專利名稱：織襪、縫頭一體式襪機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種襪子的紡織機(jī)械，具體的說是一種將襪子的織造、拾取、翻襪、縫頭、出襪等工序集成于一體的全自動新式襪機(jī)。
背景技術(shù)：
目前襪子的生產(chǎn)制造從絲線到成品，一般需要多個工人、多種機(jī)械設(shè)備，多道工序斷續(xù)工作而成，該種傳統(tǒng)的制造工藝、制造設(shè)備存在著諸多的缺陷及問題，如1、占用大量的企業(yè)生產(chǎn)空間，降低了單位面積下的產(chǎn)能；2、占用了大量的企業(yè)生產(chǎn)人員，引起車間人員臃腫，人力資源成本高昂；3、多種機(jī)械設(shè)備，多道工序斷續(xù)工作引起了大量中間環(huán)節(jié)，導(dǎo)致生產(chǎn)產(chǎn)能、效率低下。如何解決上述技術(shù)問題一直是本領(lǐng)域技術(shù)人員研究的對象。對于織襪的重要裝置，襪機(jī)上帶有主梭的帽子蓋其傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)均是由轉(zhuǎn)軸連接在襪機(jī)上的，該種手 動開合形式的帽子蓋結(jié)構(gòu)也是影響襪機(jī)一體化進(jìn)程的主要阻礙結(jié)構(gòu)。中國實(shí)用新型專利專利號201110304190. 2公開了一種自動絲襪縫頭機(jī)及其使用方法，該種縫頭機(jī)也是一種單一功能的制造設(shè)備，并不能完成襪子一體化的生產(chǎn)、制造。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種將襪子的織造、拾取、翻襪、縫頭、出襪等工序集成于一體的織襪、縫頭一體式襪機(jī)。一種織襪、縫頭一體式襪機(jī)，包括設(shè)有針筒和上盤的織襪機(jī)，所述的織襪機(jī)織出的襪體，由拾取裝置拾取襪體的襪頭，將襪體轉(zhuǎn)移至織襪機(jī)側(cè)邊的翻襪縫頭裝置完成翻襪、縫頭工序。所述的拾取裝置包括一端部設(shè)有拾取環(huán)的旋轉(zhuǎn)臂，旋轉(zhuǎn)臂另一端連接第一氣缸，外周設(shè)有扇形齒盤嚙合連接帶有小齒輪的拾取電機(jī)。拾取環(huán)通過旋轉(zhuǎn)臂在第一氣缸控制下上下運(yùn)動，并由拾取電機(jī)驅(qū)動小齒輪帶動旋轉(zhuǎn)臂回轉(zhuǎn)運(yùn)動，以上動作要求拾取環(huán)的拾取針與針筒內(nèi)面針一一對應(yīng)，從而實(shí)現(xiàn)襪體的準(zhǔn)確拾取工作。由于該種拾取是采用針對襪體的襪頭上織孔的一對一的拾取，不會產(chǎn)生漏針等技術(shù)缺陷，拾取精確，確保后續(xù)縫制工藝的高質(zhì)量保證。所述的翻襪縫頭裝置包括翻襪部件、縫制回轉(zhuǎn)部件和銜接拾取裝置的針架，具體的是由針架上的縫制面針對應(yīng)拾取環(huán)面針，針架外周連接有扇形齒盤，扇形齒盤嚙合連接帶有針架齒輪的第一電機(jī)；所述的縫制回轉(zhuǎn)部件包括內(nèi)部設(shè)有主軸以及外部連接有針桿的回轉(zhuǎn)箱，回轉(zhuǎn)箱底部連接由第二電機(jī)連接驅(qū)動的第四齒輪組；所述的主軸上中下三段分別連接有第一齒輪組、第二齒輪組、第三齒輪組；所述的第二齒輪組為傘齒輪組，包括連接主軸的第二主動輪以及相互嚙合的第二從動輪，第二從動輪通過連桿連接針桿；所述的第一齒輪組包括連接主軸的第一主動輪以及相互嚙合的第一從動輪，第一從動輪通過回轉(zhuǎn)軸連接搖桿，搖桿端部穿入縫紉線；所述的第三齒輪組連接縫制電機(jī)；所述的翻襪部件包括設(shè)于針架底部針架下軸，設(shè)于針架中心孔內(nèi)部的翻襪管，針架下軸外周連接針架下軸外管；夕卜周的第二氣缸分別連接于針架下軸、針架下軸外管的外壁上。該種由翻襪部件、縫制回轉(zhuǎn)部件和銜接拾取裝置的針架構(gòu)成的翻襪縫頭裝置，將拾取裝置拾取的襪體，進(jìn)行翻襪和縫制工藝，實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)的分別實(shí)施，采用獨(dú)立機(jī)械設(shè)備將兩道工藝有機(jī)的結(jié)合在同一設(shè)備上并連續(xù)自動完成，大大節(jié)約了制造成本、提高生產(chǎn)效率。該種翻襪縫頭裝置具體的工作流程為由針架上的縫制面針對應(yīng)拾取環(huán)上的面針，將襪體的襪頭拾取在針架上，翻襪管在第二氣缸的驅(qū)動下向上運(yùn)動接觸襪體使得翻襪管位于襪體外周與針架內(nèi)孔之間，由于襪頭在拾取環(huán)組件上隨著翻襪管向上運(yùn)動，襪體內(nèi)外翻轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)翻襪工藝要求；再由拾取環(huán)組件將襪口對折，將襪口對折好的襪體由拾取環(huán)面針移至針架面針上；而后回轉(zhuǎn)箱在第二電機(jī)的驅(qū)動下，通過第四齒輪組的傳動，進(jìn)入工作位置接近針架；回轉(zhuǎn)箱進(jìn)入工作位置后，縫制電機(jī)驅(qū)動縫制回轉(zhuǎn)部件中的主軸，主軸通過帶動第二齒輪組主動輪，第二齒輪組主動輪帶動第二齒輪組從動輪，第二齒輪組從動輪帶動第二從動輪連桿，第二從動輪連桿帶動針桿往復(fù)直線上下運(yùn)動；同時主軸帶動第一齒輪組主動輪，第一齒輪組主動輪帶動第一齒輪組從動輪，第一齒輪組從動輪帶動回轉(zhuǎn)軸，回轉(zhuǎn)軸帶動搖桿，搖桿的另一端穿入縫紉線并在回轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動下做圓周回轉(zhuǎn)運(yùn)動；同時第一電機(jī)旋轉(zhuǎn)帶動針架齒輪，針架齒輪帶動針架齒盤，針架齒盤與針架由螺栓固定連接，由電控系統(tǒng)統(tǒng)一指令第一電機(jī)進(jìn)行脈動旋轉(zhuǎn)，從而帶動針架進(jìn)行脈動旋轉(zhuǎn)，指令進(jìn)入工作位置的縫制回轉(zhuǎn)部件中的縫制電機(jī)啟動，針桿和搖桿在傳動機(jī)·構(gòu)的配合下帶動的縫細(xì)線依據(jù)針架旋轉(zhuǎn)的節(jié)奏對襪頭進(jìn)行縫制。作為結(jié)構(gòu)優(yōu)選拾取裝置的第一氣缸以及針架均安裝于織襪機(jī)側(cè)邊的工作面板上。所述的縫紉線由導(dǎo)紗器引導(dǎo)控制張力，導(dǎo)紗器包括連接回轉(zhuǎn)箱的導(dǎo)紗架，導(dǎo)紗架一端通過送紗調(diào)節(jié)桿連接穿入縫紉線的進(jìn)線盤；導(dǎo)紗架的側(cè)邊連接有跳線座，跳線座一端連接端部穿過縫紉線的跳線桿，另一端連接安裝在導(dǎo)紗架上的復(fù)位彈簧，實(shí)現(xiàn)縫紉線張力的調(diào)節(jié)。所述完成翻襪、縫頭的襪體由出襪裝置出襪，出襪裝置包括具有真空負(fù)壓的出襪管，出襪管安裝于支架上，出襪管接近襪體一端連接出襪外管，所述的第三氣缸的工藝要求是要第一內(nèi)管根據(jù)襪子的長短規(guī)格伸出和縮回，故出襪外管連接有第三氣缸缸體，第三氣缸活塞桿與第一內(nèi)管平行緊固連接，由第三氣缸驅(qū)動位于出襪外管內(nèi)部的第一內(nèi)管上下運(yùn)動，同時根據(jù)襪子長短的要求，安裝于第一內(nèi)管臂上的第四氣缸缸體，和平行緊固安裝于第二內(nèi)管管壁上的第四氣缸活塞桿，由第四氣缸驅(qū)動位于第一內(nèi)管內(nèi)部的第二內(nèi)管上下運(yùn)動，從而完成不同長短規(guī)格的襪子從針架上由真空負(fù)壓，從第二內(nèi)管吸入直至出襪料框繼而完成自動出襪功能。所述的織襪機(jī)的上盤上固定連接支架座，支架座通過轉(zhuǎn)軸連接設(shè)有主梭的帽子蓋；所述的帽子蓋底面連接有帽子蓋的連桿，連桿受第五氣缸控制，隨氣缸活塞桿的上下運(yùn)動，使連桿驅(qū)動帽子蓋自動受控沿轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)開合，當(dāng)帽子蓋閉合時其結(jié)構(gòu)相當(dāng)于傳統(tǒng)襪機(jī)，在織襪機(jī)完成織襪時帽子蓋自動打開，進(jìn)行下一工序。所述的帽子蓋圓周壁上連接有徑向的定位桿，定位桿在帽子蓋閉合時配合連接設(shè)于上盤上的鎖緊裝置。所述的鎖緊裝置包括連接于上盤上的鎖緊桿，鎖緊桿端部設(shè)有凹槽配合連接定位桿，鎖緊桿桿體上由定位銷連接用于鎖緊定位桿的掛鉤，掛鉤在定位銷兩側(cè)分別連接復(fù)位彈簧和第六氣缸，由第六汽缸驅(qū)動掛鉤放松或鎖緊位于鎖緊桿端部凹槽內(nèi)的定位桿，便于帽子蓋在第五氣缸控制下打開或閉合。
本發(fā)明通過一體化連續(xù)操作的織襪機(jī)、翻襪、縫頭裝置，將襪體實(shí)現(xiàn)從織造到翻襪到縫頭的連續(xù)操作，并由出襪機(jī)構(gòu)將襪體吸離織襪、縫頭一體式襪機(jī)，大大提高了生產(chǎn)效率、節(jié)約了制造成本，實(shí)現(xiàn)了襪子織造的現(xiàn)代化發(fā)展。


如圖I所示為本發(fā)明織襪、縫頭一體式襪機(jī)主視結(jié)構(gòu)示意圖；如圖2所示為本發(fā)明織襪、縫頭一體式襪機(jī)的拾取裝置工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；如圖3所示為本發(fā)明織襪、縫頭一體式襪機(jī)的翻襪裝置結(jié)構(gòu)示意圖；如圖4所示為本發(fā)明織襪、縫頭一體式襪機(jī)的縫制回轉(zhuǎn)裝置工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；如圖5所示為本發(fā)明織襪、縫頭一體式襪機(jī)的導(dǎo)紗器結(jié)構(gòu)示意圖；如圖6所示為本發(fā)明織襪、縫頭一體式襪機(jī)的出襪機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；如圖7所示為本發(fā)明織襪、縫頭一體式襪機(jī)的帽子蓋工作狀態(tài)局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖；如圖8所示為本發(fā)明織襪、縫頭一體式襪機(jī)的鎖緊裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖I至8所示一種織襪、縫頭一體式襪機(jī)，包括設(shè)有針筒I. I和上盤I. 4的織襪機(jī)1，織襪機(jī)I織出的襪體，由拾取裝置2拾取襪體的襪頭，將襪體轉(zhuǎn)移至織襪機(jī)I側(cè)邊的翻襪縫頭裝置完成翻襪、縫頭工序。如圖2所示作為結(jié)構(gòu)優(yōu)選拾取裝置2包括一端部設(shè)有拾取環(huán)2. I的旋轉(zhuǎn)臂2. 2，旋轉(zhuǎn)臂2. 2另一端為扇形齒盤2. 5中心連接第一氣缸2. 6，外周設(shè)有齒形結(jié)構(gòu)嚙合連接帶有小齒輪2. 4的拾取電機(jī)2. 3。如圖3、4所示翻襪縫頭裝置包括翻襪裝置、縫制回轉(zhuǎn)裝置和銜接拾取裝置2的針架3. 3，針架3. 3外周連接有針架齒盤3. 2，針架齒盤3. 2嚙合連接帶有針架齒輪3. 7的第一電機(jī)；縫制回轉(zhuǎn)裝置包括內(nèi)部設(shè)有主軸4. 4以及外部連接有針桿4. 9的回轉(zhuǎn)箱4. 2，回轉(zhuǎn)箱4. 2底部連接由第二電機(jī)連接驅(qū)動的齒輪組4. I ;主軸4. 4上中下三段分別連接有第一齒輪組4. 10、第二齒輪組4. 5、第三齒輪組4. 6 ;第二齒輪組4. 5為斜齒輪組,包括連接主軸4. 4的第二主動輪以及相互嚙合的第二從動輪，第二從動輪通過連桿4. 8連接針桿4. 9 ;第一齒輪組4. 10包括連接主軸4. 4的第一主動輪以及相互嚙合的第一從動輪，第一從動輪通過回轉(zhuǎn)軸4. 11連接凸輪軸，凸輪軸連接搖桿4. 12，搖桿4. 12端部穿入縫紉線；第三齒輪組4. 6連接有縫制電機(jī)4. 3。翻襪裝置包括設(shè)于針架3. 3中心孔內(nèi)部，連接針架下軸3. 5的翻襪管3. 6，針架下軸3. 5外周連接安裝于針架下軸外管3. 4外周的第二氣缸3. I。如圖5所示作為結(jié)構(gòu)優(yōu)選縫紉線由導(dǎo)紗器引導(dǎo)控制張力，導(dǎo)紗器包括連接回轉(zhuǎn)箱4. 2的導(dǎo)紗架4. 19，導(dǎo)紗架4. 19 一端通過送紗調(diào)節(jié)桿4. 15，調(diào)節(jié)桿4. 15另一端連接進(jìn)線盤4. 13，導(dǎo)紗架4. 19側(cè)邊連接有跳線座4. 16，跳線座4. 16的一端連接挑線桿4. 18，跳線座
4.16的另一端連接復(fù)位彈簧4. 17，復(fù)位彈簧4. 17另一端固定在導(dǎo)紗架4. 19上；縫紉線由進(jìn)線盤4. 13進(jìn)入穿過送紗調(diào)節(jié)桿4. 15由挑線桿的頂端傳出送入縫制回轉(zhuǎn)部件的搖桿4. 12頂端處。如圖6所示完成翻襪、縫頭的襪體由出襪機(jī)構(gòu)出襪，出襪機(jī)構(gòu)包括具有真空負(fù)壓的出襪管5. 2，出襪管5. 2安裝于支架5. I上，出襪管5. 2接近襪體一端連接有第三氣缸
5.4，由第三氣缸5. 4驅(qū)動位于出襪外管5. 7內(nèi)部的第一內(nèi)管5. 5上下運(yùn)動。第一內(nèi)管5. 5外周連接有第四氣缸5. 3，由第四氣缸5. 3驅(qū)動位于第一內(nèi)管5. 5內(nèi)部的第二內(nèi)管5. 6上下運(yùn)動。如圖7、8所示織襪機(jī)I的上盤I. 4上固定連接支架座I. 3，支架座I. 3通過轉(zhuǎn)軸連接設(shè)有主梭的帽子蓋I. 2 ;所述的帽子蓋I. 2底面連接受第五氣缸I. 6控制上下運(yùn)動的連桿I. 5驅(qū)動帽子蓋I. 2自動受控沿轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)開合。帽子蓋I. 2圓周壁上連接有徑向的定位桿I. 11，定位桿I. 11在帽子蓋I. 2閉合時配合連接設(shè)于上盤I. 4上的鎖緊裝置。鎖緊裝置包括連接于上盤I. 4上的鎖緊桿I. 7，鎖緊桿I. 7端部設(shè)有凹槽配合連接定位桿I. 11，鎖緊桿I. 7桿體上由定位銷連接用于鎖緊定位桿I. 11的掛鉤I. 8，掛鉤I. 8在定位銷兩側(cè)分別 連接復(fù)位彈簧I. 10和第六氣缸I. 9。結(jié)合上述本發(fā)明具體的工作流程如下帽子蓋I. 2在第五氣缸I. 6控制下閉合使得織襪機(jī)I正常工作，在完成襪體織造后，在電控系統(tǒng)控制下帽子蓋I. 2在第五氣缸I. 6作用下打開，拾取裝置2的旋轉(zhuǎn)臂2. 2在第一氣缸2. 6驅(qū)動下上升，并由拾取電機(jī)2. 3驅(qū)動旋轉(zhuǎn)臂2. 2旋轉(zhuǎn)使得拾取環(huán)2. I位于針筒I. I上方，而后第一氣缸2. 6驅(qū)動旋轉(zhuǎn)臂2. 2下降將針筒I. I上的襪體拾取到拾取環(huán)2. I上，其后第一氣缸2. 6驅(qū)動旋轉(zhuǎn)臂2. 2上升，并由拾取電機(jī)2. 3驅(qū)動旋轉(zhuǎn)臂2. 2旋轉(zhuǎn)使得拾取環(huán)2. I位于針架3. 3上方，隨后翻襪管3. 6在第二氣缸3. I驅(qū)動下將襪體翻轉(zhuǎn)，此時第一氣缸2. 6驅(qū)動旋轉(zhuǎn)臂2. 2下降將拾取環(huán)2. I上的襪體拾取到針架3. 3上，隨后第一電機(jī)3. 8帶動針架進(jìn)行脈動旋轉(zhuǎn)，同時縫制回轉(zhuǎn)裝置的搖桿4. 12配合針桿4. 9帶動的縫紉線對針架3. 3上的襪頭進(jìn)行縫制，完成縫制的襪體由具有真空負(fù)壓的出襪管5. 2吸離織襪縫頭織襪、縫頭一體式襪機(jī)，進(jìn)入成品襪的料框內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種織襪、縫頭一體式襪機(jī)，包括設(shè)有針筒(I. I)和上盤(1.4)的織襪機(jī)(1)，其特征在于所述的織襪機(jī)(I)織出的襪體，由拾取裝置(2)拾取襪體的襪頭，將襪體轉(zhuǎn)移至織襪機(jī)(I)側(cè)邊由翻襪縫頭裝置完成翻襪、縫頭工序。
2.如權(quán)利要求I所述的織襪、縫頭一體式襪機(jī)，其特征在于所述的拾取裝置(2)包括一端部設(shè)有拾取環(huán)(2. I)的旋轉(zhuǎn)臂(2. 2)，旋轉(zhuǎn)臂(2.2)另一端為旋轉(zhuǎn)臂扇形齒盤(2.5)中心連接第一氣缸(2. 6)，外周設(shè)有齒形結(jié)構(gòu)嚙合連接帶有小齒輪(2.4)的拾取回轉(zhuǎn)電機(jī)(2. 3)。
3.如權(quán)利要求I所述的織襪、縫頭一體式襪機(jī)，其特征在于所述的翻襪縫頭裝置包括翻襪裝置、縫制回轉(zhuǎn)裝置和銜接拾取裝置(2)的針架(3. 3)，針架(3.3)外周連接有針架齒盤(3. 2)，針架齒盤(3. 2)嚙合連接帶有針架齒輪(3. 7)的第一電機(jī)；所述的縫制回轉(zhuǎn)裝置包括內(nèi)部設(shè)有主軸(4.4)以及外部連接有針桿(4.9)的回轉(zhuǎn)箱(4. 2)，回轉(zhuǎn)箱(4.2)底部連接由第二電機(jī)連接驅(qū)動的齒輪組(4. I);所述的主軸(4.4)上中下三段分別連接有第一齒輪組(4. 10)、第二齒輪組(4. 5)、第三齒輪組(4. 6);所述的第二齒輪組(4. 5)為斜齒輪組，包括連接主軸(4.4)的第二主動輪以及相互嚙合的第二從動輪，第二從動輪通過連桿(4.8)連接針桿(4.9);所述的第一齒輪組(4. 10)包括連接主軸(4.4)的第一主動輪以及相互嚙合的第一從動輪，第一從動輪通過回轉(zhuǎn)軸(4. 11)連接凸輪軸，凸輪軸連接搖桿(4. 12)，搖桿(4. 12)端部穿入縫紉線；所述的第三齒輪組(4. 6)連接有縫制電機(jī)(4. 3);所述的翻襪裝置包括設(shè)于針架(3.3)中心孔內(nèi)部，連接針架下軸(3.5)的翻襪管(3. 6)，針架下軸(3. 5)外周連接安裝于針架下軸外管(3. 4)外周的第二氣缸(3. I)。
4.如權(quán)利要求3所述的織襪、縫頭一體式襪機(jī)，其特征在于所述的縫紉線由導(dǎo)紗器引導(dǎo)控制張力，導(dǎo)紗器包括連接回轉(zhuǎn)箱(4.2)的導(dǎo)紗架(4. 19)，導(dǎo)紗架(4. 19) 一端通過送紗調(diào)節(jié)桿(4. 15)連接穿入縫紉線的進(jìn)線盤(4. 13);導(dǎo)紗架(4. 19)的側(cè)邊連接有跳線座(4. 16)，跳線座(4. 16) 一端連接端部穿過縫紉線的跳線桿(4. 18)，另一端通過調(diào)節(jié)桿連接安裝在導(dǎo)紗架(4. 19)上的復(fù)位彈簧(4. 17)。
5.如權(quán)利要求I所述的織襪、縫頭一體式襪機(jī)，其特征在于所述完成翻襪、縫頭的襪體由出襪機(jī)構(gòu)出襪，出襪機(jī)構(gòu)包括具有真空負(fù)壓的出襪管(5. 2)，出襪管(5. 2)安裝于支架(5. I)上，出襪管(5. 2)接近襪體一端連接有第三氣缸(5. 4)，由第三氣缸(5. 4)驅(qū)動位于出襪外管(5.7)內(nèi)部的第一內(nèi)管(5.5)上下運(yùn)動。
6.如權(quán)利要求5所述的織襪、縫頭一體式襪機(jī)，其特征在于所述的第一內(nèi)管(5.5)外周連接有第四氣缸(5. 3)，由第四氣缸(5.3)驅(qū)動位于第一內(nèi)管(5.5)內(nèi)部的第二內(nèi)管(5. 6)上下運(yùn)動。
7.如權(quán)利要求I所述的織襪、縫頭一體式襪機(jī)，其特征在于所述的織襪機(jī)(I)的上盤(1.4)上固定連接支架座(I. 3)，支架座(1.3)通過轉(zhuǎn)軸連接設(shè)有主梭的帽子蓋(1.2)；所述的帽子蓋(1.2)底面連接受第五氣缸(1.6)控制上下運(yùn)動的連桿(1.5)驅(qū)動帽子蓋(1.2)自動受控沿轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)開合。
8.如權(quán)利要求7所述的織襪、縫頭一體式襪機(jī)，其特征在于所述的帽子蓋(1.2)圓周壁上連接有徑向的定位桿(I. 11)，定位桿(I. 11)在帽子蓋(I. 2)閉合時配合連接設(shè)于上盤(1.4)上的鎖緊裝置。
9.如權(quán)利要求8所述的織襪、縫頭一體式襪機(jī)，其特征在于所述的鎖緊裝置包括連接于上盤(I. 4)上的鎖緊桿(I. 7)，鎖緊桿(I. 7)端部設(shè)有凹槽配合連接定位桿(I. 11)，鎖緊桿(1.7)桿體上由定位銷連接用于鎖緊定位桿(I. 11)的掛鉤(I. 8)，掛鉤(1.8)在定位銷兩側(cè)分別連接復(fù)位彈簧(I. 10)和第六氣缸(I. 9)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種織襪、縫頭一體式襪機(jī)，包括設(shè)有針筒和上盤的織襪機(jī)，所述的織襪機(jī)織出的襪體，由拾取裝置拾取襪體的襪頭，將襪體轉(zhuǎn)移至織襪機(jī)側(cè)邊的翻襪縫頭裝置完成翻襪、縫頭工序。本發(fā)明通過一體化連續(xù)操作的織襪機(jī)、翻襪、縫頭裝置，將襪體實(shí)現(xiàn)從織造到翻襪到縫頭的連續(xù)操作，并由出襪機(jī)構(gòu)將襪體吸離針架放置在料框內(nèi)，大大提高了生產(chǎn)效率、節(jié)約了制造成本，實(shí)現(xiàn)了襪子織造的現(xiàn)代化發(fā)展。
文檔編號D04B1/26GK102885408SQ201210392339
公開日2013年1月23日 申請日期2012年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月30日
發(fā)明者陳皇華, 陳海峰, 屠釗鋒 申請人:浙江羅速設(shè)備制造有限公司