專利名稱：具有干燥功能的衣物處理裝置及其控制方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種具有干燥功能的衣物處理裝置及其控制方法，雖沒有限定，但是涉及具有適用于具有對干燥對象物的衣物進行干燥的功能的裝置的干燥功能的衣物處理裝置及其控制方法。
背景技術：
具有干燥功能的衣物處理裝置分為干燥專用裝置和干燥兩用干燥裝置，上述干燥專用裝置只具有干燥功能，上述干燥兩用干燥裝置還具有衣物的洗滌功能。根據(jù)其結構乃至形態(tài)，還分為滾筒式裝置和櫥柜式裝置，上述滾筒式裝置利用能旋轉的滾筒，通過翻轉衣物來進行干燥，上述櫥柜式裝置把衣物掛起來進行干燥。一般來講，現(xiàn)有的干燥兼用洗滌裝置包括收容洗滌水的外桶。上述外桶內(nèi)設置了能旋轉的裝有洗滌物的滾筒。上述滾筒與旋轉軸相連接，且為了能夠旋轉上述旋轉軸而使用電機。上述旋轉軸以通過設置于外桶的后壁的軸承座來能夠旋轉的方式進行支撐。上述外桶與懸架相連接，并通過該懸架來緩沖滾筒和外桶的振動。為了干燥功能，包括了干燥管道和冷凝管道。干燥管道位于外桶上部，并在內(nèi)部設置熱風加熱器和風扇。上述冷凝管道的一端與外桶相連接，另一端則與上述干燥管道相連接。為了冷凝濕空氣中含有的水分，向上述冷凝管道的內(nèi)部供給冷卻水。濕空氣流動于冷凝管道，并接觸上述冷卻水而被冷凝后流入干燥管道。像這樣，重新回歸至干燥管道的熱風，通過上述熱風加熱器來進行再加熱，并重新向洗滌滾筒供給。

發(fā)明內(nèi)容
技術問題本發(fā)明的目的在于，提供一種具有干燥功能的衣物處理裝置及其控制方法，該具有干燥功能的衣物處理裝置及其控制方法能夠檢測為了從熱風中過濾棉絨等而設置的過濾器是否堵塞。解決問題的手段為了達到上述目的，本發(fā)明提供一種具有干燥功能的衣物處理裝置，其特征在于，包括滾筒，其以能夠旋轉的方式設置；熱風加熱器及風扇，用于生成熱風；過濾器，其過濾上述熱風；傳感器，其對上述熱風流動的流路中產(chǎn)生的熱風流路阻力進行檢測；控制器，其利用由上述傳感器檢測到的上述熱風流路阻力，來判斷上述過濾器的堵塞。優(yōu)選地，上述熱風流路阻力為受上述熱風流動的影響的規(guī)定位置的溫度、流量、流速、上述風扇的轉速、上述風扇的輸入電力以及上述熱風加熱器的接通/斷開周期中的至少一種。優(yōu)選地，包括第一溫度傳感器及第二溫度傳感器中的至少一個，通過上述第一溫度傳感器及第二溫度傳感器對溫度進行檢測，其中，上述第一溫度傳感器設置于與上述熱風加熱器相對近的距離處，上述第二溫度傳感器設置于與上述熱風加熱器相對遠的距離處。優(yōu)選地，上述控制器利用在上述第一溫度傳感器檢測到的溫度比基準值高的情況、上述第二溫度傳感器檢測到的溫度比規(guī)定的基準值低的情況以及上述第一溫度傳感器檢測到的溫度和上述第二溫度傳感器檢測到的溫度之差比規(guī)定的基準值高的情況中的至少一個情況，判斷為上述過濾器堵塞。并且，優(yōu)選地，上述第一溫度傳感器位于設置有上述熱風加熱器的干燥管道，而上述第二溫度傳感器設置于收容上述滾筒的外桶中。優(yōu)選地，上述衣物處理裝置還包括流動傳感器，該流動傳感器位于設置有熱風加熱器的干燥管，用于測定上述流量及流速中的至少一種。優(yōu)選地，上述流動傳感器為孔板流量計、壓力傳感器及葉輪流量計中的至少一種。優(yōu)選地，上述控制器在上述風扇的轉速比基準值小的情況下，上述控制器判斷為上述過濾器堵塞。上述控制器也可以在上述風扇的輸入電壓比基準值大的情況想，，上述控制器判斷為上述過濾器堵塞。上述控制器在上述熱風加熱器的接通/斷開周期比基準值小的情況下，上述控制器判斷為上述過濾器堵塞。另一方面，優(yōu)選地，上述控制器若判斷為上述衣物處理裝置進行正常工作，則判斷上述過濾器是否堵塞。此時，優(yōu)選地，例如，利用在上述風扇的轉速達到設定轉速的情況、上述風扇運轉后經(jīng)過了規(guī)定時間的情況、干燥行程開始后經(jīng)過了設定時間的情況、上述熱風加熱器啟動后經(jīng)過了設定時間的情況以及上述熱風達到了設定溫度的情況中的至少一種情況，判斷上述衣物處理裝置是否正常工作。另一方面，優(yōu)選地，上述控制器判斷為上述過濾器堵塞時，執(zhí)行必要措施。優(yōu)選地，上述必要措施為向使用人員警報、上述過濾器的洗滌、干燥行程進行時的不被激活以及上述熱風加熱器的控制模式的變更中的至少一種。此時，當前進行中的干燥行程或下次進行的干燥行程不被激活。而且，可通過因上述滾筒的旋轉而產(chǎn)生的空氣流動，對上述過濾器進行洗滌?；蛘撸€包括洗滌上述過濾器的過濾器洗滌部。另一方面，優(yōu)選地，在當前進行中的干燥行程結束后，執(zhí)行上述過濾器的洗滌。例如，優(yōu)選地，在上述干燥行程結束并經(jīng)過設定時間后、在上述干燥行程結束并打開/關閉門后、在執(zhí)行下次干燥行程及進行洗滌行程中的某一情況時，執(zhí)行上述過濾器洗滌。而且，上述過濾器洗滌根據(jù)使用人員的請求而進行。另一方面，優(yōu)選地，上述熱風加熱器的控制模式為上述熱風加熱器的接通/斷開次數(shù)、接通/斷開溫度、接通/斷開時間以及溫度上升區(qū)間/溫度維持區(qū)間的時間長度中的至少一種。例如，優(yōu)選地，判斷上述過濾器堵塞時的上述溫度上升區(qū)間的接通/斷開溫度的基準值的數(shù)量設置成比上述過濾器沒有堵塞時的上述溫度上升區(qū)間的接通/斷開溫度的基準值的數(shù)量多。并且，優(yōu)選地，判斷為上述過濾器堵塞的上述溫度維持區(qū)間的打開溫度的基準值，比上述過濾器沒有堵塞時的溫度上升區(qū)間的打開溫度的基準值小。并且，優(yōu)選地，判斷為上述過濾器堵塞時的上述溫度上升區(qū)間的關閉次數(shù)比上述過濾器沒有堵塞時的上述溫度上升區(qū)間的關閉次數(shù)多。另一方面，優(yōu)選地，上述衣物處理裝置還包括收容洗滌物的外桶，而上述過濾器位于上述外桶的熱風出口。另一方面，優(yōu)選地，上述衣物處理裝置還包括驅(qū)動部，該驅(qū)動部包括與上述滾筒相連接的旋轉軸，支撐上述旋轉軸的軸承座以及旋轉上述旋轉軸的電機；懸架組件，該懸架組件與上述軸承座相連接，用于減少上述滾筒的振動。而且，優(yōu)選地，還包括外桶，用于收容洗滌水；后方密封圈，位于上述外桶和上述驅(qū)動部之間，允許上述驅(qū)動部對上述外桶進行相對性的移動。而且，優(yōu)選地，還包括設置于上述外桶的熱風進口、熱風出口以及連接上述熱風進口和上述熱風出口的干燥管道。另一方面，優(yōu)選地，上述衣物處理裝置包括用于減少上述滾筒的振動的懸架組件及收容洗滌水的外桶，對上述外桶的支撐比對上述滾筒的支撐更加穩(wěn)固。本發(fā)明的另一實施例，提供一種具有干燥功能的衣物處理裝置的控制方法，該方法包括以下步驟對在用于對被干燥物進行干燥的熱風流動的流路中產(chǎn)生的熱風流路阻力進行檢測的檢測步驟；利用已檢測到的上述熱風流路阻力，來判斷上述過濾器的堵塞的判斷步驟。優(yōu)選地，上述熱風電路阻力為受上述熱風流動的影響的規(guī)定位置的溫度、流量、流速、上述風扇的轉速、上述風扇的輸入電力以及上述熱風加熱器的接通/斷開周期中的至少一種。另一方面，優(yōu)選地，上述衣物處理裝置的控制方法還包括判斷上述衣物處理裝置是否進行正常工作的步驟，而在判斷為上述衣物處理裝置正常工作時，判斷為上述過濾器是否堵塞。例如，優(yōu)選地，利用在上述風扇的轉速達到了設定轉速的情況、上述風扇運轉后經(jīng)過了規(guī)定時間的情況、開始上述干燥行程后經(jīng)過了設定時間的情況、上述熱風加熱器啟動后經(jīng)過了設定時間的情況以及上述熱風到達了設定溫度的情況中的至少一一種情況，來判斷上述衣物處理裝置是否正常工作。另一方面，上述衣物處理裝置的控制方法優(yōu)選包括判斷為上述過濾器堵塞時，執(zhí)行必要措施的步驟。上述必要措施應優(yōu)選是向使用人員警報、上述過濾器的洗滌、干燥行程進行時的不被激活以及上述熱風加熱器的控制模式的變更中的至少一種。發(fā)明的效果本發(fā)明具有能夠容易檢測由棉絨等引起的過濾器堵塞的優(yōu)點。根據(jù)實施例，通過使用人員或自動的方式形成對過濾器堵塞的對應，因而具有能夠防止過濾器堵塞引起的干燥性能的低下等的優(yōu)點。


圖1是本發(fā)明第一實施例的部分組裝立體圖。圖2是圖1的外桶及干燥組件的立體圖。圖3是圖1的熱風進口部分的部分剖視圖。圖4是對圖1的外桶的內(nèi)部進行圖示的立體圖。圖5是圖1的過濾器組件設置于熱風出口的部分剖視圖。圖6是概念性地圖示對圖5的過濾器向滾筒的外周面以半徑方向進行投影的模樣的圖。圖7是圖5的過濾器組件的立體圖。圖8是簡要顯示在圖7的過濾器，洗滌水通過噴頭分散供水的模樣的立體圖。圖9是簡要顯示在圖7的過濾器，洗滌水撞到碰撞面，從而向周圍分散的模樣的立體圖。圖10是表示能適用于圖7的過濾器組件的金屬絲過濾器及沖孔過濾器的平面圖。圖11是表示圖1的衣物處理裝置中的熱風的循環(huán)路徑的立體圖。圖12是表示本發(fā)明的第二實施例的立體圖。
圖13是表示本發(fā)明的第三實施例的立體圖。圖14是圖13的部分立體圖。圖15是根據(jù)過濾器的堵塞與否，對溫度差進行圖示的圖。圖16是根據(jù)過濾器的堵塞與否，對流量和靜壓的關系進行圖示的圖。圖17是根據(jù)過濾器的堵塞與否，對熱風加熱器的工作進行圖示的圖。圖18是對本發(fā)明實施例的控制結構進行簡要圖示的結構圖。圖19是對本發(fā)明實施例的控制方法進行簡要圖示的結構圖。圖20是表示過濾器沒有堵塞時的熱風加熱器的工作的圖。圖21是表示過濾器堵塞時的熱風加熱器的工作的圖。圖22是表示過濾器沒有堵塞時的熱風加熱器的其他工作的圖。
具體實施例方式參照圖1及圖2，對本發(fā)明的具有干燥功能的衣物處理裝置的優(yōu)選實施例的整體結構進行說明如下。圖1表示本發(fā)明一實施例的衣物處理裝置的部分分解立體圖。圖1用于表示其實施例的大致的整體結構，因此，可能省略了一部分部件。圖1的衣物處理裝置是一種將干燥功能和洗滌功能全部具有的干燥兼用洗滌裝置。本實施例是冷凝部為外桶的情況。上述實施例的干燥裝置中，外桶固定支撐于機殼。上述外桶可包括構成前方部的外桶前部100和構成后方部的外桶后部120。上述外桶前部100和外桶后部120可通過螺釘進行組裝，在內(nèi)部形成收容滾筒的空間。上述外桶后部120在后方側具有開口部。外桶后部120在形成上述開口部的部分與作為柔韌部件的后方密封圈250相連接。而且，上述后方密封圈250在半徑方向的內(nèi)側部分與外桶后端130相連接。上述外桶后端130在中央形成由旋轉軸351貫通的貫通孔。上述后方密封圈250能夠以上述外桶后端130的振動不向上述外桶后部120傳達的程度柔韌地變形。上述后方密封圈250分別與上述外桶后端130及洗滌滾筒層120密封地相連接，使外桶內(nèi)的洗滌水不發(fā)生漏水。上述外桶后端130在滾筒旋轉時，與滾筒一起振動，此時，以充分的間隔與外桶后部120隔開，從而不與外桶后部120產(chǎn)生干涉。由于上述后方密封圈250能夠柔韌地變形，因而，允許外桶后端130不受外桶后部120的干涉來進行相對運動。為了允許外桶后端130的那種相對運動，后方密封圈250可具有能夠延長為充分的長度的曲面部或皺褶部。外桶在其前方部具有用于洗滌物的出入的出入口。在具有如此出入口的外桶的前方部側，可設置防止洗滌水通過上述出入口流出、或防止洗滌物或異物流入外桶和滾筒之間、或者用于其他功能的前方密封圈200。滾筒可由滾筒前部300，滾筒中心320，滾筒后端340等構成。而且，可在上述滾筒的前方部及后方部分別設置球平衡器310、330。上述滾筒后端340與輻射架350相連接，而上述輻射架350與旋轉軸351相連接。上述滾筒借助通過上述旋轉軸351傳遞的旋轉力，在上述外桶內(nèi)進行旋轉。上述旋轉軸351貫通上述外桶后端130與電機相連接。在本實施例中，上述電機與上述旋轉軸以同心相連接。在本實施例中，電機與旋轉軸直接連接。具體而言，上述電機的旋翼與上述旋轉軸351直接連接。上述外桶后端130的后表面128與軸承座400相結合。而且，上述軸承座400在上述電機和上述外桶后端130之間，以能夠旋轉的方式支撐上述旋轉軸351。上述軸承座400上固定設置定子。并且，上述旋翼圍繞上述定子而置。如上所述，上述旋翼與上述旋轉軸351直接連接。上述電機為外旋翼型的電機，與上述旋轉軸351直接連接。上述軸承座400從機殼底座600通過懸架單元支撐。上述懸架單元可包括與上述軸承座相連接的多個托架。多個托架可包括以向半徑方向延長的方式形成的半徑方向托架430,431和以向前后方向或滾筒的旋轉軸方向延長的方式形成的軸向托架440、軸向托架450。懸架單元可包括與上述多個托架相連接的多個懸架。本實施例的懸架包括垂直懸架500、510、520等3個垂直懸架和向前后方向傾斜而設置的傾斜懸架530、傾斜懸架540等2個傾斜懸架。上述懸架單元并不以完全固定的方式與機殼底座600連接，而是以允許一定程度的彈性變形的方式連接，致使能夠允許滾筒的前后及左右方向的移動。即，上述懸架單元以對于與底座相連接的其支撐墊而言，能夠允許一定程度向前后及左右旋轉的方式來被彈性支撐。為了這種彈性支撐，懸架能夠以橡膠套管為媒介來設置于底座600。在懸架中，可以構成為垂直懸架彈性緩沖滾筒的振動，上述傾斜懸架削減其振動。即，在包括彈簧和阻尼裝置的振動計中，上述垂直懸架起到彈簧的作用，傾斜懸架起到阻尼裝置的作用。上述外桶固定于機殼，而滾筒的振動會通過上述懸架單元被緩沖。外桶可以是其前表面部及后面部固定于機殼。上述外桶安裝于機殼的底座來被支撐，進一步地，還可以固定于底座。可以說，本實施例的干燥裝置實質(zhì)上是外桶和滾筒的支撐結構相分離的形態(tài)。并且，也可以說是，一種雖然滾筒振動，但洗滌滾筒不會振動的結構的干燥裝置。根據(jù)后方密封圈，向洗滌滾筒傳達的滾筒的振動量會不同。本實施例的干燥裝置由于外桶的振動顯著減少，因而與現(xiàn)有干燥裝置不同，無需因振動維持機殼和外桶的間隔，從而外桶的外表面能夠最大限度地接近機殼而置。因此，即使沒有擴張機殼的大小，也能夠擴張外桶的大小，并且能夠在同一外觀的大小下，增大干燥
裝置的容量。實質(zhì)上，右機殼630或左機殼640與外桶之間的間隔可以只有5mm左右。在現(xiàn)有的外桶一同振動的干燥裝置中，為了使外桶的振動不干涉機殼而設的間隔為30_左右。考慮到外桶的直徑，本實施例中，與現(xiàn)有裝置相比，能夠?qū)⑼馔暗闹睆皆贁U張50mm。這能夠產(chǎn)生，在同樣的外觀大小下，能夠使干燥裝置的容量進一步上升的顯著差距。另一方面,在上述的實施例中，以將外桶固定性(fixedly)地設置于機殼來進行了說明，但本發(fā)明并不局限于此。例如，上述外桶可以與懸架單元一同，通過靈活的支撐結構來支撐。并且，上述外桶能夠以通過懸架的支撐和固定支撐之間的中間程度來支撐。S卩，外桶能夠以與懸架單元相同的程度，靈活地被支撐，也能夠以比起那種支撐，使得移動更為穩(wěn)固(rigidly)地支撐。例如，外桶可通過懸架來支撐，或通過橡膠套管支撐，使得雖然沒有懸架靈活，但能夠在移動方面給予一定程度的靈活，或者能夠以完全固定的方式設置。再查看外桶比懸架單元更為穩(wěn)固地支撐的例子，如下。第一，外桶至少能夠以一部分為一體型的方式形成于機殼。例如，能夠以外桶和機殼成一體型地噴射成型。具體例子有，外桶的前方部一部分和機殼的前表面部的一部分成一體型地噴射成型。第二，通過螺栓、鉚釘、橡膠套管等連接來支撐或通過焊接、粘結密封等來固定，進而支撐，來進行支撐。在此情況下，此類連接部件對于作為滾筒的主要振動方向的上下方向而言，其剛性比懸架單元的剛性大。這種外桶可以是在其設置空間內(nèi)，在可能的限度內(nèi)形成擴張的形態(tài)。S卩，上述外桶至少在左右方向(旋轉軸被水平放置時，對其軸方向水平直交的方向)上，能夠擴張至接近對上述空間的左右方向的大小進行限制的壁或框架(例如，機殼的左側板或右側板)的程度。在這里，上述外桶能夠以與機殼的左側壁或右側壁成一體的方式制成。相對性地，對于上述左右方向而言，外桶能夠形成為比滾筒更接近上述壁或框架。例如，外桶能夠以比與滾筒之間的間隔1.5倍以下的間隔來與上述壁或框架分離而成。在外桶向左右方向如上地擴張的狀態(tài)下，滾筒也可以向左右方向擴張。并且，外桶和滾筒之間的左右方向的間隔越小，滾筒將能夠向左右方向再擴張那些程度。在減少洗滌滾筒和滾筒的左右方向的間隔而言，可以考慮滾筒的左右方向的振動。滾筒的向左右方向的振動越小，滾筒的直徑能夠再擴張。因此，對緩沖滾筒的振動的懸架單元而言，可以向左右方向的剛性比其他方向的剛性大。例如，可以將懸架單元制成對于左右方向的位移的剛性與其他方向的剛性相比為最大。并且，如上所述，對于懸架單元而言，與現(xiàn)有的裝置不同的是，不通過外桶而能夠直接與支撐與滾筒相連的旋轉軸的軸承座相連接。此時，上述懸架單元可包括以向上述旋轉軸的軸方向延長的方式形成的托架。而且，上述托架能夠以向有門的前方延長的方式形成。另一方面，懸架單元可包括向旋轉軸的其軸方向隔開的至少2個懸架。并且，上述懸架單元設置于上述旋轉軸的下部，以此可包括以能夠?qū)ζ渲螌ο?例如，滾筒)進行持續(xù)支撐的方式形成的多個懸架?；蛘撸鲜鰬壹軉卧O置于上述旋轉軸的上部，以此可包括以能夠使其支撐對象吊掛而支撐的方式形成的多個懸架。這種情況為以上述旋轉軸為基準，僅在其下部或上部具備懸架來支撐的形態(tài)。包括滾筒、旋轉軸、軸承座及電機等的其振動體的重心至少以滾筒的長度方向的形狀中心為基準，可位于設有電機的一側。并且，至少一個懸架可位于上述重心的前方或后方。并且，也可在上述重心的前后各設置一個懸架。另一方面，如上所述，外桶在后方部具有開口部。并且，包括旋轉軸、軸承座及電機等的驅(qū)動部通過柔韌的部件與上述外桶相連接。上述柔韌的部件在為防止洗滌水通過外桶的上述后方部開口部流出而進行密封的同時，允許對于上述驅(qū)動部的外桶的相對移動。這種柔韌的部件只要是能夠進行密封的柔韌的材質(zhì)即可，例如能夠以像前方密封圈那樣的密封圈材質(zhì)制成。在此情況下，為了便利，與前方密封圈相對應，可稱為后方密封圈。上述后方密封圈的驅(qū)動部側的連接，至少能夠以對于旋轉軸的旋轉方向，旋轉被約束的狀態(tài)連接。作為一實施例，后方密封圈可以直接與旋轉軸相連接，也可以與軸承座的延長部相連接。并且，在上述驅(qū)動部中，位于與上述后方密封圈相連接的部分的前方，并能夠暴露于洗滾筒內(nèi)的洗滌水的部分，能夠防止由洗滌水引起的腐蝕。例如，可以進行涂覆，也可以使用以塑料材質(zhì)制成的其他部件裹住其前表面部。驅(qū)動部中，在存在以金屬材質(zhì)制成的部分時，通過防止直接暴露于水，從而能夠防止腐蝕。并且，與本實施例不同，有可能不包括上述機殼。例如，內(nèi)裝干燥裝置，替代機殼，也可以通過壁結構等來設置干燥裝置的空間能。即，也能夠以不包括獨立形成外觀的機殼的形態(tài)來制成。但是，這種情況也可能需要前表面?zhèn)?。參照圖2及圖3，對與干燥功能相關的部分如下進行說明。圖2表示在外桶100、120設置干燥管道40等的模樣。而且，圖3表示連接干燥管道40的外桶100、120的前方上部的截面。比起滾筒300、320、340的洗滌物出入口，外桶100、120在前方部具有位于前方的前表面部101。在上述前面部101，形成向前方突出的輪緣部102，且在上述輪緣部102的前方部，前方密封圈200以插入的方式結合。上述輪緣部102以上部側比下部側更向前突出的方式形成。而且，在上述輪緣部102的上部，形成用于熱風流入的熱風進口 103。上述熱風進口 103以從上述輪緣部102的上部向上突起的方式形成。上述熱風進口 103的突出角度為對放置上述滾筒300、320、340的洗滌物出入口的虛擬的平面呈45度以內(nèi)。在本實施例中，角度在10度以內(nèi)，大致平行。干燥管道40的兩端均與外桶100、120直接連通。本實施例的干燥裝置與現(xiàn)有裝置不同，并不額外設置冷凝管道。因此，干燥管道40與外桶100、120直接連通。S卩，以往以“干燥管道一外桶一滾筒一外桶一冷凝管道一干燥管道”來形成熱風的循環(huán)流路，但在本實施例中以“干燥管道一滾筒一外桶一干燥管道”來形成循環(huán)流路。由于現(xiàn)有的循環(huán)流路存在冷凝管道，而且熱風向外桶100、120和滾筒300、320、340的壁面之間流入，因而，循環(huán)流路復雜而長。更具體地，現(xiàn)有裝置是一種熱風通過外桶的前表面部的內(nèi)壁面和滾筒的前表面部外表面之間，向滾筒的外表面流入的結構。并且，由于熱風向滾筒和外桶的壁面之間流入，使得一部分熱風無法向滾筒流入，而原封不動地滯留于外桶內(nèi)，并向冷凝管道排出，因此，效率低。并且，如果循環(huán)流路復雜而長，則有可能產(chǎn)生熱損失，并且有可能使流路阻力變大。在本實施例中，干燥管道40與插入上述熱風進口 103的連接管道40a和形成于上述外桶100、120的熱風出口 121相連接，并包括在內(nèi)部設置有風扇41的卷軸40b。在干燥管道40中，連接管道40a和卷軸40b之間的內(nèi)部設置了熱風加熱器44。另一方面，優(yōu)選地，在循環(huán)流路上的規(guī)定位置設置檢測熱風溫度的溫度傳感器(將在后述中對溫度傳感器的功能進行說明)。例如，優(yōu)選地，在上述干燥管道10設置檢測熱風的溫度的第一溫度傳感器47，優(yōu)選地，在外桶中設置第二溫度傳感器48。在本實施例中，第一溫度傳感器47或第二溫度傳感器48設置成分別對管道10及外桶的內(nèi)部溫度進行檢測，但也可以設置成對管道10及外桶的表面溫度進行檢測。優(yōu)選地，上述溫度傳感器47、溫度傳感器48相互隔開而置，并且，更為優(yōu)選地，向熱風流動的方向相互隔開。當然，也可以只設置第一溫度傳感器47或只設置第二溫度傳感器48。由于上述第一溫度傳感器47及第二溫度傳感器48分別從熱風加熱器44及外桶加熱器144受到輻射熱，因此，也有可能需要阻斷輻射熱的阻斷壁。上述阻斷壁在起到保護第一溫度傳感器47及第二溫度傳感器48的作用的同時，也能減少影響到溫度檢測的輻射熱的影響。另一方面，在本實施例中，對將上述溫度傳感器47、溫度傳感器48中的一個設置于上述管道，另一個溫度傳感器設置于上述管道的情況進行了圖示和說明。但本發(fā)明并不局限于此。例如，可以將上述溫度傳感器47、溫度傳感器48設置于能夠直接或間接地測定熱風流動的路徑內(nèi)的環(huán)境溫度的位置。比如，可利用能夠?qū)σ龑鲜鰺犸L的管道的表面或外部周邊的溫度進行測定的位置。并且，可以將上述第一溫度傳感器47、溫度傳感器48都設置于上述管道或上述外桶的內(nèi)部。另一方面，優(yōu)選地，在循環(huán)流路上的規(guī)定位置，設置檢測熱風的流量或流速的傳感器(方便起見，稱之為“流動傳感器(flow sensor)”)(將在后述中對流動傳感器的功能進行說明)。在本實施例中，在上述干燥管道10設置了能夠檢測熱風的流量或流速的流動傳感器46。上述傳感器46的設置位置并不局限于干燥管道10，也可以設置于熱風的其他路徑。比如，可將上述傳感器46設置于外桶的內(nèi)部。在本實施例中，由于在外桶的內(nèi)部發(fā)生冷凝，因而沒有冷凝管道，但在有冷凝管道的情況下，也可將上述傳感器46設置于冷凝管道。從外桶排出的熱風在流經(jīng)冷凝管道的過程中被冷凝，并能夠通過上述傳感器46檢測熱風的流量或流速。上述傳感器46只要是能檢測熱風的流量或流速的傳感器，任何種類都無妨。比如，可以為孔板流量計或壓力傳感器。由于流量或流速產(chǎn)生變化會導致熱風的壓力也產(chǎn)生變化，因此，檢測其壓力變化就能夠檢測流量的變化。并且，上述傳感器也可以是葉輪流量計。葉輪流量計利用基于熱風的流量或流速的葉輪的轉速變化來進行檢測。參照圖2及圖3，對干燥管道10的連接結構進行說明。在外桶100、120的上述輪緣部102的前方部結合前方密封圈200。前方密封圈200具有插入上述熱風進口 103的管道連接部201，并對連接管道40a和熱風進口 103之間進行密封。上述連接管道40a插入前方密封圈200的管道連接部201。連接管道40a在上方與設置有熱風加熱器44的干燥管道40部分組裝，下方則在上述熱風進口 103隔著前方密封圈200的管道連接部201以滑動配合(snug fit)方式組裝。如圖3所示，上述熱風進口 103位于滾筒300、320、340的洗滌物出入口的前方。而且，插入熱風進口 103的連接管道40a的排出口也位于滾筒300、320、340的洗滌物出入口的前方。如圖3所示，外桶100、120的洗滌物出入口位于上述熱風進口 103的前方。而且，開閉上述洗滌物出入口的門90的門玻璃91至少上部越趨向滾筒300、320、340側，越向下傾斜。上述門玻璃91位于上述熱風進口 103的下面。而且，從連接管道40a排出的熱風向下方排出，撞在上述門玻璃后，向滾筒300、320、340內(nèi)部轉換方向。即，門玻璃91的上部部分幫助從連接管道40a排出的熱風朝向滾筒300、320、340內(nèi)部。在本實施例中，熱風幾乎全部都能流入至滾筒300、320、340內(nèi)部。以往是熱風向洗滌滾筒100、120的前表面部101和滾筒300、320、340的前表面部之間流入的結構，并且，熱風的流入方向也是垂直撞向滾筒300、320、340的前表面部的方向。以往，在從干燥管道40流入的熱風中，只有30%能流入滾筒300、320、340的內(nèi)部。剩余70%的熱風在滾筒300、320,340和外桶100、外桶120之間流動，之后向冷凝管道排出，因此，存在無法利用到對位于滾筒300、320、340的內(nèi)部的衣物的干燥上的低效性。
在本實施例中，外桶100、120傾斜地設置成前方部比后方部高。因此，外桶100、120的前表面部101也以垂直線為基準，形成以與其相同的角度傾斜的形態(tài)。滾筒300、320、340也以按相似的角度傾斜的方式設置。但是，外桶100、120的洗滌物出入口在沒有傾斜的情況下與垂直線平行地形成。這通過使外桶100、120的上述輪緣部102更向前方突出來實現(xiàn)。即，為了形成從以垂直線為基準向規(guī)定的角度傾斜的外桶100、120的前表面部101與垂直線平行的洗滌物出入口，使輪緣部102的上部更向前方突出。如上所述，隨著外桶100、120的傾斜，在外桶100、120的前表面部101的上部部分和機殼的前表面?zhèn)葍?nèi)面之間，確保了規(guī)定的空間。而且，在如此確保的空間內(nèi)設置了連接管道40a。當然，外桶100、120與上述不同，也有可能不傾斜。并且，在本實施例中，外桶100、120以與機殼固定的方式相連接。S卩，在機殼固定外桶100、120。由于在本實施例中，外桶100、120與滾筒300、320、340相比幾乎不振動，因此，能夠穩(wěn)定地支撐干燥管道40。具體地，在本實施例中，外桶100、120的前表面部101與機殼前表面板(未圖不)，而且，外桶100、120的后表面部與機殼后表面板620利用螺釘或螺栓連接。同時，上述外桶100、120在機殼的底面板600以能夠自立(self — standing)的方式設置。干燥管道40設置于外桶100、120的上部中央，而該管道的一端通過連接管道40a插入上述熱風進口 103，另一端則向側方彎曲，并通過設置有風扇41的卷軸40b與外桶100、120的熱風出口 121相連接(參照圖2)。上述干燥管道40中，就位于外桶100、120上部的部分而言，在前方部分的內(nèi)部設置了用于生成熱風的熱風加熱器44。借助風扇41的旋轉進行送風的空氣，通過上述熱風加熱器44加熱。上述熱風加熱器44所在的干燥管道40部分，由于熱風加熱器44的熱因而有可能是高溫。所以，在干燥管道40的熱風加熱器44部分和外桶100、120之間設置隔熱板45。干燥管道40以固定的方式設置于外桶100、120的上部。在本實施例中，用螺釘進行連接。另一方面。在外桶100、120的外周面中，在上部的側面部(本實施例的右側側面部)形成有熱風出口 121 (參照圖2)。而且，在其上方設置干燥管道40的卷軸40b。位于上述卷軸40b的內(nèi)部的風扇41從上述熱風出口 121吸入熱風，并向干燥管道40的內(nèi)部將熱風進行送風。上述風扇41是具有以其旋轉軸為基準，向旋轉軸的方向吸入熱風，并向半徑方向?qū)犸L進行送風的結構的風扇41。即，在本實施例中使用離心風扇。從熱風出口 121排出的熱風的方向與上述風扇41吸入該熱風的方向一致。這種結構有助于熱風的更加順暢的循環(huán)。該結構為，從外桶100、120內(nèi)部通過上述熱風出口 121排出的熱風，以與其排出的方向相同的方向流入風扇41，并向干燥管道40送風的結構。對于外桶100、120而言，熱風進口 103和熱風出口 121都位于上部。而且，上述熱風進口 103位于前方部，上述熱風出口 121位于后方部。并且，上述熱風進口 103和熱風出口 121的熱風進行方向的其方向線，以垂直線為基準，都形成10度以內(nèi)的角度。而且，熱風進口 103和熱風出口 121的各自的方向線之間也形成10度以內(nèi)的角度。在本實施例中，熱風進口 103和熱風出口 131的熱風進行的其方向線本身平行，方向相反。上述熱風進口 103和熱風出口 121，通過位于洗滌，筒100、120的上部的干燥管道40來連通。因此，熱風以“干燥管道一外桶一干燥管道”的單純的循環(huán)路徑進行流動。由于外桶100、120的內(nèi)部空間相對寬敞，因此，流路阻力有可能相對小。本實施例的流路阻力有可能主要產(chǎn)生在干燥管道40。在此觀點下觀察以往的干燥裝置，暫且不談由冷凝管道引起的流路的復雜性，也會由于是還包括冷凝管道的形態(tài)，因此，管道流路的長度也要相對長，因而流路阻力也大。參照圖4，對與干燥功能相關的外桶的內(nèi)部結構進行說明將如下。在外桶100、120的內(nèi)部的內(nèi)周面設置有冷凝板42。冷凝板可以為金屬材料。外桶100、120也可以使用金屬材料來制成，但也可以使用塑膠材料噴射成形來制成。如上所述，在外桶100、120為塑膠材料時，在外桶100、120的內(nèi)部設置以與外桶100、120相比，性質(zhì)更寒的金屬材料制成的冷凝板42，為有利于冷凝。為了上述冷凝板42的設置，在外桶100、120的上部及下步分別形成3個連接頭129a、129b(參照圖2)。上述連接頭在外桶100、120的內(nèi)面能夠用螺釘連接。假如，從外桶100,120的外表面，通過擰緊螺釘來固定位于外桶100、120的內(nèi)面的冷凝板42，有可能還需要密封為了該螺釘連接而形成的連接孔。但是，如同這里的實施例，以能夠在外桶100、120的內(nèi)面連接的方式形成連接頭，則無需進行密封。即，雖然上述多個連接頭129a、129b以在外桶100、120的內(nèi)面，從外桶100、120的外周突出的方式形成，但不與外桶100、120的外表面連通。冷凝板42在外桶100、120的內(nèi)周面中，設置于側面部中央。利用多個螺釘42a、42b向上述的多個連接頭129a、129b連接。將外桶100、120內(nèi)周面分為“上，下，左，右”時，冷凝板42設置于熱風出口 121所在的右側內(nèi)周面中央。從熱風出口 121的角度，冷凝板42位于在外桶100、120的內(nèi)周面中，熱風出口 121的下方的內(nèi)周面。經(jīng)過滾筒300、320、340含水分的熱風，在通過熱風出口 121向外桶100、120外排出之前，與設置于外桶100、120的內(nèi)周面的冷凝板42接觸而被冷凝。在這里，冷凝也可在外桶100、120內(nèi)的其他內(nèi)周面產(chǎn)生，并且，由于冷凝板42是金屬材料，因此，可更有效地產(chǎn)生于在冷凝板42。上述冷凝板42可由不銹鋼制成。另一方面，為了干燥，有可能在經(jīng)過滾筒300、320、340的內(nèi)部的濕衣物等的熱風中含有類似棉絨等的異物。為了過濾此類異物，可設置過濾器。對此，參照圖4至圖10進行更為具體的說明。參照圖4及圖5，對過濾器52的設置結構進行說明將如下。過濾器52設置于向上述外桶100、120的內(nèi)部裸露的地方。尤其，上述過濾器52位于外桶100、120中的圓周面。在上述外桶100、120的圓周面形成有熱風出口 121，并且上述過濾器設置于上述熱風出口121。上述滾筒300、320、340進行旋轉時，通過其旋轉，在滾筒300、320、340周圍形成空氣的旋轉氣流。上述旋轉氣流與上述過濾器52碰撞，并去除粘在過濾器52的棉絨等異物。此時，在上述滾筒300、320、340的內(nèi)部有濕的洗滌物時，從洗滌物中流出的水可通過滾筒300、320、340的通孔321散射向外桶100、120內(nèi)壁面。可上述散射的水撞在上述過濾器52，從而提高過濾器52的洗滌效果。棉絨等異物有可能干于過濾器52表面而固著，此時只要用水浸濕，洗滌就能夠變得更容易。上述過濾器52設置于上述熱風出口 121的內(nèi)部。如圖所示，在上述熱風出口 121以向外桶100、120的外邊突出的方式形成時，可將上述過濾器52設置于在熱風出口 121內(nèi)部中，尤其接近外桶100、120的內(nèi)面的地方。通過上述的滾筒300、320、340而產(chǎn)生的旋轉風或洗滌物中出現(xiàn)的水(洗滌過程中，在不是脫水行程的情況下，也可根據(jù)滾筒的轉速，在洗滌物中的水會通過滾筒的通孔排出，方便起見，稱之為“脫出水”)能夠容易地進行接近。本實施例的上述熱風出口 121在外桶100、120的后方上部向上突出地形成，而過濾器52設置于上述熱風出口 121內(nèi)部中的下部。上述過濾器52與本實施例不同，能夠從熱風出口 121向洗滌滾筒100、120內(nèi)部突出地進行設置。如果是與滾筒300、320、340之間沒有干涉的程度的話，過濾器52向熱風出口 121外邊，外桶100、120內(nèi)部更突出地設置也無妨。另一方面，上述過濾器52能夠以擁有與外桶100、120的內(nèi)面的曲率半徑相同程度的曲率半徑的方式，形成曲面形狀。根據(jù)過濾器52設置于熱風出口 121的位置，形狀會有一些不同，但外桶100、120內(nèi)面的曲率半徑和過濾器52的曲率半徑擁有10%以內(nèi)的差異。由于滾筒300、320、340的旋轉風的一部分沿著外桶100、120的內(nèi)周面流動，并能夠接近過濾器52，因此，使曲率半徑的差異不大，可能會對過濾器洗滌有效。參照圖6，上述過濾器52在與滾筒300、320、340之間的關系中，位于滾筒300、320,340的圓周面周圍。過濾器52當然要以不干涉滾筒的旋轉而以隔開的方式設置，但對于前后方向的配置關系而言，可以以至少過濾器52的一半以上要與上述滾筒300、320、340的圓周面重疊的方式設置。換句話說，將上述過濾器52往上述滾筒300、320、340的圓周面上，以半徑方向進行投影時，其投影的部分(PA)應在上述滾筒300、320、340的圓周面上重疊一半以上的方式設置。此時，為了使?jié)L筒300、320、340的旋轉風或脫出水的接近容易地進行，從而使上述旋轉風或脫出水較強地被上述過濾器52錘打。在本實施例中，優(yōu)選地，上述過濾器52通過過濾器組件來供給。參照圖5及圖7，對過濾器組件50進行說明。過濾器組件50包括安裝上述過濾器52的過濾器外殼51。上述過濾器外殼51作為空心體，包括以規(guī)定長度延長的部分51c。而且，上述過濾器外殼51的一端安裝過濾器52。上述過濾器外殼51如圖5所示，向上述熱風出口 121內(nèi)面插入地進行設置。過濾器外殼51的外表面越是固定于熱風出口 121的內(nèi)面，越是能緊固。為此，在本實施例中，過濾器外殼51形成緊固孔51a，通過螺釘緊固進行固定?；蛘哌^濾器外殼51的外表面與熱風出口 121的內(nèi)面滑動配合(snug - fit)地固定，從而進行組裝。上述過濾器外殼51能與上述熱風出口 121的突出延長的長度具有相同長度。雖然未圖示，但與上述的過濾器組件不同，過濾器外殼形成空心的圓盤形態(tài)。上述過濾器安裝于上述圓盤形態(tài)的過濾器外殼的一面。這種形態(tài)的過濾器組件能以鉤結合方式固定于上述熱風出口 121。這種圓盤形態(tài)的過濾器組件在圖7的過濾器組件50中，也會是一種過濾器外殼51中安裝過濾器的下端部之外，去除作為空心體的向上延長形成的部分的形態(tài)。另一方面，為了更加提高上述過濾器52的洗滌效果，還能追加一種向上述過濾器52供給空氣或水的過濾器洗滌部。在噴射空氣的情況下，在干燥時由熱風經(jīng)由過濾器52的進行方向的反方向噴射空氣。本實施例中，上述過濾器洗漆部供給作為水的洗漆水w(cleaning water)。為此，如圖2所示，包括了分支管11，上述分支管為了向外桶100、120內(nèi)部供水而準備的供水管10中分支出來，并與上述熱風出口 121的供水口 121a相連接。從上述分支管11進行供水的水向上述過濾器52面向作為外桶100、120內(nèi)部的內(nèi)面的相反面的外表面進行供水。上述供水的水既能洗滌過濾器52，還能流向外桶100、120的內(nèi)部。為了洗滌上述過濾器52的洗滌水w能在向外桶100、120進行供水時，能一同進行供水。從上述供水管10到分支管11分支的地方，或在上述分支管11內(nèi)部能設置閥門。因此，能調(diào)節(jié)向過濾器52供給洗滌水W的時間點。如果，沒有如上的閥門的情況下，在向外桶100、120供給洗滌物時，經(jīng)常會向過濾器52供給洗滌水W。如上所述進行供水的洗滌水w 一次性洗滌過濾器52的同時，會浸濕固著于過濾器52的棉絨。在與其相同的狀態(tài)下，滾筒300、320、340進行旋轉時，其旋轉風或脫出水與過濾器52碰撞,并洗漆過濾器52。另一方面，洗滌水w能在上述過濾器52的外表面均勻供給地進行分散。為此，如圖8所示，洗滌水w供水口能設置類似噴頭之類的噴射體121b。本實施例中，如圖9所示，設有碰撞面51b。洗漆水w在落下時與碰撞面51b相碰撞,并向周圍分散,從而擴散在過濾器52上。上述碰撞面51b能在如上所述的過濾器外殼51的一端,與過濾器外殼51形成一體。另一方面，上述過濾器52能是金屬過濾器。也能是編織金屬線制成的金屬線過濾器(參照圖10的(a)部分(圖10的上部附圖))?；蛘?，也能是在金屬板上鉆多個孔來制成的沖孔過濾器(參照圖10的(b)部分(圖10的下部附圖))。沖孔過濾器由于能將過濾器52的面制成平滑的面，因此，具有容易去除棉絨等的優(yōu)點。對于金屬線過濾器而言，具有網(wǎng)眼30以上的網(wǎng)眼大小的線過濾器由于孔太小，網(wǎng)眼太多而不容易去除棉絨等。在此，網(wǎng)眼大小以I英寸的垂直長度的網(wǎng)眼的數(shù)量來決定。即，網(wǎng)眼30意味著在I英寸的長度內(nèi)，擁有30個網(wǎng)眼的網(wǎng)眼大小的線過濾器。上述過濾器52的種類考慮滾筒300、320、340的轉速的洗滌效果來決定。比如說，根據(jù)滾筒300、320、340轉速在400rpm以上才能進行過濾器52洗滌的程度來決定。但是，不顧過濾器52的種類，滾筒300、320、340轉速超過IOOOrpm時，也能確認過濾器52洗滌達到滿意的水準。尤其，在過濾器52上累積棉絨等的狀態(tài)下，在滾筒300、320、340內(nèi)放入浸濕的洗滌物，并以IOOOrpm以上的轉速執(zhí)行脫水時，能確認過濾器52的洗滌效果優(yōu)秀。在此，未供給洗滌過濾器52的如上所述的洗滌水W。本發(fā)明的干燥裝置的一實施例中，過濾器52裸露于外桶100、120內(nèi)部，從而通過滾筒300、320、340的旋轉風或脫出水來自動進行洗滌。此時，能通過過濾器洗滌部另行供給洗滌水w與上述相同。另一方面，與上述實施例不同，上述過濾器52能設置于通過儲存于外桶100、120內(nèi)的洗滌物來進行清洗的位置。比如說，與上述實施例不同，在外桶100、120下部形成熱風出口 121，并在該處設置過濾器52。所以，在洗滌過程中的洗滌行程或漂洗行程時，洗滌物能通過漂洗水來洗滌過濾器52。隨著滾筒300、320、340進行旋轉，儲存于外桶100、120的水會形成水流而進行上升，并接近上述過濾器52，來組成洗滌的結構。并且，上述過濾器52在進行洗滌行程或漂洗行程中，位于浸洗滌物在儲存的水中的位置，從而形成洗滌。上述的實施例是洗滌和干燥都具備的情況。因此，上述的供水管10經(jīng)由洗滌劑盒(未圖示)，并與外桶100、120相連接。所以，洗滌或漂洗時，通過上述供水管10向外桶100、120供水，從而執(zhí)行洗滌或漂洗。根據(jù)使用，在結束洗滌行程及漂洗行程后，方能執(zhí)行脫水行程，并在脫水行程結束后執(zhí)行干燥行程。在干燥行程中，累積到過濾器52的棉絨等異物在衣物處理裝置的下一個使用中，隨著經(jīng)過洗滌行程、漂洗行程或脫水行程自動進行洗滌。脫水行程情況下，通過滾筒的通孔浸濕的洗滌物中噴出水滴，而此類水滴與過濾器接觸來浸濕棉絨。執(zhí)行脫水行程的情況下，由于滾筒的旋轉速度處于高速，并且如上所述的水滴接近過濾器，因此，洗滌效果更為優(yōu)秀。參照圖11對熱風的流速路徑進行說明如下。圖11圖示了如上所述干燥兩用洗滌裝置中，干燥時的熱風的流動路徑。熱風是通過設置于干燥管道40內(nèi)部的熱風加熱器44及卷軸40b內(nèi)部的風扇41產(chǎn)生。通過上述風扇41進行送風的空氣由于上述熱風加熱器44而加熱成高溫，并進行流動。而且，通過在洗滌滾筒前的熱風進口 103插入地進行設置的連接管道40a，向滾筒300、320、340的前方流動，并通過滾筒的洗滌物出入口向滾筒的內(nèi)部流入。流入滾筒300、320、340內(nèi)的熱風與浸濕的衣物接觸，并以多濕的狀態(tài)通過形成于滾筒300、320、340壁面的通孔321，向滾筒300、320、340外排出。通過通孔321排到滾筒300、320、340和外桶100、120之間的空間的多濕的空氣會流過外桶100、120和滾筒300、320、340之間的空間，并通過位于外桶層120的后方部的熱風出口 121從外桶100、120排出。而且，如此通過熱風出口 121進行排出的空氣由風扇41吸入，從而重新送風至干燥管道40內(nèi)，并進行循環(huán)。在此，通過熱風出口 121排出之前，多濕的空氣在外桶100、120和滾筒300、320、340之間的空間流動，并且對空氣中含有的水分被冷凝。為了有效的冷凝，應從多濕的空氣中奪取熱量，因而在外桶100、120的外表面與其周圍的空氣接觸，通過自然對流把該熱量向外桶100、120的外部放出。如此，通過外桶100、120的外表面的自然對流，外桶100、120和滾筒300、320、340之間的多濕的空氣失去了熱量，其含有的水分就能冷凝。此時，冷凝板42的表面及外桶100、120的內(nèi)面形成由冷凝引起的水滴。上述冷凝板42對于如上所述的自然冷卻而言，并不是必須的。雖然能貢獻于提高冷凝率，但即使沒有冷凝板42，也能在洗滌滾筒100、120的內(nèi)面進行冷凝并達到所需的冷凝率。像這樣沒有冷凝板42的情況會在以下的其他實施例中重新進行說明。本實施例的干燥裝置構成熱風循環(huán)的循環(huán)式干燥系統(tǒng)。沒有額外的冷凝管道，而且滾筒300、320、340和外桶100、120之間的空間利用為冷凝空間。滾筒300、320、340和外桶100、120之間的空間溫度比滾筒300、320、340內(nèi)部溫度低，而外桶100、120由于與外表面冰冷的外部空氣相接觸，因此，在外桶100、120壁面或冷凝板42發(fā)生冷凝。圖12是在外桶100、120內(nèi)未設置冷凝板42的情況。外桶100、120外表面通過與外部的自然對流進行熱交換。從滾筒300、320、340中排出的多濕的空氣與外桶100、120的溫度低的外桶100、120的內(nèi)面相接觸，而該空氣含有的水分會進行冷凝。圖12的實施例除了沒有使用冷凝板42之外，與上述的實施例相同。因此，對追加說明進行省略。另一方面，上述的實施例是外桶的內(nèi)部空間為冷凝空間的情況。即，上述的實施例是外桶為冷凝部的情況。但是，也能擁有額外的冷凝部。比如說，利用與以往相同的冷凝管道。在此情況下，上述冷凝部的其外表面通過與外部的自然對流，對在內(nèi)部流動的多濕的空氣的水分進行冷凝。即，還能有額外追加冷凝部和外桶，并在該冷凝部中由于自然對流產(chǎn)生的自然冷卻而發(fā)生冷凝的實施例。并且，上述的實施例雖然是通過自然冷卻的情況，但為了強制冷卻而利用冷卻水或冷風等進行實施。比如說，如圖13及圖14所示，為了能向外桶100、120內(nèi)部注入冷卻水c.w.而在外桶100、120形成冷卻水注入部122。圖13及圖14在上述的實施例中，在使用冷凝板42的實施例的外桶形成冷卻水注入部122，而在冷凝板42a形成冷卻水c.w.流動的流路。這里的干燥裝置中，冷卻水注入部122形成于外桶后部120。上述冷卻水注入部122形成于上述熱風出口底下。上述冷卻水注入部122是將冷卻水c.w.向外桶和滾筒之間的空間進行噴射的結構。或者是使冷卻水沿著上述外桶的內(nèi)壁面進行流動而供給冷卻水的結構。本實施例中，冷卻水c.w.向冷凝板42和外桶壁面之間進行供給，從而沿著冷凝板42進行流動。上述冷卻水c.w.通過形成于外桶下部的排水口進行排出。冷凝板上為了使冷卻水c.w.流動而以之字形形態(tài)形成了冷卻水流路。上述冷卻水流路在冷凝板上形成槽42a來制成。圖14表示安裝于外桶的內(nèi)面的冷凝板的截面。為了形成冷卻水流路，冷凝板42形成面向外桶壁面的方向的槽42a。即，將冷凝板42中對象外桶壁面的一面向外桶的內(nèi)面突出地以之字形形成槽42a，從而在外桶壁面和冷凝板42之間形成流路。冷凝板42的上端和下端的棱角部分向外桶壁面彎曲，從而堵塞冷卻水c.w.流動的空間的上部和下部。這是為了盡量使熱風不要流入至冷卻水c.w.流動的空間。冷卻水c.w.原封不動地直接裸露在熱風中時，由于熱風會使冷卻水粒子流入至干燥管道40。與圖13及圖14圖示的實施例不同，也能不使用冷凝板。S卩，在圖13及圖14的實施例中，可以是冷卻水通過注入部122向外桶內(nèi)部進行注入的結構。在此，上述冷卻水注入部122能以冷卻沿著外桶壁面進行流動的形狀來制成。另一方面，過濾器52有可能由于包含在熱風里的棉絨等而堵塞，在過濾器52堵塞時，由于熱風的循環(huán)并不順暢，從而可能引起干燥功能的低下。因此，優(yōu)選地，檢測過濾器52的堵塞，采取適當?shù)拇胧鐚^濾器進行洗滌。參照圖2，對檢測過濾器52的堵塞的方式進行說明如下。過濾器52的堵塞能直接進行檢測，但也能利用包括過濾器52的熱風的流動路徑或循環(huán)路徑的狀態(tài)來檢測過濾器52的堵塞。如果過濾器52堵塞，過濾器52成為一種流路阻力。因此，過濾器52的堵塞比起過濾器52沒有堵塞的情況，熱風的流動不能順暢地進行。因此，過濾器52堵塞時的熱風的流動狀態(tài)，過濾器52堵塞時的熱風的流動狀態(tài)不同。利用它，就能對過濾器的堵塞進行間接性檢測。熱風的流動狀態(tài)也能是熱風的溫度、流量、流速等。利用熱風的流動狀態(tài)對判斷過濾器52堵塞的例進行詳細說明如下。對利用熱風來判斷過濾器的堵塞進行說明。利用與熱風加熱器44相對性接近地進行設置的溫度傳感器，例如第一溫度傳感器47，來判斷過濾器堵塞。熱風通過熱風加熱器44及風扇41產(chǎn)生。熱風加熱器44周邊的加熱的空氣通過風扇41進行送風。由于過濾器52的堵塞會減少進行送風的風量或速度，因此，熱風加熱器周邊的空氣的溫度將逐漸上升。即，過濾器52堵塞時，由于上述第一溫度傳感器47來檢測到的溫度會上升。因此，通過上述第一溫度傳感器47而檢測到的溫度就能判斷過濾器52是否堵塞。即，通過上述第一溫度傳感器47檢測到的溫度比規(guī)定的基準值高時，就能判斷為過濾器堵塞。另一方面，根據(jù)過濾器52的堵塞程度，上述檢測到的溫度也會不同，因此，把要檢測的過濾器52的堵塞程度的溫度設定為基準值。過濾器堵塞程度的檢測溫度，即基準值能通過實驗等來決定。比如說，利用干燥管道10表面的溫度時，檢測50%以上的過濾器堵塞的上述溫度基準值為180°C以上。上述基準值根據(jù)設計的過濾器52以何種程度堵塞時為基準，來進行變更。比如說，能將堵塞50%設定為基準值，也能將堵塞75%設定為基準值。根據(jù)實驗，堵塞75%的情況與幾乎沒有堵塞的情況相比，能確認干燥時間只增加了 10%以內(nèi)。為了能考慮上述的堵塞程度，也能將上述基準值設定多個。這種情況，除了要考慮過濾器的堵塞，還要考慮過濾器堵塞程度，從而執(zhí)行過濾器洗滌等的必要措施。另一方面，利用與熱風加熱器44相對較遠地進行設置的溫度傳感器，例如第二溫度傳感器47，來判斷過濾器堵塞。過濾器52堵塞時，由于進行送風的風量或速度降低，因此，熱風加熱器44周邊的空氣的溫度將逐漸上升。但是，離熱風加熱器44較遠的部分，例如外桶內(nèi)部，尤其外桶下部是通過熱風傳達熱量的空間，從而在熱風無法順暢流動時，溫度會下降。因此，當過濾器52堵塞時，通過上述第二溫度傳感器48檢測到的溫度要比未堵塞時要低。因此，利用上述第二溫度傳感器48檢測到的溫度，來判斷過濾器52是否堵塞?；谶^濾器堵塞的程度的檢測溫度，即基準值能通過實驗等來決定。另一方面，利用第一溫度傳感器47及第一溫度傳感器48的全部，對過濾器的堵塞進行判斷。參照圖15進行說明如下。圖15的(a)部分(左側附圖)表示過濾器幾乎沒有堵塞的情況，圖15的(b)部分(右側附圖)表示過濾器堵塞的情況。上述附圖中，第一溫度傳感器47的檢測溫度是Tl，第二溫度傳感器48的檢測溫度是T2，兩者之間的溫度差是Λ Τ。如上所述，在過濾器52堵塞時，由于熱風無法順暢地流動，因此，第一溫度傳感器47及第二溫度傳感器48之間的溫度差Λ T會有變化。上述第一溫度傳感器47與第二溫度傳感器48相比，位于更接近上述熱風加熱器的位置，因此，即使溫度上升，也因為在第二溫度傳感器48中減少了將熱風加熱器的熱量進行傳達的熱風，從而使溫度降低。第一溫度傳感器47及第二溫度傳感器48之間的溫度差Λ T根據(jù)過濾器堵塞的程度而有所不同。上述溫度差Λ T在設定值以上時，能判斷過濾器的堵塞。考慮到使熱風加熱器在第一設定溫度中關閉，在第二設定溫度中打開而進行控制的問題，檢測到上述溫度差在上述設定時間內(nèi)在上述設定值以上時，能判定過濾器堵塞。并且，上述溫度差在上述設定時間內(nèi)檢測到在上述設定值以上的情況在設定次數(shù)以上時，能判定過濾器堵塞。為判定過濾器堵塞的與其相同的條件是為了排出類似水引起的水膜而堵塞等過濾器由于其他原因而發(fā)生臨時性的堵塞的情況。上述第一溫度傳感器47及第二溫度傳感器48能設置于與本實施例不同的位置。只要是根據(jù)過濾器堵塞的程度使溫度不同的位置，就能使上述溫度傳感器47、溫度傳感器48位于與本實施例不同的位置。另一方面，對通過熱風的流量、流速等判斷過濾器的堵塞的方式進行說明如下。過濾器52堵塞會減少熱風的流量或流速。因此，檢測熱風的流量或流速，就能檢測過濾器52的堵塞。熱風的流量或流速能通過上述的流量傳感器46進行檢測。即，通過流量傳感器46檢測到的值與預訂的基準值相同或比預訂的基準值小時，能判斷為過濾器52堵塞。在此，根據(jù)流量傳感器46的種類或數(shù)據(jù)處理(data processing)，將上述檢測數(shù)據(jù)比基準值大或相同的情況判斷為過濾器52堵塞情況。即，檢測數(shù)據(jù)與基準值相比，來判斷過濾器52是否堵塞，而其比較方法根據(jù)情況會有所不同。上述基準值對于傳感器的種類，能通過執(zhí)行適當?shù)膶嶒灥葋頉Q定。另一方面，與上述的實施例不同，利用熱風的生成方式，例如風扇41和/或熱風加熱器44的運行狀態(tài)，對過濾器的堵塞進行判斷。首先，參照圖16，對利用風扇41的運行狀態(tài)來判斷過濾器堵塞進行說明。以脈沖寬度調(diào)制(PWM)控制方式對風扇41進行控制時，作為風扇的運行狀態(tài)信息，利用上述風扇41的轉速更為有利，而以設定轉速對風扇41進行控制時,為了旋轉風扇41，利用施加到電機上的電力會更有利。圖16表示流量和循環(huán)流路的靜壓(static pressure)的關系。在此,流量是每單位時間空氣的體積。而且，意味著循環(huán)流路的靜壓越大，流路阻力越大。在圖16中標志為C的線表示風扇41及卷軸40b的流量一靜壓特性。這能通過風洞實驗獲得。這是與卷軸40b —同將風扇41位于風洞，并在向風扇41施加輸入電力的情況下，變化風洞的靜壓來獲得的數(shù)據(jù)。標志為A及B的線表示風扇41和卷軸40b部分除外的循環(huán)流路進行實驗后獲得的基于流量的靜壓。B是有關過濾器的堵塞幾乎為0%的情況，A是有關過濾器一部分堵塞時的情況。為了獲得A及B的線，在上述的洗滌裝置的循環(huán)流路中除去風扇41和卷軸40b部分后，該除去的一端的循環(huán)流路裸露于大氣中，從而維持為大氣壓，而另一端將壓力下降至大氣壓以下。于是，獲得了上述大氣壓側和大氣壓以下側的壓力差的流量數(shù)據(jù)，并進行了顯不O上述C線和A或B的線交接點是各自的交接點的最大的流量。當然，假設施加到風扇41的電力是以獲得C時施加的電力為界限。風扇41的旋轉利用脈沖寬度調(diào)制(PWM)控制時，根據(jù)過濾器堵塞使上述循環(huán)流路的流路阻力增加，因此線會從B移動至C。流量從FR2到FRl會減少，這意味著風扇41的轉速減少。因此，檢測風扇41的轉速就能檢測過濾器的堵塞程度。如果，與過濾器的堵塞無關地把風扇控制為相同的轉速，就會使克服隨著過濾器堵塞程度而逐漸增加的流路阻力的能量增加，因此，旋轉風扇41的輸入電力也會增加。于是，這種情況能利用如上所述的輸入電力對過濾器堵塞進行檢測。然后，參照圖17，對利用熱風加熱器44的運行狀態(tài)來判斷過濾器堵塞進行說明。為了維持所希望的溫度，熱風加熱器44控制為在設定的上限的溫度Tu中斷開，在下限的溫度中重新接通。為了熱風加熱器44的控制，能使用位于干燥管道40內(nèi)部的第一溫度傳感器47檢測到的溫度。但是，如果過濾器52堵塞，就會使熱風的流動無法順暢地進行，因此，熱風加熱器44周邊的溫度會上升。過濾器52堵塞會使熱風的流動無法順暢進行，并使熱風加熱器44周邊的溫度上升，因此，會縮短到達上述上限的溫度Tu的時間。于是，過濾器52堵塞時，上述熱風加熱器44的接通/斷開周期縮短或在一定時間Λ t內(nèi)反復進行接通/斷開的次數(shù)增加。因此，利用熱風加熱器44的接通/斷開周期及接通/斷開次數(shù)等作為基準值，來判斷過濾器的堵塞。因此，考慮到如上所述的熱風加熱器44的運行狀態(tài)，來判斷過濾器52的堵塞。并且，隨著過濾器52的堵塞程度，會使上述周期或次數(shù)等不同，因此，也能判斷過濾器52的堵塞程度。比如說，根據(jù)堵塞50%，堵塞75%，堵塞90%等等堵塞程度，上述周期或次數(shù)會不同。圖17的(a)部分(上側附圖)表示過濾器堵塞了 90%時的熱風加熱器的運行，圖17的(b)部分(下側附圖)表示過濾器幾乎沒有堵塞時(下側附圖)的熱風加熱器的運行。如上述附圖所示，反復出當前上限溫度Tu中熱風加熱器斷開，從而溫度降低，而下限溫度TL中熱風加熱器接通，從而溫度重新上升的現(xiàn)象。設定時間At內(nèi)的熱風加熱器44接通/斷開的次數(shù)，能確認在堵塞90%的情況比未堵塞的情況更多。參照圖18及圖19對本發(fā)明實施例的衣物處理裝置的控制方法的一例進行說明如下。首先，參照圖18，對本發(fā)明實施例的衣物處理裝置的控制結構圖進行簡要說明?？刂破?00中，第一溫度傳感器47、第二溫度傳感器48及流量傳感器46各自進行電連接?？刂破?00中，對滾筒進行驅(qū)動的電機、熱風加熱器44、風扇41及過濾器洗滌部940進行了電連接。并且，控制器還連接了輸入部910和輸出部920，上述輸入部910能讓使用人員操作衣物處理裝置，上述輸入部920將衣物處理裝置的工作狀態(tài)告知給使用人員。參照圖19，對本發(fā)明實施例的衣物處理裝置的控制方法的一例進行說明如下。通過判斷過濾器堵塞(步驟S5)，在判斷為過濾器堵塞時，將執(zhí)行過濾器洗滌等必要措施(步驟S7)。優(yōu)選地，判斷過濾器堵塞(步驟S5)，應利用由于過濾器堵塞而產(chǎn)生的流路阻力而變化的值，即，熱風的溫度、流量等的檢測熱風流路阻力的值來進行判斷(步驟S3)。優(yōu)選地，過濾器堵塞的判斷應在判斷衣物處理裝置正常工作時執(zhí)行(步驟SI)。這是因為，在衣物處理裝置處于非正常工作狀態(tài)下判斷為過濾器堵塞，存在雖然過濾器未堵塞，但可能會判斷為過濾器阻塞的憂慮。對各步驟進行詳細說明如下。首先，說明判斷衣物處理裝置是否正常工作的步驟
(SI)。為了比較準確地判斷過濾器52是否堵塞，優(yōu)選地，除過濾器52堵塞以外，應在判斷為衣物處理裝置正常進行工作的情況下，判斷過濾器是否堵塞。這是因為，在衣物處理裝置非正常工作時，有可能過濾器未堵塞，但也會判斷為過濾器堵塞。衣物處理裝置的正常工作與否能通過各種方法判斷，但在例如以下情況是能判斷為衣物處理裝置正常工作。第一，風扇41的轉速達到設定轉速時；第二，風扇41運轉后經(jīng)過設定時間時；第三，干燥行程開始后，經(jīng)過設定時間時；第四，熱風加熱器44啟動后，經(jīng)過設定時間時；第五，熱風達到設定溫度時等。上述的檢測時間點或過濾器堵塞判斷時間點的決定條件也能單獨使用或組合使用。對流速或流量很多影像的部件中的一個是風扇41，因此判斷風扇41是否故障后，判斷為風扇沒有出現(xiàn)故障時，檢測熱風流路阻力。例如，風扇41的轉速在設定轉速以上或風扇41在運轉后經(jīng)過設定時間時，這種情況能視為風扇41正常工作。因此，這種情況能檢測熱風流路阻力來判斷過濾器堵塞。干燥行程開始后經(jīng)過設定時間能視為干燥行程正常進行。這是因為，衣物處理裝置設有能診斷各部件的故障的自測裝置和/或程序，因此，在某個部件發(fā)生故障時，在干燥行程的進行未能到達設定時間的情況下中斷。于是，此時能檢測熱風流路阻力來判斷過濾器堵塞。并且，衣物處理裝置的某一部件發(fā)生錯誤時，熱風加熱器44的工作無法正常形成安排，因此，利用熱風加熱器44的工作時間來判定檢測時間點。比如說，從熱風加熱器的控制溫度到達設定溫度后到經(jīng)過設定時間后，方能執(zhí)行如上所述的檢測。熱風加熱器在第一設定溫度(比如說，106°C )中斷開，在比第一設定溫度更低的第二設定溫度(比如說，100°C )中接通，并使熱風加熱器在初期啟動，從到達上述第一設定溫度后，到經(jīng)過設定時間后，方能執(zhí)行如上所述的檢測。然后，對檢測熱風流路阻力的步驟(步驟S3)進行說明。過濾器堵塞時，熱風流路的阻力會增加。熱風流路的阻力能利用熱風流路的溫度、流量及速度等熱風流路的狀態(tài)間接地進行檢測。并且，利用類似風扇和熱風加熱器的熱風產(chǎn)生部的狀態(tài)，例如風扇的轉速、輸入電力或熱風加熱器的接通/斷開周期等間接地進行檢測。上述的多個種類的熱風流路阻力能單獨使用或組合使用，另一方面，檢測到的熱風流路阻力傳達至控制器900，而上述控制器900利用檢測到的熱風流路電阻，來判斷過濾器是否堵塞。對過濾器堵塞判斷方法，在上面已經(jīng)進行了說明，因此，對它的詳細說明將省略。另一方面，上述的實施例中圖示和說明了判斷衣物處理裝置的正常工作，從而在判斷為上述衣物處理裝置正常工作時，檢測熱風流路阻力。但是，本發(fā)明并不局限于此，而是始終檢測熱風流路阻力，但僅在判斷為上述衣物處理裝置正常工作時，上控制器等會利用熱風流路阻力對過濾器是否堵塞進行判斷。然后，對判斷為過濾器52堵塞時，執(zhí)行必要措施的步驟(步驟S7)進行詳細說明。對過濾器堵塞的必要措施能有很多種，優(yōu)選包括使用人員警報、過濾器洗滌功能等。有必要向使用人員告知過濾器52堵塞時，輸出使用人員警報數(shù)據(jù)。警報數(shù)據(jù)能視覺性或聽覺性輸出。視覺性通過類似液晶顯示器(LCD)畫面之類的輸出部920輸出過濾器52堵塞的信息?；蛘撸材芡ㄟ^發(fā)出光來進行視覺性的告知。比如說，通過安裝于衣物處理裝置的輸出部920的發(fā)光二級管(LED)燈的發(fā)光，向使用人員告知過濾器堵塞。聽覺性輸出能發(fā)出蜂鳴等某種聲音，從而告知使用人員。如上所述的使用人員警報數(shù)據(jù)根據(jù)過濾器52的堵塞程度有所不同。根據(jù)上述檢測到的數(shù)據(jù)程度，能判斷過濾器堵塞的程度，并且，由此也能變化如上所述的使用人員警報數(shù)據(jù)的輸出大小。另一方面，能通過上述輸出部920接收從使用人員處獲得的，作為對堵塞的處理的規(guī)定指令。比如說，輸出部920設有能輸入“過濾器洗滌”指令的裝置，在該指令輸入后，控制器900通過指定的程序執(zhí)行過濾器洗滌。當然，過濾器洗滌的此類使用人員指令輸入裝置也能不存在，并在此情況下自動進行過濾器洗滌。過濾器洗滌的方法有很多種，例如，能執(zhí)行如下過濾器洗滌。第一，驅(qū)動電機920來旋轉滾筒，從而通過滾筒的旋轉風對過濾器52進行洗滌。此時，向外桶進行供水時，此水粘在滾筒表面后，通過離心力噴濺，從而具有向過濾器52供水的效果。第二，啟動上述的過濾器洗滌部940，來洗滌過濾器52。上述的兩種方法能單獨使用或一同使用。另一方面，作為判斷過濾器堵塞時執(zhí)行的必要措施，過濾器洗滌優(yōu)選在適當?shù)臅r間點執(zhí)行。例如，過濾器洗滌能在當前進行中的干燥行程中執(zhí)行，但也能在當前的干燥行程結束后的適當?shù)臅r間點執(zhí)行。這是因為，尤其在過濾器洗滌中利用水的情況下，應優(yōu)選當前的干燥行程結束后執(zhí)行。
例如，當前的干燥行程結束后的適當?shù)臅r間點執(zhí)行過濾器洗滌的情況如下。當前進行中的干燥行程結束后，經(jīng)過規(guī)定的設定時間后，方能執(zhí)行過濾器洗滌。這是因為，干燥行程結束，使用人員掏出洗滌物需要一些時間，因此，在干燥行程結束后的設定時間之后執(zhí)行洗滌。并且，干燥行程結束后，門開啟又關閉時，能視為已掏出洗滌物，因此，對其進行檢測，從而執(zhí)行過濾器洗滌。并且，過濾器洗滌能在以下干燥行程執(zhí)行之前執(zhí)行。另一方面，在過濾器52堵塞的狀態(tài)下執(zhí)行干燥行程，有可能產(chǎn)生熱風加熱器44的過熱問題。因此，可以安排為，若判斷為過濾器52堵塞，判斷為過濾器52堵塞時，則停止目前進行中的干燥程序。并且，也可以使目前進行中的干燥行程繼續(xù)進行，而不執(zhí)行下次的干燥行程?？稍谝允共贿M行干燥行程的不被激活的情況下，與輸入部910的干燥行程相關的使用人員輸入裝置等的工作不被激活。即，即使使用人員選擇上述使用人員輸入裝置，控制器900有可能對其進行無視。另一方面，也可使上述過濾器洗滌在洗滌過程進行時執(zhí)行。這是由于洗滌時，向外桶進行供水，即使存在用于過濾器洗滌的水，由于也會通過外桶，與洗滌水一同排出，因而，污染洗滌物的顧慮少。以下參照圖20及圖21，對控制上述熱風加熱器44進行詳細說明。優(yōu)選地，在判斷為過濾器堵塞的情況下，對熱風加熱器44的控制也應不同。圖20為過濾器未堵塞時的加熱器控制圖案，圖21為判斷為加熱器堵塞時的加熱器控制圖案。一旦開始干燥行程，控制器900將打開熱風加熱器44。隨著熱風加熱器的開啟，衣物處理裝置內(nèi)部的溫度在初期會迅速上升。由于在初期，熱風加熱器44的熱能不會太多利用于對濕的衣物的干燥，因此，溫度上升率高。一旦對濕的衣物的干燥正式開始進行，熱風加熱器44的熱能會在上述干燥中消耗，因此，上述溫度上升率會減少。此時，優(yōu)選地，考慮消耗于上述干燥的能量的每小時的量，來控制上述熱風加熱器44。這是因為，過度的熱能的供給會引起過熱問題。由于這種原因，可上述熱風加熱器44控制為反復進行接通/斷開。例如，如圖20及圖21所示，控制為反復進行接通/斷開。在圖20及圖21中，圖示了在初期溫度上升區(qū)間DTl中，也反復進行接通/斷開，但也可以不必如此。但是，在從區(qū)間DTl達到區(qū)間DT2時，有可能有必要將熱風加熱器44控制成減少在初期產(chǎn)生過?，F(xiàn)象的程度。由于在熱風加熱器44接通的狀態(tài)下，溫度處在上升的過程，因而，即使斷開熱風加熱器44溫度也不會立刻開始下降。即使關閉，溫度也會在稍微再上升后，開始下降。在干燥正式進行的區(qū)間DT2中，加熱器在所設定的上限的溫度(關閉-溫度)下關閉，在下限的溫度(接通-溫度)下重新接通。即，使得在達到關閉-溫度的時間點(關閉-時間)關閉后，在達到接通-溫度的時間點(接通-時間)重新接通地反復進行控制。在初期溫度上升區(qū)間DTl中，在達到DT2時，若沒有由于過剩現(xiàn)象引起的問題，可將熱風加熱器44繼續(xù)維持為接通。為了降低如上所述的達到區(qū)間DT2的過程中發(fā)生的溫度的過?，F(xiàn)象，在區(qū)間DTl中，加熱器也能斷開至少I次。例如，可以在達到區(qū)間DT2之前的規(guī)定時間點斷開熱風加熱器44。在區(qū)間DTl中的與此相同的加熱器的斷開次數(shù)可以是3次。為了減少過?，F(xiàn)象，增加如上所述的斷開次數(shù)或許會有利，但隨著該次數(shù)的增加，達到區(qū)間DT2的時間有可能會增加。因此，考慮達到區(qū)間DT2的時間，來能夠決定上述斷開次數(shù)。以在上述區(qū)間DTl使溫度階段性地上升來控制上述熱風加熱器44，有可能有利于減少過?，F(xiàn)象的問題。這如同圖20及圖21所示，能夠以在區(qū)間DTl設定階段性地上升的多個斷開-溫度，并通過控制熱風加熱器44來實現(xiàn)。為了根據(jù)斷開-溫度及接通-溫度來控制熱風加熱器44，作為檢測溫度的溫度傳感器，可利用上訴的第一溫度傳感器47。另一方面，對如上所述的熱風加熱器44的控制會根據(jù)過濾器是否堵塞而不同。即，若控制器判定過濾器堵塞，則通過變更上述熱風加熱器44的控制因素來進行控制，從而變更加熱器的控制模式。加熱器的控制模式可以是加熱器的接通/斷開溫度、接通/斷開次數(shù)、接通/斷開時間、溫度上升區(qū)間/溫度維持區(qū)間的時間長度等。后述的這種控制模式能夠單獨使用或組合使用。如圖20所圖示，在過濾器沒有堵塞時，在區(qū)間DTl控制成溫度按3個階段上升。如圖21所圖示，在判斷為過濾器堵塞時，將控制成8個階段。由于在過濾器堵塞時，熱風無法順暢地流動，因而有可能產(chǎn)生過熱的問題，由此，將溫度上升區(qū)間的溫度上升階段變更為比3個階段多的8個階段。根據(jù)判定過濾器堵塞的其堵塞程度，實際為何種程度，可以講上述階段的數(shù)量設計為不同的數(shù)量。例如，由于將堵塞50%作為判定過濾器堵塞來安排的情況與將堵塞75%作為判定過濾器堵塞來安排的情況相比，堵塞程度更嚴重，因此，能增加溫度上升的階段。并且，在溫度上升區(qū)間之后的區(qū)間，S卩，在區(qū)間DT2，也可以安排成，熱風加熱器44的接通/斷開模式隨著過濾器堵塞變更。簡單的例子有，在圖20及圖21中，可安排成在各情況下，TUL或TLL變更。例如，可安排成圖21的TUL比圖20的TUL更小。在圖20及圖21中，雖然在區(qū)間DT2，TUL及TLL在各情況下是恒定的，但沒必要必須那樣。在區(qū)間DT2，也能像區(qū)間DT1，設定多個斷開-溫度，以使具有多個階段。另一方面，區(qū)間DTl可安排成，執(zhí)行至達到設定溫度為止。S卩，在圖20及圖21中，執(zhí)行區(qū)間DTl，直到達到TUL。圖22表不對于過濾器堵塞時的另一實施例。對于圖22而言，與過濾器未堵塞的狀態(tài)的圖20相比，在區(qū)間DTl的溫度上升階段的數(shù)量相同。但是，在其各階段的加熱器的斷開次數(shù)不同。對于圖20而言，在區(qū)間DTl的各溫度階段，加熱器只斷開2次，但在圖22中則斷開3次。就上述的圖21及圖22而言，區(qū)間DTl的持續(xù)時間(duration time)，與過濾器未堵塞的圖20相比，更長。上述的實施例對作為洗滌兼用的干燥裝置的干燥兼用洗衣機進行了說明，但只要是具有干燥功能的裝置就都能夠適用本發(fā)明。只要是具有干燥功能的裝置，就都包括在本說明書中的干燥裝置。
權利要求
1.一種具有干燥功能的衣物處理裝置，其特征在于，包括: 滾筒，其以能夠旋轉的方式設置； 熱風加熱器及風扇，用于生成熱風； 過濾器，其過濾上述熱風； 傳感器，其對上述熱風流動的流路中產(chǎn)生的熱風流路阻力進行檢測； 控制器，其利用由上述傳感器檢測到的上述熱風流路阻力，來判斷上述過濾器的堵塞。
2.根據(jù)權利要求1所述的具有干燥功能的衣物處理裝置，其特征在于，上述熱風流路阻力為受上述熱風流動的影響的規(guī)定位置的溫度、流量、流速、上述風扇的轉速、上述風扇的輸入電力以及上述熱風加熱器的接通/斷開周期中的至少一種。
3.根據(jù)權利要求2所述的具有干燥功能的衣物處理裝置，其特征在于，上述衣物處理裝置還包括第一溫度傳感器及第二溫度傳感器中的至少一個，通過上述第一溫度傳感器及上述第二溫度傳感器對溫度進行檢測，其中，上述第一溫度傳感器設置于與上述熱風加熱器相對近的距離處，上述第二溫度傳 感器設置于與上述熱風加熱器相對遠的距離處。
4.根據(jù)權利要求3所述的具有干燥功能的衣物處理裝置，其特征在于，上述控制器利用在上述第一溫度傳感器檢測到的溫度比規(guī)定的基準值高的情況、上述第二溫度傳感器檢測到的溫度比規(guī)定的基準值低的情況以及上述第一溫度傳感器檢測到的溫度和上述第二溫度傳感器檢測到的溫度之差比規(guī)定的基準值高的情況中的至少一個情況，判斷為上述過濾器堵塞。
5.根據(jù)權利要求3所述的具有干燥功能的衣物處理裝置，其特征在于，上述第一溫度傳感器位于設置有上述熱風加熱器的干燥管道，而上述第二溫度傳感器設置于收容上述滾筒的外桶中。
6.根據(jù)權利要求2所述的具有干燥功能的衣物處理裝置，其特征在于，上述衣物處理裝置還包括流動傳感器，該流動傳感器位于設置有熱風加熱器的干燥管道，用于測定上述流量及流速中的至少一種。
7.根據(jù)權利要求6所述的具有干燥功能的衣物處理裝置，其特征在于，上述流動傳感器為孔板流量計、壓力傳感器及葉輪流量計中的至少一種。
8.根據(jù)權利要求2所述的具有干燥功能的衣物處理裝置，其特征在于，在上述風扇的轉速比基準值小的情況下，上述控制器判斷為上述過濾器堵塞。
9.根據(jù)權利要求2所述的具有干燥功能的衣物處理裝置，其特征在于，在上述風扇的輸入電壓比基準值大的情況下，上述控制器判斷為上述過濾器堵塞。
10.根據(jù)權利要求2所述的具有干燥功能的衣物處理裝置，其特征在于，在上述熱風加熱器的接通/斷開周期比基準值小的情況下，上述控制器判斷為上述過濾器堵塞。
11.根據(jù)權利要求1所述的具有干燥功能的衣物處理裝置，其特征在于，上述控制器若判斷為上述衣物處理裝置進行正常工作，則判斷上述過濾器是否堵塞。
12.根據(jù)權利要求11所述的具有干燥功能的衣物處理裝置，其特征在于，上述控制器利用在上述風扇的轉速達到了設定轉速的情況、上述風扇運轉后經(jīng)過了規(guī)定時間的情況、干燥行程開始后經(jīng)過了設定時間的情況、上述熱風加熱器啟動后經(jīng)過了設定時間的情況以及上述熱風達到了設定溫度的情況中的至少一種情況，判斷上述衣物處理裝置是否正常工作。
13.根據(jù)權利要求1所述的具有干燥功能的衣物處理裝置，其特征在于，上述控制器若判斷為上述過濾器堵塞則執(zhí)行必要措施。
14.根據(jù)權利要求13所述的具有干燥功能的衣物處理裝置，其特征在于，上述必要措施為向使用人員警報、上述過濾器的洗滌、干燥行程進行時的不被激活以及上述熱風加熱器的控制模式的變更中的至少一種。
15.根據(jù)權利要求14所述的具有干燥功能的衣物處理裝置，其特征在于，當前進行中的干燥行程或下次進行的干燥行程不被激活。
16.根據(jù)權利要求14所述的具有干燥功能的衣物處理裝置，其特征在于，上述控制器通過因上述滾筒的旋轉而產(chǎn)生的空氣流動，對上述過濾器進行洗滌。
17.根據(jù)權利要求14所述的具有干燥功能的衣物處理裝置，其特征在于，還包括洗滌上述過濾器的過濾器洗滌部。
18.根據(jù)權利要求14所述的具有干燥功能的衣物處理裝置，其特征在于，在當前進行中的干燥行程結束后，執(zhí)行上述過濾器的洗滌。
19.根據(jù)權利要求18所述的具有干燥功能的衣物處理裝置，其特征在于，在上述干燥行程結束起經(jīng)過了設定時間后、在上述干燥行程結束并接通/斷開門后、在執(zhí)行下次干燥行程及進行洗滌行程中的某一情況時，執(zhí)行上述過濾器洗滌。
20.根據(jù)權利要求14所述的具有干燥功能的衣物處理裝置，其特征在于，根據(jù)使用人員的請求來進行上述過濾器的洗滌。
21.根據(jù)權利要求14所述的具有干燥功能的衣物處理裝置，其特征在于，上述熱風加熱器的控制模式為上述熱風加熱器的接通/斷開次數(shù)、接通/斷開溫度、接通/斷開時間以及溫度上升區(qū)間/溫度維持區(qū)間的時間長度中的至少一種。
22.根據(jù)權利要求21所述的具有干燥功能的衣物處理裝置，其特征在于，判斷為上述過濾器堵塞時的上述溫度上升區(qū)間的接通/斷開溫度的基準值的數(shù)量設置成比上述過濾器沒有堵塞時的上述溫度上升區(qū)間的接通/斷開溫度的基準值的數(shù)量多。
23.根據(jù)權利要求21所述的具有干燥功能的衣物處理裝置，其特征在于，判斷為上述過濾器堵塞時的上述溫度維持區(qū)間的打開溫度的基準值，比上述過濾器沒有堵塞時的溫度上升區(qū)間的打開溫度的基準值小。
24.根據(jù)權利要求21所述的具有干燥功能的衣物處理裝置，其特征在于，判斷為上述過濾器堵塞時的上述溫度上升區(qū)間的斷開次數(shù)比上述過濾器沒有堵塞時的上述溫度上升區(qū)間的斷開次數(shù)多。
25.根據(jù)權利要求1所述的具有干燥功能的衣物處理裝置，其特征在于，還包括收容洗滌水的外桶，而上述過濾器位于上述外桶的熱風出口。
26.根據(jù)權利要求1所述的具有干燥功能的衣物處理裝置，其特征在于，還包括: 驅(qū)動部，該驅(qū)動部包括與上述滾筒相連接的旋轉軸，支撐上述旋轉軸的軸承座以及用于使上述旋轉軸旋轉的電機； 懸架組件，該懸架組件與上述軸承座相連接，用于減少上述滾筒的振動。
27.根據(jù)權利要求26所述的具有干燥功能的衣物處理裝置，其特征在于，還包括: 外桶，用于收容洗滌水； 后方密封圈，位于上述外桶和上述驅(qū)動部之間，允許上述驅(qū)動部對上述外桶進行相對移動。
28.根據(jù)權利要求27所述的具有干燥功能的衣物處理裝置，其特征在于，還包括設置于上述外桶的熱風進口、熱風出口以及連接上述熱風進口和上述熱風出口的干燥管道。
29.根據(jù)權利要求1所述的具有干燥功能的衣物處理裝置，其特征在于，還包括用于減少上述滾筒的振動的懸架組件及用于收容洗滌水的外桶，對上述外桶的支撐比對上述滾筒的支撐更加穩(wěn)固。
30.一種具有干燥功能的衣物處理裝置的控制方法，其特征在于，包括以下步驟: 對在用于對被干燥物進行干燥的熱風流動的流路中產(chǎn)生的熱風流路阻力進行檢測的檢測步驟； 利用已檢測到的上述熱風流路阻力，來判斷上述過濾器的堵塞的判斷步驟。
31.根據(jù)權利要求30所述的具有干燥功能的衣物處理裝置的控制方法，其特征在于，上述熱風流路阻力為受上述熱風流動的影響的規(guī)定位置的溫度、流量、流速、上述風扇的轉速、上述風扇的輸入電力及上述熱風加熱器的接通/斷開周期中的至少一種。
32.根據(jù)權利要求30所述的具有干燥功能的衣物處理裝置的控制方法，其特征在于，還包括判斷上述衣物處理裝置是否進行正常工作的步驟，在判斷為上述衣物處理裝置正常工作時，判斷上述過濾器是否堵塞。
33.根據(jù)權利要求32所述的具有干燥功能的衣物處理裝置的控制方法，其特征在于，利用在上述風扇的轉速達到了設定轉速的情況、上述風扇運轉后經(jīng)過了規(guī)定時間的情況、開始上述干燥行程后經(jīng)過了設定時間的情況、上述熱風加熱器啟動后經(jīng)過了設定時間的情況以及上述熱風達到了設定溫度的情況中的至少一種情況，判斷上述衣物處理裝置是否正常工作。
34.根據(jù)權利要求30所述的具有干燥功能的衣物處理裝置的控制方法，其特征在于，還包括在判斷為上述過濾器堵塞時執(zhí)行必要措施的步驟。
35.根據(jù)權利要求34所述的具有干燥功能的衣物處理裝置的控制方法，其特征在于，上述必要措施為向使用人員警報、上述過濾器的洗滌、干燥行程進行時的不被激活以及上述熱風加熱器的控制模式的變更中的至少一種。
全文摘要
本發(fā)明涉及具有干燥功能的衣物處理裝置。本發(fā)明提供具有干燥功能的衣物處理裝置，本發(fā)明的衣物處理裝置包括滾筒，其以能夠旋轉的方式設置；熱風加熱器及風扇，用于生成熱風；過濾器，其過濾上述熱風；傳感器，其對上述熱風流動的流路中產(chǎn)生的熱風流路阻力進行檢測；控制器，其利用由上述傳感器檢測到的上述熱風流路阻力，來判斷上述過濾器的堵塞。
文檔編號D06F58/06GK103080410SQ201180042881
公開日2013年5月1日 申請日期2011年8月19日 優(yōu)先權日2010年8月19日
發(fā)明者洪尚郁 申請人:Lg電子株式會社