專利名稱：一種針床可在線移動的生產(chǎn)異型間隔織物的雙針床經(jīng)編機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明專利涉及ー種雙針床經(jīng)編機，特別涉及一種針床可在線移動的生產(chǎn)異型間隔織物的雙針床經(jīng)編機。
背景技術：
經(jīng)編間隔織物是指織物的兩個表面由單絲或紗線連接在一起的一種拉舍爾經(jīng)編織物，織物由兩個表面層和ー個中間間隔層組成，因此間隔織物又稱為三明治織物。經(jīng)編間隔織物在雙針床拉舍爾經(jīng)編機上生產(chǎn)，配置梳櫛至少4把，通常采用5到7把梳櫛，兩針床之間的隔距只有在機器不工作時，才可在一定范圍內做適當?shù)娜斯ふ{節(jié)，以適應不同用途產(chǎn)品的厚度要求。由于經(jīng)編間隔織物的間隔距離在生產(chǎn)之前就必須調節(jié)好，而且在生產(chǎn)過程中不能 改變，因此其厚度一致均勻，無法實現(xiàn)變化隔距的異型織物生產(chǎn)。但在家用、醫(yī)療用和エ業(yè)用領域，對異型三維織物有著緊迫的需求，例如枕頭等適體性織物，需要異型結構以滿足人體頸部和頭部依著的舒適性。實踐中也發(fā)明了通過調節(jié)經(jīng)編機上脫圈板間距，來生產(chǎn)不同厚度的織物，以國家知識產(chǎn)權局公開的專利名稱“脫圈板間距中央調節(jié)機構”(公開號CN2698821)、“ー種經(jīng)編機脫圈板間距自動調節(jié)機構”(公開號CN202000077U)、“ー種經(jīng)編機脫圈板間距自動調節(jié)機構”(公開號CN102031629A)為例，類似專利通過在經(jīng)編機上安裝蝸輪蝸桿，通過轉動手輪來旋轉蝸桿，由此引起蝸輪的旋轉，帶動連桿的位移，將位移傳導給脫圈板，從而調節(jié)脫圈板的間距，采用類似結構專利為改變間隔織物厚度提供了條件，但是上述專利所提到的自動調節(jié)均采用機械方式，無法實現(xiàn)編織過程中的針床和脫圈板的實時調節(jié)；同時上述專利均從局部角度來優(yōu)化脫圈板的自動調節(jié)結構，并未考慮到脫圈板移動對針床的影響，所以不能實現(xiàn)在生產(chǎn)過程中自動變化經(jīng)編間隔織物的間隔距離，無法生產(chǎn)實時改變織物厚度的異型間隔織物。

發(fā)明內容
本發(fā)明專利針對現(xiàn)有普通間隔雙針床經(jīng)編機在生產(chǎn)過程中無法實時改變織物厚度的缺點，發(fā)明了一種針床可在線移動的生產(chǎn)異型間隔織物的雙針床經(jīng)編機，該機器采用伺服電機控制針床的前后移動，可在生產(chǎn)過程中通過上位機程序控制針床前后運動，從而實時改變前后針床的間距，因此可以在ー塊織物上改變對應位置的織物厚度，編織出具有不同厚度的異型三維成型結構。為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明專利采用的技術方案是—種針床可在線移動的生產(chǎn)異型間隔織物的雙針床經(jīng)編機，其主要機件包括梳櫛、沉降片、織針、針床、脫圈板、底座、伺服電機、上位機；其中梳櫛和沉降片均固定在針床的上方，梳櫛位于沉降片的上部；其特征在于織針采用舌針，舌針被直接嵌在針床上，針床和脫圈板固定在底座上，伺服電機安裝在底座的中間位置，并與底座相連；伺服電機與上位機相連，受上位機控制；伺服電機控制底座做前后移動，與此同時也控制了針床和脫圈板的前后移動，以此來改變脫圈板之間的距離，從而來改變織物的厚度；所述的上位機控制針床的前后移動量和對應梳櫛的送經(jīng)量，從而改變間隔織物每一橫列的厚度和用紗量，上位機的控制數(shù)據(jù)根據(jù)異型間隔織物的結構特征設計生成。本發(fā)明解決的技術問題是(I)因現(xiàn)有的生產(chǎn)間隔織物的雙針床經(jīng)編機前后針床只能通過機械調整進行整塊織物厚度的改變，但對具體的某ー織物，其厚度一致，無法實時調整；本發(fā)明的生產(chǎn)異型間隔織物的雙針床經(jīng)編機，其前后針床為活動式，由伺服電機對前后針床的前后移動進行控制，可以實現(xiàn)在生產(chǎn)過程中前后針床的實時在線移動，可以在同一間隔織物中呈現(xiàn)出不同厚度變化的、一次成型的異型立體結構。

(2)現(xiàn)有的雙針床間隔織物的生產(chǎn)設計考慮了原料、組織、穿經(jīng)和后整理等要素，而本發(fā)明異型經(jīng)編間隔織物的生產(chǎn)設計除了包括普通雙針床經(jīng)編間隔織物的生產(chǎn)設計要素外，還要對編織每一橫列時，前后針床移動量、對應梳櫛的變化送經(jīng)量進行設計，需要開發(fā)計算機輔助設計系統(tǒng)，自動計算出每ー橫列針床移動量和對應梳櫛送經(jīng)量，最后將預先設計好的生產(chǎn)設計要素存儲于上位機，通過上位機來控制伺服電機的運動，從而控制底座的前后移動，使前后針床的間距和送經(jīng)量隨之改變，達到改變織物厚度、生產(chǎn)異型三維成型織物的目的。


附圖I為本發(fā)明生產(chǎn)異型間隔織物的雙針床經(jīng)編機的主視圖；附圖2為本發(fā)明生產(chǎn)異型間隔織物的雙針床經(jīng)編機的俯視圖；附圖3為本發(fā)明的異性經(jīng)編間隔織物的示意簡具體實施例方式如圖I、圖2所示，一種針床可在線移動的生產(chǎn)異型間隔織物的雙針床經(jīng)編機，主要機件包括梳櫛I、沉降片2、織針3、針床4、脫圈板5、底座6、伺服電機7、上位機8 ;其中梳櫛I配置在針床4上方并可以通過擺動和橫移動作完成墊紗，需要適當增大梳櫛擺動范圍、適時調整送經(jīng)量來保證墊紗的準確性；沉降片2通過前后移動起到牽拉握持線圈的作用；織針3采用舌針，舌針被單獨嵌在針床4中做上下運動完成整個成圈過程；針床4被固定于底座6上，并與之共同移動，其作用是保證舌針上下運動時的穩(wěn)定性；脫圈板5也固定于底座6上井隨底座而移動，其主要用作頂布，在舌針下降成圈過程中協(xié)助舌針完成套圈和脫圈；伺服電機7安裝在底座6的中間位置，并與底座6相連，伺服電機7控制底6座做前后移動，同時也控制針床4和脫圈板5的前后移動，以此來改變脫圈板5之間的距離，從而來改變織物的厚度；上位機8根據(jù)上機文件的控制數(shù)據(jù)準確實時的控制伺服電機7的運動，其控制數(shù)據(jù)根據(jù)異型間隔織物的結構特征設計生成。圖3中異型經(jīng)編間隔織物，根據(jù)其形狀命名為X型和D型，在生產(chǎn)X型經(jīng)編間隔織物時，前后針床均根據(jù)其厚度變化特點，在伺服電機的控制下做相對運動，調整控制前后針床的間距，從而改變織物厚度；在生產(chǎn)D型經(jīng)編間隔織物時，其中一個針床的位置固定，不發(fā)生移動，另ー個針床在伺服電機的控制下根據(jù)織物厚度做相對運動，從而生產(chǎn)出D型的異型經(jīng)編間隔織物。本發(fā)明專利對前后針床的移動方式進行創(chuàng)新，采用伺服電機控制針床的前后移動，通過改變前后針床的間距來改變對應位置的織物厚度；由于前后針床的前后移動由伺服電機控制，移動精確，變化靈活，在編織每一橫列時都可以調整改變前后針床的間距，因 此將改變傳統(tǒng)間隔織物厚度無法實時調節(jié)的缺點，本發(fā)明生產(chǎn)的間隔織物能夠根據(jù)實際情況改變織物厚度，并且適應性更強，為一次成型的異型間隔織物提供了有效方法，可節(jié)省人エ，節(jié)約成本，有效縮短生產(chǎn)流程。
權利要求
1.一種針床可在線移動的生產(chǎn)異型間隔織物的雙針床經(jīng)編機，其主要機件包括梳櫛、沉降片、織針、針床、脫圈板、底座、伺服電機、上位機；其特征在于織針采用舌針，舌針被直接嵌在針床上，針床和脫圈板固定在底座上，伺服電機安裝在底座的中間位置，并與底座相連；伺服電機與上位機相連，受上位機控制。
2.根據(jù)權利要求I所述的ー種針床可在線移動的生產(chǎn)異型間隔織物的雙針床經(jīng)編機，其特征在于所述的上位機控制針床的前后移動量和對應梳櫛的送經(jīng)量，從而改變間隔織物每ー橫列的厚度和用紗量，上位機的控制數(shù)據(jù)根據(jù)異型間隔織物的結構特征設計生成。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種針床可在線移動的生產(chǎn)異型間隔織物的雙針床經(jīng)編機，其特征在于織針采用舌針，舌針被直接嵌在針床上，針床和脫圈板固定在底座上，伺服電機安裝在底座的中間位置，并與底座相連；伺服電機與上位機相連，受上位機控制；伺服電機控制底座做前后移動，與此同時也控制了針床和脫圈板的前后移動，以此來改變脫圈板之間的距離，從而來改變織物的厚度；由于前后針床的移動由伺服電機控制，移動精確，變化靈活，在編織每一橫列時都可以調整改變前后針床的間距，因此將改善傳統(tǒng)間隔織物厚度無法實時調節(jié)的缺點；本發(fā)明提供了一次成型的異型間隔織物提供了有效方法，可節(jié)省人工，節(jié)約成本，有效縮短生產(chǎn)流程。
文檔編號D04B23/02GK102704180SQ20121018257
公開日2012年10月3日 申請日期2012年6月4日 優(yōu)先權日2012年6月4日
發(fā)明者叢洪蓮, 張愛軍, 王雪芳, 蔣高明 申請人:江南大學