專利名稱：平織布的濕式涂布方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是涉及一種涂布方法，特別是涉及一種可節(jié)省能源消耗及增進(jìn)工作效率的平織布的濕式涂布方法。
背景技術(shù)：
一般透濕防水布結(jié)構(gòu)是在一平織布上涂布一層透濕防水膠層，透濕防水膠層可防止雨水侵入，并且讓人體活動(dòng)時(shí)所產(chǎn)生的濕熱氣能夠排出，此種透濕防水布通常適合做成戶外活動(dòng)穿著的休閑衣物或運(yùn)動(dòng)衣物。參見(jiàn)圖1，一般透濕防水布的制作過(guò)程主要是讓平織布經(jīng)過(guò)(a).涂布一(b).下水槽一(c).壓吸一(d).烘干一(e)卷取至其它機(jī)臺(tái)再涂布一(f).下水槽(或不下水)一(g).壓吸(不下水就不壓吸)一(h).烘干等數(shù)個(gè)步驟，涂布步驟是在一平織布上涂布一層聚胺基甲酸酯(PU)膠劑，下水槽步驟是讓平織布浸入水槽內(nèi)，第一個(gè)水槽是用水置換膠劑中的二甲基甲酰胺(DMF)物質(zhì)并清洗，壓吸步驟是對(duì)平織布利用滾輪進(jìn)行輥壓，以壓出平織布內(nèi)多余的水分，第二個(gè)水槽是用水再清洗DMF更干凈，并且還要經(jīng)過(guò)壓吸步驟，烘干步驟是將平織布置入一烘箱內(nèi)進(jìn)行高溫烘烤，使平織布與PU膠劑達(dá)到完全干化，就可再進(jìn)行涂布上膠作業(yè)，經(jīng)過(guò)反復(fù)數(shù)次的涂布及烘干作業(yè)后，平織布上便可成型出一個(gè)透濕防水I父層。上述步驟是平織布的濕式涂布方法，此種涂布方法讓平織布在每一次上膠涂層時(shí)，都需要利用烘箱進(jìn)行烘干作業(yè)，烘箱的使用次數(shù)相當(dāng)頻繁，由于烘箱內(nèi)采用高溫發(fā)熱元件進(jìn)行加熱，要讓發(fā)熱元件運(yùn)作至高溫狀態(tài)，使用的熱能相當(dāng)驚人，耗用的能源成本相當(dāng)高，而且烘箱對(duì)平織布加熱到全干狀態(tài)，所需要的時(shí)間相當(dāng)久，整個(gè)制作流程又需要經(jīng)過(guò)多道烘干作業(yè)，造成單件成品的制作時(shí)間相當(dāng)冗長(zhǎng)，工作效率不高，另外，平織布依據(jù)產(chǎn)品需求，事先染成適當(dāng)顏色，但是在經(jīng)過(guò)多次高溫烘烤下，布料顏色會(huì)產(chǎn)生變化，且觸摸手感不佳，導(dǎo)致產(chǎn)品品質(zhì)變差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于提供一種可節(jié)省能源消耗及增進(jìn)工作效率的平織布的濕式涂布方法。本發(fā)明提供一種平織布的濕式涂布方法，其包含有(a).涂布一(b).水洗一(c).加熱一(d).再涂布一(e).水洗一(f).烘干等數(shù)個(gè)步驟，其中:(a).涂布，首先準(zhǔn)備一平織布，對(duì)平織布的表面涂布一層聚胺基甲酸酯(PU)膠劑；(b)水洗，基本包含下水槽及壓吸二道流程，下水槽是讓平織布浸入一個(gè)水槽內(nèi)進(jìn)行水洗，用水置換膠劑中的二甲基甲酰胺(DMF)物質(zhì)，壓吸是讓經(jīng)過(guò)水洗后的平織布通過(guò)二滾輪輥壓以壓出水份；(c).加熱，接著讓平織布通過(guò)一個(gè)加熱機(jī)器，加熱機(jī)器對(duì)平織布加熱至半干狀態(tài)，使平織布的上膠面達(dá)到能夠再涂布上膠的程度；(d)再涂布，對(duì)平織布的上膠面再涂布一層聚胺基甲酸酯(PU)膠劑；(e)水洗，包含下水槽及壓吸二道流程，下水槽是讓平織布浸入一水槽內(nèi)進(jìn)行水洗，用水置換膠劑中的二甲基甲酰胺(DMF)物質(zhì)，壓吸是讓經(jīng)過(guò)水洗后的平織布通過(guò)二滾輪輥壓以壓出水份；(f).烘干，最后讓平織布進(jìn)入一個(gè)烘箱內(nèi)，烘箱對(duì)平織布進(jìn)行高溫?zé)岷嬷钡饺蔂顟B(tài)為止。本發(fā)明所述的平織布的濕式涂布方法，在(b)水洗步驟中，平織布經(jīng)過(guò)第一次下水槽、第一次壓吸、第二次下水槽及第二次壓吸，在(e)水洗步驟中，平織布只進(jìn)行一次下水槽及壓吸。本發(fā)明所述的平織布的濕式涂布方法，在(b)水洗步驟中，平織布只進(jìn)行一次下水槽及壓吸，在(e)水洗步驟中，平織布經(jīng)過(guò)第一次下水槽、第一次壓吸、第二次下水槽及第二次壓吸。本發(fā)明所述的平織布的濕式涂布方法，在(C)加熱步驟中，該加熱機(jī)器具有數(shù)個(gè)加熱至高溫狀態(tài)的燙平輪，使平織布貼覆接觸在燙平輪表周面上，讓燙平輪對(duì)平織布進(jìn)行加熱。本發(fā)明所述的平織布的濕式涂布方法，在(C)加熱步驟中，根據(jù)布厚薄，該加熱機(jī)器對(duì)平織布加熱的溫度在110 120°C，平織布通過(guò)加熱機(jī)器的時(shí)間在10秒 20秒左右。本發(fā)明所述的平織布的濕式涂布方法，在(f)烘干步驟中，該烘箱對(duì)平織布加熱的溫度在150 155 °C。本發(fā)明的有益效果在于:讓平織布涂布上膠后實(shí)施水洗作業(yè)，接著利用一加熱機(jī)器對(duì)平織布加熱至半干狀態(tài)，使平織布能夠進(jìn)行再涂布上膠作業(yè)，涂布上膠后再實(shí)施水洗作業(yè)，最后通過(guò)烘箱對(duì)平織布高溫烘烤至全干狀態(tài)，借此達(dá)到有效節(jié)省能源及增進(jìn)工作效率的優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明目的在于提供一種可節(jié)省能源消耗及增進(jìn)工作效率的平織布的濕式涂布方法。本發(fā)明提供另一種平織布的濕式涂布方法，其包含有(a).涂布一(b).水洗—(c).加熱一(d)再涂布一(e).烘干等數(shù)個(gè)步驟，其中:(a).涂布，首先準(zhǔn)備一平織布，對(duì)平織布的表面涂布一層聚胺基甲酸酯(PU)膠劑；(b).水洗，包含下水槽及壓吸二道流程，下水槽是讓平織布浸入一水槽內(nèi)進(jìn)行水洗，用水置換膠劑中的二甲基甲酰胺(DMF)物質(zhì)，壓吸是讓經(jīng)過(guò)水洗后的平織布通過(guò)二個(gè)滾輪輥壓以壓出水份；(c).加熱，接著讓平織布通過(guò)一個(gè)加熱機(jī)器，加熱機(jī)器對(duì)平織布加熱至半干狀態(tài)，使平織布的上膠面達(dá)到能夠再涂布上膠的程度；(d)再涂布，對(duì)平織布的上膠面再涂布一層聚胺基甲酸酯(PU)膠劑；(e).烘干，最后讓平織布進(jìn)入一個(gè)烘箱內(nèi)，烘箱對(duì)平織布進(jìn)行高溫?zé)岷嬷钡饺蔂顟B(tài)為止。本發(fā)明的有益效果在于:讓平織布涂布上膠后實(shí)施水洗作業(yè)，接著利用一加熱機(jī)器對(duì)平織布加熱至半干狀態(tài)，使平織布能夠進(jìn)行再涂布上膠作業(yè)，最后通過(guò)烘箱對(duì)平織布高溫烘烤至全干狀態(tài)，借此達(dá)到有效節(jié)省能源及縮短制作流程時(shí)間的優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明目的在于提供一種可節(jié)省能源消耗及增進(jìn)工作效率的平織布的濕式涂布方法。本發(fā)明再提供另一種平織布的濕式涂布方法，其包含有(a).涂布一(b).加熱—(C)再涂布一(d).水洗一(e).烘干等數(shù)個(gè)步驟，其中:(a).涂布，首先準(zhǔn)備一平織布，對(duì)平織布的表面涂布一層聚胺基甲酸酯(PU)膠劑；(b).加熱，接著讓平織布通過(guò)一個(gè)加熱機(jī)器，加熱機(jī)器對(duì)平織布加熱至半干狀態(tài)，使平織布的上膠面達(dá)到能夠再涂布上膠的程度；(c)再涂布，對(duì)平織布的上膠面再涂布一層聚胺基甲酸酯(PU)膠劑；(d).水洗，包含下水槽及壓吸二道流程，下水槽是讓平織布浸入一水槽內(nèi)進(jìn)行水洗，用水置換膠劑中的二甲基甲酰胺(DMF)物質(zhì)，壓吸是讓經(jīng)過(guò)水洗后的平織布通過(guò)二個(gè)滾輪輥壓以壓出水份；(e).烘干，最后讓平織布進(jìn)入一烘箱內(nèi)，烘箱對(duì)平織布進(jìn)行高溫?zé)岷嬷钡饺蔂顟B(tài)為止。本發(fā)明的有益效果在于:讓平織布涂布上膠后，接著利用一加熱機(jī)器對(duì)平織布加熱至半干狀態(tài)，使平織布能夠進(jìn)行再涂布上膠作業(yè)，涂布上膠后再實(shí)施水洗作業(yè)，最后通過(guò)烘箱對(duì)平織布高溫烘烤至全干狀態(tài)，借此達(dá)到有效節(jié)省能源及縮短制作流程時(shí)間的優(yōu)點(diǎn)。


圖1是一般平織布的制造流程圖；圖2是本發(fā)明第一較佳實(shí)施例的平織布的濕式涂布方法的制造流程圖；圖3是上述較佳實(shí)施例的示意圖，說(shuō)明涂布步驟中，在一平織布表面涂布一層膠劑的情形；圖4是上述較佳實(shí)施例的示意圖，說(shuō)明水洗步驟中，平織布進(jìn)入一水槽內(nèi)進(jìn)行水洗的情形；圖5是上述較佳實(shí)施例的示意圖，說(shuō)明水洗步驟中，平織布接受二個(gè)滾輪輥壓進(jìn)行壓吸的情形；圖6是上述較佳實(shí)施例的示意圖，說(shuō)明加熱步驟中，平織布進(jìn)入一加熱機(jī)器內(nèi)，接受燙平輪加熱的情形；圖7是上述較佳實(shí)施例的示意圖，說(shuō)明再涂布步驟中，在平織布上再涂布一層PU膠劑的情形；圖8是上述較佳實(shí)施例的示意圖，說(shuō)明烘干步驟中，平織布進(jìn)入一烘箱內(nèi)進(jìn)行烘干的情形；圖9是本發(fā)明第二較佳實(shí)施例的制造流程圖；圖10是本發(fā)明第三較佳實(shí)施例的制造流程圖；及圖11是本發(fā)明第四較佳實(shí)施例的制造流程圖。
具體實(shí)施例方式為讓本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作詳細(xì)說(shuō)明。首先需要說(shuō)明的是，本發(fā)明并不限于下述具體實(shí)施方式
，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該從下述實(shí)施方式所體現(xiàn)的精神來(lái)理解本發(fā)明，各技術(shù)術(shù)語(yǔ)可以基于本發(fā)明的精神實(shí)質(zhì)來(lái)作最寬泛的理解。圖中相同或相似的構(gòu)件采用相同的附圖標(biāo)記表示。參見(jiàn)圖2，本發(fā)明平織布的濕式涂布方法在第一較佳實(shí)施例中，包含有(a).涂布—(b).水洗一(c).加熱一(d)再涂布一(e).水洗一(f).烘干等數(shù)個(gè)步驟，其中:(a).涂布，首先準(zhǔn)備一平織布1，對(duì)平織布I的表面涂布一層聚胺基甲酸酯(PU)膠劑2，如圖3所示。(b).水洗，基本包含下水槽及壓吸二道流程，在本實(shí)施例中，前段水洗作業(yè)是讓平織布I經(jīng)過(guò)(bl)第一次下水槽一(b2)第一次壓吸一(b3)第二次下水槽一(b4)第二次壓吸等四道流程，參見(jiàn)圖4，(bl)第一次下水槽是讓平織布I先浸入第一個(gè)水槽100內(nèi)進(jìn)行水洗，用水置換膠劑中的二甲基甲酰胺(DMF)物質(zhì)，(b3)第二次下水槽是讓平織布I浸入第二個(gè)水槽200內(nèi)，用水清洗膠劑中的二甲基甲酰胺(DMF)物質(zhì)，使平織布I變得更干凈，參見(jiàn)圖5，(b2)及(b4)的壓吸動(dòng)作都是將水洗后的平織布I通過(guò)上下二個(gè)滾輪300，通過(guò)二個(gè)滾輪300輥壓，將平織布I內(nèi)含的水份予以壓出。(c).加熱，參見(jiàn)圖6，接著讓平織布I通過(guò)一個(gè)加熱機(jī)器400，加熱機(jī)器400可對(duì)平織布I的上膠面進(jìn)行加熱，使平織布I呈現(xiàn)半干狀態(tài)，在本實(shí)施例中，該加熱機(jī)器400具有多數(shù)個(gè)加熱至高溫狀態(tài)的燙平輪410，平織布I套繞在燙平輪410間，使平織布I表面可大面積接觸在燙平輪410表周面上，讓燙平輪410對(duì)平織布I進(jìn)行加熱干化，本實(shí)施例的燙平輪410對(duì)平織布I加熱的溫度約在100 120°C左右(視布厚薄而定)，平織布I通過(guò)加熱機(jī)器400的時(shí)間約在10秒 20秒左右(視布厚薄而定)，通過(guò)速度相當(dāng)快，加熱程度只需讓平織布I的上膠面能夠再進(jìn)行涂布上膠作業(yè)就可以，另外，本發(fā)明在此一加熱步驟中，對(duì)平織布I除了利用燙平輪410直接接觸做為加熱手段以外，加熱機(jī)器400也可以采用吹送或抽吸熱氣的方式，對(duì)平織布I達(dá)到相同的加熱效果。(d)再涂布，接著，對(duì)平織布I的上膠面再涂布上一層聚胺基甲酸酯(PU)膠劑3，如圖7所示，平織布I再涂布的次數(shù)，乃依據(jù)透濕防水膠層的厚薄程度而定，在本實(shí)施例中，平織布I是前后進(jìn)行兩次涂布作業(yè)，當(dāng)然業(yè)者可視產(chǎn)品需求，對(duì)平織布I進(jìn)行更多次的涂布作業(yè)。(e).水洗，后段水洗作業(yè)是讓平織布I只經(jīng)過(guò)一次下水槽及壓吸動(dòng)作，再參見(jiàn)圖4，下水槽是讓平織布I浸入第三個(gè)水槽500內(nèi)進(jìn)行水洗，用水置換膠劑中的二甲基甲酰胺(DMF)物質(zhì)，再參見(jiàn)圖5，接著將水洗后的平織布I通過(guò)上下二個(gè)滾輪300輥壓，壓出平織布I內(nèi)含的水份。(f).烘干，參見(jiàn)圖8，當(dāng)平織布I涂布最后一道膠劑3，并經(jīng)過(guò)水洗作業(yè)后，就可讓平織布I進(jìn)入一烘箱600內(nèi)進(jìn)行烘干作業(yè)，烘箱600對(duì)整個(gè)平織布I進(jìn)行高溫烘烤，在本實(shí)施例中，該烘箱600對(duì)平織布I是以漸進(jìn)加熱方式將溫度加熱至150 155°C左右，加熱的時(shí)間在數(shù)十秒至幾分鐘(視布厚薄而定)，直到平織布I完全干化為止，平織布I上就可成型出透濕防水膠層，如此就制作完成一透濕防水布的最終產(chǎn)品。本發(fā)明還有不同實(shí)施例的變化，參見(jiàn)圖9，本發(fā)明在第二較佳實(shí)施例中，包含有(a).涂布一(b).水洗一(c).加熱一(d)再涂布一(e).水洗一(f).烘干等數(shù)個(gè)步驟，本實(shí)施例的制作流程基本上與第一實(shí)施例大致相同，而與第一實(shí)施例不同的是，在(b)水洗步驟中，平織布只進(jìn)行一次下水槽及壓吸動(dòng)作，而在(e)水洗步驟中，平織布經(jīng)過(guò)(el)第一次下水槽一(e2)第一次壓吸一(e3)第二次下水槽一(e4)第二次壓吸等四道流程，本實(shí)施例前、后段水洗作業(yè)的處理過(guò)程剛好與第一實(shí)施例相反，同樣可制作出透濕防水布的產(chǎn)品。參見(jiàn)圖10，本發(fā)明在第三較佳實(shí)施例中，包含有(a).涂布一(b).水洗一(c).力口熱一(d)再涂布一(e).烘干等數(shù)個(gè)步驟，與第一實(shí)施例不同的是，在(d)再涂布及(e)烘干兩個(gè)步驟中間，省略水洗的步驟，使平織布在涂布PU膠劑后就進(jìn)行烘干，如此本實(shí)施例整個(gè)制作流程的時(shí)間可更為縮短。參見(jiàn)圖11，本發(fā)明在第四較佳實(shí)施例中，包含有(a).涂布一(b).加熱一(C)再涂布一(d).水洗一(e).烘干等數(shù)個(gè)步驟，與第一實(shí)施例不同的是，在(a)涂布及(b)加熱兩個(gè)步驟中間，省略水洗的步驟，等到平織布在最后一次涂布PU膠劑后，才進(jìn)行水洗作業(yè)，如此本實(shí)施例中間省去多道流程，同樣可縮短整個(gè)制作流程的時(shí)間。以上為本發(fā)明平織布的濕式涂布方法制作流程的概述，接著，再將本發(fā)明預(yù)期所能達(dá)成的功效陳述如后:本發(fā)明主要是為了解決一般平織布涂布方法消耗能源及工作效率低落的問(wèn)題，本發(fā)明使用的技術(shù)手段是針對(duì)工藝中的烘干作業(yè)進(jìn)行改良，本發(fā)明在工藝中間采用加熱機(jī)器400對(duì)平織布I進(jìn)行加熱，加熱程度只要讓平織布I呈半干狀態(tài)就可以，平織布I就能夠再涂布進(jìn)行上膠作業(yè)，本發(fā)明加熱機(jī)器400的燙平輪410溫度約在110 120°C左右，不需加熱至一般烘箱150°C 155°C的高溫狀態(tài)，因此能源消耗遠(yuǎn)比一般烘箱要來(lái)得少，可有效達(dá)到節(jié)省能源成本的效果，另外，本發(fā)明讓平織布I在加熱機(jī)器400中的加熱時(shí)間也不需太長(zhǎng)，以短短數(shù)十秒時(shí)間通過(guò)加熱機(jī)器400后，便可進(jìn)行下一道步驟，相較一般烘箱需要花費(fèi)數(shù)分鐘時(shí)間進(jìn)行完全烘干，本發(fā)明可讓整個(gè)制作流程的速度加快，大幅提升工作效率，最后，本發(fā)明在整個(gè)涂布過(guò)程中，由于將平織布I的加熱過(guò)程控制在最少，借此可減少布料顏色產(chǎn)生變化，并且讓本發(fā)明制作的產(chǎn)品具有優(yōu)良的觸摸質(zhì)感，可制作出品質(zhì)極佳的產(chǎn)品。應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明的上述講授內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書(shū)所限定的范圍。
權(quán)利要求
1.一種平織布的濕式涂布方法，其特征在于，包括以下步驟: (a).涂布，首先準(zhǔn)備一塊平織布，對(duì)平織布的表面涂布一層聚胺基甲酸酯膠劑； (b)水洗，包含下水槽及壓吸二道流程，下水槽是讓平織布浸入一個(gè)水槽內(nèi)進(jìn)行水洗，用水置換膠劑中的二甲基甲酰胺物質(zhì)，壓吸是讓經(jīng)過(guò)水洗后的平織布通過(guò)二個(gè)滾輪輥壓以壓出水份； (C).加熱，接著讓平織布通過(guò)一個(gè)加熱機(jī)器，加熱機(jī)器對(duì)平織布加熱至半干狀態(tài)，使平織布的上膠面達(dá)到能夠再涂布上膠的程度； (d)再涂布，對(duì)平織布的上膠面再涂布一層聚胺基甲酸酯膠劑； (e)水洗，包含下水槽及壓吸二道流程，下水槽是讓平織布浸入一個(gè)水槽內(nèi)進(jìn)行水洗，用水置換膠劑中的二甲基甲酰胺物質(zhì)，壓吸是讓經(jīng)過(guò)水洗后的平織布通過(guò)二個(gè)滾輪輥壓以壓出水份； (f).烘干，最后讓平織布進(jìn)入一個(gè)烘箱內(nèi)，烘箱對(duì)平織布進(jìn)行高溫?zé)岷嬷钡饺蔂顟B(tài)為止。
2.如權(quán)利要求1所述的平織布的濕式涂布方法，其特征在于:在(b)水洗步驟中，平織布經(jīng)過(guò)第一次下水槽、第一次壓吸、第二次下水槽及第二次壓吸，在(e)水洗步驟中，平織布只進(jìn)行一次下水槽及壓吸。
3.如權(quán)利要求1所述的平織布的濕式涂布方法，其特征在于:在(b)水洗步驟中，平織布只進(jìn)行一次下水槽及壓吸，在(e)水洗步驟中，平織布經(jīng)過(guò)第一次下水槽、第一次壓吸、第二次下水槽及第二次壓吸。
4.如權(quán)利要求1所述的平織布的濕式涂布方法，其特征在于:在(C)加熱步驟中，該加熱機(jī)器具有數(shù)個(gè)加熱至 高溫狀態(tài)的燙平輪，使平織布貼覆接觸在燙平輪表周面上，讓燙平輪對(duì)平織布進(jìn)行加熱。
5.如權(quán)利要求1所述的平織布的濕式涂布方法，其特征在于:在(c)加熱步驟中，根據(jù)布厚薄該加熱機(jī)器對(duì)平織布加熱的溫度在110 120°C，平織布通過(guò)加熱機(jī)器的時(shí)間在10秒 20秒左右。
6.如權(quán)利要求1所述的平織布的濕式涂布方法，其特征在于:在(f)烘干步驟中，該烘箱對(duì)平織布加熱的溫度在150 155°C。
7.一種平織布的濕式涂布方法，其特征在于，包括以下步驟: (a).涂布，首先準(zhǔn)備一塊平織布，對(duì)平織布的表面涂布一層聚胺基甲酸酯膠劑； (b).水洗，包含下水槽及壓吸二道流程，下水槽是讓平織布浸入一個(gè)水槽內(nèi)進(jìn)行水洗，用水置換膠劑中的二甲基甲酰胺物質(zhì)，壓吸是讓經(jīng)過(guò)水洗后的平織布通過(guò)二個(gè)滾輪輥壓以壓出水份； (C).加熱，接著讓平織布通過(guò)一個(gè)加熱機(jī)器，加熱機(jī)器對(duì)平織布加熱至半干狀態(tài)，使平織布的上膠面達(dá)到能夠再涂布上膠的程度； (d)再涂布，對(duì)平織布的上膠面再涂布一層聚胺基甲酸酯膠劑； (e).烘干，最后讓平織布進(jìn)入一個(gè)烘箱內(nèi)，烘箱對(duì)平織布進(jìn)行高溫?zé)岷嬷钡饺蔂顟B(tài)為止。
8.一種平織布的濕式涂布方法，其特征在于，包括以下步驟: (a).涂布，首先準(zhǔn)備一塊平織布，對(duì)平織布的表面涂布一層聚胺基甲酸酯膠劑；(b).加熱，接著讓平織布通過(guò)一個(gè)加熱機(jī)器，加熱機(jī)器對(duì)平織布加熱至半干狀態(tài)，使平織布的上膠面達(dá)到能夠再涂布上膠的程度； (c)再涂布，對(duì)平織布的上膠面再涂布一層聚胺基甲酸酯膠劑； (d).水洗，包含下水槽及壓吸二道流程，下水槽是讓平織布浸入一個(gè)水槽內(nèi)進(jìn)行水洗，用水置換膠劑中的二甲基甲酰胺物質(zhì)，壓吸是讓經(jīng)過(guò)水洗后的平織布通過(guò)二個(gè)滾輪輥壓以壓出水份； (e).烘干，最后讓平織布進(jìn)入一個(gè)烘箱內(nèi)，烘箱對(duì)平織布進(jìn)行高溫?zé)岷嬷钡饺蔂顟B(tài)為止。
全文摘要
一種平織布的濕式涂布方法，其流程包含(a).涂布→(b).水洗→(c).加熱→(d)再涂布→(e).水洗→(f).烘干等數(shù)個(gè)步驟，首先是讓平織布涂布一層PU膠劑，水洗步驟基本包含下水槽及壓吸二道流程，主要是讓平織布通過(guò)水槽水洗置換膠劑中的二甲基甲酰胺(DMF)物質(zhì)，加熱步驟是利用一個(gè)加熱機(jī)器對(duì)平織布加熱至半干狀態(tài)，讓平織布能夠進(jìn)行再涂布上膠作業(yè)，最后通過(guò)一烘箱對(duì)平織布加熱至全干狀態(tài)，借此達(dá)到節(jié)省能源消耗、降低布色變化及增加工作效率為目的。
文檔編號(hào)D06B21/00GK103215819SQ20121001529
公開(kāi)日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2012年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月18日
發(fā)明者林光獲 申請(qǐng)人:樺昌工業(yè)股份有限公司