專利名稱：帽頂緝壓雙線绱墊條模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種服裝機(jī)械，特別是一種帽頂緝壓雙線绱墊條模具。
背景技術(shù)：
在本發(fā)明發(fā)明之前，在縫制緝壓帽頂雙線绱墊條時，首先要將帽頂與帽瓦結(jié)合，縫頭用蒸汽熨斗劈燙平，再用單針機(jī)器分別緝壓兩道線且同時绱墊條。這種方式掌握起來難度較大，因為帽頂圓形的特殊性，易出現(xiàn)縫頭熨燙不平服，因此每個人之間也會出現(xiàn)差異；還有，緝壓時需要一邊用手抹平縫頭，一邊用另一只手固定墊條位置，容易造成帽頂面雙線緝壓明線和帽頂里墊條位置均易出現(xiàn)寬窄不一、扭曲、跑偏等問題，縫制時就需要不斷調(diào)整，導(dǎo)致縫紉速度慢，費(fèi)時費(fèi)力，效率低，質(zhì)量還無法保證，難以適應(yīng)大批量的生產(chǎn)，也無法適應(yīng)現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就在于克服上述缺陷，設(shè)計一種帽頂緝壓雙線绱墊條模具。本發(fā)明的技術(shù)方案是帽頂緝壓雙線绱墊條模具，底板上設(shè)置固定孔，其主要技術(shù)特征在于在底板上固定連接中空板，中空板與底板之間形成中空槽，中空槽兩端分別有進(jìn)口、出口，在中空板上部固定連接椎體，椎體前端呈三角形端面，兩側(cè)向后收緊并合并成一條線，從椎體前端頂部向后由高向低，與兩側(cè)面合并的線合并。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和效果在于劈開縫制物縫頭、绱墊條和緝壓雙明線同時縫制完成，且墊條和明線寬窄一致，不扭曲，速度快，節(jié)省人工，能保證產(chǎn)品產(chǎn)量，生產(chǎn)效率大大提高，適應(yīng)現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和效果將在下面繼續(xù)描述。


圖I——本發(fā)明結(jié)構(gòu)原理示意圖。圖中各標(biāo)號表示對應(yīng)部件如下底板I、錐體2、固定孔3、進(jìn)口 4、出口 5、中空板6。
具體實(shí)施例方式如圖I所示底板I上設(shè)置固定孔3，本例中底板I的四個角上各設(shè)置一個,共有四個；中空板6固定連接在底板I上，但中空板6與底板I之間形成中空槽，中空槽的一端為進(jìn)口 4(圖中右下)，另一端為出口 5(圖中左上)；中空板6上部連接錐體2，錐體2呈實(shí)心狀，形狀如魚背鰭；椎體2前端呈三角形端面，兩側(cè)向后逐漸收緊并合并成一條線，從椎體2前端頂部向后由高向低，與兩側(cè)面合并的線合并，椎體2的前端面在中空板6的進(jìn)口 4端面后，出口中5在椎體2的后端面處；中空板6放置在底板I中間，呈直線狀，椎體2沿中空板6縱軸線上放置并固定連接。本發(fā)明應(yīng)用過程說明首先把底板I平放在縫紉設(shè)備的平板面上，然后將底板I上的固定孔3與縫紉設(shè)備板面上的孔對好，再用螺絲將底板I固定在縫紉設(shè)備上，并放在縫紉機(jī)器壓腳前，出口 5對準(zhǔn)壓腳，人坐在機(jī)器前，進(jìn)口 4面對人，將墊條從進(jìn)口 4引入中空槽中由出口 5引出至機(jī)器壓腳上；墊條引出后進(jìn)入機(jī)器壓腳處(機(jī)器壓腳下的機(jī)器牙齒在機(jī)器踩動時帶動墊條和縫紉物前進(jìn))。然后把帽頂與帽瓦縫合后的縫紉物平扒縫頭后置于椎體2頂端，利用其頂部由高至低的作用，從高處將縫紉物的縫頭平分，至低處與機(jī)器的壓腳處連接(利用機(jī)器踩動時牙齒的運(yùn)動推進(jìn)作用，不斷平分縫頭)，不必再熨燙縫紉物縫頭，直接利用椎體2平分縫頭送至雙針雙線縫紉機(jī)器壓腳下；踩動機(jī)器，此時壓腳下的縫紉物狀態(tài)是帽頂與帽瓦在上層墊條在下層，上下層同時一次性縫制完成。操作者只需雙手穩(wěn)定帽頂帽瓦縫合后的縫紉物即可連續(xù)操作，墊條也由中空板6的固定位置不斷導(dǎo)出(不再需要人工停踩機(jī)器手工 不斷整理)。椎體2的高和長的比例為I : 3，此配比符合實(shí)際操作時，縫紉物在操作運(yùn)動中劈開縫頭后進(jìn)入機(jī)器壓腳剛好合適，此比例為最佳比例。椎體I長度在此比例上如變長會妨礙到縫紉物進(jìn)入機(jī)器壓腳的速度，椎體長度如變短會使縫紉物縫頭劈開不到位。椎體2高度在此比例上如變高會使魚背鰭的線形坡度變大易使縫紉物進(jìn)入機(jī)器壓腳難度加大，椎體2高度在此比例上如變低會使魚背鰭的線形坡度變緩，縫紉物的縫頭不易被劈開。這樣縫制后產(chǎn)品明線緝壓寬窄一致，墊條不扭曲，不跑偏，速度快，提高了生產(chǎn)效率，適應(yīng)現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)。
權(quán)利要求
1.帽頂緝壓雙線绱墊條模具，底板上設(shè)置固定孔，其特征在于在底板上固定連接中空板，中空板與底板之間形成中空槽，中空槽兩端分別有進(jìn)口、出口，在中空板上部固定連接椎體，椎體前端呈三角形端面，兩側(cè)向后收緊并合并成一條線，從椎體前端頂部向后由高向低，與兩側(cè)面合并的線合并。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帽頂緝壓雙線绱墊條模具，其特征在于椎體的高和長的比例為 I : 3。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帽頂緝壓雙線绱墊條模具，其特征在于椎體是實(shí)心的。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帽頂緝壓雙線绱墊條模具，其特征在于椎體前端面在中空板的進(jìn)口端面后。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帽頂緝壓雙線绱墊條模具，其特征在于椎體沿中空板縱軸線上放置并固定連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種帽頂緝壓雙線绱墊條模具。本發(fā)明結(jié)構(gòu)為底板上固定連接中空板，中空板與底板之間形成中空槽，中空槽兩端分別有進(jìn)口、出口，在中空板上部固定連接椎體，椎體前端呈三角形端面，兩側(cè)向后收緊并合并成一條線。本發(fā)明解決了過去的寬窄不一、扭曲、跑偏，縫制時就需要不斷調(diào)整導(dǎo)致縫紉速度慢，費(fèi)時費(fèi)力，效率低，質(zhì)量無法保證等缺陷。本發(fā)明劈開縫制物縫頭、绱墊條和緝壓雙明線同時縫制完成，且墊條和明線寬窄一致，不扭曲，速度快，節(jié)省人工，能保證產(chǎn)品產(chǎn)量，生產(chǎn)效率大大提高，適應(yīng)現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)。
文檔編號D05B35/00GK102864587SQ20121037746
公開日2013年1月9日 申請日期2012年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月28日
發(fā)明者許可, 胡榮艷 申請人:南京際華三五〇三服裝有限公司