專利名稱：一種鎖眼機傳動主軸的潤滑結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型屬于鎖眼機零部件技術(shù)領域，涉及一種鎖眼機傳動主軸的潤滑結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
鎖眼機是服裝機械中非常重要的一種設備，鎖眼機主要用于加工各類服飾中的鈕孔，分為平頭鎖眼機和圓頭鎖眼機。隨著鎖眼機的發(fā)展，現(xiàn)有的鎖眼機一般都采用電機驅(qū)動，然后位于鎖眼機機殼中的傳動主軸伸出殼體與電機相連，而傳動主軸的另一端則與鎖眼機的各個機構(gòu)相連，并將電機的動力傳輸給各個機構(gòu)完成鎖眼機的功能。在上述結(jié)構(gòu)的鎖眼機中，由于傳動主軸伸出機殼與電機相連，那么傳動主軸會相對與機殼轉(zhuǎn)動，這樣就會給傳動主軸發(fā)生磨損?，F(xiàn)在一般是通過在傳動主軸和機殼之間設有一套設在傳動主軸上的支撐座，為了增加傳動主軸和支撐座內(nèi)壁之間的潤滑性，在支撐座的內(nèi)壁設有毛氈，然后通過給毛毯不定期的添加潤滑油來保持支撐座內(nèi)壁和傳動主軸之間的潤滑油。該結(jié)構(gòu)的潤滑結(jié)構(gòu)雖然能減少傳動主軸的磨損，但是，需要人為的添加潤滑油，而且潤滑油無法重復使 用，同時，毛氈也會存在這磨損，這樣也增加了維護的成本。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提供一種鎖眼機傳動主軸的潤滑結(jié)構(gòu)，該潤滑結(jié)構(gòu)能減少鎖眼機的維護成本，同時實現(xiàn)潤滑油的重復使用。本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)一種鎖眼機傳動主軸的潤滑結(jié)構(gòu)，所述的傳動主軸穿過鎖眼機機殼與鎖眼機的驅(qū)動裝置相連接，其特征在于，所述的傳動主軸和機殼之間設有一支撐套，該支撐套通過潤滑套套設在傳動主軸上，在支撐套上開設有一與機殼內(nèi)腔相連通的過油孔，該過油孔貫穿上述的潤滑套正對于上述的傳動主軸。機殼內(nèi)設有潤滑油，當鎖眼機運轉(zhuǎn)時，設于機殼內(nèi)的各個機構(gòu)的運轉(zhuǎn)時機油在機殼內(nèi)到處飛濺，飛濺的潤滑油通過過油孔對傳動主軸和潤滑套進行潤滑，進入傳動主軸和潤滑套之間的潤滑油沿著傳動主軸流回機殼內(nèi)腔內(nèi)。重復以上程序，該結(jié)構(gòu)的潤滑結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了對傳動主軸的潤滑，而且對潤滑油可以重復使用，降低了維護成本。在上述的鎖眼機傳動主軸的潤滑結(jié)構(gòu)中，其特征在于，在支撐套的外壁上開設有一儲油槽，上述的過油孔位于所述的儲油槽槽底。這樣過油孔都有潤滑油通過，使?jié)櫥缀蛡鲃又鬏S之間能夠得到更好的潤滑。在上述的鎖眼機傳動主軸的潤滑結(jié)構(gòu)中，其特征在于，在支撐套的外壁上還開設有使儲油槽與機殼內(nèi)腔相連通的開口通道。開口通到機殼中飛濺的潤滑油更方便的進入過油孔。在上述的鎖眼機傳動主軸的潤滑結(jié)構(gòu)中，其特征在于，所述的支撐套過盈套設在潤滑套上。這樣能增加支撐套和潤滑套之間的密封性，防止?jié)櫥蛷闹翁缀蜐櫥字g漏出機殼，而且結(jié)構(gòu)簡單。在上述的鎖眼機傳動主軸的潤滑結(jié)構(gòu)中，其特征在于，所述支撐套的一端具有垂直于支撐套的擋肩。這樣能防止支撐套進入機殼內(nèi)腔。在上述的鎖眼機傳動主軸的潤滑結(jié)構(gòu)中，其特征在于，所述的驅(qū)動裝置包括一伺服電機，上述的傳動主軸穿設在伺服電機的轉(zhuǎn)子中。通過伺服電機內(nèi)的轉(zhuǎn)子直接帶動傳動主軸轉(zhuǎn)動，這樣能減少因零件過多而導致的機械誤差，使傳動主軸的定位更加精確。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型一種鎖眼機傳動主軸的潤滑結(jié)構(gòu)包括套設在傳動主軸上的潤滑套，利用機殼內(nèi)飛濺的潤滑油通過設置在潤滑套上的過油孔進入傳動主軸和潤滑套之間進行潤滑，而且對潤滑油可以重復使用，降低了維護成本。

圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I中A處的放大圖。圖中，I、機殼；2、傳動主軸；3、伺服電機；31、轉(zhuǎn)子；4、支撐套；5、潤滑套。
具體實施方式
以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。請參閱圖I和圖2，傳動主軸2穿過鎖眼機機殼I與鎖眼機的驅(qū)動裝置相連接。驅(qū)動裝置為伺服電機3，傳動主軸2穿設在伺服電機3的轉(zhuǎn)子31中，通過伺服電機3內(nèi)的轉(zhuǎn)子31直接帶動傳動主軸2轉(zhuǎn)動，這樣能減少因零件過多而導致的機械誤差，使傳動主軸2的定位更加精確。在傳動主軸2和機殼I之間設有傳動主軸2的潤滑結(jié)構(gòu)，該潤滑結(jié)構(gòu)包括支撐套4和潤滑套5。潤滑套5套設在傳動主軸2上，支撐套4過盈套設在潤滑套5上。在支撐套4上開設有一過油孔，該過油孔貫穿潤滑套5正對于傳動主軸2。在支撐套4的外壁還設有一儲油槽，過油孔設置在儲油槽的槽底。在支撐套4的外壁上還開設有使儲油槽與機殼I內(nèi)腔相連通的開口通道。工作時，機殼I內(nèi)設有潤滑油，當鎖眼機運轉(zhuǎn)時，設于機殼I內(nèi)的各個機構(gòu)的運轉(zhuǎn)時，機油在機殼I內(nèi)到處飛濺，飛濺的潤滑油通過過油孔對傳動主軸2和潤滑套5進行潤滑，進入傳動主軸2和潤滑套5之間的潤滑油沿著傳動主軸2流回機殼I內(nèi)腔內(nèi)。重復以上程序，該結(jié)構(gòu)的潤滑結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了對傳動主軸2的潤滑，而且對潤滑油可以重復使用，降低了維護成本。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
權(quán)利要求1.一種鎖眼機傳動主軸的潤滑結(jié)構(gòu)，所述的傳動主軸(2)穿過鎖眼機機殼(I)與鎖眼機的驅(qū)動裝置相連接，其特征在于，所述的傳動主軸(2)和機殼(I)之間設有一支撐套(4)，該支撐套(4)通過潤滑套(5)套設在傳動主軸(2)上，在支撐套(4)上開設有一與機殼(I)內(nèi)腔相連通的過油孔，該過油孔貫穿上述的潤滑套(5)正對于上述的傳動主軸(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鎖眼機傳動主軸的潤滑結(jié)構(gòu)，其特征在于，在支撐套(4)的外壁上開設有一儲油槽，上述的過油孔位于所述的儲油槽槽底。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鎖眼機傳動主軸的潤滑結(jié)構(gòu)，其特征在于，在支撐套(4)的外壁上還開設有使儲油槽與機殼(I)內(nèi)腔相連通的開口通道。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鎖眼機傳動主軸的潤滑結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的支撐套(4)過盈套設在潤滑套(5)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鎖眼機傳動主軸的潤滑結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述支撐套(4)的一端具有垂直于支撐套(4)的擋肩。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鎖眼機傳動主軸的潤滑結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的驅(qū)動裝置包括一伺服電機(3)，上述的傳動主軸⑵穿設在伺服電機(3)的轉(zhuǎn)子(31)中。
專利摘要本實用新型提供了一種鎖眼機傳動主軸的潤滑結(jié)構(gòu)，屬于鎖眼機零部件技術(shù)領域。它解決了現(xiàn)有的傳動主軸的潤滑結(jié)構(gòu)維護成本高而且結(jié)構(gòu)復雜的問題。本實用新型一種鎖眼機傳動主軸的潤滑結(jié)構(gòu)，所述的傳動主軸穿過鎖眼機機殼與鎖眼機的驅(qū)動裝置相連接，其特征在于，所述的傳動主軸和機殼之間設有一支撐套，該支撐套通過潤滑套套設在傳動主軸上，在支撐套上開設有一與機殼內(nèi)腔相連通的過油孔，該過油孔貫穿上述的潤滑套正對于上述的傳動主軸。該結(jié)構(gòu)利用機殼內(nèi)飛濺的潤滑油通過設置在潤滑套上的過油孔進入傳動主軸和潤滑套之間進行潤滑，而且對潤滑油可以重復使用，降低了維護成本。
文檔編號D05B71/00GK202530283SQ201220120798
公開日2012年11月14日 申請日期2012年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月28日
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