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熨燙機(jī)的加熱系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):1770362閱讀:224來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):熨燙機(jī)的加熱系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種熨燙機(jī)結(jié)構(gòu),尤其涉及一種集壓力熨燙和蒸汽熨燙于一體,傳熱效率高的熨燙機(jī)的加熱系統(tǒng)。
背景技術(shù)
隨著人們生活水平的提高,人們開(kāi)始注重服裝的品質(zhì)及外型,尤其是在出席重要場(chǎng)合時(shí),挺擴(kuò)的服裝外型是個(gè)人形象的重要體現(xiàn),因此在服裝加工制作或洗滌后需對(duì)服裝的褶皺部位進(jìn)行熨燙,早期的熨燙裝置,如電熨斗,一般是電加熱后直接對(duì)褶皺部位進(jìn)行熨燙定型,但由于此類(lèi)熨燙裝置是直接接觸褶皺部位,不僅溫升過(guò)高時(shí)易出現(xiàn)燒損衣物的現(xiàn)象,而且溫升不足時(shí)無(wú)法去除褶皺,因此帶有蒸汽功能的掛燙機(jī)開(kāi)始走入人們的生活,但現(xiàn)有的掛燙機(jī)只能對(duì)吊掛的服裝進(jìn)行熨燙,蒸汽發(fā)生量小,而且蒸汽不集中,熨燙效率低,能 耗高,尤其無(wú)法在服裝加工行業(yè)普及應(yīng)用,為此人們陸續(xù)研發(fā)了翻板式熨燙機(jī),它是通過(guò)蒸汽和壓力熨燙相結(jié)合的方式對(duì)衣物進(jìn)行熨燙定型,強(qiáng)化了定型效果,但現(xiàn)有的翻板式熨燙機(jī)的加熱系統(tǒng)往往是單獨(dú)設(shè)置蒸汽發(fā)生裝置,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,傳熱效率低,能耗大。中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)了一種大壓力氣動(dòng)熨燙機(jī)(CN201942929U),它包括固定部分和可轉(zhuǎn)動(dòng)部分,所述固定部分包括電氣壓閥電氣箱、固定加熱板、下氣體加熱管、氣體加熱工作臺(tái),所述可轉(zhuǎn)動(dòng)部分包括上固定板、上液壓缸、氣體閥、液壓板、液壓支持架、定型加熱板,上固定板可由設(shè)置在電氣氣壓閥箱內(nèi)的液壓裝置驅(qū)動(dòng)繞固定加熱板轉(zhuǎn)動(dòng)。此裝置是通過(guò)液壓方式施加壓力,雖然可部分增加蒸汽發(fā)生量,但同樣存在蒸汽發(fā)生器需單獨(dú)設(shè)置,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,傳熱效率低,能耗大等技術(shù)問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型主要是提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,集壓力熨燙和蒸汽熨燙于一體,傳熱效率高,熨燙效果好的熨燙機(jī)的加熱系統(tǒng),解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的熨燙機(jī)的加熱系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,傳熱效率低,能耗大等的技術(shù)問(wèn)題。本實(shí)用新型的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的一種熨燙機(jī)的加熱系統(tǒng),包括上燙衣板,在上燙衣板上設(shè)有若干個(gè)蒸汽通孔,在所述上燙衣板的內(nèi)側(cè)面平貼有加熱板,加熱板的邊沿上埋設(shè)有電加熱棒,電加熱棒通過(guò)控制面板與外接電源電連接,加熱板的中部與上燙衣板間共同圍合形成若干條互通的蒸汽通道,蒸汽通道的一側(cè)與蒸汽通孔相連通,蒸汽通道的另一側(cè)通過(guò)水泵與水箱相連。通過(guò)在上燙衣板的一側(cè)表面上設(shè)置加熱板,且在上燙衣板與加熱板之間圍合形成若干條互通的蒸汽通道,蒸汽通道的末端通過(guò)上燙衣板上的蒸汽通孔與外界相通,蒸汽通道的起始端通過(guò)水泵與水箱相連,通過(guò)控制面板選擇壓力熨燙時(shí),電加熱棒對(duì)加熱板進(jìn)行加熱,由于電加熱棒埋設(shè)在加熱板內(nèi),因此熱傳導(dǎo)面積大,傳熱效率高,當(dāng)加熱板溫升至設(shè)定溫度時(shí)即可對(duì)夾在上、下?tīng)C衣板間的衣物進(jìn)行壓力熨燙;選擇蒸汽熨燙時(shí),水泵啟動(dòng),水泵不斷從水箱內(nèi)抽水至蒸汽通道內(nèi),由于蒸汽通道由加熱板和上燙衣板共同圍合形成,因此水在順沿蒸汽通道流動(dòng)時(shí)不斷被加熱板加熱汽化,汽化后的水蒸汽又不斷從上燙衣板上的蒸汽通孔排出,整條蒸汽通道對(duì)水流進(jìn)行加熱汽化,蒸汽發(fā)生量大,熨燙效果好,集壓力熨燙和蒸汽熨燙于一體,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,汽化過(guò)程集中在蒸汽通道內(nèi),能源浪費(fèi)少,熱效率高。作為優(yōu)選,在所述上燙衣板上呈中心對(duì)稱(chēng)分布有兩塊加熱板,在兩塊加熱板間設(shè)有“工”字形壓板,加熱板的內(nèi)側(cè)端通過(guò)“工”字形壓板的一端壓裝固定在上燙衣板上。通過(guò)“工”字形壓板連接兩塊加熱板,固定方式簡(jiǎn)單,同時(shí)又可通過(guò)“工”字形壓板將上燙衣板連接在翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上,再由翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)上燙衣板上下轉(zhuǎn)動(dòng);兩塊加熱板呈中心對(duì)稱(chēng)分布時(shí),即兩塊加熱板尺寸結(jié)構(gòu)完全相同,左右加熱板相互通用,因此節(jié)約了加工及管理成本。作為優(yōu)選,在所述加熱板上設(shè)有溫度傳感器。溫度傳感器用于檢測(cè)加熱板溫度,從而可根據(jù)檢測(cè)到的溫度選擇加熱板與外接電源的通斷,防止熨燙過(guò)程中衣物過(guò)熱而導(dǎo)致?lián)p傷。 作為優(yōu)選,所述電加熱棒為帶有開(kāi)口的環(huán)形結(jié)構(gòu),環(huán)形結(jié)構(gòu)的電加熱棒與加熱板邊沿的形狀相同,且電加熱棒的開(kāi)口端平行延伸至加熱板外與外接電源相連。由一根加熱棒彎折后形成內(nèi)側(cè)端開(kāi)口的環(huán)形結(jié)構(gòu),熱損失少,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。作為優(yōu)選,在所述控制面板上設(shè)有選擇開(kāi)關(guān),選擇開(kāi)關(guān)控制外接電源與水泵或電加熱棒電連接。通過(guò)選擇開(kāi)關(guān)可選擇使用壓力熨燙或蒸汽熨燙模式。作為更優(yōu)選,在所述電加熱棒與外接電源間設(shè)有變壓器。通過(guò)變壓器可調(diào)節(jié)電加熱棒的功率,從而調(diào)節(jié)加熱板的溫度及蒸汽溫度。作為更優(yōu)選,在所述控制面板上設(shè)有電源指示燈、壓力熨燙指示燈和蒸汽熨燙指示燈等。通過(guò)設(shè)置各種指示燈可明確指示出熨燙機(jī)的工作狀態(tài)。開(kāi)口槽可以設(shè)置在上燙衣板上,作為優(yōu)選,所述蒸汽通道為設(shè)置在加熱板表面的互通的開(kāi)口槽,開(kāi)口槽的開(kāi)口端封抵在上燙衣板的內(nèi)側(cè)面。開(kāi)口槽設(shè)置在加熱板上可減少上燙衣板的厚度,同時(shí)也可以通過(guò)鑄造成型在加熱板上,加工成本低。因此,本實(shí)用新型的熨燙機(jī)的加熱系統(tǒng)具有下述優(yōu)點(diǎn)通過(guò)控制面板上的選擇開(kāi)關(guān)選擇壓力熨燙時(shí),由電加熱棒對(duì)加熱板加熱即可,選擇蒸汽熨燙時(shí),啟動(dòng)水泵后不斷向加熱板上的蒸汽通道供水,水流在沿蒸汽通道擴(kuò)散的過(guò)程中不斷被加熱板加熱汽化,汽化后的水蒸汽再不斷從蒸汽通孔排出即可,集壓力熨燙和蒸汽熨燙于一體,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,整條蒸汽通道對(duì)水流進(jìn)行加熱汽化,蒸汽發(fā)生量大,熱損失小,熨燙效果好。


圖I是本實(shí)用新型熨燙機(jī)的加熱系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型中上燙衣板的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本實(shí)用新型中加熱板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)實(shí)施例,并結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。實(shí)施例如圖2所示,本實(shí)用新型的熨燙機(jī)的加熱系統(tǒng),包括長(zhǎng)條形鋼板沖壓成型的上燙衣板1,在上燙衣板I的中部開(kāi)有若干個(gè)蒸汽通孔2,蒸汽通孔2在上燙衣板I的中部沿長(zhǎng)度方向均勻分布,如圖I所示,在與蒸汽通孔5對(duì)應(yīng)的上燙衣板I上表面上封抵兩塊加熱板3,兩塊加熱板3呈中心對(duì)稱(chēng)分布且內(nèi)側(cè)端通過(guò)“工”字形壓板8壓固在上燙衣板I上,加熱板3為鑄鋁件,如圖3所示,在加熱板3下表面開(kāi)有若干條互通的開(kāi)口槽,開(kāi)口槽的開(kāi)口端向下封抵在上燙衣板I的上表面后共同圍合形成若干條互通的蒸汽通道6,如圖I所示,在加熱板3的上表面邊沿上包罩一根電加熱棒4,電加熱棒4呈內(nèi)側(cè)端開(kāi)口的環(huán)形結(jié)構(gòu),且環(huán)形結(jié)構(gòu)的電加熱棒4與加熱板3邊沿的形狀相同,且其開(kāi)口端平行延伸至加熱板3的外側(cè)并通過(guò)控制面板5與外接電源電連接,在電加熱棒4與外接電源之間的電纜上串聯(lián)一個(gè)變壓器10,在加熱板3的上表面中部通過(guò)螺釘固定一個(gè)溫度傳感器11,溫度傳感器11電連接在控制面板5上,在控制面板5上裝有一個(gè)觸摸式的選擇開(kāi)關(guān)和一個(gè)電源指示燈、一個(gè)壓力熨燙指示燈和一個(gè)蒸汽熨燙指示燈,以及麻料、棉料、絲料、尼龍料熨燙指示燈,其中的選擇開(kāi)關(guān)用于控制外接電源與水泵9或電加熱棒4電連接,各種指示燈用于顯示熨燙機(jī)的工作模式及狀態(tài)。當(dāng)通過(guò)控制面板5上的選擇開(kāi)關(guān)選擇壓力熨燙模式時(shí),電加熱棒4對(duì)加熱板3進(jìn) 行加熱,由于電加熱棒4埋設(shè)在加熱板3內(nèi),因此熱傳導(dǎo)面積大,傳熱效率高,當(dāng)加熱板3溫升至設(shè)定溫度時(shí),溫度傳感器11通過(guò)控制面板5控制電加熱棒4與及時(shí)外接電源斷開(kāi),即可對(duì)夾在上燙衣板I和下?tīng)C衣板間的衣物進(jìn)行壓力熨燙,熨燙過(guò)程中溫度下降至設(shè)定溫度時(shí),溫度傳感器11再通過(guò)控制面板5控制電加熱棒4與外接電源連通,再次對(duì)加熱板3加熱至設(shè)定溫度;選擇蒸汽熨燙模式時(shí),水泵9啟動(dòng),水泵9不斷從水箱7內(nèi)抽水至蒸汽通道6內(nèi),由于蒸汽通道6由加熱板3和上燙衣板I共同圍合形成,因此水在順沿蒸汽通道6流動(dòng)時(shí)不斷被加熱板3加熱汽化,汽化后的水蒸汽又不斷從上燙衣板I上的蒸汽通孔2排出,期間溫度傳感器11同樣通過(guò)控制面板5控制電加熱棒4與外接電源的通斷,從而防止熨燙過(guò)程中燙傷衣物。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代,但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。
權(quán)利要求1.一種熨燙機(jī)的加熱系統(tǒng),包括上燙衣板(I),在上燙衣板(I)上設(shè)有若干個(gè)蒸汽通孔(2),其特征在于在所述上燙衣板(I)的內(nèi)側(cè)面平貼有加熱板(3),加熱板(3)的邊沿上埋設(shè)有電加熱棒(4),電加熱棒(4)通過(guò)控制面板(5)與外接電源電連接,加熱板(3)的中部與上燙衣板(I)間共同圍合形成若干條互通的蒸汽通道(6),蒸汽通道(6)的一側(cè)與蒸汽通孔(2 )相連通,蒸汽通道(6 )的另一側(cè)通過(guò)水泵(9 )與水箱(7 )相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的熨燙機(jī)的加熱系統(tǒng),其特征在于在所述上燙衣板(I)上呈中心對(duì)稱(chēng)分布有兩塊加熱板(3 ),兩塊加熱板(3 )間設(shè)有“工”字形壓板(8 ),加熱板(3 )的內(nèi)側(cè)端通過(guò)“工”字形壓板(8)的一端壓裝固定在上燙衣板(I)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的熨燙機(jī)的加熱系統(tǒng),其特征在于在所述加熱板(3)上設(shè)有溫度傳感器(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的熨燙機(jī)的加熱系統(tǒng),其特征在于所述電加熱棒(4)為帶有開(kāi)口的環(huán)形結(jié)構(gòu),環(huán)形結(jié)構(gòu)的電加熱棒(4)與加熱板(3)邊沿的形狀相同,且電加熱棒(4)的開(kāi)口端平行延伸至加熱板(3)外與外接電源相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的熨燙機(jī)的加熱系統(tǒng),其特征在于在所述控制面板(5)上設(shè)有選擇開(kāi)關(guān),選擇開(kāi)關(guān)控制外接電源與水泵(9)或電加熱棒(4)電連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的熨燙機(jī)的加熱系統(tǒng),其特征在于在所述電加熱棒(4)與外接電源間設(shè)有變壓器(10)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的熨燙機(jī)的加熱系統(tǒng),其特征在于在所述控制面板(5)上設(shè)有電源指示燈、壓力熨燙指示燈和蒸汽熨燙指示燈。
8.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的熨燙機(jī)的加熱系統(tǒng),其特征在于所述蒸汽通道(6)為設(shè)置在加熱板(3)表面的互通的開(kāi)口槽,開(kāi)口槽的開(kāi)口端封抵在上燙衣板(I)的內(nèi)側(cè)面。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種熨燙機(jī)結(jié)構(gòu),提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,集壓力熨燙和蒸汽熨燙于一體,傳熱效率高,熨燙效果好的熨燙機(jī)的加熱系統(tǒng),解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的熨燙機(jī)的加熱系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,傳熱效率低,能耗大等的技術(shù)問(wèn)題,它包括上燙衣板,在上燙衣板上設(shè)有若干個(gè)蒸汽通孔,在所述上燙衣板的內(nèi)側(cè)面平貼有加熱板,加熱板的邊沿上埋設(shè)有電加熱棒,電加熱棒通過(guò)控制面板與外接電源電連接,加熱板的中部與上燙衣板間共同圍合形成若干條互通的蒸汽通道,蒸汽通道的一側(cè)與蒸汽通孔相連通,蒸汽通道的另一側(cè)通過(guò)水泵與水箱相連。
文檔編號(hào)D06F71/36GK202482674SQ20122002120
公開(kāi)日2012年10月10日 申請(qǐng)日期2012年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月18日
發(fā)明者張小軍 申請(qǐng)人:杭州松洋電子科技有限公司
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