縫紉機的氣體運送穿線裝置制造方法
【專利摘要】單觸式對彎針進行穿線。解決方案為，具有包含以下結(jié)構(gòu)的彎針穿線-縫制切換機構(gòu)（30）：按鈕（33），其用于對突出設(shè)置有控制銷（31）的按鈕軸（32）進行按壓操作；控制槽凸輪（38），其包含收納控制銷的第一控制槽凸輪部（34）～第四制槽凸輪部（37）；連結(jié)移動板（40），其承載線引導部，并且被第一彈簧（39）彈撥至線引導部的線引導出口與彎針的彎針線入口抵接的穿線狀態(tài)；連結(jié)定位板（82），其與主軸（2）一體地旋轉(zhuǎn)并具有與按鈕軸的前端部41抵接的圓周面（80）及嵌合的缺口部（81）。
【專利說明】縫紉機的氣體運送穿線裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及縫紉機的氣體運送穿線裝置，尤其涉及用于利用加壓氣體而自動地將彎針線穿過包邊縫紉機、雙重環(huán)縫縫紉機、扁平縫縫紉機等的彎針一〃)的縫紉機的氣體運送穿線裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]以前，在包邊包縫機、雙重環(huán)縫縫紉機、扁平縫縫紉機等中具有已知的一種氣體運送穿線裝置，其通過從插入彎針線的線導入部連結(jié)至彎針尖端的彎針線導出口來連通的中空彎針線導件，利用供給到中空的彎針線導件內(nèi)的加壓氣體的流動來運送彎針線。由此，不需要復雜的上線，能夠以較好的操作性進行穿線，因此能夠以極簡單的操作一次性地進行穿線，而不會發(fā)生穿錯線，或是在操作中彎針線露出、穿插好的彎針線和其它線纏在一起等問題(參照專利文獻1-3)。
[0003]在這樣的氣體運送穿線結(jié)構(gòu)中用于穿線的路徑變得十分簡單且穿線操作變得容易，能夠消除纏線、斷線的發(fā)生。
[0004]然而，在這樣的氣體運送穿線結(jié)構(gòu)中，必須一邊用一只手將止動軸(定位銷)對著連結(jié)定位板按壓，一邊用另一只手手動轉(zhuǎn)動滑輪從而鎖定線縫形成裝置，同時連結(jié)穿線連結(jié)裝置，所以對不精通縫紉機的未熟練操作人員而言，操作人員難以理解該穿線裝置的使用方法，而且同時使用雙手進行的彎針線的穿線操作十分麻煩，因此需要培訓。
[0005]因此，有人提出了不用同時使用雙手而用單手進行幾次操作即可將彎針線穿過彎針的、謀求穿線操作簡單化的彎針穿線裝置(參照專利文獻4-5)。
[0006]現(xiàn)有專利文獻
[0007]專利文獻
[0008]專利文獻1:日本專利第2865470號公報；
[0009]專利文獻2:日本專利第3355214號公報；
[0010]專利文獻3:日本專利第4088504號公報；
[0011]專利文獻4:日本特開2008-119361號公報(圖2)；
[0012]專利文獻5:日本特開2011-62501號公報。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0013]本發(fā)明要解決的課題
[0014]專利文獻5公開的彎針穿線裝置，能夠使用彎針穿線/線縫形成切換手動桿僅以3次單手操作即可將彎針線穿過彎針，因此作為彎針穿線裝置極其有效。
[0015]然而，專利文獻4公開的彎針穿線裝置和專利文獻5公開的彎針穿線裝置不同，雖然是使用專利文獻1-2公開的按鈕結(jié)構(gòu)而進行彎針穿線的裝置，但具有如下的重大難點。
[0016](I)作為機構(gòu)上的難點，
[0017](a)彎針(彎針支撐體)、彎針驅(qū)動臂、線導管彎針線引導板由分體組合的組合體構(gòu)成，所以縫制時的彎針驅(qū)動和彎針穿線時的切換機構(gòu)變得繁瑣(圖3)，
[0018](b)在從線槽到線插入口為止的彎針穿線路徑上沒有彎針天平，因此需要另行考慮彎針天平機構(gòu)(圖1、圖5、圖13)，
[0019](2)作為操作上的難點，
[0020](a)本來彎針穿線的目的在于將從線軸拉出的彎針線直接穿線到彎針尖端線出ロ，而在專利文獻4公開的彎針穿線裝置中，將最初從線軸拉出的彎針線從線槽引導至線插入口為止的操作變得極為麻煩(圖1)，
[0021](b)專利文獻4公開的彎針穿線裝置的目的在于通過大幅度地簡化穿線操作從而謀求穿線操作的簡單化，而實際上需要操作桿的移動操作、飛輪的對位旋轉(zhuǎn)操作、鎖定按鈕的按壓操作、吹氣開始操作的四次單手操作，因此達不到大幅度地簡化穿線操作而謀求穿線操作簡單化的效果。而且，人們一直覺得繁瑣的必須將下線的前端直接插入彎針的線插入口 111的問題仍然存在(圖1、圖13)。
[0022]本發(fā)明為解決這些難點而完成，目的在于提供一種機構(gòu)上精簡，操作上能夠以更少次數(shù)的單手操作，更加簡單地通過單觸(ワンタツチ)式進行穿線的縫紉機的氣體運送穿
線裝置。
[0023]解決問題的方案
[0024]為達成此種目的，本發(fā)明的縫紉機的氣體運送穿線裝置，具有:至少ー個彎針，其具有從彎針線入口到彎針尖端線出口的中空結(jié)構(gòu)；線導入部，其插入被彎針引導的彎針線；中空的線引導部，其與線導入部連結(jié)并具有與彎針的彎針線入口接觸分離的線引導出口 ；連結(jié)部，其在線引導部的線引導出口與彎針的彎針線入口抵接的穿線狀態(tài)以及線引導部的線引導出口從彎針的彎針線入口分離的縫制狀態(tài)之間移動線引導部；氣體供給部，其將線引導部移動至穿線狀態(tài)后將彎針線從線導入部通過彎針，從彎針尖端線出口送出。還具有包含以下結(jié)構(gòu)的彎針穿線-縫制切換機構(gòu):按鈕，其用于在使連結(jié)部在線引導部的線引導出ロ及彎針的彎針線入口自由接觸分離地移動時，對突出設(shè)置有止動軸控制銷的按鈕軸進行按壓操作；控制槽凸輪，其包含收納止動軸控制銷的第一控制槽凸輪部、第二控制槽凸輪部及第三控制槽凸輪部；連結(jié)移動板，其對線引導部進行承載，并且被第一彈簧彈撥至線引導部的線引導出口與彎針的彎針線入口抵接的穿線狀態(tài)；連結(jié)定位板，其與主軸一體地旋轉(zhuǎn)并具有與按鈕軸的前端部抵接的圓周面及嵌合的缺ロ部。彎針穿線-縫制切換機構(gòu)具有:縫制狀態(tài)保持位置，在按鈕的非按壓操作時止動軸控制銷被卡合于第一控制槽凸輪部而保持縫制狀態(tài)；穿線準備狀態(tài)保持位置，在按鈕的按壓操作時止動軸控制銷卡合于第二控制槽凸輪部而使按鈕軸的前端部與連結(jié)定位板的圓周面抵接從而將連結(jié)移動板保持在穿線準備狀態(tài)；穿線狀態(tài)保持位置，通過手動旋轉(zhuǎn)主軸而使按鈕軸的前端部與連結(jié)定位板的缺ロ部嵌合從而止動軸控制銷被游動嵌合于第三控制槽凸輪部，保持穿線狀態(tài)。
[0025]在本發(fā)明的縫紉機的氣體運送穿線裝置的按鈕軸中，包含按鈕且同時設(shè)置有大徑部及小徑部的設(shè)置軸、以及突出設(shè)置有止動軸控制銷且含有前端部的止動軸、兩者嵌套式地連接，在兩者之間介有第二彈簧。
[0026]在本發(fā)明的縫紉機的氣體運送穿線裝置中，連結(jié)移動板具有分別保持、滑動同時設(shè)置在設(shè)置軸的大徑部及小徑部的保持部及滑動部，并與收納從止動軸突出設(shè)置的止動軸控制銷的控制槽凸輪自由共同運動地連結(jié)。[0027]根據(jù)本發(fā)明的縫紉機的氣體運送穿線裝置，在縫制狀態(tài)保持位置，按鈕軸的設(shè)置軸通過設(shè)置軸的大徑部與連結(jié)移動板的保持部卡合，且在設(shè)置軸的大徑部上設(shè)置的抵接保持片通過第二彈簧的彈撥與設(shè)置軸引導板抵接從而被保持，按鈕軸的止動軸通過從止動軸突出設(shè)置的止動軸控制銷與控制槽凸輪的第一控制槽凸輪部卡合從而被保持；在穿線準備狀態(tài)保持位置，按鈕軸的設(shè)置軸通過控制槽凸輪的第二控制槽凸輪部卡合于從止動軸突出設(shè)置的止動軸控制銷從而被保持，按鈕軸的止動軸通過止動軸的前端部與連結(jié)定位板的圓周面抵接從而被保持；在穿線狀態(tài)保持位置，按鈕軸的設(shè)置軸通過設(shè)置軸的小徑部與連結(jié)移動板的滑動部的一端卡合從而被保持，按鈕軸的止動軸通過止動軸的前端部與連結(jié)定位板的缺口部嵌合從而被保持。
[0028]在本發(fā)明的縫紉機的氣體運送穿線裝置中，連結(jié)移動板具有復位桿，其在對彎針的穿線完成后，將連結(jié)移動板從穿線狀態(tài)手動強制復位至縫制狀態(tài)時，止動軸控制銷在控制槽凸輪的第四控制槽凸輪部滑動并卡合于第一控制槽凸輪部而保持縫制狀態(tài)。
[0029]在本發(fā)明的縫紉機的氣體運送穿線裝置的控制槽凸輪中，在按鈕的非按壓操作時卡合止動軸控制銷而保持縫制狀態(tài)的第一控制槽凸輪部，其具有與第四控制槽凸輪部及第二控制槽凸輪部連接且成U字形的槽凸輪結(jié)構(gòu)；在按鈕的按壓操作時卡合止動軸控制銷而使按鈕軸的前端部與連結(jié)定位板的圓周面抵接從而將連結(jié)移動板保持于穿線準備狀態(tài)的第二控制槽凸輪部，其具有與第一控制槽凸輪部及第三控制槽凸輪部連接且成階梯狀的槽凸輪結(jié)構(gòu)；通過手動旋轉(zhuǎn)主軸而卡合止動軸控制銷且將按鈕軸的前端部與連結(jié)定位板的缺口部嵌合從而保持穿線狀態(tài)的第三控制槽凸輪部，其具有與第二控制槽凸輪部及第四控制槽凸輪部連接且成U字形的槽凸輪結(jié)構(gòu)；手動使連結(jié)移動板從穿線狀態(tài)強制復位至縫制狀態(tài)的第四控制槽凸輪部，其具有與第三控制槽凸輪部及第一控制槽凸輪部連接且止動軸控制銷在其中滑動的傾斜槽凸輪結(jié)構(gòu)。
[0030]在本發(fā)明的縫紉機的氣體運送穿線裝置中，具有安全裝置，該安全裝置在通過按鈕的按壓操作將連結(jié)移動板保持于穿線準備狀態(tài)及穿線狀態(tài)時，通過連結(jié)移動板的位置禁止對驅(qū)動主軸的電動機通電。
[0031]本發(fā)明的縫紉機的氣體運送穿線裝置，具有:至少一個彎針，其具有從彎針線入口到彎針尖端線出口的中空結(jié)構(gòu)；線導入部，其插入被彎針引導的彎針線；中空的線引導部，其與線導入部連結(jié)并具有與彎針的彎針線入口接觸分離的線引導出口 ；連結(jié)部，其在線引導部的線引導出口與彎針的彎針線入口抵接的穿線狀態(tài)以及線引導部的線引導出口從彎針的彎針線入口分離的縫制狀態(tài)之間移動線引導部；氣體供給部，其將線引導部移動至穿線狀態(tài)后將彎針線從線導入部通過彎針，從彎針尖端線出口送出。還具有包含以下結(jié)構(gòu)的彎針穿線-縫制切換機構(gòu):按鈕，其用于在使連結(jié)部在線引導部的線引導出口及彎針的彎針線入口自由接觸分離地移動時，對突出設(shè)置有止動軸控制銷的按鈕軸進行按壓操作；控制槽凸輪，其包含收納止動軸控制銷的多個控制槽凸輪部；連結(jié)移動板，其承載線引導部，并且被第一彈簧彈撥至線引導部的線引導出口與彎針的彎針線入口抵接的穿線狀態(tài)；連結(jié)定位板，其與主軸一體地旋轉(zhuǎn)并具有與按鈕軸的前端部抵接的圓周面及嵌合的缺口部。彎針穿線-縫制切換機構(gòu)的控制槽凸輪具有:第一控制槽凸輪部，在按鈕的非按壓操作時與止動軸控制銷卡合而保持縫制狀態(tài)；第二控制槽凸輪部，在按鈕的按壓操作時與止動軸控制銷卡合而使按鈕軸的前端部與連結(jié)定位板的圓周面抵接從而將連結(jié)移動板保持在穿線準備狀態(tài)；第三控制槽凸輪部，通過手動旋轉(zhuǎn)主軸而與止動軸控制銷游動嵌合，使按鈕軸的前端部與連結(jié)定位板的缺ロ部嵌合而保持穿線狀態(tài)；第四控制槽凸輪部，在對彎針的穿線完成之后，手動使連結(jié)移動板從穿線狀態(tài)強制復位至縫制狀態(tài)時，止動軸控制銷滑動并卡合于第一控制槽凸輪部，保持縫制狀態(tài)。
[0032]本發(fā)明的縫紉機的氣體運送穿線裝置，具有:至少ー個彎針，其具有從彎針線入口到彎針尖端線出口的中空結(jié)構(gòu)；線導入部，其插入被彎針引導的彎針線；中空的線引導部，其與線導入部連結(jié)并具有與彎針的彎針線入口接觸分離的線引導出口 ；連結(jié)部，其在線引導部的線引導出口與彎針的彎針線入口抵接的穿線狀態(tài)以及線引導部的線引導出口從彎針的彎針線入口分離的縫制狀態(tài)之間移動線引導部；氣體供給部，其將線引導部移動至穿線狀態(tài)后將彎針線從線導入部通過彎針，從彎針尖端線出口送出。還具有包含以下結(jié)構(gòu)的彎針穿線-縫制切換機構(gòu):按鈕，其用于在使連結(jié)部在線引導部的線引導出口及彎針的彎針線入口自由接觸分離地移動時，對突出設(shè)置有止動軸控制銷的按鈕軸進行按壓操作；控制槽凸輪，其包含收納止動軸控制銷的多個控制槽凸輪部；連結(jié)移動板，其承載線引導部，并且被第一彈簧彈撥至線引導部的線引導出口與彎針的彎針線入口抵接的穿線狀態(tài)；連結(jié)定位板，其與主軸一體地旋轉(zhuǎn)并具有與按鈕軸的前端部抵接的圓周面及嵌合的缺ロ部。彎針穿線-縫制切換機構(gòu)具有:穿線準備功能，通過按鈕按壓按鈕軸，通過與止動軸控制銷卡合的控制槽凸輪將連結(jié)移動板從縫制狀態(tài)保持在穿線準備狀態(tài)并將按鈕軸的前端部抵接干與主軸一體旋轉(zhuǎn)的連結(jié)定位板的圓周面；穿線功能，通過手動旋轉(zhuǎn)主軸而使前端部與連結(jié)定位板的缺ロ部嵌合以保持穿線狀態(tài)；復位功能，在對彎針的穿線完成之后，手動使連結(jié)移動板從穿線狀態(tài)強制復位至縫制狀態(tài)時，通過滑動于止動軸控制銷的控制槽凸輪而保持縫制狀態(tài)。
[0033]發(fā)明的效果
[0034]根據(jù)本發(fā)明的縫紉機的氣體運送穿線裝置，能夠用如下的3個單手操作執(zhí)行彎針穿線，即穿線準備操作、穿線定位-連結(jié)滑輪操作、穿線氣體供給操作。
[0035]因此，根據(jù)本發(fā)明的縫紉機的氣體運送穿線裝置，因為用從彎針的尖端的線出口連通至插入線的線引導部的中空的線引導部進行連結(jié)，所以不需要復雜的上線，能夠以較好的操作性進行穿線，不會發(fā)生穿錯線，或是在操作中彎針線露出，或者穿插好的彎針線與其它線纏在一起等問題，并且能夠利用對中空的線引導部供給的加壓氣體的流動而運送彎針線，因此能夠用極簡單的操作一次性地進行穿線。
[0036]此外，根據(jù)本發(fā)明的縫紉機的氣體運送穿線裝置，對應連結(jié)移動板的移動位置安全裝置會啟動并切斷縫紉機電動機的電源，能夠防止從穿線準備操作到穿線完成時對電動機控制器的誤操作等導致的包縫縫紉機的損壞。
[0037]附圖簡要說明
[0038]圖1是本發(fā)明的縫紉機的氣體運送穿線裝置的從縫紉機的正面右側(cè)看的整體立體圖；
[0039]圖2是本發(fā)明的縫紉機的氣體運送穿線裝置的分解立體圖；
[0040]圖3(A)是本發(fā)明的縫紉機的氣體運送穿線裝置的縫制狀態(tài)下的部分分解立體圖；
[0041]圖3(B)是本發(fā)明的縫紉機的氣體運送穿線裝置的穿線狀態(tài)下的部分分解立體圖；
[0042]圖4是本發(fā)明的縫紉機的氣體運送穿線裝置的與線導入部連結(jié)、與彎針的彎針線入口接觸分離的線引導部的分解立體圖；
[0043]圖5是本發(fā)明的縫紉機的氣體運送穿線裝置的彎針穿線-縫制切換機構(gòu)的分解立體圖；
[0044]圖6是以本發(fā)明的縫紉機的氣體運送穿線裝置中的按鈕軸的軸線取得的縫制時狀態(tài)的剖面說明圖；
[0045]圖7是以本發(fā)明的縫紉機的氣體運送穿線裝置中的按鈕軸的軸線取得的穿線準備狀態(tài)的剖面說明圖；
[0046]圖8是以本發(fā)明的縫紉機的氣體運送穿線裝置中的按鈕軸的軸線取得的穿線狀態(tài)的剖面說明圖；
[0047]圖9是本發(fā)明的縫紉機的氣體運送穿線裝置的框圖。
[0048]附圖標記說明
[0049]2主軸；4上彎針；5下彎針；8a、8b彎針尖端線出口 ； 10a、IOb中空結(jié)構(gòu)(導管=中空管)；12線導入部；13a、13b彎針線入口 ；14a、14b線引導出口 ；15a、15b中空的線引導部(導管=中空管)；16連結(jié)部；23氣體供給部(氣泵)；30彎針穿線-縫制切換機構(gòu)；31控制銷(止動軸控制銷)；32按鈕軸；32a設(shè)置軸；32b止動軸；32e抵接保持片；33按鈕；34第一控制槽凸輪部；35第二控制槽凸輪部；36第三控制槽凸輪部；37第四控制槽凸輪部；38控制槽凸輪；39第一彈簧；40連結(jié)移動板；41按鈕軸的前端部；42大徑部；43小徑部；44第二彈簧；45保持部(圓孔)；46滑動部(長孔窄幅狹縫)；48復位桿；49安全裝置；80圓周面；81缺口部；82連結(jié)定位板；TH彎針線；SS縫制狀態(tài)保持位置；RS準備狀態(tài)保持位置；TS穿線狀態(tài)保持位置
【具體實施方式】
[0050]下面，參照附圖對本發(fā)明的氣體運送穿線裝置適用于包縫縫紉機的優(yōu)選實施例進行詳細說明。
[0051]如圖1、圖9所示，包縫縫紉機I由形成基臺K)和臂部(7 — A)的主機架 ^、門一 Λ )和副機架(寸7' 7 > — Λ )構(gòu)成。
[0052]縫紉機電動機M安裝于副機架上，主軸2沿著機架在水平方向延伸。主軸2由縫細機電動機M通過同步帶MB旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。
[0053]與主軸2同步，由被彎針驅(qū)動機構(gòu)3 (3a、3b)驅(qū)動的上彎針4、下彎針5、被針驅(qū)動機構(gòu)6驅(qū)動的針、在針板上壓住布的壓布機構(gòu)、使布每次步進I個針眼的送布機構(gòu)7構(gòu)成線縫形成裝置。此外，其具體結(jié)構(gòu)及動作為公知或眾所周知(專利文獻1_3、5)的，因此省略其細節(jié)的說明，針、針板、壓布機構(gòu)也省略圖示。
[0054]〈穿線-線道機構(gòu)>
[0055]在本發(fā)明的縫紉機的氣體運送穿線裝置中，上彎針4、下彎針5從彎針線入口 9a、9b到彎針尖端線出口 8a、8b為止為中空結(jié)構(gòu)(圖4)。在此，所謂“中空結(jié)構(gòu)”，可以使彎針自身從彎針線入口 9a、9b到彎針尖端線出口 8a、8b為止成為中空結(jié)構(gòu)，也可以是在彎針上從彎針線入口 9a、9b到彎針尖端線出口 8a、8b為止形成槽，在此處埋入中空管的結(jié)構(gòu)。在這種情況下，該結(jié)構(gòu)的剖面也可以是圓形、多邊形，也可以是缺少其中一部分，例如剖面為C字形。在圖示的例子中，作為中空結(jié)構(gòu)，在上彎針4、下彎針5上形成槽，使用在該處埋入的導管(中空管)10a、10b以及連接在彎針線入口 13a、13b的導管10c、10d。
[0056]設(shè)置有線導入部12，用于將從線軸拉出的彎針線TH從線插入口 lla、llb插入并引導至上彎針4、下彎針5。
[0057]線導入部12與中空的線引導部(導管=中空管)15a、15b連結(jié)，該中空的線引導部具有與上彎針4、下彎針5的彎針線入口 13a、13b接觸分離的線引導出口 14a、14b。
[0058]設(shè)置有連結(jié)部16，其在線引導部15a、15b的線引導出口 14a、14b與上彎針4、下彎針5的彎針線入口 13a、13b抵接的穿線狀態(tài)與線引導部15a、15b的線引導出口 14a、14b從上彎針4、下彎針5的彎針線入口 13a、13b分離的縫制狀態(tài)之間移動線引導部15a、15b。在連結(jié)部16中，線引導部15a、15b被分割為固定線引導部(導管=中空管)17a、17b和具有軸環(huán)19a、19b的可動線引導部(導管=中空管)18a、18b，兩者通過彈簧20a、20b嵌套式地連結(jié)并由固定于連結(jié)移動板40的支撐部21支撐，設(shè)置在該支撐部21上的引導孔21f安裝在固定在彎針基座70上的引導板22的引導軸22f上并可自由滑動。固定線引導部17a、17b被引導板22的通孔22a、22b引導，被支撐部21的通孔21a、21b引導而嵌套式地嵌入于可動線引導部18a、18b?？蓜泳€引導部18a、18b被支撐部21的穿通U形槽21c、21d支撐，被引導板22的通孔21c、21d引導并延伸至上彎針4、下彎針5的彎針線入口 13a、13b。軸環(huán)19a、19b在彈簧20a、20b的彈撥作用下與可動線引導部18a、18b在穿通U形槽21c、21d處共同受力。彈簧20a、20b還具有在線引導部15a、15b的線引導出口 14a、14b與上彎針4、下彎針5的彎針線入口 13a、13b抵接時的緩沖功能。這樣，如后所述，連結(jié)部16根據(jù)連結(jié)移動板40的移動使上彎針4、下彎針5的彎針線入口 13a、13b與中空的線引導部15a、15b的線引導出口 14a、14b接觸分離(圖2、圖3 (A)、圖3 (B)、圖4)。
[0059]設(shè)置有氣體供給部(氣泵)23，其在線引導部15a、15b移動至穿線狀態(tài)時(圖3(B))，將彎針線TH通過氣體運送從線導入部12通過上彎針4、下彎針5從彎針尖端線出ロ8a、8b送出。氣體供給部23由手壓桿24驅(qū)動，從氣體供給部23通過連結(jié)管25向線導入部12壓送的壓縮空氣被壓送至線引導部15a、15b的線道管路內(nèi)，彎針線TH從線導入部12的線插入口 IlaUlb被吸入并經(jīng)過線引導部15a、15b (固定線引導部17a、17b、可動線引導部18a、18b)、經(jīng)過上彎針4、下彎針5的彎針線入口 13a、13b并從彎針尖端線出口 8a、8b排出，進行穿線。此外，穿線-線道機構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)及動作為公知或眾所周知(專利文獻1-3、5)。
[0060]<彎針穿線-縫制切換機構(gòu)>
[0061]如圖1?圖5所示，具有彎針穿線-縫制切換機構(gòu)30，其移動連結(jié)部16，使線引導部15a、15b (可動線引導部18a、18b)的線引導出口 14a、14b以及上彎針4、下彎針5的彎針線入口 13a、13b自由接觸分離。
[0062]彎針穿線-縫制切換機構(gòu)30具有:按鈕33，其用于對突出設(shè)置了止動軸控制銷31的按鈕軸32進行按壓操作；控制槽凸輪38，設(shè)置在包含收納止動軸控制銷31的第一控制槽凸輪部34、第二控制槽凸輪部35以及第三控制槽凸輪部36的控制槽凸輪板38a上；連結(jié)移動板40，其承載線引導部15a、15b(可動線引導部18a、18b)，并且被作為拉伸彈簧的第ー彈簧39彈撥至線引導部15a、15b (可動線引導部18a、18b)的線引導出ロ 14a、14b與上彎針4、下彎針5的彎針線入口 13a、13b抵接的穿線狀態(tài)；連結(jié)定位板82，其與主軸2 —體地旋轉(zhuǎn)并具有與按鈕軸32的前端部41抵接的圓周面80及嵌合的缺口部81。
[0063]連結(jié)移動板40通過懸掛在設(shè)置于連結(jié)移動板40上的彈簧掛孔21e和引導板22的彈簧掛孔22e上的第一彈簧39向彎針側(cè)施力。
[0064]如圖5?圖8所示，彎針穿線-縫制切換機構(gòu)30具有:在按鈕33的非按壓操作時止動軸控制銷31卡合于第一控制槽凸輪部34而保持縫制狀態(tài)的縫制狀態(tài)保持位置SS ;在按鈕33的按壓操作時止動軸控制銷31卡合于第二控制槽凸輪部35并使按鈕軸32的前端部41與連結(jié)定位板82的圓周面80抵接以將連結(jié)移動板40保持于穿線準備狀態(tài)的穿線準備狀態(tài)保持位置RS ;通過用滑輪P手動旋轉(zhuǎn)主軸，使按鈕軸32的前端部41與連結(jié)定位板82的缺口部81嵌合，止動軸控制銷31游動嵌合于第三控制槽凸輪部36而保持穿線狀態(tài)的穿線狀態(tài)保持位置TS。
[0065]在本發(fā)明的縫紉機的氣體運送穿線裝置的按鈕軸32中，包含按鈕33，并且同時設(shè)置有在其中央部形成的大徑部42及小徑部43的設(shè)置軸32a、以及突出設(shè)置有止動軸控制銷31并包含前端部41的止動軸32b嵌套式地連接，在兩者之間有作為壓縮彈簧的第二彈簧44。
[0066]第二彈簧44將止動軸32b向主軸2方向彈撥的同時將設(shè)置軸32a的前端向主軸2的相反方向彈撥，使設(shè)置軸32a向縫紉機正面方向突出。
[0067]止動軸32b的前端部41與通過螺絲82a固定于主軸2的連結(jié)定位板82的外周抵接，并且突入卡合于缺口部81。在止動軸32b的連結(jié)孔32c開口的前端部，從止動軸32b的中心往直角方向上用螺絲56a固定著植入了止動軸控制銷31的止動環(huán)56。以如下方式組裝:利用止動環(huán)56，止動軸控制銷31與跟連結(jié)移動板40 —體聯(lián)動的凸輪板38a的控制凸輪38卡合并貫通，進而朝向下方與設(shè)置在設(shè)置軸引導板50的水平臂部53上的長孔53a游動嵌合，限制止動軸32b的旋轉(zhuǎn)并且能夠?qū)崿F(xiàn)軸方向的滑動。
[0068]在本發(fā)明的縫紉機的氣體運送穿線裝置中，連結(jié)移動板40具有分別保持、滑動同時設(shè)置在按鈕軸32的設(shè)置軸32a上的大徑部42及小徑部43的保持部(圓孔)45及滑動部(長孔窄幅狹縫)46，并通過螺釘(Η 7 ) 47與收納從按鈕軸32的止動軸32b突出設(shè)置的止動軸控制銷31的控制槽凸輪38自由共同運動地連結(jié)。連結(jié)移動板40與凸輪板38a的控制槽凸輪38 —體地連結(jié)，使其在朝向彎針方向的水平方向上聯(lián)動。
[0069]連結(jié)移動板40以能夠與主軸2平行滑動的方式被承載在從設(shè)置軸引導板50的背板52向設(shè)置軸方向形成的一對引導孔51中。在設(shè)置軸引導板50中，背板52、臂53、固定板54形成為曲柄狀7 >々狀)，通過螺釘55將固定板54固定于彎針基座70上。按鈕軸32與彎針基座70的設(shè)置軸孔49a以及設(shè)置軸引導板50的中心支撐孔50a嵌合。此外，在設(shè)置軸引導板50上，在從上端部朝向下端的固定板54彎曲成L形的水平臂53中，具有游動嵌合了止動軸控制銷31并控制止動軸32b在其軸方向上滑動的長孔53a。
[0070]如圖6所示，根據(jù)本發(fā)明的縫紉機的氣體運送穿線裝置，在縫制狀態(tài)保持位置SS，按鈕軸32的設(shè)置軸32a通過設(shè)置軸32a的大徑部42卡合于連結(jié)移動板40的保持部45，且設(shè)置在設(shè)置軸32a的大徑部42上的抵接保持片(嵌入于E環(huán)槽的E-環(huán))32e在第二彈簧44的彈撥下抵接于設(shè)置軸引導板50而被保持，止動軸32b通過從止動軸32b突出設(shè)置的止動軸控制銷31卡合于控制槽凸輪38的第一控制槽凸輪部34而被保持。[0071]如圖7所示，在穿線準備狀態(tài)保持位置RS，按鈕軸32的設(shè)置軸32a中，設(shè)置軸32的大徑部42卡合于連結(jié)移動板40的滑動部46的一端，從止動軸32b突出設(shè)置的止動軸控制銷31與控制槽凸輪38的第二控制槽凸輪部35卡合。按鈕軸32的止動軸32b通過按鈕軸32b的前端部41與連結(jié)定位板82的圓周面80抵接而被保持。
[0072]如圖8所示，在穿線狀態(tài)保持位置TS，按鈕軸32的設(shè)置軸32a，通過設(shè)置軸32的小徑部43與連結(jié)移動板40的滑動部46的一端卡合而被保持，按鈕軸32的止動軸32b通過止動軸32b的前端部41與連結(jié)定位板82的缺ロ部81嵌合而被保持。
[0073]在本發(fā)明的縫紉機的氣體運送穿線裝置中，在連結(jié)移動板40的中間部，具有復位桿48，其在對上彎針4、下彎針5的穿線完成后，將連結(jié)移動板40從穿線狀態(tài)手動強制復位至縫制狀態(tài)時，止動軸控制銷31在控制槽凸輪38的第四控制槽凸輪部37滑動并卡合于第一控制槽凸輪部34而保持縫制狀態(tài)。復位桿48從連結(jié)移動板40向縫紉機前方向彎折，與按鈕33 —同從覆蓋彎針基座70前部的罩子突出。
[0074]在本發(fā)明的縫紉機的氣體運送穿線裝置的控制槽凸輪38中，在按鈕33的非按壓操作時止動軸控制銷31卡合而保持縫制狀態(tài)(SS)的第一控制槽凸輪部34，具有與第四控制槽凸輪部37及第ニ控制槽凸輪部35連接且成U字形的槽凸輪結(jié)構(gòu)。
[0075]在按鈕33的按壓操作時止動軸控制銷31卡合并使按鈕軸32的前端部41與連結(jié)定位板82的圓周面80抵接以將連結(jié)定位板40保持于穿線準備狀態(tài)(RS)的第二控制槽凸輪部35，具有與第一控制槽凸輪部34及第三控制槽凸輪部36連接且成階梯狀的槽凸輪結(jié)構(gòu)。
[0076]通過用滑輪P手動旋轉(zhuǎn)主軸2，止動軸控制銷31卡合并使按鈕軸32的前端部41與連結(jié)定位板82的缺ロ部81嵌合以保持穿線狀態(tài)(TS)的第三控制槽凸輪部36，具有與第ニ控制槽凸輪部35及第四控制槽凸輪部37連接且成U字形的槽凸輪結(jié)構(gòu)。
[0077]使連結(jié)移動板40從穿線狀態(tài)手動強制復位至縫制狀態(tài)的第四控制槽凸輪部37，具有與第三控制槽凸輪部36及第一控制槽凸輪部34連接且止動軸控制銷31滑動的傾斜槽凸輪結(jié)構(gòu)。
[0078]通過螺絲47固定在連結(jié)移動板40的另一端部且與連結(jié)移動板40 —體聯(lián)動的凸輪板38a，具有控制4個エ序的控制槽凸輪38?？刂撇弁馆?8由下列部分構(gòu)成:第一控制槽凸輪部34，在縫制時控制止動軸控制銷31 ;第二控制槽凸輪部35，在操作設(shè)置軸32a時與止動軸控制銷31抵接而控制連結(jié)移動板40 ;第三控制槽凸輪部36，其作用是通過止動軸32b的前端部41與通過螺絲82a固定于主軸的連結(jié)定位板82的缺ロ部81卡合使連結(jié)移動板40向彎針側(cè)移動；第四控制槽凸輪部37，在穿線完成后操作復位桿48，連結(jié)移動板40向保持側(cè)后退移動之際，控制止動軸控制銷31，拉回與連結(jié)定位板82的缺ロ部81卡合的止動軸32b的前端41，解除主軸2的固定，并且使按鈕軸32復位至初始狀態(tài)。
[0079]如圖1、圖2、圖9所示，在本發(fā)明的縫紉機的氣體運送穿線裝置中，具有安全裝置49，該安全裝置49在通過按鈕33的按壓操作使連結(jié)移動板40保持于穿線準備狀態(tài)(RS)及穿線狀態(tài)(TS)時通過連結(jié)移動板40的位置禁止對驅(qū)動主軸2的電動機M通電。作為安全裝置49，在將設(shè)置軸引導板50固定于彎針基座70上的固定板54的右端部上，通過螺絲58固定著安全開關(guān)臺60。凸輪板38a的外側(cè)右端38b，跟在連結(jié)移動板40為保持狀態(tài)時，接通縫紉機電動機M的電源、在穿線操作時切斷縫紉機電動機M的電源的安全開關(guān)61的促動器(了 H工工一夕一)62卡合。安全開關(guān)61，固定于安全開關(guān)臺60，該安全開關(guān)臺60固定于彎針基座70的固定板54的右端部，促動器62與安全開關(guān)臺60的旋動軸63游動嵌合，在促動器62的下端彈簧掛孔與安全開關(guān)臺60的下端彈簧掛孔之間架設(shè)并固定有彈簧64，連結(jié)移動板40從保持位置向彎針側(cè)移動時，與固定于連結(jié)移動板40的凸輪板38a的右端38b卡合而被上推的促動器62的上端旋動使安全開關(guān)61動作而切斷縫紉機電動機M的電源，從而防止穿線操作時由于縫紉機電動機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)等誤操作導致的縫紉機的破損。
[0080]<從另外的角度來看的縫紉機的氣體運送穿線裝置>
[0081 ] 此外，從另外的角度來看的本發(fā)明的一個實施例中，本發(fā)明的縫紉機的氣體運送穿線裝置具有:上彎針4、下彎針5，其具有從彎針線入口 13a、13b到彎針尖端線出口 8a、8b的中空結(jié)構(gòu)(導管=中空管);線導入部12，其插入被上彎針4、下彎針5引導的彎針線TH ;中空的線引導部(導管=中空管)15a、15b，其與線導入部12連結(jié)并具有與上彎針4、下彎針5的彎針線入口 13a、13b接觸分離的線引導出口 14a、14b ;連結(jié)部16，其在線引導部15a、15b的線引導出口 14a、14b與上彎針4、下彎針5的彎針線入口 13a、13b抵接的穿線狀態(tài)以及線引導部15a、15b的線引導出口 14a、14b從上彎針4、下彎針5的彎針線入口 13a、13b分離的縫制狀態(tài)之間移動線引導部(導管=中空管)15a、15b ;氣體供給部(氣泵)23，其在線引導部15a、15b移動至穿線狀態(tài)后將彎針線TH從線導入部12通過上彎針4、下彎針5，從彎針尖端線出口 8a、8b送出。
[0082]具有彎針穿線-縫制切換機構(gòu)30，彎針穿線-縫制切換機構(gòu)其包含:按鈕33，其在使線引導部15a、15b的線引導出口 14a、14b以及上彎針4、下彎針5的彎針線入口 13a、13b自由接觸分離地移動連結(jié)部16時，用于對突出設(shè)置了止動軸控制銷31的按鈕軸32進行按壓操作；控制槽凸輪38，其包含收納止動軸控制銷31的多個控制槽凸輪部34-37 ;連結(jié)移動板40，其承載線引導部15a、15b，并且被第一彈簧39彈撥至線引導部15a、15b的線引導出口 14a、14b與上彎針4、下彎針5的彎針線入口 13a、13b抵接的穿線狀態(tài)；連結(jié)定位板82，具有與主軸2 —體地旋轉(zhuǎn)并與按鈕軸32的前端部41抵接的圓周面80及嵌合的缺口部81。
[0083]彎針穿線-縫制切換機構(gòu)30的控制槽凸輪38具有:在按鈕33的非按壓操作時通過卡合止動軸控制銷31而保持縫制狀態(tài)的第一控制槽凸輪部34 ;在按鈕33的按壓操作時通過卡合止動軸控制銷31而使按鈕軸32的前端部41與連結(jié)定位板82的圓周面80抵接從而使連結(jié)移動板40保持于穿線準備狀態(tài)的第二控制槽凸輪部35 ;通過手動旋轉(zhuǎn)主軸2而游動嵌合止動軸控制銷31且使按鈕軸32的前端部41與連結(jié)定位板82的缺口部81嵌合從而保持穿線狀態(tài)的第三控制槽凸輪部36 ;在對上彎針4、下彎針5的穿線完成之后，手動使連結(jié)移動板40從穿線狀態(tài)強制復位至縫制狀態(tài)時止動軸控制銷31滑動而與第一控制槽凸輪部34
[0084]卡合從而保持縫制狀態(tài)的第四控制槽凸輪部37。
[0085]根據(jù)該實施例，本發(fā)明的縫紉機的氣體運送穿線裝置如下所述地達到與最初敘述的實施例同樣的作用。
[0086]進而，在從另外的角度來看的本發(fā)明的另一個實施例中，本發(fā)明的縫紉機的氣體運送穿線裝置具有:上彎針4、下彎針5，其具有從彎針線入口 13a、13b到彎針尖端線出口8a、8b的中空結(jié)構(gòu)(導管=中空管)；線導入部12，其插入被上彎針4、下彎針5引導的彎針線TH ;中空的線引導部(導管=中空管)15a、15b，其與線導入部12連結(jié)并具有與上彎針4、下彎針5的彎針線入口 13a、13b接觸分離的線引導出口 14a、14b ;連結(jié)部16，其在線引導部15a、15b的線引導出口 14a、14b與上彎針4、下彎針5的彎針線入口 13a、13b抵接的穿線狀態(tài)以及線引導部15a、15b的線引導出口 14a、14b從上彎針4、下彎針5的彎針線入口 13a、13b分離的縫制狀態(tài)之間移動線引導部15a、15b ;氣體供給部(氣泵)23，其在線引導部15a、15b移動至穿線狀態(tài)后將彎針線TH從線導入部12通過上彎針4、下彎針5，從彎針尖端線出ロ 8a,8b 送出。
[0087]具有彎針穿線-縫制切換機構(gòu)30，該彎針穿線-縫制切換機構(gòu)30包含:按鈕33，其在使線引導部15a、15b的線引導出口 14a、14b和上彎針4、下彎針5的彎針線入口 13a、13b自由接觸分離地移動連結(jié)部16時，用于對突出設(shè)置了止動軸控制銷31的按鈕軸32進行按壓操作；控制槽凸輪38，其包含收納止動軸控制銷31的多個控制槽凸輪部34-37 ;連結(jié)移動板40，其承載線引導部15a、15b，并且被第一彈簧39彈撥至線引導部15a、15b的線引導出口 14a、14b與上彎針4、下彎針5的彎針線入口 13a、13b抵接的穿線狀態(tài)；與主軸2一體地旋轉(zhuǎn)并具有與按鈕軸32的前端部41抵接的圓周面80及嵌合的缺ロ部81的連結(jié)定位板82。
[0088]彎針穿線-縫制切換機構(gòu)30具有:穿線準備功能(RS)，通過按鈕33按壓按鈕軸32，通過與止動軸控制銷31卡合的控制槽凸輪38使連結(jié)移動板40從縫制狀態(tài)保持于穿線準備狀態(tài)并使按鈕軸32的前端部41抵接于與主軸2 —體旋轉(zhuǎn)的連結(jié)定位板82的圓周面；穿線功能(TS)，通過手動旋轉(zhuǎn)主軸2而使前端部41與連結(jié)定位板82的缺ロ部81嵌合以保持穿線狀態(tài)；復位功能，在對上彎針4、下彎針5的穿線完成之后，手動使連結(jié)移動板40從穿線狀態(tài)強制復位至縫制狀態(tài)時，通過滑動于止動軸控制銷31的控制槽凸輪38而保持縫制狀態(tài)。
[0089]根據(jù)該實施例，本發(fā)明的縫紉機的氣體運送穿線裝置如下所述地達到與最初敘述的實施例同樣的作用。
[0090]在這樣構(gòu)成的本發(fā)明的縫紉機的氣體運送穿線裝置中，其操作如下執(zhí)行。
[0091]〈穿線準備〉
[0092]在使縫紉機電動機M停止而包縫縫紉機I處于非縫制狀態(tài)的狀態(tài)下，如果用指尖按彎針穿線-縫制切換機構(gòu)30的按鈕33，則按鈕軸32 (設(shè)置軸32a)前迸。由此，設(shè)置軸32a的大徑部42從在連結(jié)移動板40的長孔左端形成的保持部(圓孔)45退出，小徑部43與連結(jié)移動板40的滑動部(長孔窄幅狹縫)46卡合。被第一彈簧39施力的連結(jié)移動板40朝向彎針側(cè)而移動。
[0093]連結(jié)移動板40在朝向彎針側(cè)移動的同時，與固定于連結(jié)移動板40上的凸輪板38a的右端38b卡合而使被上推的安全裝置49的促動器62的上端旋動，使安全開關(guān)61動作而切斷縫紉機電動機M的電源。由此，防止穿線連結(jié)狀態(tài)時由于對電動機控制器MC的誤操作等導致的包縫縫紉機的損壞。
[0094]在按鈕軸32 (設(shè)置軸32a)中，其小徑前端部32d與穿通設(shè)置于止動軸32b的連結(jié)孔32c游動嵌合，并進ー步按壓在止動軸32b的連結(jié)孔32c內(nèi)部安裝的第二彈簧(復位彈簧)44。當設(shè)置軸32a的小徑部43與連結(jié)移動板40的滑動部(長孔窄幅狹縫)46卡合吋，阻止設(shè)置軸32a的大徑部42在第二彈簧44的彈撥下與連結(jié)移動板40抵接而復位至原來的位置。
[0095]當被第一彈簧39施力的連結(jié)移動板40朝向彎針側(cè)而移動時，固定于連結(jié)移動板40上的凸輪板38a的控制槽凸輪38也移動。止動軸控制銷31從縫制時其控制的第一控制槽凸輪部34的位置開始，通過凸輪板38a的控制槽凸輪38移動，從而使第二控制槽凸輪部35與止動軸控制銷31抵接而停止連結(jié)移動板40的移動。連結(jié)移動板40的連結(jié)管支撐部21在連結(jié)部16的可動線引導部18a、18b的前端與彎針線入口 13a、13b連結(jié)之前停止而成為待機狀態(tài)。
[0096]當設(shè)置軸32a前進時，小徑前端部32d進一步按壓在止動軸32b的連結(jié)孔32c內(nèi)部安裝的第二彈簧44，當從在縫制時止動軸控制銷31所控制的第一控制槽凸輪部34的位置開始，凸輪板38a的控制槽凸輪38移動時，止動軸32b的前端41與固定于主軸2的連結(jié)定位板82的外周80抵接，第二控制槽凸輪部35與止動軸控制銷31抵接而停止連結(jié)移動板40的移動。
[0097]這樣，只進行對按鈕33的單觸操作即完成穿線準備工序。
[0098]<執(zhí)行穿線>
[0099]接著，當用單手旋轉(zhuǎn)滑輪從而旋轉(zhuǎn)驅(qū)動主軸2時，由于上下彎針驅(qū)動機構(gòu)3 (3a、3b)的作用使上彎針4以上下橢圓軌跡而上下運動，下彎針5與上下運動的針的軌跡交叉地搖動，在分別聯(lián)動的上下彎針4、5的彎針線入口 13a、13b的位置與可動線引導部18a、18b的線引導出口 14a、14b —致的位置，固定于主軸2的連結(jié)定位板82的缺口部81與止動軸32b的前端41 一致。
[0100]當連結(jié)定位板82的缺口部81與止動軸32b的前端41 一致時，止動軸32b的前端41在設(shè)置軸32a的小徑前端部32d按壓安裝在止動軸32b的連結(jié)孔32c內(nèi)部的第二彈簧44的彈撥力的作用下，與固定于主軸2的連結(jié)定位板82的缺口部81突入卡合，使主軸2的旋轉(zhuǎn)停止并固定。
[0101]通過止動軸32b與連結(jié)定位板82的缺口部81的突入卡合，止動軸控制銷31從在抵接的凸輪板38a上形成的控制槽凸輪38的第二控制槽凸輪部35分離，與第三控制槽凸輪部36游動嵌合。
[0102]當止動軸控制銷31從抵接的凸輪板的第二控制槽凸輪部35分離時，在待機狀態(tài)下停止的連結(jié)移動板40被解除固定，在第一彈簧39的施力作用下連結(jié)移動板40朝向彎針側(cè)移動，使由支撐部21支撐的可動線引導部18a、18b通過引導板22前進從而前端與彎針線入口 13a、13b連結(jié)。
[0103]由此，從線導入部12的線插入口 IlaUlb開始，與之連結(jié)的中空的線引導部15a、15b (固定線引導部17a、17b、可動線引導部18a、18b)的線引導出口 14a、14b與上彎針4、下彎針5的彎針線入口 13a、13b抵接，一直到彎針尖端線出口 8a、8b，成為連結(jié)狀態(tài)。
[0104]在該連結(jié)狀態(tài)下，彎針天平LT (圖1、圖3 (A)、圖3 (B)、圖9)的線天平孔LTa、LTb介于線引導入口 14a、14b與彎針線入口 13a、13b之間，并且在設(shè)計上預先確定使其與線路徑中心一致。
[0105]將從線軸引出的彎針線TH的端部2cm左右通過夾線器TA從線導入部12的線插入口 IlaUlb插入。
[0106]如果在氣體供給部(氣泵)23操作手壓桿24，則壓縮空氣被壓送至線引導部15a、15b的線道管路內(nèi)，彎針線TH從線導入部12的線插入口 lla、llb被吸入并通過線引導部15a、15b (固定線引導部17a、17b、可動線引導部18a、18b)、經(jīng)由上彎針4、下彎針5的導管10a、10b從彎針尖ま而線出ロ 8a、8b排出而元成芽線。
[0107]〈復位至縫制狀態(tài)〉
[0108]當上下彎針4、5的穿線完成時，用單手將從彎針基座70的前面罩子的長孔突出的連結(jié)移動板40的復位桿48向滑輪側(cè)右方向拉回。
[0109]當復位桿48被向滑輪側(cè)右方向拉回時，連結(jié)移動板40向滑輪方向后退移動，由支撐部21支撐并且由引導板22所引導的線引導部15a、15b中的可動線引導部18a、18b的前端從彎針線入口 13a、13b分離。
[0110]當連結(jié)移動板40向滑輪方向后退移動時，固定于其上的凸輪板38a也移動，與第三控制槽凸輪部36游動嵌合的止動軸控制銷31在第四控制槽凸輪部37中滑動，克服在止動軸32b的連結(jié)孔32c內(nèi)部安裝的第二彈簧44的彈撥而將止動軸32b向縫紉機正面方向拉回。
[0111]當連結(jié)移動板40向滑輪方向后退移動時，連結(jié)移動板40從設(shè)置在與按鈕軸32的設(shè)置軸32a的小徑部43卡合的連結(jié)移動板40上的滑動部(長孔窄幅狹縫)46移動至貫通設(shè)置軸32a的大徑部42而保持連結(jié)移動板40的保持部(圓孔)45。
[0112]連結(jié)移動板40移動，當保持連結(jié)移動板40的保持部(圓孔)45到達設(shè)置軸中心位置時，第四控制槽凸輪部37所控制的止動軸控制銷31使止動軸32b后退，設(shè)置軸32a的小徑前端部32d與穿通設(shè)置于止動軸32b的連結(jié)孔32c游動嵌合，并進ー步按壓安裝在止動軸32b的連結(jié)孔32c內(nèi)部的第二彈簧(復位彈簧)44。當保持連結(jié)移動板40的保持部(圓孔)45到達設(shè)置軸中心位置吋，設(shè)置軸32a的大徑部42貫通保持部(圓孔)45并將按鈕軸32的設(shè)置軸32a向縫紉機正面方向推出而使其復位。
[0113]進而，當連結(jié)移動板40朝向滑輪側(cè)移動而到達保持位置吋，安全裝置49的促動器62的上端與連結(jié)移動板40的右端38b卡合，使促動器62旋動而使安全開關(guān)61動作，從而使縫紉機電動機M與電源接通。
[0114]彎針穿線完成，通過操作復位桿48，由連結(jié)部16連結(jié)的線引導部15a、15b (固定線引導部17a、17b、可動線引導部18a、18b)的線引導出口 14a、14b及上彎針4、下彎針5的導管10a、10b的彎針線入口 13a、13b復位至非連結(jié)狀態(tài)，主軸2的固定也被解除，電動機M的電源也被接通，包縫縫紉機復位至可縫制狀態(tài)。
[0115]利用電動機控制器MC使縫紉機電動機M旋轉(zhuǎn)，當主軸2被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動時，在上下彎針驅(qū)動機構(gòu)3 (3a、3b)的作用下，上彎針4以上下橢圓軌跡而上下運動，下彎針5與上下運動的針的軌跡交叉地搖動，通過由針驅(qū)動機構(gòu)6驅(qū)動的針、在針板上壓住布的壓布機構(gòu)、使布毎次步進I個針眼的送布機構(gòu)7構(gòu)成的線縫形成裝置能夠進行包縫線縫的縫制。
[0116]這樣，根據(jù)本發(fā)明的縫紉機的氣體運送穿線裝置，能夠用如下3個單手操作以單觸式執(zhí)行彎針穿線，即穿線準備操作、穿線定位-連結(jié)滑輪操作、穿線氣體供給操作。
[0117]從而，根據(jù)本發(fā)明的縫紉機的氣體運送穿線裝置，因為用從彎針的尖端的線出口連通至插入彎針線的線引導部的中空的線引導部進行連結(jié)，所以不需要復雜的上線，能夠以較好的操作性進行穿線，不會發(fā)生穿錯線，或是在操作中彎針線露出，或者穿插好的彎針線和其它線纏在一起等問題，并且能夠利用對中空的線引導部供給的加壓氣體的流動而運送彎針線，因此能夠用極簡單的操作單觸式進行穿線。
[0118]此外，根據(jù)本發(fā)明的縫紉機的氣體運送穿線裝置，安全裝置根據(jù)連結(jié)移動板的移動位置而動作，切斷縫紉機電動機的電源，能夠防止從穿線準備操作到穿線完成時對電動機控制器的誤操作等導致的包縫縫紉機的損壞。
[0119]工業(yè)適用性
[0120]本發(fā)明涉及的縫紉機的氣體運送穿線裝置，能夠很好地適用于利用加壓氣體而單觸式將彎針線穿過彎針的包邊縫紉機、雙重環(huán)縫縫紉機、扁平縫縫紉機等環(huán)縫縫紉機。
【權(quán)利要求】
1.一種縫紉機的氣體運送穿線裝置，其特征在于具有: 至少ー個彎針，其具有從彎針線入口到彎針尖端線出口的中空結(jié)構(gòu)；線導入部，其插入被所述彎針引導的彎針線；中空的線引導部，其與所述線導入部連結(jié)并具有與所述彎針的所述彎針線入口接觸分離的線引導出口 ；連結(jié)部，其在所述線引導部的所述線引導出口與所述彎針的所述彎針線入口抵接的穿線狀態(tài)以及所述線引導部的所述線引導出口從所述彎針的所述彎針線入口分離的縫制狀態(tài)之間移動所述線引導部；氣體供給部，其在所述線引導部移動至所述穿線狀態(tài)后將所述彎針線從所述線導入部通過所述彎針而從所述彎針尖端線出口送出； 還具有包含以下結(jié)構(gòu)的彎針穿線-縫制切換機構(gòu):按鈕，其用于在使所述連結(jié)部在所述線引導部的所述線引導出口及所述彎針的所述彎針線入口自由接觸分離地移動時，對突出設(shè)置有控制銷的按鈕軸進行按壓操作；控制槽凸輪，其包含收納所述控制銷的第一控制槽凸輪部、第二控制槽凸輪部及第三控制槽凸輪部；連結(jié)移動板，其承載所述線引導部，并且被第一彈簧彈撥至所述線引導部的所述線引導出口與所述彎針的所述彎針線入口抵接的所述穿線狀態(tài)；連結(jié)定位板，其與主軸一體地旋轉(zhuǎn)并具有與所述按鈕軸的前端部抵接的圓周面及嵌合的缺ロ部； 所述彎針穿線-縫制切換機構(gòu)具有:縫制狀態(tài)保持位置，在所述按鈕的非按壓操作時所述控制銷被卡合于所述第一控制槽凸輪部而保持所述縫制狀態(tài)；穿線準備狀態(tài)保持位置，在所述按鈕的按壓操作時所述控制銷卡合于所述第二控制槽凸輪部而使所述按鈕軸的所述前端部與所述連結(jié)定位板的圓周面抵接從而將所述連結(jié)移動板保持在穿線準備狀態(tài)；穿線狀態(tài)保持位置，通過手動旋轉(zhuǎn)所述主軸而使所述按鈕軸的所述前端部與所述連結(jié)定位板的所述缺ロ部嵌合從而所述控制銷被游動嵌合于所述第三控制槽凸輪部，保持所述穿線狀態(tài)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的 縫紉機的氣體運送穿線裝置，其特征在于: 在所述按鈕軸中，包含所述按鈕且同時設(shè)置有大徑部及小徑部的設(shè)置軸和突出設(shè)置有所述控制銷且包含所述前端部的止動軸嵌套式地連接，在兩者之間介有第二彈簧。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的縫紉機的氣體運送穿線裝置，其特征在于: 所述連結(jié)移動板具有分別保持、滑動同時設(shè)置在所述設(shè)置軸的大徑部及小徑部的保持部及滑動部，與收納從所述止動軸突出設(shè)置的所述控制銷的所述控制槽凸輪自由共同運動地連結(jié)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的縫紉機的氣體運送穿線裝置，其特征在于: 在所述縫制狀態(tài)保持位置，所述按鈕軸的所述設(shè)置軸通過所述設(shè)置軸的所述大徑部卡合于所述連結(jié)移動板的所述保持部，且在所述設(shè)置軸的所述大徑部上設(shè)置的抵接保持片在所述第二彈簧的彈撥下與所述連結(jié)移動板抵接從而被保持，所述按鈕軸的所述止動軸通過從所述止動軸突出設(shè)置的所述控制銷與所述控制槽凸輪的所述第一控制槽凸輪部卡合從而被保持； 在所述穿線準備狀態(tài)保持位置，所述按鈕軸的所述設(shè)置軸通過所述第二控制槽凸輪部卡合于從所述止動軸突出設(shè)置的所述控制銷從而被保持，所述按鈕軸的所述止動軸通過所述止動軸的所述前端部與所述連結(jié)定位板的圓周面抵接從而被保持； 在所述穿線狀態(tài)保持位置，所述按鈕軸的所述設(shè)置軸通過所述設(shè)置軸的所述小徑部卡合于所述連結(jié)移動板的所述滑動部的一端從而被保持，所述按鈕軸的所述止動軸通過所述止動軸的所述前端部與所述連結(jié)定位板的所述缺口部嵌合從而被保持。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機的氣體運送穿線裝置，其特征在于: 所述連結(jié)移動板具有復位桿，所述復位桿在對所述彎針的穿線完成后，將所述連結(jié)移動板從所述穿線狀態(tài)手動強制復位至所述縫制狀態(tài)時，所述控制銷在所述控制槽凸輪的第四控制槽凸輪部滑動并卡合于所述第一控制槽凸輪部而保持所述縫制狀態(tài)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的縫紉機的氣體運送穿線裝置，其特征在于: 在所述控制槽凸輪中，在所述按鈕的非按壓操作時卡合所述控制銷而保持所述縫制狀態(tài)的所述第一控制槽凸輪部具有與所述第四控制槽凸輪部及所述第二控制槽凸輪部連接且成U字形的槽凸輪結(jié)構(gòu)； 在所述按鈕的按壓操作時卡合所述控制銷而使所述按鈕軸的所述前端部與所述連結(jié)定位板的圓周面抵接從而將所述連結(jié)移動板保持于穿線準備狀態(tài)的所述第二控制槽凸輪部具有與所述第一控制槽凸輪部及所述第三控制槽凸輪部連接且成階梯狀的槽凸輪結(jié)構(gòu)； 通過手動旋轉(zhuǎn)所述主軸而卡合所述控制銷且使所述按鈕軸的所述前端部與所述連結(jié)定位板的所述缺口部嵌合從而保持所述穿線狀態(tài)的所述第三控制槽凸輪部具有與所述第二控制槽凸輪部及所述第四控制槽凸輪部連接且成U字形的槽凸輪結(jié)構(gòu)； 手動使所述連結(jié)移動板從所述穿線狀態(tài)強制復位至所述縫制狀態(tài)的第四控制槽凸輪部具有與所述第三控制槽凸 輪部及所述第一控制槽凸輪部連接且所述控制銷滑動的傾斜槽凸輪結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機的氣體運送穿線裝置，其特征在于具有: 安全裝置，所述安全裝置在通過所述按鈕的按壓操作將所述連結(jié)移動板保持于所述穿線準備狀態(tài)及所述穿線狀態(tài)時通過所述連結(jié)移動板的位置禁止對驅(qū)動所述主軸的電動機通電。
8.—種縫紉機的氣體運送穿線裝置，其特征在于具有: 至少一個彎針，其具有從彎針線入口到彎針尖端線出口的中空結(jié)構(gòu)；線導入部，其插入被所述彎針引導的彎針線；中空的線引導部，其與所述線導入部連結(jié)并具有與所述彎針的所述彎針線入口接觸分離的線引導出口 ；連結(jié)部，其在所述線引導部的所述線引導出口與所述彎針的所述彎針線入口抵接的穿線狀態(tài)以及所述線引導部的所述線引導出口從所述彎針的所述彎針線入口分離的縫制狀態(tài)之間移動所述線引導部；氣體供給部，其在所述線引導部移動至所述穿線狀態(tài)后將所述彎針線從所述線導入部通過所述彎針而從所述彎針尖端線出口送出； 具有包含以下結(jié)構(gòu)的彎針穿線-縫制切換機構(gòu):按鈕，其用于在使所述連結(jié)部在所述線引導部的所述線引導出口及所述彎針的所述彎針線入口自由接觸分離地移動時，對突出設(shè)置有控制銷的按鈕軸進行按壓操作；控制槽凸輪，其包含收納所述控制銷的多個控制槽凸輪部；連結(jié)移動板，其承載所述線引導部，并且被第一彈簧彈撥至所述線引導部的所述線引導出口與所述彎針的所述彎針線入口抵接的所述穿線狀態(tài)；連結(jié)定位板，其與主軸一體地旋轉(zhuǎn)并具有與所述按鈕軸的前端部抵接的圓周面及嵌合的缺口部； 所述彎針穿線-縫制切換機構(gòu)的所述控制槽凸輪具有:第一控制槽凸輪部，在所述按鈕的非按壓操作時卡合所述控制銷而保持所述縫制狀態(tài)；第二控制槽凸輪部，在所述按鈕的按壓操作時卡合所述控制銷而使所述按鈕軸的所述前端部與所述連結(jié)定位板的圓周面抵接從而將所述連結(jié)移動板保持在穿線準備狀態(tài)；第三控制槽凸輪部，通過手動旋轉(zhuǎn)所述主軸而游動嵌合所述控制銷，使所述按鈕軸的所述前端部與所述連結(jié)定位板的所述缺ロ部嵌合從而保持所述穿線狀態(tài)；第四控制槽凸輪部，在對所述彎針的穿線完成后，將所述連結(jié)移動板從所述穿線狀態(tài)手動強制復位至所述縫制狀態(tài)時，所述控制銷滑動并卡合于所述第ー控制槽凸輪部從而保持所述縫制狀態(tài)。
9.一種縫紉機的氣體運送穿線裝置，其特征在于具有: 至少ー個彎針，其具有從彎針線入口到彎針尖端線出口的中空結(jié)構(gòu)；線導入部，其插入被所述彎針引導的彎針線；中空的線引導部，其與所述線導入部連結(jié)并具有與所述彎針的所述彎針線入口接觸分離的線引導出口 ；連結(jié)部，其在所述線引導部的所述線引導出口與所述彎針的所述彎針線入口抵接的穿線狀態(tài)以及所述線引導部的所述線引導出口從所述彎針的所述彎針線入口分離的縫制狀態(tài)之間移動所述線引導部；氣體供給部，其在所述線引導部移動至所述穿線狀態(tài)后將所述彎針線從所述線導入部通過所述彎針而從所述彎針尖端線出口送出； 具有包含以下結(jié)構(gòu)的彎針穿線-縫制切換機構(gòu):按鈕，其用于在使所述連結(jié)部在所述線引導部的所述線引導出口及所述彎針的所述彎針線入口自由接觸分離地移動時，對突出設(shè)置有控制銷的按鈕軸進行按壓操作；控制槽凸輪，其包含收納所述控制銷的多個控制槽凸輪部；連結(jié)移動板，其承載所述線引導部，并且被第一彈簧彈撥至所述線引導部的所述線引導出口與所述彎針的所述彎針線入口抵接的所述穿線狀態(tài)；連結(jié)定位板，其與主軸一體地旋轉(zhuǎn)并具有與所述按鈕軸的前端部抵接的圓周面及嵌合的缺ロ部； 所述彎針穿線-縫制切換機構(gòu)具有:穿線準備功能，通過所述按鈕按壓所述按鈕軸，通過與所述控制銷卡合的控制槽凸輪將所述連結(jié)移動板從所述縫制狀態(tài)保持于穿線準備狀態(tài)并將所述按鈕軸的所述前端部抵接于與所述主軸一體旋轉(zhuǎn)的所述連結(jié)定位板的圓周面；穿線功能，通過手動旋轉(zhuǎn)所述主軸而使所述前端部與所述連結(jié)定位板的所述缺ロ部嵌合以保持所述穿線狀態(tài)；復位功能，在對所述彎針的穿線完成之后，手動使所述連結(jié)移動板從所述穿線狀態(tài)強制復位至所述縫制狀態(tài)時，通過滑動于所述控制銷的所述控制槽凸輪而保持所述縫制狀態(tài)。
【文檔編號】D05B63/00GK103597136SQ201180033131
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2011年11月10日 優(yōu)先權(quán)日:2011年6月16日
【發(fā)明者】佐久間孝一, 石川正人, 佐藤充 申請人:株式會社鈴木制作所