專利名稱：一種抗靜電、抗菌功能的紗巾用aty絲的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于紡絲材料領域，具體涉及一種切片生產紗巾用ATY絲。
背景技術：
目前服用合成纖維一般有滌綸(聚酯)、錦綸(聚酰胺)、丙綸(聚丙烯)、氨綸(聚氨酯)、腈綸(聚丙烯腈)等。這些纖維具有不同特性，因而也有不同的用途。但是目前一般服用面料，由于其纖維較粗，手感粗糙、柔軟性差、透氣性差、吸水性差、易于起毛起球。隨著人們生活水平的提高，對于紡織品的穿著要求也越來越高。聚酰胺纖維是世界上最早投入工業(yè)化生產的合成纖維品種，它是由脂肪族二元酸和二元胺或脂肪族氨基酸經過縮聚反應合成的聚酰胺為原料，再經熔融紡絲所制得的一類合成纖維的總稱。由于在其中都含有酰胺鍵，故統(tǒng)稱為聚酰胺纖維。它屬于雜鏈類合成纖維 的一種。其中以聚己內酯酰胺纖維和聚己二酰己二胺纖維的產量最多，應用最廣。錦綸不僅是最早工業(yè)化的合成纖維品種，而且它還具有多種優(yōu)良特性，其具有較高的強度、彈性，而且耐磨耐侯性好，因而身受廣大消費者的歡迎，但隨著人民生活水平的不斷提高，人們對服裝的多樣性、舒適性、功能性要求也越來越廣泛。纖維細旦化、功能化是差別化纖維發(fā)展的一個重要方向，也是聚酰胺纖維紡絲的主要發(fā)展趨勢。與常規(guī)錦綸相比，差別化錦綸纖維具有更加優(yōu)異的性能透氣性、柔順性、舒適性、染色性、功能性等，開發(fā)不同種類，新型的、功能性聚酰胺纖維的研究正如火如荼的開展起來。目前，纖維細旦化是新纖維開發(fā)的一個重要研究方向，已有不少相關報道以及產品。例如聚酯類、聚酰胺類的細旦化技術已經獲得應用?！暗笔且环N專業(yè)術語，指的是9000m長絲重I克，即稱為I旦。目前通用術語為“dtex”來表示纖維的粗細程度10000m長纖維重I克，即為ldtex。纖維越細，旦數越小。細旦指的是單絲纖度在3-0. 6dtex的纖維。

發(fā)明內容
為了滿足人們對服裝的多樣性、舒適性、功能性要求，不斷開發(fā)出新型的功能性纖維，本發(fā)明的目的在于開發(fā)一種具有抗靜電、抗菌功能的紗巾用ATY絲。為了解決現有技術中存在的上述技術問題，達到發(fā)明所述的目的，本發(fā)明采用了以下技術方案
一種具有抗靜電、抗菌功能的紗巾用ATY絲，其是以Nylon-66切片和添加劑為原料，采用螺桿擠出機-預過濾器-靜態(tài)混合器-計量泵-紡絲組件-細流-側吹風-上油-甬道-第一導絲輥-第二導絲輥-第三導絲輥-卷繞的工藝路線制備PDY細旦長絲，然后利用空氣變形噴嘴進行空氣變形制備ATY空變絲，其特征在于以Nylon-66切片的重量為基準，所述的添加劑包括0. 20-0. 25wt%的載銀分子篩或沸石，0. 15-0. 25wt%的抗氧劑，0. 6-1. 0wt% 的 CaSO4, 0. 4-0. 6 wt% 的 NiSO4, 0.5-1. 0wt% 的分散劑。其中，所述的抗氧化劑為烷基化雙酚或硫代雙酚。其中，所述的分散劑為聚乙二醇或聚乙烯蠟。
其中，所述的Nylon-66切片為半消光切片或全消光切片。其中，所述的紗巾用ATY絲的規(guī)格為320D/192f。其中，紡絲溫度為282-285 °C，冷卻采用側吹風方式，吹風風溫為20-30 °C，冷卻風速為0.1-0. 3 °C，第一導絲輥的速度為4200-4500 m/min，第二導絲輥的速度為5000-5800 m/min，第三導絲輥的速度為5000-5500 m/min?？諝庾冃螇毫?2_15kgf/cm2，熱定型溫度為200-220 °C。與現有技術相比，本發(fā)明具有以下有益的技術效果本發(fā)明使用金屬鹽催化劑改變尼龍熔體結構，制備得到了具有良好的抗菌和抗靜電作用的紗巾用ATY絲。
具體實施方式
下面結合實施例，更具體地說明本發(fā)明的內容。應當理解，本發(fā)明的實施并不局限于下面的實施例，對本發(fā)明所做的任何形式上的修改和/或改變都將落入本發(fā)明保護范圍。Nylon-66 切片相對粘度 2. 48±0. 02，密度 I. 15g/cm3，熔點為 250_268°C，含水率小于 600ppmo實施例I
以Nylon-66切片和添加劑為原料，采用螺桿擠出機_預過濾器_靜態(tài)混合器_計量泵-紡絲組件-細流-側吹風-上油-甬道-第一導絲輥-第二導絲輥-第三導絲輥-卷繞的工藝路線制備PDY細旦長絲，然后利用空氣變形噴嘴進行空氣變形制備ATY空變絲，其中以Nylon-66切片的重量為基準，所述的添加劑包括所述的添加劑包括0. 20wt%的載銀分子篩，0. 15wt%的烷基化雙酚，0. 6wt%的CaSO4, 0. 4 wt%的NiSO4, 0.5￥七％的聚乙二醇。其中，紡絲溫度為282-285 °C，冷卻采用側吹風方式，吹風風溫為20-25 °C，冷卻風速為0. 1-0. 3 °C ,第一導絲棍的速度為4200 m/min,第二導絲棍的速度為5000 m/min,第三導絲輥的速度為5000 m/min?？諝庾冃螇毫?5kgf/cm2，熱定型溫度為210 °C。實施例2
以Nylon-6切片和添加劑為原料，采用螺桿擠出機_預過濾器_靜態(tài)混合器_計量泵-紡絲組件-細流-側吹風-上油-甬道-第一導絲輥-第二導絲輥-第三導絲輥-卷繞的工藝路線制備PDY細旦長絲，然后利用空氣變形噴嘴進行空氣變形制備ATY空變絲，其中以Nylon-6切片的重量為基準，所述的添加劑包括所述的添加劑包括0. 25wt%的載銀沸石，0. 25wt% 的硫代雙酚，I. 0wt°/c^^CaS04，0. 5wt% 的 NiSO4, I. 0wt% 的聚乙烯蠟。其中，紡絲溫度為282-285 °C，冷卻采用側吹風方式，吹風風溫為20-25 °C，冷卻風速為0. 1-0. 3°C,第一導絲棍的速度為4200 m/min,第二導絲棍的速度為5000 m/min,第三導絲棍的速度為5000 m/min?？諝庾冃螇毫?5kgf/cm2，熱定型溫度為210 °C。盡管發(fā)明人已經對本發(fā)明的技術方案做了較為詳細的闡述和列舉，應當理解，對于本領域的一般技術人員而言，根據本發(fā)明所揭示的內容，對上述實施例做出修改和/或改變或者采用等同的替代方案是顯而易見的，其都不能脫離本發(fā)明要求保護的范圍，本發(fā)明中的保護范圍以限定在權利要求書中的權利要求為準。
權利要求
1.一種具有抗靜電、抗菌功能的紗巾用ATY絲，其是以Nylon-66切片和添加劑為原料，采用螺桿擠出機-預過濾器-靜態(tài)混合器-計量泵-紡絲組件-細流-側吹風-上油-甬道-第一導絲輥-第二導絲輥-第三導絲輥-卷繞的工藝路線制備PDY細旦長絲，然后利用空氣變形噴嘴進行空氣變形制備ATY空變絲，其特征在于以Nylon-66切片的重量為基準，所述的添加劑包括0. 20-0. 25wt%的載銀分子篩或沸石，0. 15-0. 25wt%的抗氧劑，0. 6-1. 0wt% 的 CaSO4, 0. 4-0. 6 wt% 的 NiSO4, 0.5-1. 0wt% 的分散劑。
2.權利要求I所述的紗巾用ATY絲，其特征在于所述的抗氧劑為烷基化雙酚或硫代雙酚。
3.權利要求I所述的紗巾用ATY絲，其特征在于所述的分散劑為聚乙二醇或聚乙烯蠟。
4.權利要求I所述的紗巾用ATY絲，其特征在于所述的Nylon-66切片為半消光切片或全消光切片。
5.權利要求I所述的紗巾用ATY絲，其特征在于所述的細旦空變絲的規(guī)格為320D/192fo
6.權利要求I所述的紗巾用ATY絲，其特征在于紡絲溫度為282-285°C，冷卻采用側吹風方式，吹風風溫為20-30 °C，冷卻風速為0. 1-0. 3 °C，第一導絲輥的速度為4200-4500m/min,第二導絲棍的速度為5000-5800 m/min,第三導絲棍的速度為5000-5500 m/min。
7.空氣變形壓力為12-15kgf/cm2，熱定型溫度為200-220°C。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種紗巾用ATY絲，其是以Nylon-6切片和添加劑為原料，采用螺桿擠出機-預過濾器-靜態(tài)混合器-計量泵-紡絲組件-細流-側吹風-上油-甬道-第一導絲輥-第二導絲輥-第三導絲輥-卷繞的工藝路線制備PDY細旦長絲，然后利用空氣變形噴嘴進行空氣變形制備ATY空變絲。本發(fā)明使用金屬鹽催化劑改變尼龍熔體結構，制備得到了具有良好的抗菌和抗靜電作用的紗巾用ATY絲。
文檔編號D01F1/10GK102766935SQ201210215248
公開日2012年11月7日 申請日期2012年6月27日 優(yōu)先權日2012年6月27日
發(fā)明者趙廣兵 申請人:吳江亞太化紡有限公司