專利名稱：纖維開松器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種纖維開松器，屬于紡織設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
和毛工序是粗紡或半精紡工藝流程中的重要環(huán)節(jié)，其主要作用是對原料(多組分天然或合成纖維)進行混合，同時達到開松、混合與給油的目的?，F(xiàn)有的和毛系統(tǒng)如圖I所示，它包括和毛機、風(fēng)機與和毛倉，和毛機、風(fēng)機與和毛倉之間通過輸毛風(fēng)管相連接，和毛倉的輸毛風(fēng)管出口處連接有S頭，經(jīng)和毛機混合開松后的纖維通過輸毛風(fēng)管從S頭進入和毛倉。在這種和毛系統(tǒng)中，經(jīng)過和毛機開松混合后的纖維通過輸送風(fēng)管直接從S頭進入和毛倉，從S頭出來的纖維相互粘連呈現(xiàn)塊狀，纖維混合不均勻，和毛效果較差，因此纖維堆積到和毛倉底部后需要通過人工從倉門取出，然后再次喂入和毛機進行循環(huán)混合，人力消耗比較大，生產(chǎn)效率較低。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種纖維開松器，它能夠?qū)M入和毛倉的纖維進行充分開松混合，因此其和毛效果較好，減少了人力消耗，提高了生產(chǎn)效率。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種纖維開松器，其特點是它包括箱體底座，所述箱體底座頂部設(shè)置有軸套，所述軸套內(nèi)通過軸承設(shè)置有傳動軸，所述傳動軸上端設(shè)置有葉片，所述傳動軸下端伸入箱體底座內(nèi)，且傳動軸下端設(shè)置有傳動帶輪II，所述箱體底座內(nèi)設(shè)置有電機，所述電機輸出端連接設(shè)置有傳動帶輪I，所述傳動帶輪I與傳動帶輪II通過傳動帶相連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是本實用新型一種纖維開松器，它能夠?qū)M入和毛倉的纖維進行充分開松混合，因此其和毛效果較好，減少了人力消耗，提高了生產(chǎn)效率。

圖I為本實用新型一種纖維開松器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I的A-A剖視圖。其中箱體底座I電機2傳動帶輪13傳動帶輪114傳動帶5軸承6傳動軸7[0017]軸套8葉片9。
具體實施方式
參見圖I、圖2，本實用新型涉及一種纖維開松器，它包括箱體底座1，所述箱體底座I頂部設(shè)置有軸套8，所述軸套8內(nèi)通過軸承6設(shè)置有傳動軸7，所述傳動軸7上端設(shè)置有葉片9，所述傳動軸7下端伸入箱體底座I內(nèi)，且傳動軸7下端設(shè)置有傳動帶輪114，所述箱體底座I內(nèi)設(shè)置有電機2，所述電機2輸出端連接設(shè)置有傳動帶輪13，所述傳動帶輪13與傳動帶輪Π4通過傳動帶5相連接。
權(quán)利要求1.一種纖維開松器，其特征在于它包括箱體底座(1)，所述箱體底座(I)頂部設(shè)置有軸套(8 )，所述軸套(8 )內(nèi)通過軸承(6 )設(shè)置有傳動軸(7 )，所述傳動軸(7 )上端設(shè)置有葉片(9),所述傳動軸(7)下端伸入箱體底座(I)內(nèi)，且傳動軸(7)下端設(shè)置有傳動帶輪II (4),所述箱體底座(I)內(nèi)設(shè)置有電機(2)，所述電機(2)輸出端連接設(shè)置有傳動帶輪I (3)，所述傳動帶輪I (3)與傳動帶輪II (4)通過傳動帶(5)相連接。
專利摘要本實用新型涉及一種纖維開松器，屬于紡織設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它包括箱體底座(1)，所述箱體底座(1)頂部設(shè)置有軸套(8)，所述軸套(8)內(nèi)通過軸承(6)設(shè)置有傳動軸(7)，所述傳動軸(7)上端設(shè)置有葉片(9)，所述傳動軸(7)下端伸入箱體底座(1)內(nèi)，且傳動軸(7)下端設(shè)置有傳動帶輪II(4)，所述箱體底座(1)內(nèi)設(shè)置有電機(2)，所述電機(2)輸出端連接設(shè)置有傳動帶輪I(3)，所述傳動帶輪I(3)與傳動帶輪II(4)通過傳動帶(5)相連接。本實用新型一種纖維開松器，它能夠?qū)M入和毛倉的纖維進行充分開松混合，因此其和毛效果較好，減少了人力消耗，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號D01B3/02GK202519368SQ20122005050
公開日2012年11月7日 申請日期2012年2月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月17日
發(fā)明者張建民, 汪鑄, 董杰 申請人:江陰市振新毛紡有限公司