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繃縫機壓腳的制作方法

文檔序號:1770477閱讀:1360來源:國知局
專利名稱:繃縫機壓腳的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及縫紉器械技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種繃縫機壓腳。
背景技術(shù)
現(xiàn)有繃縫機壓腳在 使用中存在著以下不足之處I、在進行單邊壓線時會出現(xiàn)跑位和滑針現(xiàn)象;2、不能對止口大小進行調(diào)整;3、在操作過程中遇到十字交叉縫或高低不平時無法自行通過,需操作者用手拉帶,這就造成縫線不美觀,并容易斷針,有損機器。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的任務(wù)是針對現(xiàn)有繃縫機壓腳在使用中存在的上述在進行單邊壓線時會出現(xiàn)跑位和滑針現(xiàn)象;不能對止口大小進行調(diào)整;在操作過程中遇到十字交叉縫或高低不平時無法自行通過,需操作者用手拉帶,這就造成縫線不美觀,并容易斷針,有損機器;功能單一,只有單邊壓線功能,不具有分中壓線功能的不足之處,提供一種在進行單邊壓線時不會出現(xiàn)跑位和滑針現(xiàn)象,可對止口大小進行調(diào)整,在操作過程中遇到十字交叉縫或高低不平時不需操作者用手拉帶就可自行通過的繃縫機壓腳。本實用新型采用的技術(shù)方案是通過如下方式完成的一種繃縫機壓腳,該繃縫機壓腳包括底板、連桿座、左擋邊、彈簧、銷軸和右擋邊,其中底板呈雪橇狀,在底板尾部設(shè)有后凸臺一和后凸臺二,后凸臺一位于底板右側(cè),后凸臺二位于底板左側(cè),在后凸臺一和后凸臺二的后端面上各設(shè)有一個螺孔一,在后凸臺一和后凸臺二上設(shè)有與銷軸相配合的銷軸孔一,在底板頭部設(shè)有前凸臺,在前凸臺的頂部設(shè)有二個按左右方向排列的螺孔二,在底板中間設(shè)有一個孔;連桿座由底座和抱箍組成,抱箍固定在底座的頂部,在抱箍上設(shè)有與連桿相配合的連桿孔和用來夾緊抱箍的一對凸耳一,在凸耳一上設(shè)有與螺栓四相配合的螺孔五;在底座前部設(shè)有一個橫向的與銷軸相配合的銷軸孔二,連桿座通過銷軸鉸鏈連接在底板上,彈黃裝在連桿座后部底面上的彈黃孔內(nèi),彈黃一端頂在連桿座上,彈黃另一端頂在底板上;在繃縫機工作時,在彈簧力的作用下,底板的頭尾兩端以銷軸為軸心作上下擺動;左擋邊呈雪橇狀,在左擋邊的桿一的尾部設(shè)有呈豎向的折邊一,在左擋邊的桿一的頭部設(shè)有呈水平向的折邊二,在折邊一上設(shè)有與螺栓三相配合的螺孔七,左擋邊的尾部通過螺栓三固定在底板左側(cè)的尾部,在折邊二上設(shè)有與螺栓二相配合的腰形孔一,左擋邊的頭部通過螺栓二固定在底板左側(cè)的頭部;右擋邊的頭部通過螺栓六固定在底板右側(cè)的頭部,右擋邊的尾部通過螺栓七固定在底板右側(cè)的尾部。在上述的繃縫機壓腳中,在底板的后凸臺一頂部設(shè)有限位擋塊,在連桿座的抱箍外側(cè)面上設(shè)有凸耳二,在凸耳二上設(shè)有與螺栓五相配合的螺孔六,螺栓五為與底板上限位擋塊相配合的限位螺栓,螺栓五通過螺母固定在連桿座的凸耳二上。在上述的繃縫機壓腳中,在連桿座后端面上設(shè)有一個與彈簧孔相貫通的螺孔四,在螺孔四上裝有螺栓八,螺栓八的頭部頂在彈簧上,將彈簧與連桿座固定在一起。在上述的繃縫機壓腳中,在連桿座前部頂面設(shè)有一個與銷軸孔二相貫通的螺孔三,在螺孔三上裝有螺栓一,螺栓一的頭部頂在銷軸上,將銷軸與連桿座固定在一起。
在上述的繃縫機壓腳中,右擋邊采用單邊壓線右擋邊,單邊壓線右擋邊由桿二、折邊三、導(dǎo)向片一和折邊四組成,折邊三呈豎向位于桿二的尾部,在折邊三上設(shè)有與螺栓七相配合的腰形孔二,導(dǎo)向片一呈弧形位于桿二的頭部,折邊四呈水平向位于導(dǎo)向片一的頂部,折邊四的頭部呈直角三角形,直角三角形的斜邊位于折邊四的左側(cè),在折邊四上設(shè)有與螺栓六相配合的腰形孔三。在上述的繃縫機壓腳中,右擋邊采用分中壓線右擋邊,分中壓線右擋邊由桿三、折邊五、導(dǎo)向片二和折邊六組成,折邊五呈豎向位于桿三的尾部,在折邊五上設(shè)有與螺栓七相配合的腰形孔四,導(dǎo)向片二呈弧形位于桿三的頭部,折邊六呈水平向位于導(dǎo)向片二的頂部,折邊六的頭部呈直角三角形,直角三角形的斜邊位于折邊六的右側(cè),在折邊六上設(shè)有與螺栓六相配合的腰形孔五,在桿三的中部設(shè)有與底板中間上的孔相配合的缺口。使用時根據(jù)需要,單邊壓線右擋邊與分中壓線右擋邊可進行互換。本實用新型繃縫機壓腳與現(xiàn)有的繃縫機壓腳相比具有在進行單邊壓線時不會出現(xiàn)跑位和滑針現(xiàn)象,可對止口大小進行調(diào)整,在操作過程中遇到十字交叉縫或高低不平時不需操作者用手拉帶就可自行通過的繃縫機壓腳。

圖I為本實用新型繃縫機壓腳實施例I的結(jié)構(gòu)示意圖。其中,在該繃縫機壓腳中右擋邊是采用單邊壓線右擋邊。圖2為圖I繃縫機壓腳實施例I的結(jié)構(gòu)分解圖。圖3為底板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖3的俯視圖。圖5為圖3的左視圖。圖6為底板的軸測圖。圖7為連桿座的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為圖7的俯視圖。圖9為圖7的左視圖。圖10為連桿座的軸測圖。圖11為左擋邊的結(jié)構(gòu)示意圖。圖12為圖11的俯視圖。圖13為左擋邊的軸測圖。圖14為單邊壓線右擋邊的結(jié)構(gòu)示意圖。圖15為圖14的俯視圖。圖16為單邊壓線右擋邊的軸測圖。圖17為本實用新型繃縫機壓腳實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。其中,在該繃縫機壓腳中右擋邊是采用分中壓線右擋邊。圖18為圖17繃縫機壓腳實施例2的結(jié)構(gòu)分解圖。圖19為分中壓線右擋邊的結(jié)構(gòu)示意圖。圖20為圖19的俯視圖。圖21為分中壓線右擋邊的軸測圖。在附圖I 附圖21中,I表不底板;1 01表不后凸臺一 ;102表不限位擋塊;103表示后凸臺二 ;104表示銷軸孔一 ;105表示螺孔一 ;106表示孔;107表示前凸臺;108表示螺孔二 ;2表示連桿座;201表示底座;202表示抱箍;203表示銷軸孔二 ;204表示螺孔三;205表不螺孔四;206表不彈簧孔;207表不連桿孔;208表不凸耳一 ;209表不螺孔五;2010表不凸耳二 ;2011表不螺孔六;3表不左擋邊;301表不桿一 ;302表不折邊一 ;303表不螺孔七;304表示折邊二 ;305表示腰形孔一 ;4表示彈簧;5表示銷軸;6表示單邊壓線右擋邊;601表不桿二 ;602表不折邊三;603表不腰形孔二 ;604表不導(dǎo)向片一 ;605表不折邊四;606表示腰形孔三;7表示分中壓線右擋邊;701表示桿三;702表示折邊五;703表示腰形孔四;704表不導(dǎo)向片二 ;705表不折邊六;706表不腰形孔五;707表不缺口 ;8表不螺栓一 ;9表不螺栓二 ;10表不螺栓三;11表不螺母;12表螺栓四;13表螺栓五;14表不螺栓六;15表不螺栓七;16表不螺栓八。
具體實施方式下面對照附圖,通過實施例對本實用新型作進一步說明。實施例I參照附圖I至附圖16,一種繃縫機壓腳,該繃縫機壓腳包括底板I、連桿座2、左擋邊3、彈簧4、銷軸5和單邊壓線右擋邊6,其中底板I呈雪橇狀,在底板I尾部設(shè)有后凸臺一 101和后凸臺二 103,后凸臺一 101位于底板I右側(cè),后凸臺二 103位于底板I左側(cè),在后凸臺一 101和后凸臺二 103的后端面上各設(shè)有一個螺孔一 105,在后凸臺一 101和后凸臺二 103上設(shè)有與銷軸5相配合的銷軸孔一 104,在底板I頭部設(shè)有前凸臺107,在前凸臺107的頂部設(shè)有二個按左右方向排列的螺孔二 108,在底板I中間設(shè)有一個孔106 ;在底板I的后凸臺一 101頂部設(shè)有限位擋塊102,在連桿座2的抱箍202外側(cè)面上設(shè)有凸耳二 2010,在凸耳二 2010上設(shè)有與螺栓五13相配合的螺孔六2011,螺栓五13為與底板I上限位擋塊102相配合的限位螺栓,螺栓五13通過螺母11固定在連桿座2的凸耳二 2010上。連桿座2由底座201和抱箍202組成,抱箍202固定在底座201的頂部,在抱箍202上設(shè)有與連桿相配合的連桿孔207和用來夾緊抱箍202的一對凸耳一 208,在凸耳一 208上設(shè)有與螺栓四12相配合的螺孔五209 ;在底座201前部設(shè)有一個橫向的與銷軸5相配合的銷軸孔二 203,連桿座2通過銷軸5鉸鏈連接在底板I上,在連桿座2前部頂面設(shè)有一個與銷軸孔二 203相貫通的螺孔三204,在螺孔三204上裝有螺栓一 8,螺栓一 8的頭部頂在銷軸5上,將銷軸5與連桿座2固定在一起。彈簧4 一端裝在連桿座2后部底面上的彈簧孔206內(nèi),在連桿座2后端面上設(shè)有一個與彈簧孔206相貫通的螺孔四205,在螺孔四205上裝有螺栓八16,螺栓八16的頭部頂在彈黃4上,將彈黃4與連桿座2固定在一起,彈黃4另一端頂在底板I上。[0047]左擋邊3呈雪橇狀,在左擋邊3的桿一 301的尾部設(shè)有呈豎向的折邊一 302,在左擋邊3的桿一 301的頭部設(shè)有呈水平向的折邊二 304,在折邊一 302上設(shè)有與螺栓三10相配合的螺孔七303,左擋邊3的尾部通過螺栓三10固定在底板I左側(cè)的尾部,在折邊二 304上設(shè)有與螺栓二 9相配合的腰形孔一 305,左擋邊3的頭部通過螺栓二 9固定在底板I左側(cè)的頭部。單邊壓線右擋邊6由桿二 601、折邊三602、導(dǎo)向片一 604和折邊四605組成,折邊三602呈豎向位于桿二 601的尾部,在折邊三602上設(shè)有與螺栓七15相配合的腰形孔二603,導(dǎo)向片一 604呈弧形位于桿二 601的頭部,折邊四605呈水平向位于導(dǎo)向片一 604的頂部,折邊四605的頭部呈直角三角形,直角三角形的斜邊位于折邊四605的左側(cè),在折邊四605上設(shè)有與螺栓六14相配合的腰形孔三60 6 ;單邊壓線右擋邊6的頭部通過螺栓六14固定在底板I右側(cè)的頭部,單邊壓線右擋邊6的尾部通過螺栓七15固定在底板I右側(cè)的尾部。實施例2參照附圖17至附圖21,一種繃縫機壓腳,該繃縫機壓腳包括底板I、連桿座2、左擋邊3、彈簧4、銷軸5和分中壓線右擋邊7,其中底板I、連桿座2、左擋邊3、彈簧4和銷軸5的結(jié)構(gòu)及相互之間的裝配關(guān)系與實施例I相同。分中壓線右擋邊7由桿三701、折邊五702、導(dǎo)向片二 704和折邊六705組成,折邊五702呈豎向位于桿三701的尾部,在折邊五702上設(shè)有與螺栓七15相配合的腰形孔四703,導(dǎo)向片二 704呈弧形位于桿三701的頭部,折邊六705呈水平向位于導(dǎo)向片二 704的頂部,折邊六705的頭部呈直角三角形,直角三角形的斜邊位于折邊六705的右側(cè),在折邊六705上設(shè)有與螺栓六14相配合的腰形孔五706,在桿三701的中部設(shè)有與底板I中間上的孔106相配合的缺口 707 ;分中壓線右擋邊7的頭部通過螺栓六14固定在底板I右側(cè)的頭部,分中壓線右擋邊7的尾部通過螺栓七15固定在底板I右側(cè)的尾部。
權(quán)利要求1.一種繃縫機壓腳,該繃縫機壓腳包括底板、連桿座、左擋邊、彈簧、銷軸和右擋邊,其特征在于 底板呈雪橇狀,在底板尾部設(shè)有后凸臺一和后凸臺二,后凸臺一位于底板右側(cè),后凸臺二位于底板左側(cè),在后凸臺一和后凸臺二的后端面上各設(shè)有一個螺孔一,在后凸臺一和后凸臺二上設(shè)有與銷軸相配合的銷軸孔一,在底板頭部設(shè)有前凸臺,在前凸臺的頂部設(shè)有二個按左右方向排列的螺孔二,在底板中間設(shè)有一個孔; 連桿座由底座和抱箍組成,抱箍固定在底座的頂部,在抱箍上設(shè)有與連桿相配合的連桿孔和用來夾緊抱箍的一對凸耳一,在凸耳一上設(shè)有與螺栓四相配合的螺孔五;在底座前部設(shè)有一個橫向的與銷軸相配合的銷軸孔二,連桿座通過銷軸鉸鏈連接在底板上,彈簧裝在連桿座后部底面上的彈黃孔內(nèi),彈黃一端頂在連桿座上,彈黃另一端頂在底板上; 左擋邊呈雪橇狀,在左擋邊的桿一的尾部設(shè)有呈豎向的折邊一,在左擋邊的桿一的頭部設(shè)有呈水平向的折邊二,在折邊一上設(shè)有與螺栓三相配合的螺孔七,左擋邊的尾部通過螺栓三固定在底板左側(cè)的尾部,在折邊二上設(shè)有與螺栓二相配合的腰形孔一,左擋邊的頭部通過螺栓二固定在底板左側(cè)的頭部; 右擋邊的頭部通過螺栓六固定在底板右側(cè)的頭部,右擋邊的尾部通過螺栓七固定在底板右側(cè)的尾部。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的繃縫機壓腳,其特征在于在底板的后凸臺一頂部設(shè)有限位擋塊,在連桿座的抱箍外側(cè)面上設(shè)有凸耳二,在凸耳二上設(shè)有與螺栓五相配合的螺孔六,螺栓五為與底板上限位擋塊相配合的限位螺栓,螺栓五通過螺母固定在連桿座的凸耳二上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的繃縫機壓腳,其特征在于在連桿座后端面上設(shè)有一個與彈簧孔相貫通的螺孔四,在螺孔四上裝有螺栓八,螺栓八的頭部頂在彈簧上,將彈簧與連桿座固定在一起。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的繃縫機壓腳,其特征在于在連桿座前部頂面設(shè)有一個與銷軸孔二相貫通的螺孔三,在螺孔三上裝有螺栓一,螺栓一的頭部頂在銷軸上,將銷軸與連桿座固定在一起。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的繃縫機壓腳,其特征在于右擋邊采用單邊壓線右擋邊,單邊壓線右擋邊由桿二、折邊三、導(dǎo)向片一和折邊四組成,折邊三呈豎向位于桿二的尾部,在折邊三上設(shè)有與螺栓七相配合的腰形孔二,導(dǎo)向片一呈弧形位于桿二的頭部,折邊四呈水平向位于導(dǎo)向片一的頂部,折邊四的頭部呈直角三角形,直角三角形的斜邊位于折邊四的左側(cè),在折邊四上設(shè)有與螺栓六相配合的腰形孔三。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的繃縫機壓腳,其特征在于右擋邊采用分中壓線右擋邊,分中壓線右擋邊由桿三、折邊五、導(dǎo)向片二和折邊六組成,折邊五呈豎向位于桿三的尾部,在折邊五上設(shè)有與螺栓七相配合的腰形孔四,導(dǎo)向片二呈弧形位于桿三的頭部,折邊六呈水平向位于導(dǎo)向片二的頂部,折邊六的頭部呈直角三角形,直角三角形的斜邊位于折邊六的右側(cè),在折邊六上設(shè)有與螺栓六相配合的腰形孔五,在桿三的中部設(shè)有與底板中間上的孔相配合的缺口。
專利摘要本實用新型是一種繃縫機壓腳。本實用新型是針對現(xiàn)有繃縫機壓腳在使用中存在的上述在進行單邊壓線時會出現(xiàn)跑位和滑針現(xiàn)象,不能對止口大小進行調(diào)整,在操作過程中遇到十字交叉縫或高低不平時無法自行通過的不足之處,提供一種在進行單邊壓線時不會出現(xiàn)跑位和滑針現(xiàn)象,可對止口大小進行調(diào)整,在操作過程中遇到十字交叉縫或高低不平時可自行通過的繃縫機壓腳。本實用新型包括底板、連桿座、左擋邊、彈簧、銷軸和右擋邊,其中底板呈雪橇狀,連桿座由底座和抱箍組成,左擋邊呈雪橇狀,右擋邊采用單邊壓線右擋邊或分中壓線右擋邊,當(dāng)采用單邊壓線右擋邊時,繃縫機可進行單邊壓線操作,當(dāng)采用分中壓線右擋邊時,繃縫機可進行分中壓線操作。
文檔編號D05B29/06GK202440640SQ20122002860
公開日2012年9月19日 申請日期2012年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月29日
發(fā)明者吳建華 申請人:吳建華
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