一種普梳滌棉混紡差別化留白、單染紗線的工藝的制作方法
【專利摘要】一種普梳滌棉混紡差別化留白、單染紗線的工藝，涉及棉紡織行業(yè)，對現(xiàn)有滌和棉的混紡工藝技術進行工藝創(chuàng)新，通過滌綸短纖維和棉纖維的混合卷進入梳棉純棉機臺生產時，混合卷和混合生條定量適當偏輕掌握，實現(xiàn)對滌和棉的充分梳理，布或紗單染后不易產生白絲、白星現(xiàn)象。它解決了滌綸充分梳理的問題，同時由于混合卷在生產過程中不易纏繞錫林，使滌綸(包括棉)得到充分梳理，產品質量高。
【專利說明】一種普梳滌棉混紡差別化留白、單染紗線的工藝
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及棉紡織行業(yè)，特別是一種普梳滌棉混紡差別化留白、單染紗線的工藝。【背景技術】
[0002]我國改革開放以來，國民經濟得到快速增長，以“科技創(chuàng)新，自主創(chuàng)新”已成為我國目前工業(yè)發(fā)展的主流，我國工業(yè)逐步向集約型，節(jié)能減排，低碳的方向發(fā)展。隨著近年來人類生活質量的提高和審美觀念的改變，混紡紗線麻灰效果及機織留白效果得到越來越多人的重視，我國東南沿海(福建石獅)和國外(日、韓、歐、美)的客戶，對滌棉紗、布只染棉不染滌或只染滌不染棉(俗稱單染)產品的需求越來越大，致使麻灰效果和其它特殊效果的紗線在機、針織造上得到廣泛應用。由于成紗白織后看不出效果，只有紗或布染色后才知道效果。傳統(tǒng)滌棉普梳紗工藝路線(如附圖所示)，從附圖中工藝路線可見:滌和棉的混紡是通過并條來完成的，用傳統(tǒng)工藝路線生產的單染留白和單染麻灰紗有兩個致命弱點，一是混紡比和絕對值極差差異較大，即使混紡比達到國標±1.5%，絕對值極差控制在< 3%以內，生產出的產品染色后色檔明顯，因達不到客戶要求而造成經濟損失。二是純滌綸短纖通過梳棉工序后，由于梳理度達不到而無法梳理成單纖維狀態(tài)，以及靜電現(xiàn)象易產生滌綸棉結，使得針、機織坯布單染后存在白絲(滌綸)不勻和白星(滌綸棉結)現(xiàn)象。即使梳棉各部速度、針布配置合理，也不能有效保證產品質量的可靠性，仍可能產生白絲不勻和白星。另外，原普梳滌棉混紡紗參照精梳滌棉混紡紗制定的標準(國家標準GB/T5324-2099)，其混紡比要求不適用留白紗。目前留白紗還無國家標準，但市場需求迫使我們不得不在無標準可循的情況下，開動腦筋，積極探索單染、留白等特色紗線的生產工藝。為了解決這一問題，科研單位和企業(yè)科技人員在不斷的研究、探索，利用現(xiàn)代科學技術，雖然在技術上取得了一些進步，但在實際運用中仍然存在著尚未克服的技術難題。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服以上不足，提供一種普梳滌棉混紡差別化留白、單染紗線的工藝，對現(xiàn)有滌和棉的混紡工藝技術進行工藝創(chuàng)新，通過滌綸短纖維和棉纖維的混合卷進入梳棉純棉機臺生產時，混合卷和混合生條定量適當偏輕掌握，實現(xiàn)對滌和棉的充分梳理，布或紗單染后不易產生白絲、白星現(xiàn)象。
[0004]本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:包括清花、梳棉、并條、粗紗、細紗、絡筒、成包，先將滌和棉經過人工混棉進行開清棉工序，其中滌和棉的混合卷采用兩道清棉混棉的方法，開清棉工序包括抓棉機、開棉機、混棉機、給棉機、成卷機共同完成，再進行梳棉工序做成生條,再進行并一、二、三，當滌綸短纖維和棉纖維的混合卷進入梳棉純棉機臺生產時，混合卷和混合生條定量適當偏輕掌握，進行三道并條后，制成熟條，熟條再經過粗紗、細紗、絡筒工序，制成成包混紡紗以待使用。具體加工方法包括以下步驟:
[0005]一、機織緯向留白紗工藝路線:人工混棉一頭道清棉一二道清棉一梳棉一并一、二、二一粗紗一細紗一絡筒一成包；[0006](I)頭道清棉
[0007]方案一:人工混棉一裝盤一開清棉機組一成卷；
[0008]方案二:人工混棉一裝盤(A002D抓棉機)一(A035C混開棉機)一(FA0256倉)一(FA106開棉機)一(SFU1506液壓打包機)一打成滌棉夾
[0009](2) 二道清棉
[0010]方案一:兩臺成卷機生產的混合卷按序排在另一只A002D抓棉機盤內，等頭道開清后進行二道成卷供梳棉使用。
[0011]方案二:每箱打包機打成滌棉夾全部排列好，再按每箱一至二只夾子裝入A002D抓棉機進行二道成卷供梳棉使用。
[0012]方案一適用小噸位品種,方案二適合大噸位品種。
[0013]二、一般單染紗工藝路線:
[0014]人工混棉一清一梳一并一、二、二一粗紗一細紗一絡筒一成包
[0015]本發(fā)明采用的技術原理是:采用人工混棉原理。滌綸短纖維具有很好的強度，耐熱性，熱穩(wěn)定性，耐皺性，耐磨性的優(yōu)點，但摩擦產生的靜電大。而棉纖維的強度高，具有較強的吸濕能力，其耐光性、耐熱性較弱。因此，對滌綸短纖維和棉纖維進行混紡時，要充分考慮到滌綸短纖維因靜電現(xiàn)象產生滌綸棉結。當滌綸短纖維和棉纖維的混合卷進入梳棉純棉機臺生產時，通過混合卷和混合生條定量適當偏輕掌握的方法，實現(xiàn)對滌和棉的充分梳理，布或紗單染后不易產生白絲、白星現(xiàn)象。根據客戶所需的各種配比，如:T/C品種:T80/C20T75/C25T65/C35 T55/C45 T50/C50 和 C/T 品種:C80/T20 C70/T30 C65/T35 C60/T40 C55/T45等都是以混紡比確定配比量，結合清梳滌和棉落棉、落雜損耗一次性確定好滌和棉的比值，分別稱重后一層漆、一層棉鋪蓋均勻，然后裝箱。
[0016]本發(fā)明有益效果是:對現(xiàn)有滌和棉的混紡工藝技術進行工藝創(chuàng)新，通過滌綸短纖維和棉纖維的混合卷進入梳棉純棉機臺生產時，混合卷和混合生條定量適當偏輕掌握，實現(xiàn)對滌和棉的充分梳理，布或紗單染后不易產生白絲、白星現(xiàn)象。它解決了滌綸充分梳理的問題，同時由于混合卷在生產過程中不易纏繞錫林，使滌綸(包括棉)得到充分梳理，產品
質量高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖中是傳統(tǒng)滌棉普梳紗工藝路線示意圖。
【具體實施方式】
[0018](I)機織緯向留白紗工藝路線:
[0019]人工混棉一頭道清棉一二道清棉一梳棉一并一、二、二一粗紗一細紗一絡筒一成包
[0020](2)機織緯向留白紗
[0021]2.1頭道清棉
[0022]2.1.1方案一:人工混棉一裝盤一開清棉機組一成卷
[0023]2.1.2方案二:人工混棉一裝盤(A002D抓棉機)一(A035C混開棉機)一(FA0256倉)一(FA106開棉機)一(SFU1506液壓打包機)一打成滌棉夾[0024]2. 2 二道清棉
[0025]2. 2. I方案一：兩臺成卷機生產的混合卷按序排在另一只A002D抓棉機盤內，等頭道開清后進行二道成卷供梳棉使用。
[0026]2. 2. 2方案二 ：每箱打包機打成滌棉夾全部排列好，再按每箱一至二只夾子裝入A002D抓棉機進行二道成卷供梳棉使用。
[0027]方案一適用小噸位品種,方案二適合大噸位品種。
[0028]確定的一般單染紗工藝路線：
[0029]人工混棉一清一梳一并一、二、二一粗紗一細紗一絡筒一成包
[0030]確定的人工混棉原理：是根據客戶所需的各種配比，如：T/C品種：T80/C20 T75/C25T65/C35 T55/C45 T50/C50 和 C/T 品種：C80/T20 C70/T30 C65/T35 C60/T40 C55/T45等都是以混紡比確定配比量，結合清梳滌和棉落棉、落雜損耗一次性確定好滌和棉的比值，分別稱重后一層漆、一層棉鋪蓋均勻，然后裝箱。
[0031]4、梳理度定量分析
[0032](一 )梳凝算式
【權利要求】
1.一種普梳滌棉混紡差別化留白、單染紗線的工藝，涉及棉紡織行業(yè)，包括清花、梳棉、并條、粗紗、細紗、絡筒、成包,其特征是：先將滌和棉經過人工混棉進行開清棉工序,其中滌和棉的混合卷采用兩道清棉混棉的方法，開清棉工序包括抓棉機、開棉機、混棉機、給棉機、成卷機共同完成，再進行梳棉工序做成生條，再進行并一、二、三，當滌綸短纖維和棉纖維的混合卷進入梳棉純棉機臺生產時，混合卷和混合生條定量適當偏輕掌握，進行三道并條后，制成熟條，熟條再經過粗紗、細紗、絡筒工序，制成成包混紡紗以待使用。具體加工方法包括以下步驟： 一、機織緯向留白紗工藝路線：人工混棉一頭道清棉一二道清棉一梳棉一并一、二、三—粗紗一細紗一絡筒一成包； (1)頭道清棉 方案一：人工混棉一裝盤一開清棉機組一成卷； 方案二 ：人工混棉一裝盤（A002D抓棉機）一(A035C混開棉機）一(FA0256倉）一(FA106開棉機）一(SFU1506液壓打包機）一打成滌棉夾 (2)二道清棉 方案一：兩臺成卷機生產的混合卷按序排在另一只A002D抓棉機盤內，等頭道開清后進行二道成卷供梳棉使用。 方案二 ：每箱打包機打成滌棉夾全部排列好，再按每箱一至二只夾子裝入A002D抓棉機進行二道成卷供梳棉使用。 方案一適用小噸位品種，方案二適合大噸位品種。 二、一般單染紗工藝路線： 人工混棉一清一梳一并一、二、二一粗紗一細紗一絡筒一成包。
【文檔編號】D01G13/00GK103835040SQ201210494647
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2012年11月24日 優(yōu)先權日:2012年11月24日
【發(fā)明者】石萬宇, 席衛(wèi)東, 石松, 江志斌 申請人:大豐萬達紡織有限公司