專利名稱：罩式節(jié)能干衣機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及罩式節(jié)能干衣機(jī)的裝置，尤其是一臺可供衣物烘干所需的罩式節(jié)能干衣機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，公知的罩式節(jié)能干衣機(jī)進(jìn)風(fēng)口是在外罩的外面，加熱的是外罩外面的冷空氣，循環(huán)排出外罩外的是熱氣體，電能損耗很大，造成浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決加熱冷空氣及加熱冷空氣排出熱氣體的外罩內(nèi)外循環(huán)帶來的電能損耗浪費(fèi)缺陷，本發(fā)明采用新的設(shè)計(jì)構(gòu)思，提供一種罩式節(jié)能干衣機(jī)，進(jìn)排風(fēng)口都在外罩內(nèi)，它加熱的是外罩內(nèi)的氣體，并在外罩內(nèi)循環(huán)加熱，大大地節(jié)約了電能。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是整機(jī)有供熱裝置、外罩、支撐組件、掛衣桿及烘鞋附件構(gòu)成。主要特點(diǎn)是供熱裝置的進(jìn)風(fēng)口在外罩內(nèi)，即被加熱的是外罩內(nèi)的熱空氣，因吸入的是濕熱氣體，電機(jī)及相關(guān)電器件要隔離在通風(fēng)道外，隔離在通風(fēng)道外的電機(jī)和相關(guān)電器件所在的空間及殼體與外罩外有通風(fēng)散熱措施。其原理是在電機(jī)帶動(dòng)的風(fēng)葉輪作用下，使得外罩內(nèi)氣體從進(jìn)風(fēng)口吸入、發(fā)熱體加熱至排風(fēng)口排或?qū)нM(jìn)外罩內(nèi)，形成通風(fēng)道，實(shí)現(xiàn)循環(huán)加熱外罩內(nèi)氣體；供熱裝置工作時(shí)消耗的電能只是罩式節(jié)能干衣機(jī)工作過程中外罩自然的溫度損失，以及外罩內(nèi)外干濕氣體對流的能量損失，大大地節(jié)約了能源；采用輸風(fēng)管時(shí)，能使排風(fēng)口排出的熱氣流輸送到外罩內(nèi)的各層面，使得外罩內(nèi)各層面的溫度相對一致，被烘衣物同時(shí)烘干，節(jié)省烘干時(shí)間及能源；外罩內(nèi)的掛衣桿采用兩層或多層，高度一定或可以調(diào)節(jié)，外罩頂蓋也可采用活動(dòng)式，能下移，在烘衣量少時(shí)，降低的頂蓋高度，使其干衣工作空間體積及表面積減小，外罩的自然溫度損失減少而節(jié)約能源。供熱裝置有主機(jī)、輸風(fēng)管及落地腿腳組成。供熱裝置的主機(jī)可采用外罩內(nèi)作內(nèi)循環(huán)或外罩外作外循環(huán)。主機(jī)作內(nèi)循環(huán)，即主機(jī)的進(jìn)排風(fēng)口都在外罩內(nèi)；主機(jī)作外循環(huán)，即主機(jī)的進(jìn)、排或進(jìn)排風(fēng)口由管導(dǎo)進(jìn)外罩內(nèi)，所稱的進(jìn)排風(fēng)口不是主機(jī)上的，是導(dǎo)進(jìn)外罩內(nèi)的管口。外罩采用落地或懸掛方式。外罩落地是將外罩的支撐件放置在地面上，供熱裝置主機(jī)安置在外罩底部，采用內(nèi)循環(huán)，或?qū)⒅鳈C(jī)置外罩外面，采用外循環(huán)；外罩懸掛是供熱裝置放置在地面，將外罩支撐件安置在供熱裝置上，外罩罩住供熱裝置主機(jī)的進(jìn)排風(fēng)口，采用內(nèi)循環(huán)，或供熱裝置主機(jī)在外罩外下方，采用外循環(huán)。本發(fā)明罩式節(jié)能干衣機(jī)的結(jié)構(gòu)1.發(fā)熱及動(dòng)力系統(tǒng)；2.進(jìn)排風(fēng)道及輸風(fēng)系統(tǒng)；3.安全、溫控及電路系統(tǒng)；4.外罩及支撐掛衣桿件系統(tǒng)。I.發(fā)熱及動(dòng)力系統(tǒng)。發(fā)熱部分即發(fā)熱體，應(yīng)該安置在通風(fēng)道內(nèi)，如果在進(jìn)風(fēng)道的話，對風(fēng)葉的耐溫要求增高，電機(jī)軸吸收高溫，對電機(jī)的耐溫也需提高，安置固定在風(fēng)葉輪至排風(fēng)口段比較適合，處在排風(fēng)道內(nèi)，發(fā)熱體采用同等或不等的兩組或多組功率并聯(lián)，經(jīng)開關(guān)可以實(shí)現(xiàn)大小及三或多檔有效工作功率；動(dòng)力部分即電機(jī)與風(fēng)葉輪，風(fēng)葉輪可以是渦輪、離心、引流、滾筒式或其他，安置在通風(fēng)道的風(fēng)葉輪室內(nèi)，是進(jìn)排風(fēng)道分界處，與之配合的電機(jī)安置固定在通風(fēng)道外，電機(jī)軸、周邊電機(jī)殼上的散熱孔與風(fēng)道壁 吻合面對應(yīng)處及風(fēng)道壁與電機(jī)吻合面周邊縫隙處留有通孔，這與電機(jī)及相關(guān)電器件所在空間的散熱措施形成與外罩外的通道，風(fēng)道內(nèi)的負(fù)壓作用以幫助電機(jī)散熱并起到了循環(huán)對流作用。2.進(jìn)排風(fēng)道及輸風(fēng)系統(tǒng)。進(jìn)風(fēng)道是進(jìn)風(fēng)口至風(fēng)葉輪段。供熱裝置主機(jī)采用內(nèi)循環(huán)時(shí)，在主機(jī)外殼體上從進(jìn)風(fēng)道內(nèi)弓I出的管或孔，或主機(jī)外殼體上可以兼具進(jìn)風(fēng)道壁的部分，集中一個(gè)面，或分布其上的通孔，作為進(jìn)風(fēng)口 ；供熱裝置主機(jī)采用外循環(huán)時(shí)，在主機(jī)外殼體上從進(jìn)風(fēng)道內(nèi)引出的管或孔供循環(huán)管連接，以使進(jìn)風(fēng)口延伸導(dǎo)進(jìn)外罩內(nèi)。排風(fēng)道是風(fēng)葉輪至排風(fēng)口段。供熱裝置主機(jī)采用內(nèi)循環(huán)時(shí)，在主機(jī)外殼體上從排風(fēng)道內(nèi)引出的管或孔，或主機(jī)外殼體上可以兼具排風(fēng)道壁的部分，集中一個(gè)面，或分布其上的通孔，作為排風(fēng)口 ；供熱裝置主機(jī)采用外循環(huán)時(shí)，在主機(jī)外殼體上從排風(fēng)道內(nèi)引出的管或孔供循環(huán)管連接，以使排風(fēng)口延伸導(dǎo)進(jìn)外罩內(nèi)。輸風(fēng)系統(tǒng)可以將加熱氣體直接由排風(fēng)口或類似排風(fēng)口裝置排出，排風(fēng)口可為單個(gè)或多個(gè)，向外罩內(nèi)空間吹散，或氣流以仰角吹向外罩壁，或類似引流裝置，外罩內(nèi)溫度均等效果稍差，采用輸風(fēng)管與排風(fēng)口連接時(shí)，輸風(fēng)管能將排風(fēng)口排出的熱風(fēng)輸送到外罩內(nèi)各層面及需要的點(diǎn)，使各個(gè)空間溫度相對一致，干衣機(jī)如果用于家庭以外的賓館、理發(fā)及洗浴場所等，外罩會(huì)很大，可以采用多排風(fēng)口多根輸風(fēng)管或單排風(fēng)口多支輸風(fēng)管分解輸送，普通家庭使用，外罩不是很大，輸風(fēng)管為多個(gè)或分支浪費(fèi)成本，也不便使用，采用單個(gè)排風(fēng)口，單根輸風(fēng)管，已能滿足將加熱后的熱氣流輸送到外罩內(nèi)的各層面，使得外罩內(nèi)各層面的溫度相對一致，輸風(fēng)管有多段相連與排風(fēng)口相接，各層面有排氣孔，排氣孔距排風(fēng)口由近至遠(yuǎn)，面積從小到大，從小到大的孔根據(jù)輸風(fēng)管內(nèi)氣壓與孔面積的關(guān)系，能使各層面排氣孔排出的氣體體積相同，各層面另有封堵的孔，在頂蓋下移調(diào)節(jié)工作空間高度時(shí)，輸風(fēng)管也需降低高度或堵塞露于外罩頂外的排氣孔而開啟使用，以使各層面排出的氣體體積相對一致，并有效保障排氣孔的總面積不影響排氣通暢。排風(fēng)口熱風(fēng)也可以用于取暖器或烘鞋器功能，供熱裝置自身或去掉輸風(fēng)管都可作為取暖器使用，如果需要水平送風(fēng)，可以將輸風(fēng)管去掉后連接上彎管(圖6)即可；供熱裝置去掉輸風(fēng)管與烘鞋附件相接，排風(fēng)口連接三通管(圖5)后，再在兩端連接鞋內(nèi)噴頭(圖7)，鞋內(nèi)噴頭向上立著，可以將鞋子套掛在鞋內(nèi)噴頭上，也可在三通管的兩端連接彎管后，再連接鞋內(nèi)噴頭，鞋內(nèi)噴頭平放著，鞋內(nèi)噴頭下方安置一放鞋子的架子，都可以實(shí)現(xiàn)烘鞋器的功能。鞋內(nèi)噴頭是兩段套接，可以抽拉定位調(diào)節(jié)長短，鞋內(nèi)噴頭前端及前端上下兩側(cè)都有出氣孔，后跟部出氣孔有少許即可。3.安全、溫控及電路系統(tǒng)。發(fā)熱體至排風(fēng)口段安置防護(hù)網(wǎng)。進(jìn)風(fēng)口至發(fā)熱體段或除排風(fēng)道外與外罩內(nèi)能風(fēng)道連通的空間安置自復(fù)位溫控器，能使外罩內(nèi)以設(shè)定的溫度處在保溫狀態(tài)，過熱保護(hù)器貼近發(fā)熱體安置，保護(hù)器可以是熔斷器或手動(dòng)復(fù)位溫控器，以保障失去動(dòng)力或通風(fēng)不暢時(shí)的安全，為適應(yīng)現(xiàn)代人健康理念的要求，在進(jìn)風(fēng)口至發(fā)熱體段安置負(fù)離子發(fā)生器。電路部分因是無人看守的電器，一般有接地的要求，即三項(xiàng)接線，在圖4所示中，三項(xiàng)插頭線進(jìn)入主機(jī)進(jìn)線孔后，有壓線板壓住，地線與機(jī)體連接，另兩項(xiàng)與其他電器件的連接是定時(shí)器(SK)、開關(guān)(SH)、自復(fù)位溫控器(ST)及過熱保護(hù)器(FU)都串聯(lián)在電路中，兩組發(fā)熱體(FH400/FH600)、串聯(lián)的電阻(R)及紅色發(fā)光二極管(HR)、負(fù)離子發(fā)生器及降壓變壓器(TD)并聯(lián)在電路中，降壓后的四只整流二極管(D1-D4)的橋式電路供直流電機(jī)(MD)，濾波電容器(LL)及穩(wěn)壓二極管(ZD)與直流電機(jī)并聯(lián)，為直流電機(jī)穩(wěn)壓及消除電磁干擾，也可不使用降壓變壓器，從發(fā)熱體段電路中截取一段符合電機(jī)要求的電壓替代降壓變壓器。4.外罩及支撐掛衣桿件系統(tǒng)。由于本發(fā)明的供熱裝置加熱的是外罩內(nèi)的熱氣體，氣流的循環(huán)發(fā)生在外罩內(nèi)，就要解決外罩內(nèi)的濕氣問題，才能使衣物烘干，可以在外罩的選用材料上，使外罩內(nèi)的濕氣被外罩吸收并傳導(dǎo)揮發(fā)來解決，或在外罩的制作上，使外罩內(nèi)濕氣與外罩外的空氣對流來解決，或同時(shí)采用材料選用及制作措施，以更快的烘干衣物，外罩可采用長方或圓柱體形 ，外罩側(cè)壁留有可以閉合的門，在材料上選用吸導(dǎo)濕較好的做外罩，這種材料通常是透氣的，如棉、絨類布料，內(nèi)里的絨毛可以吸附濕氣向外傳導(dǎo)揮發(fā)，透氣性質(zhì)也會(huì)使外罩內(nèi)外干濕氣體對流，外罩的制作可留有適當(dāng)?shù)目卓p，使外罩內(nèi)濕氣與外罩外的空氣對流。外罩頂蓋采用活動(dòng)式時(shí)，能下移降低高度，這個(gè)活動(dòng)的因素正好符合外罩需要縫隙的要求而留下縫隙，下移的頂蓋在輸風(fēng)管采用堵塞外罩外孔方案時(shí)，相應(yīng)的位置應(yīng)留有供輸風(fēng)管穿過的孔，頂蓋的定位，應(yīng)以立柱、掛衣桿、支撐件、輸風(fēng)管或外罩為著點(diǎn)。外罩落地或懸掛式，都是由支撐件支撐。落地式外罩支撐件，可采用兩或四根立柱，圖2所示中，底部是兩橫兩豎四邊狀并裝有四只萬向輪(20)，主機(jī)(28)及其上的輸風(fēng)管(26)安置在底部兩橫擔(dān)上，另兩豎邊中部分別有立柱(27)，如采用四根柱則在四角，立柱是兩段，中間有連接件(25)，兩立柱頂端的連接橫桿是頂掛衣桿(21)，與立柱及頂掛衣桿垂直的兩桿是外罩支撐桿(23)，頂掛衣桿下可以是固定或活動(dòng)掛衣桿(24)，活動(dòng)掛衣桿的位移可以由與頂掛衣桿連接的桿或軟索(22)固定及調(diào)節(jié)，桿或軟索也可與外罩支撐件或立柱連接，也可由與立柱配合連接的活動(dòng)件(19)或輸風(fēng)管配合連接的活動(dòng)件固定及調(diào)節(jié)，采用四立柱時(shí)，要加一橫桿與活動(dòng)掛衣桿配合；懸掛式外罩支撐件，圖3所示中，是由供熱裝置作底座，就是輸風(fēng)管安裝固定在主機(jī)上作主支撐用，主機(jī)裝上落地腿腳(29)放于地面，輸風(fēng)管頂部安裝橫桿作頂掛衣桿，與頂掛衣桿兩端垂直并平行于地面的兩桿是外罩支撐桿，頂掛衣桿下可以是固定或活動(dòng)掛衣桿，活動(dòng)掛衣桿的位移可以由與頂掛衣桿連接的桿或軟索固定及調(diào)節(jié)，桿或軟索也可與外罩支撐件連接，也可由與輸風(fēng)管配合連接的活動(dòng)件固定及調(diào)節(jié)。本發(fā)明的有益效果是不僅在外罩內(nèi)循環(huán)加熱氣體，節(jié)約電能，還將加熱氣體輸送到外罩內(nèi)的各層面，使外罩內(nèi)各層面溫度相對一致，衣物同時(shí)烘干，縮短烘干時(shí)間，以及活動(dòng)的頂蓋，都可大大地節(jié)約電能，活動(dòng)的掛衣桿，也更加方便適用，外罩材料的選用或氣體對流的設(shè)計(jì)，都對快速烘干起到了決定性的作用，添加的附件使其具有取暖器及烘鞋器功能，物盡其用，它的社會(huì)效益及使用消費(fèi)成本都有顯而易見的積極意義。


圖I是供熱裝置的主機(jī)縱剖面示意圖。圖2是落地式外罩及支撐件示意圖。圖3是懸掛式外罩及支撐件示意圖。圖4是電器件連接電路圖。圖5是三通管的剖面示意圖。圖6是彎管的剖面示意圖。圖7是鞋內(nèi)噴頭的縱剖面示意圖。圖中1.排風(fēng)口，2.上殼體，3.防護(hù)網(wǎng)，4.發(fā)熱體，5.中間殼體，6.風(fēng)葉輪，7.過熱保護(hù)器，8.電機(jī)吻合面周邊縫隙處，9.電機(jī)殼上的散熱孔與風(fēng)道壁吻合面對應(yīng)處，10.自復(fù)位溫控器，11.負(fù)離子發(fā)生器，12.密封隔板，13.電機(jī)，14.通風(fēng)散熱孔，15.側(cè)進(jìn)風(fēng)口，16.落地腿腳連接處，17.上進(jìn)風(fēng)口，18.下殼體，19.活動(dòng)件，20.萬向輪，21.頂掛衣桿，22.桿或軟索，23.外罩支撐桿，24.活動(dòng)掛衣桿，25.連接件，26.輸風(fēng)管，27.立柱，28.主機(jī)，29.落地腿腳，SK.定時(shí)器，SH.開關(guān)，F(xiàn)U.過熱保護(hù)器，ST.自復(fù)位溫控器，F(xiàn)H400/FH600.發(fā)熱體，R.電阻，HR.紅色發(fā)光二極管，TD.降壓變壓器，MD.直流電機(jī)，D1-D4.整流二極管，ZD.穩(wěn)壓二極管，LL.濾波電容器，圖I中13 (電機(jī))與圖4中MD (直流電機(jī))是同一物體。
具體實(shí)施例方式根據(jù)罩式節(jié)能干衣機(jī)技術(shù)方案中2.進(jìn)排風(fēng)道及輸風(fēng)系統(tǒng)。進(jìn)風(fēng)道是進(jìn)風(fēng)口至風(fēng)葉輪段。供熱裝置主機(jī)采用內(nèi)循環(huán)時(shí)，在主機(jī)外殼體上從進(jìn)風(fēng)道內(nèi)弓I出的管或孔，或主機(jī)外殼體上可以兼具進(jìn)風(fēng)道壁的部分，集中一個(gè)面或分布其上的通孔，作為進(jìn)風(fēng)口。在圖I所示中，進(jìn)風(fēng)口采用側(cè)進(jìn)風(fēng)口(15)、上進(jìn)風(fēng)口(17)或二者的結(jié)合。側(cè)進(jìn)風(fēng)口是在主機(jī)下殼體與外罩密封處以上部位，并在密封隔板上部，可以將進(jìn)風(fēng)口集中在一個(gè)面，也可將進(jìn)風(fēng)口分布 在下殼體周邊，進(jìn)風(fēng)口集中在一個(gè)面時(shí)，外罩懸掛方式對主機(jī)的強(qiáng)度有影響，進(jìn)風(fēng)口分布在下殼體周邊時(shí)，為模具難度考慮，應(yīng)在下殼體上口部周邊呈缺口狀，如三角、半圓或方形等；上進(jìn)風(fēng)口是分布在主機(jī)中間殼體與下殼體配合的周邊空隙處，上殼體上一體或安置類似圖中右邊翹起的防護(hù)措施，以防來自上方的水滴。在圖I所示中，有排風(fēng)口⑴的上殼體(2)與中間殼體(5)組合，構(gòu)成排風(fēng)道，發(fā)熱體(4)安置在中間殼體的上口內(nèi)，防護(hù)網(wǎng)(3)置于中間殼體上口部，同處在排風(fēng)道內(nèi)，中間殼體與密封隔板(12)及下殼體(18)組合，構(gòu)成排風(fēng)道，電機(jī)(13)安置固定在密封隔板下方，并凹進(jìn)通風(fēng)道內(nèi)，與進(jìn)風(fēng)道隔開，其軸伸進(jìn)中間殼體內(nèi)，與風(fēng)葉輪(6)配合套接，電機(jī)軸周邊電機(jī)殼上的散熱孔與風(fēng)道壁吻合面對應(yīng)處(9)及風(fēng)道壁與電機(jī)吻合面周邊縫隙處(8)留有通孔，密封隔板與下殼體間的空間安置電器件，并在下殼體留有通風(fēng)散熱孔(14)，自復(fù)位溫控器(10)及負(fù)離子發(fā)生器(11)安置在進(jìn)風(fēng)道內(nèi)，過熱保護(hù)器(7)貼近發(fā)熱體安置，下殼體有落地腿腳連接處(16)，上、中間及下殼體的配合固定，完成了對主機(jī)的實(shí)施。
權(quán)利要求
1.一種罩式節(jié)能干衣機(jī)，有主機(jī)、外罩、支撐件及掛衣桿；其特征是主機(jī)進(jìn)風(fēng)口處在外罩內(nèi)；外罩內(nèi)氣體經(jīng)主機(jī)通風(fēng)道由發(fā)熱體加熱在外罩內(nèi)循環(huán)；外罩選用吸濕或吸濕透氣材料，或外罩的制作留有孔縫，或同時(shí)使用材料及制作措施；電機(jī)及電器件安置在通風(fēng)道外。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的罩式節(jié)能干衣機(jī)，其特征是供熱裝置主機(jī)采用內(nèi)循環(huán)時(shí)，在主機(jī)外殼體上從進(jìn)風(fēng)道內(nèi)引出的管或孔，或主機(jī)外殼體上兼具進(jìn)風(fēng)道壁的部分，集中一個(gè)面，或分布其上的通孔，作為進(jìn)風(fēng)口被外罩罩住，供熱裝置主機(jī)采用外循環(huán)時(shí)，在主機(jī)外殼體上從進(jìn)風(fēng)道內(nèi)引出的管或孔供循環(huán)管連接，以使進(jìn)風(fēng)口延伸導(dǎo)進(jìn)外罩內(nèi)；進(jìn)風(fēng)口采用側(cè)進(jìn)風(fēng)口、上進(jìn)風(fēng)口或二者的結(jié)合。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的罩式節(jié)能干衣機(jī)，其特征是電機(jī)帶動(dòng)的風(fēng)葉輪作用，使外罩內(nèi)氣體從進(jìn)風(fēng)口吸入、發(fā)熱體加熱至排風(fēng)口排或?qū)нM(jìn)外罩內(nèi)，供熱裝置主機(jī)采用內(nèi)循環(huán)時(shí)，在主機(jī)外殼體上從排風(fēng)道內(nèi)引出的管或孔，或主機(jī)外殼體上可以兼具排風(fēng)道壁的部分，集中一個(gè)面，或分布其上的通孔，作為排風(fēng)口，供熱裝置主機(jī)采用外循環(huán)時(shí)，在主機(jī)外殼體上從排風(fēng)道內(nèi)引出的管或孔供循環(huán)管連接，以使排風(fēng)口延伸導(dǎo)進(jìn)外罩內(nèi)；排風(fēng)口連接輸風(fēng)系統(tǒng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的罩式節(jié)能干衣機(jī)，其特征是在材料上選用能吸導(dǎo)濕的做外罩，這種材料通常是透氣的，或棉、絨類布料，內(nèi)里的絨毛可以吸附濕氣向外傳導(dǎo)揮發(fā)，透氣性質(zhì)也會(huì)使外罩內(nèi)外干濕氣體對流，或在外罩的制作上留有適當(dāng)?shù)目卓p，使外罩內(nèi)濕氣與外罩外的空氣對流，或同時(shí)采用以上材料選用及制作措施，以更快的烘干衣物；外罩頂蓋采用活動(dòng)式能下移；頂掛衣桿下有活動(dòng)掛衣桿。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的罩式節(jié)能干衣機(jī)，其特征是電機(jī)及電器件隔離在通風(fēng)道外，其所在的空間及殼體與外罩外有通風(fēng)散熱通道，電機(jī)軸周邊電機(jī)殼上的散熱孔與風(fēng)道壁吻合面對應(yīng)處及風(fēng)道壁與電機(jī)吻合面周邊縫隙處留有通孔；進(jìn)風(fēng)口至發(fā)熱體段或除排風(fēng)道外與外罩內(nèi)能風(fēng)道連通的空間安置自復(fù)位溫控器；過熱保護(hù)器貼近發(fā)熱體安置；發(fā)熱體采用同等或不等的兩組或多組功率并聯(lián)，經(jīng)開關(guān)可以實(shí)現(xiàn)大小及三或多檔有效工作功率。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的罩式節(jié)能干衣機(jī)，其特征是側(cè)進(jìn)風(fēng)口是在主機(jī)下殼體與外罩密封處以上部位，并在密封隔板上部，將進(jìn)風(fēng)口集中在一個(gè)面，或?qū)⑦M(jìn)風(fēng)口分布在下殼體周邊，或在下殼體上口部周邊呈缺口狀，上進(jìn)風(fēng)口是分布在主機(jī)中間殼體與下殼體配合的周邊空隙處，上殼體上一體或安置翹起的防護(hù)板。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的罩式節(jié)能干衣機(jī)，其特征是將加熱氣體直接由排風(fēng)口或類似排風(fēng)口裝置排出，排風(fēng)口為單個(gè)或多個(gè)，向外罩內(nèi)空間吹散，或氣流以仰角吹向外罩壁，或類似引流裝置，采用輸風(fēng)管與排風(fēng)口連接時(shí)，輸風(fēng)管能將熱風(fēng)輸送到外罩內(nèi)各層面及需要的點(diǎn)，采用多出口多根輸風(fēng)管或單出口多支輸風(fēng)管分解輸送，或采用單個(gè)排風(fēng)口，單根輸風(fēng)管，輸風(fēng)管有多段相連，各層面有排氣孔，排氣孔距排風(fēng)口由近至遠(yuǎn)，面積從小到大，從小到大的孔根據(jù)輸風(fēng)管內(nèi)氣壓與孔面積的關(guān)系，能使各層面排氣孔排出的氣體體積相同，各層面另有封堵的孔，在頂蓋下移調(diào)節(jié)高度時(shí)，輸風(fēng)管要降低高度或堵塞露于外罩頂外的排氣孔而開啟使用，以使各層面排出的氣體體積相對一致，并有效保障排氣孔的總面積不影響排氣通暢，輸風(fēng)管是外罩懸掛式的主支撐件；彎管連接排風(fēng)口使取暖器功能水平送風(fēng)；排風(fēng)口連接三通管后，再在三通管兩端連接鞋內(nèi)噴頭，鞋內(nèi)噴頭向上立著，供鞋子套掛，或在三通管的兩端連接彎管后，再連接鞋內(nèi)噴頭，鞋內(nèi)噴頭平放著，鞋內(nèi)噴頭下方安置一放鞋子的架子，鞋內(nèi)噴頭是兩段套接，能抽拉定位調(diào)節(jié)長短，鞋內(nèi)噴頭后跟部、前端及前端上下兩側(cè)都有出氣孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的罩式節(jié)能干衣機(jī)，其特征是活動(dòng)頂蓋在輸風(fēng)管采用堵塞外罩外孔方案時(shí)，相應(yīng)的位置留有供輸風(fēng)管穿過的孔，頂蓋的定位，以立柱、掛衣桿、支撐件、輸風(fēng)管或外罩為著點(diǎn)；活動(dòng)掛衣桿的位移由與頂掛衣桿連接的桿或軟索固定及調(diào)節(jié)，桿或軟索或者與外罩支撐件或立柱連接，或由與立柱配合連接的活動(dòng)件或輸風(fēng)管配合連接的活動(dòng)件固定及調(diào)節(jié)，采用四立柱時(shí)，要加一橫桿與活動(dòng)掛衣桿配合。
全文摘要
一種用于衣物烘干的罩式節(jié)能干衣機(jī)，進(jìn)排風(fēng)口都在外罩內(nèi)，氣體在外罩內(nèi)加熱循環(huán)，大大地節(jié)約了電能，以吸濕透氣材料及外罩的孔縫解決濕氣的傳導(dǎo)揮發(fā)及對流，輸風(fēng)管將熱能有效地輸送到外罩內(nèi)各層面，使外罩內(nèi)各層面溫度相對一致，衣物同時(shí)烘干，縮短烘干時(shí)間，活動(dòng)能下移的頂蓋，可縮小工作空間體積，都是節(jié)約電能的措施。
文檔編號D06F58/20GK102634965SQ20121011318
公開日2012年8月15日 申請日期2012年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月12日
發(fā)明者仲從寶 申請人:仲從寶