專利名稱：洗衣機(jī)及其結(jié)合結(jié)構(gòu)的組裝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本公開的示例實施例涉及一種洗衣機(jī)，更具體地講，涉及一種洗衣機(jī)，該洗衣機(jī)加強了洗衣機(jī)的桶與重量平衡件的結(jié)合結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
通常，洗衣機(jī)是一種被構(gòu)造成使用化學(xué)分解和機(jī)械沖擊從衣物或不干凈物除去污物的設(shè)備。在這樣的設(shè)備中，與波輪洗衣機(jī)相比，滾筒洗衣機(jī)能夠減小整體高度，也能夠具有更大的衣物容量，并且?guī)缀醪皇挂挛锇l(fā)生打結(jié)，從而對這樣的設(shè)備的需求逐漸增加。通常，滾筒洗衣機(jī)包括桶，儲存洗滌水；旋轉(zhuǎn)桶，可旋轉(zhuǎn)地安裝在桶內(nèi)；電機(jī)，被構(gòu)造成驅(qū)動旋轉(zhuǎn)桶旋轉(zhuǎn)。在衣物和洗滌水被放入旋轉(zhuǎn)桶中并且旋轉(zhuǎn)桶通過電機(jī)旋轉(zhuǎn)時的狀態(tài)下，使用由升降器產(chǎn)生的使衣物上升和下降的力執(zhí)行洗滌。通常，在洗衣機(jī)內(nèi)，為了減小甩干過程中在桶內(nèi)產(chǎn)生的振動，將重量平衡件或減振器固定到洗衣機(jī)的前表面的一側(cè)以及側(cè)表面。重量平衡件被構(gòu)造成減小桶的振動，但是隨著振動或溫度的改變產(chǎn)生噪音，因此，需要技術(shù)人員來將重量平衡件結(jié)合到桶，并且需要相對更長的連接時間。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本公開的一方面在于提供一種加強了重量平衡件與桶的結(jié)合結(jié)構(gòu)的洗衣機(jī)，針對該洗衣機(jī)，洗衣機(jī)的重量平衡件結(jié)合到桶以減小洗衣機(jī)振動。本公開的附加方面將在下面的描述中被部分地闡述，部分將通過描述顯而易見或可以通過本公開的實踐獲得。根據(jù)本公開的一方面，洗衣機(jī)包括桶，被構(gòu)造成將水容納在內(nèi)部；旋轉(zhuǎn)桶，設(shè)置在所述桶內(nèi)；至少一個或多個凸臺，從所述桶突出并設(shè)置有結(jié)合孔；重量平衡件，設(shè)置有至少一個或多個插入孔，所述至少一個或多個凸臺插入在對應(yīng)的插入孔處；銷，包括插入在凸臺的結(jié)合孔處的銷主體和從銷主體延伸的銷頭部，以防止重量平衡件與所述至少一個或多個凸臺分離，銷主體包括至少一個或多個凸臺焊接金屬區(qū)，所述至少一個或多個凸臺焊接金屬區(qū)金屬焊接在結(jié)合孔的內(nèi)表面，以將銷固定到凸臺。銷頭部包括面向重量平衡件的底表面，銷頭部的底表面還可以包括平衡焊接金屬區(qū)，平衡焊接金屬區(qū)金屬焊接到重量平衡件，以將銷固定到重量平衡件。凸臺還包括面向銷的所述底表面的突出表面，間隙可以形成在銷的底表面與凸臺的突出表面之間。凸臺可以包括插入在重量平衡件的插入孔處的結(jié)合凸臺和相對于結(jié)合凸臺擴(kuò)大的支撐凸臺，以支撐重量平衡件的底表面。放置單元可以至少形成在重量平衡件的外表面處，以放置銷的平衡焊接金屬區(qū)。凸臺還包括面向銷的所述底表面的突出表面，支撐凸臺與銷的所述底表面之間的距離可以大于支撐凸臺與凸臺的突出表面之間的距離。
重量平衡件 還可以包括被構(gòu)造成容納支撐凸臺的至少一部分的凹入。銷的所述至少一個或多個凸臺焊接金屬區(qū)可以包括從銷頭部延伸的第一焊接金屬區(qū)和以相對于第一焊接金屬區(qū)的外表面傾斜的方式延伸的第二焊接金屬區(qū)。第二焊接金屬區(qū)的外表面可以以傾斜方式朝著銷的中心延伸。銷還可以包括組裝導(dǎo)件，所述組裝導(dǎo)件被構(gòu)造成通過從所述至少一個或多個凸臺焊接金屬區(qū)延伸以引導(dǎo)銷的插入。銷的所述至少一個或多個凸臺焊接金屬區(qū)可以包括從銷頭部延伸的第一焊接金屬區(qū)和相對于第一焊接金屬區(qū)的外表面以臺階方式延伸的第二焊接金屬區(qū)。銷頭部面向重量平衡件的底表面的至少一部分可朝著重量平衡件的方向突出，而不是朝著所述底表面的內(nèi)側(cè)突出。銷的凸臺焊接金屬區(qū)的直徑在銷結(jié)合到凸臺之前可以大于結(jié)合孔的直徑。另外，根據(jù)本公開的一方面，洗衣機(jī)的重量平衡件的組裝方法包括以下步驟將重量平衡件結(jié)合到設(shè)置在洗衣機(jī)的桶處的凸臺；通過將銷的主體插入在設(shè)置于凸臺處的結(jié)合孔處來將銷頭部放置在重量平衡件處；將銷的主體金屬焊接到結(jié)合孔以將重量平衡件固定到凸臺。洗衣機(jī)的重量平衡件的組裝方法還可以包括將銷頭部金屬焊接到重量平衡件。凸臺的面對銷頭部的突出表面可以與銷頭部分開。銷可以包括第一焊接金屬區(qū)和第二焊接金屬區(qū)，第一焊接金屬區(qū)從銷頭部延伸并金屬焊接到結(jié)合孔，第二焊接金屬區(qū)以相對于第一焊接金屬區(qū)的外表面傾斜的方式延伸并金屬焊接到結(jié)合孔。可以通過超聲焊接金屬將銷固定到凸臺。另外，根據(jù)本公開的一方面，洗衣機(jī)的重量平衡件和桶的組裝方法包括凸臺和銷，凸臺安裝到設(shè)置在重量平衡件處的用于至少一個或多個凸臺的插入的至少一個或多個插入孔，所述至少一個或多個凸臺從桶突出并設(shè)置有結(jié)合孔，銷插入并金屬焊接在凸臺的結(jié)合孔處。桶和重量平衡件的加強的結(jié)合結(jié)構(gòu)能夠降低成本、提高生產(chǎn)率以及改善裝配，此夕卜，該結(jié)合結(jié)構(gòu)能夠在不受操作人員的技能的影響下使生產(chǎn)的產(chǎn)品具有統(tǒng)一的質(zhì)量。


通過下面結(jié)合附圖對實施例進(jìn)行的描述，本公開的這些和/或其他方面將變得清楚且更容易理解，其中圖I是根據(jù)本公開示例實施例的洗衣機(jī)的結(jié)構(gòu)的側(cè)剖視圖。圖2是示出根據(jù)本公開示例實施例的在略去部分組件之后的洗衣機(jī)的透視圖。圖3是示出根據(jù)本公開示例實施例的桶和重量平衡件在洗衣機(jī)內(nèi)的結(jié)合狀態(tài)的主視圖。圖4是示出根據(jù)本公開示例實施例的從洗衣機(jī)分離的桶和重量平衡件的分解透視圖。 圖5是示出桶的凸臺和銷的結(jié)合狀態(tài)的視圖。圖6是示出根據(jù)本公開示例實施例的銷的視圖。
圖7是示出圖3的部分‘A’的剖面的視圖。圖8是示出圖7示出的銷、重量平衡件和凸臺的分離狀態(tài)的分解視圖。圖9是針對圖3的部分‘A’的剖面示出根據(jù)本公開另一示例實施例的使用銷的情況的視圖。圖10是示出根據(jù)本公開另一示例實施例的采用了銷的圖3的部分‘A’的剖視圖。
具體實施例方式現(xiàn)在將詳細(xì)地參照本公開的實施例，附圖中示出了本公開的示例，其中，相同的標(biāo)號始終指示相同的元件。圖I是根據(jù)本公開實施例的洗衣機(jī)的結(jié)構(gòu)的側(cè)剖視圖。如圖I所示，洗衣機(jī)I包括機(jī)體10，被構(gòu)造成形成外觀；桶20，設(shè)置在機(jī)體10內(nèi) 并被構(gòu)造成容納洗滌水；旋轉(zhuǎn)桶30，可旋轉(zhuǎn)地安裝在桶20內(nèi)并被構(gòu)造成容納衣物。旋轉(zhuǎn)桶30設(shè)置有若干孔。入口設(shè)置在機(jī)體10的前表面，入口被構(gòu)造成使衣物放入旋轉(zhuǎn)桶30內(nèi)。門11安裝在機(jī)體10處，門11被構(gòu)造成能夠通過門鉸鏈組件(未示出)打開/關(guān)閉以防止衣物從旋轉(zhuǎn)桶30甩出。在桶20的外側(cè)，彈簧12和減振器13可以分別設(shè)置在桶20的上下側(cè)，以支撐機(jī)體10內(nèi)的桶20。被構(gòu)造成將洗滌水導(dǎo)向桶20的供水軟管14和被構(gòu)造成打開/關(guān)閉供水軟管14的供水閥15安裝在機(jī)體10的上側(cè)，排水泵16和排水軟管17安裝在機(jī)體10的下側(cè)，用于將填充桶20的洗滌水排放到外部，洗滌劑容器18設(shè)置在機(jī)體10的前面的上側(cè)。供水閥15和洗滌劑容器18通過供水軟管14連接。通過供水閥15提供的水經(jīng)由供水軟管14提供至洗滌劑容器18，通過供水閥15提供的水與洗滌劑一起注入桶20內(nèi)。電機(jī)21安裝在桶20的后面，電機(jī)21通過旋轉(zhuǎn)軸19連接到旋轉(zhuǎn)桶30并被構(gòu)造成使旋轉(zhuǎn)桶30旋轉(zhuǎn)，加熱器22安裝在桶20的下側(cè)，加熱器22被構(gòu)造成控制填充在桶20內(nèi)的洗滌水的溫度。重量平衡件40安裝在桶20的前面，重量平衡件40被構(gòu)造成減小在甩干過程中發(fā)生的桶20的振動并平衡桶20的重心。由于重量平衡件40的重量大，所以組裝重量平衡件40和桶20需要特定的結(jié)合構(gòu)件。因此，對于使用結(jié)合構(gòu)件將重量平衡件40和桶20結(jié)合，需要技術(shù)人員。此外，將重量平衡件40和桶20結(jié)合的工作過程(working process)需要大約18秒至24秒的工作時間，從而需要相對長的時間。圖2是示出根據(jù)本公開實施例的在略去部分組件之后的洗衣機(jī)的透視圖。圖3是示出根據(jù)本公開實施例的桶20和重量平衡件40在洗衣機(jī)內(nèi)的結(jié)合狀態(tài)的主視圖。如圖2至圖3所示,通過銷50(即，結(jié)合構(gòu)件)組裝桶20和重量平衡件40。重量平衡件40組裝到桶20，并且如所示出的，重量平衡件40不限于組裝在桶20的前表面，例如，也可組裝在桶20的上表面、下表面和側(cè)表面。重量平衡件40通過以突出方式形成的凸臺60(參見圖4)結(jié)合到桶20?？梢孕纬芍辽僖粋€插入孔41和結(jié)合孔62(參見圖4)，所述至少一個插入孔41形成在重量平衡件40處，結(jié)合孔62形成在凸臺60處，它們的數(shù)量不限于附圖示出的數(shù)量?？梢酝ㄟ^使用焊接金屬設(shè)置重量平衡件40和桶20的結(jié)合，重量平衡件40和桶20通過焊接金屬的結(jié)合具有通過焊接金屬設(shè)備統(tǒng)一設(shè)置的優(yōu)點。更具體地講，與使用傳統(tǒng)結(jié)合構(gòu)件(諸如螺釘)進(jìn)行結(jié)合消耗的總時間(為大約24秒)相比，當(dāng)使用超聲焊接金屬設(shè)置重量平衡件40和桶20的結(jié)合時，結(jié)合消耗的總時間為大約9秒，從而能夠減少結(jié)合時間。因此，在使用焊接金屬結(jié)合重量平衡件40和桶20的情況下，無需使用特定的螺釘，從而能夠降低材料成本并提高生產(chǎn)率。圖4至圖5是示出根據(jù)本公開實施例的從洗衣機(jī)分離的桶和重量平衡件的分解透視圖。凸臺60是重量平衡件40組裝到桶20的部分，至少一個或多個凸臺60以突出的方式設(shè)置在桶20處。凸臺60包括銷插入的結(jié)合孔62。凸臺60包括結(jié)合凸臺64和支撐凸臺63，結(jié)合凸臺64插入在重量平衡件40的對應(yīng)的插入孔41處，支撐凸臺63相對于結(jié)合凸臺64擴(kuò)大以支撐插入在凸臺60處的重量平衡件40的底表面。支撐凸臺63從桶20延伸，結(jié)合凸臺64從支撐凸臺63延伸。期望凸臺60設(shè)置有凹槽61，以提高重量平衡件40和凸臺60的結(jié)合強度。凸臺60的外表面的形狀可以以傾斜方式或以線性方式形成。重量平衡件40包括用于凸臺60的安裝的插入孔41。凸臺60通過插入孔41安裝，銷50插入在設(shè)置于凸臺60處的結(jié)合孔62處并通過焊接金屬與重量平衡件40和凸臺60結(jié)合。隨后將描述重量平衡件40和凸臺60的結(jié)合結(jié)構(gòu)。雖然銷50上部的直徑可以大于下部的直徑，但是銷50的形狀不限于附圖示出的形狀。另外，為了提高焊接金屬的效率，銷50的焊接金屬區(qū)域的直徑可以大于結(jié)合孔62的直徑。通過由焊接金屬導(dǎo)致的銷50的特定部分熔融，銷50完全地結(jié)合到重量平衡件40和凸臺60。圖6是示出根據(jù)本公開實施例的銷的視圖。銷50可以以具有銷主體57和從銷主體57擴(kuò)大的銷頭部58的形式設(shè)置，以防止結(jié)合到凸臺60的重量平衡件40分離。銷50可以設(shè)置有凸臺焊接金屬區(qū)56(參見圖7)，凸臺焊接金屬區(qū)56金屬焊接到凸臺60內(nèi)表面的結(jié)合孔62。凸臺焊接金屬區(qū)56設(shè)置在銷主體57處。凸臺焊接金屬區(qū)56可以分為第一焊接金屬區(qū)52和第二焊接金屬區(qū)53。第二焊接金屬區(qū)53可以設(shè)置有以相對于第一焊接金屬區(qū)52的外表面傾斜的方式延伸的傾斜表面。另外，銷50可以包括組裝導(dǎo)件54，組裝導(dǎo)件54從凸臺焊接金屬區(qū)56延伸并被構(gòu)造成引導(dǎo)銷50插入結(jié)合孔62。組裝導(dǎo)件54被構(gòu)造成使銷50容易地插入在結(jié)合孔62處，并且在組裝桶20和重量平衡件40的情況下，通過銷50的組裝導(dǎo)件54將銷50插入凸臺60中。因此，組裝導(dǎo)件54可以具有比結(jié)合孔62的直徑更小的直徑，以引導(dǎo)銷50和凸臺60的結(jié)合。第一焊接金屬區(qū)52通過從銷頭部58延伸而設(shè)置，第二焊接金屬區(qū)53通過從第一焊接金屬區(qū)52的外表面以傾斜的方式延伸而設(shè)置。銷50可以由塑料制成。在銷50熔融的情況下，銷頭部58的底表面51、第一焊接金屬區(qū)52和第二焊接金屬區(qū)53可以熔融。圖7是示出圖3的部分‘A’的剖面的視圖。圖8是示出圖7示出的銷、重量平衡件和凸臺的分離狀態(tài)的分解視圖。如圖7至圖8所示,重量平衡件40和凸臺60通過插入孔41安裝,銷50插入并金屬焊接在結(jié)合孔62處，從而將重量平衡件40結(jié)合在桶20處，其中，結(jié)合孔62設(shè)置在以突出方式形成的凸臺60處。由于重量平衡件40安裝在凸臺60處，所以結(jié)合凸臺64的外形與設(shè)置在重量平衡件40處的插入孔41的形狀以對應(yīng)的方式設(shè)置。結(jié)合孔62的形狀根據(jù)銷50的形狀而改變，從而其形狀不受限制。凸臺60的結(jié)合凸臺64安裝在設(shè)置于重量平衡件40處的插入孔41處，銷主體57安裝在凸臺60的結(jié)合孔62處。銷頭部58的面對重量平衡件40的底表面51的一部分可以金屬焊接在重量平衡件40處。平衡焊接金屬區(qū)55可以設(shè)置在銷頭部58的底表面處，并可以金屬焊接到重量平衡件40。銷主體57設(shè)置有金屬焊接在結(jié)合孔62內(nèi)表面的焊接金屬區(qū)56。第一焊接金屬區(qū)52和第二焊接金屬區(qū)53可以歸為凸臺焊接金屬區(qū)56。凸臺60包括面對銷頭部58的底表面51的突出表面68，間隙70可以設(shè)置在銷頭部58的底表面51和凸臺60的突出表面68之間。即，在重量平衡件40和凸臺60安裝的狀態(tài)下，間隙70形成在銷頭部58和結(jié)合凸臺64之間。構(gòu)造間隙70以能夠使重量平衡件40和銷頭部58結(jié)合。由于間隙70使得支撐凸臺63與銷頭部58的底表面51之間的距離大于支撐凸臺63與凸臺60的突出表面68之間的距離。從桶20延伸形成的支撐凸臺63結(jié)合到重量平衡件40 的一部分。凹入42設(shè)置在重量平衡件40的結(jié)合到支撐凸臺63的部分處，以容納支撐凸臺63的至少一部分?？梢园ǚ胖脝卧?3以使銷頭部58至少位于重量平衡件40的外表面的一部分處，重量平衡件40和平衡焊接金屬區(qū)55通過重量平衡件40的外表面的所述一部分接觸。另外，銷主體57插入在結(jié)合孔62處，由于銷頭部58和放置單元43接觸，所以銷50的插入未超過特定部分。因此，銷主體57未插入其中的孔67留在結(jié)合孔62處。另外，開口 71可以存在于面對桶20的重量平衡件40和桶20之間。當(dāng)銷50插入并金屬焊接在結(jié)合孔62處時，銷50的平衡焊接金屬區(qū)55結(jié)合在重量平衡件40的上部，并且具有第一焊接金屬區(qū)52和第二焊接金屬區(qū)53的凸臺焊接金屬區(qū)56結(jié)合在結(jié)合孔62內(nèi)。圖9是針對圖3的部分‘A’的剖面示出根據(jù)本公開另一實施例的當(dāng)使用銷時的視圖。當(dāng)與圖7的實施例相比時，圖9的實施例示出了關(guān)于銷主體57的第一焊接金屬區(qū)
82和第二焊接金屬區(qū)83的差異。在銷主體57的第一焊接金屬區(qū)82和第二焊接金屬區(qū)83的邊界上，第一焊接金屬區(qū)82比第二焊接金屬區(qū)83更突出。如圖9所示，第二焊接金屬區(qū)83和組裝導(dǎo)件54的邊界可以以直線形成，也可以以臺階方式或傾斜方式形成。在第一焊接金屬區(qū)82和第二焊接金屬區(qū)83以臺階方式設(shè)置的情況下，可以增加凸臺60和銷80的主體的結(jié)合強度，并且這樣可以增加重量平衡件40和桶20的結(jié)合強度。另外，在第一焊接金屬區(qū)82和第二焊接金屬區(qū)83以臺階方式形成的情況下，因銷80的熔融而向下流動的流體聚集在流體滯留空間65處，從而增加結(jié)合強度，其中，流體滯留空間65是因凸臺60的內(nèi)壁和凸臺焊接金屬區(qū)56之間的臺階而形成的空間。圖10是示出根據(jù)本公開另一實施例的采用了銷的圖3的部分‘A’的剖視圖。如圖10所示，當(dāng)與圖6的另一實施例相比時，根據(jù)本公開一個實施例的銷90示出了關(guān)于銷頭部58的差異。銷90至少通過超過銷頭部58的外側(cè)部分的特定部分，朝著重量平衡件40的面向銷頭部58的側(cè)表面突出，即，銷頭部58面向重量平衡件40的底表面91的至少一部分朝著重量平衡件40的方向突出。因此，在金屬焊接的情況下，可以精確地限制平衡焊接金屬區(qū)95，優(yōu)點在于因銷90的一部分的熔融而產(chǎn)生的流體位于銷90的內(nèi)側(cè)部分與結(jié)合凸臺64之間。另外，關(guān)于凸臺60的形狀，為了使間隙70形成在突出表面68與銷90的底表面91的內(nèi)側(cè)的至少一部分之間，無需單獨地設(shè)置支撐凸臺63。因此，能夠控制流體在凸臺60的形狀上的流動。 雖然已示出并描述了本公開的若干實施例，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到，在不脫離本公開的原理和精神的情況下，可以對這些實施例做出改變，本公開的范圍由權(quán)利要求書及其等同物限定。
權(quán)利要求
1.一種洗衣機(jī)，包括 桶，被構(gòu)造成將水容納在內(nèi)部； 旋轉(zhuǎn)桶，設(shè)置在所述桶內(nèi)； 至少一個或多個凸臺，從所述桶突出并設(shè)置有結(jié)合孔； 重量平衡件，設(shè)置有至少一個或多個插入孔，所述至少一個或多個凸臺插入對應(yīng)的插入孔處； 銷，包括插入在凸臺的結(jié)合孔處的銷主體和從銷主體延伸的銷頭部，以防止重量平衡件與所述至少一個或多個凸臺分離， 銷主體包括至少一個或多個凸臺焊接金屬區(qū)，所述至少一個或多個凸臺焊接金屬區(qū)金屬焊接在結(jié)合孔的內(nèi)表面，以將銷固定到所述至少一個或多個凸臺。
2.如權(quán)利要求I所述的洗衣機(jī)，其中 銷頭部包括面向重量平衡件的底表面， 銷頭部的底表面還包括平衡焊接金屬區(qū)，平衡焊接金屬區(qū)金屬焊接到重量平衡件，以將銷固定到重量平衡件。
3.如權(quán)利要求2所述的洗衣機(jī)，其中 每個凸臺還包括面向銷的所述底表面的突出表面， 間隙形成在銷的所述底表面與凸臺的突出表面之間。
4.如權(quán)利要求2所述的洗衣機(jī)，其中 每個凸臺還包括插入在重量平衡件的插入孔處的結(jié)合凸臺和相對于結(jié)合凸臺擴(kuò)大的支撐凸臺，以支撐重量平衡件的底表面，重量平衡件還包括被構(gòu)造成容納支撐凸臺的至少一部分的凹入。
5.如權(quán)利要求2所述的洗衣機(jī)，其中 放置單元至少形成在重量平衡件的外表面處，以放置銷的平衡焊接金屬區(qū)。
6.如權(quán)利要求2所述的洗衣機(jī)，其中 每個凸臺還包括面向銷的所述底表面的突出表面， 支撐凸臺與銷的所述底表面之間的距離大于支撐凸臺與凸臺的突出表面之間的距離。
7.如權(quán)利要求I所述的洗衣機(jī)，其中 銷的所述至少一個或多個凸臺焊接金屬區(qū)包括從銷頭部延伸的第一焊接金屬區(qū)和以相對于第一焊接金屬區(qū)的外表面傾斜的方式延伸的第二焊接金屬區(qū)。
8.如權(quán)利要求I所述的洗衣機(jī)，其中 銷還包括組裝導(dǎo)件，所述組裝導(dǎo)件被構(gòu)造成通過從所述至少一個或多個凸臺焊接金屬區(qū)延伸以引導(dǎo)銷的插入。
9.如權(quán)利要求I所述的洗衣機(jī)，其中 銷的所述至少一個或多個凸臺焊接金屬區(qū)包括從銷頭部延伸的第一焊接金屬區(qū)和相對于第一焊接金屬區(qū)的外表面以臺階方式延伸的第二焊接金屬區(qū)。
10.如權(quán)利要求I所述的洗衣機(jī)，其中 銷頭部面向重量平衡件的底表面的至少一部分朝著重量平衡件的方向突出。
11.一種洗衣機(jī)的重量平衡件的組裝方法，所述方法包括以下步驟 將重量平衡件結(jié)合到設(shè)置在洗衣機(jī)的桶處的凸臺；通過使銷的主體插入在設(shè)置于凸臺處的結(jié)合孔處來將銷頭部放置在重量平衡件處； 將銷的主體金屬焊接到結(jié)合孔以將重量平衡件固定到凸臺。
12.如權(quán)利要求11所述的洗衣機(jī)的重量平衡件的組裝方法，其中 將銷頭部金屬焊接到重量平衡件。
13.如權(quán)利要求12所述的洗衣機(jī)的重量平衡件的組裝方法，其中 凸臺的面對銷頭部的突出表面與銷頭部分開。
14.如權(quán)利要求11所述的洗衣機(jī)的重量平衡件的組裝方法，其中 銷包括第一焊接金屬區(qū)和第二焊接金屬區(qū)，第一焊接金屬區(qū)從銷頭部延伸并金屬焊接到結(jié)合孔，第二焊接金屬區(qū)以相對于第一焊接金屬區(qū)的外表面傾斜的方式延伸并金屬焊接到結(jié)合孔。
15.如權(quán)利要求11所述的洗衣機(jī)的重量平衡件的組裝方法，所述方法還包括 通過超聲焊接金屬將銷固定到凸臺； 將銷插入并金屬焊接在凸臺的結(jié)合孔處。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種洗衣機(jī)及其結(jié)合結(jié)構(gòu)的組裝方法。該洗衣機(jī)包括桶，被構(gòu)造成容納水；旋轉(zhuǎn)桶，設(shè)置在所述桶內(nèi)；至少一個凸臺，從所述桶突出并設(shè)置有結(jié)合孔；重量平衡件，設(shè)置有至少一個插入孔，所述至少一個凸臺插入在插入孔處；銷，包括插入在凸臺的結(jié)合孔處的銷主體和從銷主體延伸的銷頭部，以防止重量平衡件與所述至少一個凸臺分離，銷主體包括至少一個凸臺焊接金屬區(qū)，所述至少一個凸臺焊接金屬區(qū)金屬焊接在結(jié)合孔的內(nèi)表面處，以將銷固定到凸臺。
文檔編號D06F37/26GK102899854SQ201210259629
公開日2013年1月30日 申請日期2012年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月25日
發(fā)明者權(quán)泰成, 趙英鐵, 俞承完 申請人:三星電子株式會社