專利名稱：縫紉機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種使用泵將潤(rùn)滑油供給到縫紉機(jī)內(nèi)部的機(jī)構(gòu)的縫紉機(jī)。
背景技術(shù)：
已知有一種縫紉機(jī)，使用設(shè)于縫紉機(jī)主體內(nèi)部的泵供給對(duì)縫紉機(jī)主體的機(jī)臂部?jī)?nèi)的機(jī)構(gòu)進(jìn)行潤(rùn)滑的潤(rùn)滑油。例如日本專利特許公開2002年224484號(hào)公報(bào)所記載的縫紉機(jī)在支撐梭的驅(qū)動(dòng)軸的軸承上設(shè)有柱塞泵。柱塞泵在縫紉機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，從油箱汲取潤(rùn)滑油，并將潤(rùn)滑油供給到梭。柱塞泵將供給到梭的潤(rùn)滑油的一部分經(jīng)由供給路供給到機(jī)臂部?jī)?nèi)的供油處。機(jī)臂部?jī)?nèi)的供油處例如是指將縫紉機(jī)的驅(qū)動(dòng)力傳遞到針桿機(jī)構(gòu)、送布機(jī)構(gòu)等的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。供給路在其內(nèi)部插通有油芯，利用油芯的毛細(xì)管現(xiàn)象將潤(rùn)滑油供給到機(jī)臂部?jī)?nèi)的供油處。上述公報(bào)所記載的縫紉機(jī)利用供給路內(nèi)的油芯將供給到梭的潤(rùn)滑油的一部分朝機(jī)臂部?jī)?nèi)的供油處供給，因此，潤(rùn)滑油的流量較少。特別地，供油處即傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的負(fù)載較大，需要潤(rùn)滑油。因此，縫紉機(jī)可能會(huì)在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)發(fā)生燒結(jié)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種能防止縫紉機(jī)主體的機(jī)臂部?jī)?nèi)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)燒結(jié)的縫紉機(jī)。技術(shù)方案I的縫紉機(jī)包括底座部；油供給源，該油供給源設(shè)于上述底座部，貯存潤(rùn)滑油；泵，該泵使用隨著縫紉機(jī)馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)而產(chǎn)生的驅(qū)動(dòng)力從上述油供給源汲取上述潤(rùn)滑油；以及供給路，該供給路將上述油供給源與上述泵連接，供上述泵從上述油供給源汲取的上述潤(rùn)滑油流動(dòng)，在該縫紉機(jī)中，上述泵將經(jīng)由上述供給路汲取的上述潤(rùn)滑油供給到梭，其特征是，包括上軸，該上軸隨著上述縫紉機(jī)馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)，且沿軸心方向形成有橫孔；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)于上述上軸，將上述上軸的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力傳遞到 驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；孔，該孔將上述上軸的上述橫孔與上述上軸的外部連接，且設(shè)于與上述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)的位置；以及流路，該流路將上述泵與上述上軸的上述橫孔連接，在該縫紉機(jī)中，使上述泵供給到上述梭的上述潤(rùn)滑油分支到上述流路，并經(jīng)由上述橫孔、上述孔供給到上述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。在上述縫紉機(jī)中，泵將從油供給源汲取的潤(rùn)滑油供給到梭。泵將供給到梭的潤(rùn)滑油經(jīng)由流路直接供給到上軸的橫孔。設(shè)于上軸的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的負(fù)載較大，需要潤(rùn)滑。上軸的橫孔內(nèi)的潤(rùn)滑油從設(shè)于與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)位置的上軸的孔朝外部流出，對(duì)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行潤(rùn)滑?？p紉機(jī)將高壓的潤(rùn)滑油從泵直接供給到上軸內(nèi)部的橫孔，并從設(shè)于上軸的孔將潤(rùn)滑油供給到傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。因此，縫紉機(jī)能防止設(shè)于上軸的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的燒結(jié)。在技術(shù)方案2的縫紉機(jī)中，上述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)具有驅(qū)動(dòng)對(duì)上述梭進(jìn)行支撐的下軸旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸，上述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是與設(shè)于上述轉(zhuǎn)軸的齒輪嚙合的齒輪。設(shè)于上軸的齒輪與轉(zhuǎn)軸的齒輪一起旋轉(zhuǎn)時(shí)，容易產(chǎn)生摩擦?？p紉機(jī)將高壓的潤(rùn)滑油從泵供給到上軸的橫孔，因此能將充足量的潤(rùn)滑油經(jīng)由橫孔從孔供給到上軸的齒輪。因此，縫紉機(jī)能防止上軸的齒輪與轉(zhuǎn)軸的齒輪一起旋轉(zhuǎn)時(shí)的燒結(jié)。在技術(shù)方案3的縫紉機(jī)中，上述泵設(shè)于離開上述油供給源的位置，且設(shè)于支撐上述下軸的下軸承部。由于泵并沒有設(shè)于油供給源附近而是設(shè)于支撐下軸的下軸承部，因此能擴(kuò)大油供給源周圍的空間。因此，縫紉機(jī)能使收容于油供給源的潤(rùn)滑油的容量增加。在技術(shù)方案4 6的縫紉機(jī)中，還包括對(duì)上述上軸進(jìn)行支撐的上軸承部，上述上軸承部包括將上述上軸承部的外方與內(nèi)周面連接的軸承孔，上述上軸包括與上述橫孔連接并與上述上軸承部的內(nèi)周面連通的連通孔，上述軸承孔能在上述上軸承部的外方側(cè)與上述流路連接，且在上述上軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，上述軸承孔能在上述內(nèi)周面?zhèn)扰c上述連通孔連通?？p紉機(jī)將潤(rùn)滑油從支撐上軸的上軸承部的軸承孔經(jīng)由上軸的連通孔供給到橫孔。因此，縫紉機(jī)能容易地將來自泵的潤(rùn)滑油經(jīng)由流路供給到旋轉(zhuǎn)的上軸。在技術(shù)方案7的縫紉機(jī)中，上述油供給源是能收容上述潤(rùn)滑油的油箱，上述油箱包括外周壁，該外周壁形成開口部；底部，該底部與上述開口部相對(duì)；對(duì)向壁，該對(duì)向壁設(shè)置成在上述外周壁的內(nèi)側(cè)、上述開口部與上述底部之間且離開上述底部的位置與上述底部 相對(duì)，其是能承接供給到上述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的上述潤(rùn)滑油的壁部；以及孔部，該孔部在從上述開口部朝向上述底部的方向上貫穿上述對(duì)向壁。油供給源即油箱能在底部與對(duì)向壁之間的空間內(nèi)收納用于潤(rùn)滑縫紉機(jī)的機(jī)構(gòu)的潤(rùn)滑油。用于潤(rùn)滑后從縫紉機(jī)內(nèi)部落下的潤(rùn)滑油通過開口部朝對(duì)向壁落下。落下至對(duì)向壁的潤(rùn)滑油通過孔部積存到底部與對(duì)向壁之間的空間內(nèi)。因此，在縫紉機(jī)振動(dòng)時(shí)，對(duì)向壁能防止?jié)櫥蛷拈_口部朝外部泄漏。因此，縫紉機(jī)能防止?jié)櫥托孤┑接拖涞耐獠俊?
圖I是縫紉機(jī)I的主視圖。圖2是縫紉機(jī)I的外觀和底座部21的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的立體圖。圖3是縫紉機(jī)I的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的立體圖。圖4是圖2的I-I線向視剖視圖。圖5是立柱部22上端附近的局部剖視圖。圖6是油箱10的立體圖。圖7是油箱10的立體圖。圖8是油箱10的平面圖。圖9是圖8的V-V線向視剖視圖。圖10是圖8的VI-VI線向視剖視圖。圖11是圖4的II-II線向視剖視圖。圖12是圖4的III-III線向視剖視圖。圖13是圖4的IV-IV線向視剖視圖。
具體實(shí)施方式
參照附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式進(jìn)行說明。圖I的紙面上側(cè)、下側(cè)、右側(cè)、左側(cè)、紙面表面?zhèn)?、紙面背面?zhèn)确謩e是縫紉機(jī)I的上側(cè)、下側(cè)、右側(cè)、左側(cè)、前側(cè)、后側(cè)。參照?qǐng)DI、圖2，對(duì)縫紉機(jī)I的整體結(jié)構(gòu)進(jìn)行概略說明。如圖I、圖2所示，縫紉機(jī)I包括底座部21、立柱部22、機(jī)臂部23。底座部21沿左右方向延伸。底座部21設(shè)于工作臺(tái)(未圖示)上。底座部21包括收容潤(rùn)滑油的油箱10、旋梭46等。立柱部22從底座部21的右端朝上方延伸。機(jī)臂部23從立柱部22的上端朝左方延伸。機(jī)臂部23與底座部21相對(duì)。機(jī)臂部23在其左端部包括針桿43。針桿43隨著縫紉機(jī)馬達(dá)(未圖示)的驅(qū)動(dòng)而上下運(yùn)動(dòng)。機(jī)臂部23在其左端前側(cè)具有狹縫45。狹縫45沿上下方向延伸。挑線桿44從狹縫45朝外部突出。挑線桿44隨著針桿43的上下運(yùn)動(dòng)而沿狹縫45上下運(yùn)動(dòng)。參照?qǐng)D3 圖5，對(duì)縫紉機(jī)I的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。如圖3所示，縫紉機(jī)I包括上轉(zhuǎn)軸31、連結(jié)轉(zhuǎn)軸33、下轉(zhuǎn)軸36等。上轉(zhuǎn)軸31在機(jī)臂部23 (參照?qǐng)DI)內(nèi)沿左右方向延伸。連結(jié)轉(zhuǎn)軸33在立柱部22 (參照?qǐng)DI)內(nèi)沿上下方向延伸。下轉(zhuǎn)軸36在底座部21 (參照?qǐng)DI)內(nèi)沿左右方向延伸。縫紉機(jī)馬達(dá)(未圖示)設(shè)于上轉(zhuǎn)軸31右端。上轉(zhuǎn)軸31隨著縫紉機(jī)馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)。軸承部47在上轉(zhuǎn)軸31的左右方向大致中央部分支撐該上轉(zhuǎn)軸31。如圖5所示，軸 承部47固定于機(jī)臂部23。上轉(zhuǎn)軸31具有孔25和孔24?？?5是形成于上轉(zhuǎn)軸31的軸心方向的定位孔?？?5從與軸承部47的左右方向中央部對(duì)應(yīng)的位置朝右方在上轉(zhuǎn)軸31內(nèi)延伸?？?4與孔25的左端部連接，并與軸承部47的內(nèi)周面連通。軸承部47包括使軸承部外方與上述內(nèi)周面連接的孔471。上轉(zhuǎn)軸31在軸承部47的右方包括傘狀的齒輪32。上轉(zhuǎn)軸31在齒輪32的附近具有與孔25連通的孔26。上轉(zhuǎn)軸31將曲柄17固定于軸承部47的右側(cè)、齒輪32的左側(cè)。隨著縫紉機(jī)馬達(dá)使上轉(zhuǎn)軸31旋轉(zhuǎn)，曲柄17驅(qū)動(dòng)送布機(jī)構(gòu)49。上轉(zhuǎn)軸31在固定曲柄17的部位具有與孔25連通的孔27。軸承部47在其前側(cè)具有孔471?？?71在軸承部47外方側(cè)與后述第二供給路82連接?？?71在上轉(zhuǎn)軸31旋轉(zhuǎn)時(shí)能在軸承部47的內(nèi)周面?zhèn)扰c孔24連通。具體而言，當(dāng)上轉(zhuǎn)軸31旋轉(zhuǎn)時(shí)，孔471有時(shí)與孔24連通。當(dāng)孔471與孔24連通時(shí)，在第二供給路82中流動(dòng)的潤(rùn)滑油從孔471經(jīng)由孔24流入孔25。流過孔25的潤(rùn)滑油隨著上轉(zhuǎn)軸31的旋轉(zhuǎn)而從孔26、27朝上轉(zhuǎn)軸31外部流出。流出的潤(rùn)滑油到達(dá)齒輪32、曲柄17?？p紉機(jī)I具有使針桿43上下運(yùn)動(dòng)的針桿上下運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)41。針桿上下運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)41設(shè)于上轉(zhuǎn)軸31左端。針桿上下運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)41支撐針桿43。針桿43在其下端包括機(jī)針42。縫紉機(jī)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)上轉(zhuǎn)軸31旋轉(zhuǎn)，從而使針桿上下運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)41驅(qū)動(dòng)。針桿43隨著針桿上下運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)41的驅(qū)動(dòng)而上下運(yùn)動(dòng)。連結(jié)轉(zhuǎn)軸33在其上端包括傘狀的齒輪34。齒輪34與上轉(zhuǎn)軸31的齒輪32嚙合。連結(jié)轉(zhuǎn)軸33隨著上轉(zhuǎn)軸31的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)。連結(jié)轉(zhuǎn)軸33在其下端包括傘狀的齒輪35。連結(jié)轉(zhuǎn)軸33將上轉(zhuǎn)軸31的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力傳遞到下轉(zhuǎn)軸36。下轉(zhuǎn)軸36在其右端包括傘狀的齒輪37。齒輪37與連結(jié)轉(zhuǎn)軸33下端的齒輪35嚙合。下轉(zhuǎn)軸36隨著連結(jié)轉(zhuǎn)軸33的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)。軸承部48設(shè)于下轉(zhuǎn)軸36的左右方向大致中央部分。下轉(zhuǎn)軸36在其左端包括旋梭46 (參照?qǐng)D2)。旋梭46隨著下轉(zhuǎn)軸36的旋轉(zhuǎn)而與機(jī)針42的上下運(yùn)動(dòng)同步地旋轉(zhuǎn)。軸承部50設(shè)于旋梭46的右側(cè)。即，軸承部50設(shè)于離開油箱10的位置。軸承部48、50對(duì)下轉(zhuǎn)軸36進(jìn)行支撐。軸承部50具有沿左右方向貫穿的通孔51 (參照?qǐng)D4)。通孔51的直徑與下轉(zhuǎn)軸36的直徑大致相同。軸承部50包括柱塞泵53 (參照?qǐng)D4)。柱塞泵53將收容于油箱10的潤(rùn)滑油經(jīng)由第一供給路81吸入。柱塞泵53將吸入的潤(rùn)滑油朝第二供給路82送出。第二供給路82將柱塞泵53送出的潤(rùn)滑油經(jīng)由軸承部47的孔471供給到上轉(zhuǎn)軸31的孔25。參照?qǐng)D6 圖10，對(duì)油箱10進(jìn)行說明。油箱10由半透明的樹脂形成，其固定于立柱部22下方的底座部21。油箱10位于連結(jié)轉(zhuǎn)軸33的齒輪35和下轉(zhuǎn)軸36的齒輪37的下方。油箱10主要由底壁102 (參照?qǐng)D9)、從底壁102的邊緣沿大致鉛垂方向立起的外周壁101、與外周壁101連接的第一對(duì)向壁113、第二對(duì)向壁114形成。底壁102包括第一底壁1021、第二底壁1022。第一底壁1021形成于底座部21的前后方向整個(gè)區(qū)域中，呈大致矩形狀。第二底壁1022從第一底壁1021的左側(cè)后端部分朝左方突出。第一底壁1021左端的前后方向大致中央部分是比其它部分朝右端側(cè)凹陷的凹部1213。第一底壁1021在第一底壁1021的凹部1213后側(cè)的下表面具有底壁凹部1212。底壁凹部1212從第一底壁1021下表面朝上方矩形狀凹陷。磁鐵(未圖示)從油箱10的外側(cè)嵌入底壁凹部1212。磁鐵將后述潤(rùn)滑油收容部12內(nèi)的潤(rùn)滑油中含有的鉄粉等吸附到底壁凹部1212附近。第一底壁1021的右側(cè)前端和后端呈沒有角的形狀。第二底壁1022呈左右方向較長(zhǎng)的大致矩形狀。第二底壁1022右端與第一底壁1021左后端連接。外周壁101在大致鉛垂方向上與第一底壁1021、第二底壁1022的外周緣連接。外周壁101包括側(cè)壁1011 1016等。側(cè)壁1011與第一底壁1021右端連接。側(cè)壁1012與第一底壁1021前端連接。側(cè)壁1013與第一底壁1021左端連接。側(cè)壁1014與第一底壁1021后端、第二底壁1022后端連接。側(cè)壁1015與第二底壁1022前端連接。側(cè)壁1016與第二底壁1022左端連接。側(cè)壁1011、1012、1014的高度大致相同。側(cè)壁1013、1015、1016的高度大致相同，且是側(cè)壁1011、1012、1014的高度的大致二分之一。側(cè)壁1013形成將第一底壁1021的左端朝鉛垂方向延伸的形狀，并形成有凹部1213。如圖7所示，側(cè)壁1012的左端部分的上端從高度方向的中間部朝左方突出。側(cè)壁1016的與側(cè)壁1014連接的部分形成與側(cè)壁1014相同的高度。側(cè)壁1016的較前后方向中央部靠前側(cè)的部分形成與側(cè)壁1015大致相同的高度。油箱10在側(cè)壁1011、1012、1014的高度方向大致中間位置具有第一對(duì)向壁113。第一對(duì)向壁113與第一底壁1021大致平行，俯視呈大致矩形狀。油箱10具有從第一對(duì)向壁113的左端朝鉛垂方向延伸的側(cè)壁1017。側(cè)壁1017的前后方向長(zhǎng)度比第一對(duì)向壁113的前后方向長(zhǎng)度短。側(cè)壁1017的前后端與側(cè)壁1012、側(cè)壁1014不連接。第一對(duì)向壁113與側(cè)壁1013上端連接。第一對(duì)向壁113在較前后方向中央靠前側(cè)且較左右方向中央靠右側(cè)的位置具有收容孔部1131。收容孔部1131位于離開外周壁101的位置。收容孔部1131沿上下方向貫穿第一對(duì)向壁113。第一對(duì)向壁113包括從側(cè)壁1012、1014朝向收容孔部1131側(cè)朝下方傾斜的第一傾斜部1132。第一傾斜部1132將落下至第一對(duì)向壁113的上表面的潤(rùn)滑油朝收容孔部1131引導(dǎo)。第一對(duì)向壁113在收容孔部1131的周圍具有沿收容孔部1131的槽部1133。槽部1133是從第一對(duì)向壁113的上表面朝向下方設(shè)置的槽。在潤(rùn)滑油通過收容孔部1131朝第一底壁1021移動(dòng)時(shí)，槽部1133將潤(rùn)滑油中含有的灰塵、線頭等異物除去。作業(yè)者能利用槽部1133來安裝過濾器(未圖示)。 第一對(duì)向壁113在其左側(cè)前方具有基座部112?；?12位于側(cè)壁1013的左側(cè)即凹部1213形成部上方。圓筒部60從基座部112朝向上方立起設(shè)置。圓筒部60具有沿上下方向貫穿內(nèi)部的圓筒孔601。未圖不的桿構(gòu)件插通于圓筒孔601。圓筒部60的上端的高度與側(cè)壁1011、1012、1014、1017的上端的高度大致相同。油箱10在第二底壁1022的上方具有第二對(duì)向壁114。第二對(duì)向壁114與側(cè)壁1015、側(cè)壁1016、側(cè)壁1014、第一對(duì)向壁113連接。如圖9所示，第二對(duì)向壁114的大致前側(cè)半部朝上方膨起。第二對(duì)向壁114的大致后側(cè)半部形成平坦且右端比左端低的第二傾斜部1141 (參照?qǐng)D10)。第二對(duì)向壁114的右端與第一對(duì)向壁113連接。油箱10具有由第一底壁1021、第二底壁1022、第一對(duì)向壁113、第二對(duì)向壁114、側(cè)壁1011 1016圍起的潤(rùn)滑油收容部12。油箱10具有由第一對(duì)向壁113、第二對(duì)向壁114、側(cè)壁1011,1012,1014 1017圍起的潤(rùn)滑油承接部11。側(cè)壁1011,1012,1014 1017的上端形成箱開口部103。潤(rùn)滑油承接部11對(duì)通過箱開口部103并從立柱部22內(nèi)落下的潤(rùn)滑油予以承接。收容孔部1131貫穿第一對(duì)向壁113，使?jié)櫥统薪硬?1與潤(rùn)滑油收容部12連通。在經(jīng)由第二供給路82、軸承部47而供給至齒輪32 (參照?qǐng)D3)的潤(rùn)滑油沿立柱部22(參照?qǐng)DI)內(nèi)部朝下方落下時(shí)，潤(rùn)滑油承接部11對(duì)落下的潤(rùn)滑油予以承接。在供給有潤(rùn)滑油的齒輪32與齒輪34 —起旋轉(zhuǎn)時(shí)，潤(rùn)滑油有時(shí)會(huì)變成霧狀而朝周圍放出。放出的霧狀的潤(rùn)滑油會(huì)飛散到立柱部22內(nèi)。在飛散到立柱部22內(nèi)的霧狀的潤(rùn)滑油滴下而朝下方落下時(shí)，潤(rùn)滑油承接部11能承接落下的潤(rùn)滑油。供給到縫紉機(jī)驅(qū)動(dòng)部的潤(rùn)滑油通過設(shè)于潤(rùn)滑油承接部11的第一對(duì)向壁113的上表面的第一傾斜部1132和收容孔部1131，并積存于潤(rùn)滑油收容部12。形成潤(rùn)滑油收容部12的側(cè)壁1012在與側(cè)壁1013連接的部分具有將側(cè)壁1012貫穿的前表面孔1211。在從外部將潤(rùn)滑油供給到油箱10時(shí)，作業(yè)者使縫紉機(jī)I傾倒，將潤(rùn)滑油供給用的軟管(未圖示)插入前表面孔1211來供給潤(rùn)滑油。傾斜部1221形成于第二底壁1022的右側(cè)前端與側(cè)壁1015之間。在作業(yè)者使縫紉機(jī)I傾倒時(shí)，傾斜部1221能防止油箱10與膝操作機(jī)構(gòu)(未圖示)干涉。油箱10具有從側(cè)壁1016朝左方延伸的圓筒部1223。圓筒部1223在其內(nèi)側(cè)具有貫穿潤(rùn)滑油收容部12內(nèi)部的孔。圓筒部1223與第一供給路81連接。軸承部50內(nèi)部的柱塞泵53經(jīng)由第一供給路81汲取潤(rùn)滑油收容部12內(nèi)部的潤(rùn)滑油。排出路83與側(cè)壁1016連接(參照?qǐng)D2)。排出路83將從柱塞泵53漏出的潤(rùn)滑油朝向潤(rùn)滑油收容部12排出。如上所述，由于油箱10利用潤(rùn)滑油承接部11覆蓋立柱部22的下側(cè)，因此能利用潤(rùn)滑油承接部11承接供給到齒輪32的潤(rùn)滑油。因此，油箱10能可靠地回收供給到齒輪32的潤(rùn)滑油。油箱10能將積存于第一對(duì)向壁113、第二對(duì)向壁114上的潤(rùn)滑油經(jīng)由收容孔部1131收容到潤(rùn)滑油收容部12。當(dāng)縫紉機(jī)I振動(dòng)時(shí),收容于潤(rùn)滑油收容部12內(nèi)的潤(rùn)滑油振動(dòng)。不過，由于油箱10包括第一對(duì)向壁113、第二對(duì)向壁114，因此，即便潤(rùn)滑油振動(dòng)，潤(rùn)滑油也不會(huì)泄漏到潤(rùn)滑油收容部12的外部。[0054]參照?qǐng)D4、圖12、圖13，對(duì)軸承部50和周邊部進(jìn)行說明。如圖4所示，底座部21具有軸 承支撐部61。軸承支撐部61從周圍覆蓋并支撐軸承部50。軸承支撐部61具有軸承孔部62、63。軸承孔部62設(shè)于軸承部50的左側(cè)。軸承孔部63設(shè)于軸承部50的右側(cè)。軸承孔部62、63的直徑與軸承部50的外徑大致相同。軸承孔部62與軸承孔部63連通。潤(rùn)滑油槽部64、65是設(shè)于軸承孔部62、63的內(nèi)周壁的槽。潤(rùn)滑油槽部64設(shè)于與軸承部50的左端相連的部分。潤(rùn)滑油槽部65設(shè)于與軸承部50的右端相連的部分。軸承部50在左右方向大致中央且靠下側(cè)具有孔部52?？撞?2從軸承部50的周壁朝向中心延伸，并與通孔51連接。軸承支撐部61在孔部52的下側(cè)具有孔部66?？撞?6的下側(cè)被栓塞(未圖示)堵住。如圖12所示，柱塞泵53設(shè)于軸承部50內(nèi)部。柱塞泵53包括凸輪54、柱塞55、彈簧56、流入路57、流出路58。凸輪54是偏心凸輪。凸輪54是下轉(zhuǎn)軸36的一部分，配置于軸承部50下側(cè)的孔部52的上方。柱塞55設(shè)于孔部52內(nèi)。彈簧56設(shè)于孔部66內(nèi)，朝上方對(duì)柱塞55進(jìn)行施力。流入路57是從軸承部50的周壁的前側(cè)(圖12的左側(cè))朝向軸承部50的中心延伸的流路。流入路57的一端部與通孔51連接。流路68從軸承支撐部61的下端朝向上方延伸。流路68的上端部與流入路57的另一端部連接。流路68的下端部與第一供給路81連接。流出路58是從軸承部50的中心朝向周壁的后側(cè)(圖12的右側(cè))延伸的流路。流出路58在軸承部50內(nèi)朝左方(圖12的背面?zhèn)?彎曲。流出路58進(jìn)ー步朝軸承部50的中心方向彎曲，與設(shè)于通孔51內(nèi)壁的凹狀的積存部59 (參照?qǐng)D4)連接。積存部59能積存從流出路58流出的潤(rùn)滑油。積存部59將積存的潤(rùn)滑油經(jīng)由未圖示的流路送至軸承部50的外部。該流路在軸承支撐部61內(nèi)從積存部59朝下方延伸。該流路的下端與第二供給路82連接(參照?qǐng)D2)。如圖3、圖4所示，第二供給路82在底座部21內(nèi)從軸承支撐部61朝右方延伸，并朝上方彎曲。第二供給路82在立柱部22 (參照?qǐng)D2)內(nèi)朝上方延伸，并與軸承部47前側(cè)的孔471連接。如圖4所示，下轉(zhuǎn)軸36在其內(nèi)部具有第三供給路69。第三供給路69是在下轉(zhuǎn)軸36內(nèi)沿軸向延伸的流路。第三供給路69的右端與積存部59連接。第三供給路69的左端連接到設(shè)于下轉(zhuǎn)軸36左側(cè)的旋梭46(參照?qǐng)D2)的內(nèi)部。第三供給路69能將積存于積存部59的潤(rùn)滑油供給到旋梭46。如圖13所示，流路71從軸承支撐部61的下端朝上方延伸。流路71的上端與設(shè)于軸承支撐部61的潤(rùn)滑油槽部65的下側(cè)連接。流路71的下端與排出路83連接。排出路83與油箱10連接(參照?qǐng)D2)。連結(jié)流路67設(shè)于潤(rùn)滑油槽部65與流路71的連接部分的后側(cè)(圖13的右側(cè))。連結(jié)流路67在軸承支撐部61內(nèi)沿左右方向延伸。連結(jié)流路67的左端(圖13的背面?zhèn)?與潤(rùn)滑油槽部64(參照?qǐng)D4)連接。連結(jié)流路67的右端與設(shè)于軸承部50右側(cè)的潤(rùn)滑油槽部65連接。參照?qǐng)D12、圖13，對(duì)柱塞泵53的驅(qū)動(dòng)原理進(jìn)行說明。當(dāng)凸輪54隨著下轉(zhuǎn)軸36的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)時(shí)，柱塞55沿著凸輪面形狀朝下方移動(dòng)。當(dāng)柱塞55朝下方移動(dòng)時(shí)，軸承部50的孔部52內(nèi)的壓力降低。因此，潤(rùn)滑油經(jīng)由第一供給路81、流路68、流入路57從油箱10(參照?qǐng)D2)流入孔部52內(nèi)。流入孔部52內(nèi)的潤(rùn)滑油到達(dá)旋轉(zhuǎn)的下轉(zhuǎn)軸36與軸承部50內(nèi)的通孔51之間的滑動(dòng)部分。潤(rùn)滑油能抑制因滑動(dòng)部分的摩擦而產(chǎn)生的發(fā)熱，從而能防止出現(xiàn)燒結(jié)現(xiàn)象。當(dāng)下轉(zhuǎn)軸36進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)時(shí)，柱塞55朝上方移動(dòng)。柱塞55將孔部52內(nèi)的潤(rùn)滑油朝流出路58推出。流出到流出路58的 潤(rùn)滑油積存于積存部59 (參照?qǐng)D4)。柱塞55推出的潤(rùn)滑油將積存于積存部59的潤(rùn)滑油朝下轉(zhuǎn)軸36內(nèi)的第三供給路69 (參照?qǐng)D4)、第二供給路82送出。送出至第三供給路69的潤(rùn)滑油流入旋梭46。旋梭46順暢地驅(qū)動(dòng)。如圖3所示，送出至第二供給路82的潤(rùn)滑油流入軸承部47的孔471。當(dāng)孔471隨著上轉(zhuǎn)軸31的旋轉(zhuǎn)與孔24連通時(shí)，潤(rùn)滑油從孔471經(jīng)由孔24流入上轉(zhuǎn)軸31內(nèi)的孔25。流入孔25的潤(rùn)滑油從孔26到達(dá)齒輪32?？p紉機(jī)I利用上述路徑將潤(rùn)滑油供給到齒輪32。供給到齒輪32的潤(rùn)滑油能抑制因齒輪32與齒輪34 —起旋轉(zhuǎn)時(shí)的摩擦而產(chǎn)生的發(fā)熱，從而能防止燒結(jié)現(xiàn)象。如上所述，柱塞泵53能可靠地將收容于油箱10的潤(rùn)滑油供給到縫紉機(jī)I內(nèi)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)即齒輪32。到達(dá)下轉(zhuǎn)軸36與軸承部50內(nèi)的通孔51之間的滑動(dòng)部分的潤(rùn)滑油的一部分有時(shí)會(huì)經(jīng)由通孔51與下轉(zhuǎn)軸36之間的間隙而泄漏到軸承部50的左右兩側(cè)。此時(shí)，如圖4所示，軸承部50左側(cè)的潤(rùn)滑油槽部64能承接泄漏到軸承部50左側(cè)的潤(rùn)滑油。軸承部50右側(cè)的潤(rùn)滑油槽部65能承接泄漏到軸承部50右側(cè)的潤(rùn)滑油。因此，潤(rùn)滑油槽部64、65能防止?jié)櫥蛷妮S承支撐部61泄漏到外部。潤(rùn)滑油槽部64承接的潤(rùn)滑油經(jīng)由連結(jié)流路67 (參照?qǐng)D13)流向潤(rùn)滑油槽部65。積存于潤(rùn)滑油槽部65的潤(rùn)滑油經(jīng)由排出路83從軸承支撐部61流出，然后流入油箱10。因此，縫紉機(jī)I能防止?jié)櫥蛷臐?rùn)滑油槽部64、65溢出。經(jīng)由排出路83流入油箱10的潤(rùn)滑油能作為供給到軸承部50的潤(rùn)滑油而被再利用。如以上說明所述，縫紉機(jī)I在軸承部50的內(nèi)部包括柱塞泵53。柱塞泵53隨著上轉(zhuǎn)軸36的旋轉(zhuǎn)將油箱10內(nèi)的潤(rùn)滑油經(jīng)由第二供給路82從軸承部47的孔471供給到上轉(zhuǎn)軸31內(nèi)的孔25。供給到孔25的潤(rùn)滑油從孔26到達(dá)齒輪32。S卩，柱塞泵53能可靠地將收容于油箱10的潤(rùn)滑油供給到縫紉機(jī)I內(nèi)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)即齒輪32。供給到齒輪32的潤(rùn)滑油能抑制因齒輪32與齒輪34 —起旋轉(zhuǎn)時(shí)的摩擦而產(chǎn)生的發(fā)熱，從而能防止燒結(jié)現(xiàn)象。柱塞泵53并沒有設(shè)于油箱10附近而是設(shè)于軸承部50內(nèi)，因此能擴(kuò)大油箱10周邊的空間。因此，縫紉機(jī)I能使收容于油箱10的潤(rùn)滑油的容量增加。圖2的軸承部50相當(dāng)于本實(shí)用新型的下軸承部。第一供給路81相當(dāng)于本實(shí)用新型的供給路。第二供給路82相當(dāng)于本實(shí)用新型的流路。圖3的上轉(zhuǎn)軸31相當(dāng)于本實(shí)用新型的上軸。下轉(zhuǎn)軸36相當(dāng)于本實(shí)用新型的下軸。齒輪32相當(dāng)于本實(shí)用新型的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。連結(jié)轉(zhuǎn)軸33相當(dāng)于本實(shí)用新型的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)軸。軸承部47相當(dāng)于本實(shí)用新型的上軸承部?？?71相當(dāng)于本實(shí)用新型的軸承孔。圖4的油箱10相當(dāng)于本實(shí)用新型的油供給源。圖5的孔24相當(dāng)于本實(shí)用新型的連通孔?？?5相當(dāng)于本實(shí)用新型的橫孔。圖13的柱塞泵53相當(dāng)于本實(shí)用新型的泵?？?6相當(dāng)于本實(shí)用新型的設(shè)于與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)位置的孔。本實(shí)用新型除上述實(shí)施方式以外，還可進(jìn)行各種變更。也可將潤(rùn)滑油供給到齒輪32以外的機(jī)構(gòu)。例如，也可使?jié)櫥蛯?duì)設(shè)于軸承部47與齒輪32之間的曲柄17進(jìn)行潤(rùn)滑?？p紉機(jī)I通過將潤(rùn)滑油供給到曲柄17，能防止送布機(jī)構(gòu)49因摩擦而發(fā)熱，從而能防止燒結(jié)現(xiàn)象。潤(rùn)滑油的供給對(duì)象也可以是齒輪35、37。排出路83也可將從潤(rùn)滑油槽部64、65排出的潤(rùn)滑油直接供給 到柱塞泵53。柱塞泵53也可設(shè)于軸承部50的外側(cè)。縫紉機(jī)I也可包括固定于未圖示的縫紉機(jī)臺(tái)的油盤以代替貯存潤(rùn)滑油的油箱10。油箱10的形狀并不限定于上述實(shí)施方式的例子，可變更為能貯存潤(rùn)滑油的其它任意形狀。
權(quán)利要求1.一種縫紉機(jī)，包括 底座部(21)； 油供給源(10)，該油供給源(10)設(shè)于所述底座部(21)，貯存潤(rùn)滑油； 泵(53)，該泵(53)使用隨著縫紉機(jī)馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)而產(chǎn)生的驅(qū)動(dòng)力從所述油供給源汲取所述潤(rùn)滑油；以及 供給路(81)，該供給路(81)將所述油供給源與所述泵連接，供所述泵從所述油供給源汲取的所述潤(rùn)滑油流動(dòng)， 在該縫紉機(jī)中，所述泵將經(jīng)由所述供給路汲取的所述潤(rùn)滑油供給到梭(46)， 其特征在于，包括 上軸(31)，該上軸(31)隨著所述縫紉機(jī)馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)，且沿軸心方向形成有橫孔(25)； 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(32),該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(32)設(shè)于所述上軸,將所述上軸的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力傳遞到驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(33)； 孔(26)，該孔(26)將所述上軸(31)的所述橫孔(25)與所述上軸(31)的外部連接，且設(shè)于與所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(32)對(duì)應(yīng)的位置；以及 流路(82)，該流路(82)將所述泵(53)與所述上軸(31)的所述橫孔(25)連接，在該縫紉機(jī)中，使所述泵(53)供給到所述梭(46)的所述潤(rùn)滑油分支到所述流路(82)，并經(jīng)由所述橫孔(25)、所述孔(26)供給到所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(32)。
2.如權(quán)利要求I所述的縫紉機(jī)，其特征在于， 所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)具有驅(qū)動(dòng)對(duì)所述梭進(jìn)行支撐的下軸(36)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸(33)， 所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是與設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸的齒輪(34)嚙合的齒輪(32)。
3.如權(quán)利要求2所述的縫紉機(jī)，其特征在于， 所述泵設(shè)于離開所述油供給源的位置，且設(shè)于支撐所述下軸的下軸承部(50)。
4.如權(quán)利要求I所述的縫紉機(jī)，其特征在于， 還包括對(duì)所述上軸進(jìn)行支撐的上軸承部(47)， 所述上軸承部包括將所述上軸承部的外方與內(nèi)周面連接的軸承孔(471)， 所述上軸包括與所述橫孔連接并與所述上軸承部的內(nèi)周面連通的連通孔(24)， 所述軸承孔(471)能在所述上軸承部(47)的外方側(cè)與所述流路(82)連接，且在所述上軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述軸承孔(471)能在所述內(nèi)周面?zhèn)扰c所述連通孔(24)連通。
5.如權(quán)利要求2所述的縫紉機(jī)，其特征在于， 還包括對(duì)所述上軸進(jìn)行支撐的上軸承部(47)， 所述上軸承部包括將所述上軸承部的外方與內(nèi)周面連接的軸承孔(471)， 所述上軸包括與所述橫孔連接并與所述上軸承部的內(nèi)周面連通的連通孔(24)， 所述軸承孔能在所述上軸承部(47)的外方側(cè)與所述流路(82)連接，且在所述上軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述軸承孔能在所述內(nèi)周面?zhèn)扰c所述連通孔(24)連通。
6.如權(quán)利要求3所述的縫紉機(jī)，其特征在于， 還包括對(duì)所述上軸進(jìn)行支撐的上軸承部(47)， 所述上軸承部包括將所述上軸承部的外方與內(nèi)周面連接的軸承孔(471)， 所述上軸包括與所述橫孔連接并與所述上軸承部的內(nèi)周面連通的連通孔(24)，所述軸承孔能在所述上軸承部(47)的外方側(cè)與所述流路(82)連接，且在所述上軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述軸承孔能在所述內(nèi)周面?zhèn)扰c所述連通孔(24)連通。
7.如權(quán)利要求I至6中任一項(xiàng)所述的縫紉機(jī)，其特征在于， 所述油供給源是能收容所述潤(rùn)滑油的油箱(10)， 所述油箱包括 外周壁(101)，該外周壁(101)形成供在所述縫紉機(jī)內(nèi)部落下的油通過的開口部； 底部(102)，該底部(102)與所述開口部相對(duì)； 對(duì)向壁(113)，該對(duì)向壁(113)設(shè)置成在所述外周壁的內(nèi)側(cè)、所述開口部與所述底部之間且離開所述底部的位置與所述底部相對(duì)，其是能承接供給到所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的所述潤(rùn)滑油的壁部；以及 孔部，該孔部設(shè)于所述對(duì)向壁，沿從所述開口部朝向所述底部的方向貫穿。
專利摘要本實(shí)用新型的目的在于提供一種能防止縫紉機(jī)主體的機(jī)臂部?jī)?nèi)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)燒結(jié)的縫紉機(jī)?？p紉機(jī)在下轉(zhuǎn)軸的軸承部?jī)?nèi)部包括柱塞泵。柱塞泵隨著下轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)將油箱內(nèi)的潤(rùn)滑油經(jīng)由第二供給路供給到設(shè)于上轉(zhuǎn)軸內(nèi)的孔。供給到該孔的潤(rùn)滑油到達(dá)設(shè)于上轉(zhuǎn)軸的齒輪。到達(dá)齒輪的潤(rùn)滑油能抑制因上轉(zhuǎn)軸的齒輪與連結(jié)轉(zhuǎn)軸的齒輪一起旋轉(zhuǎn)時(shí)的摩擦而產(chǎn)生的發(fā)熱，從而能防止燒結(jié)現(xiàn)象。
文檔編號(hào)D05B71/02GK202466159SQ20112055392
公開日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2011年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月27日
發(fā)明者加藤雅史 申請(qǐng)人:兄弟工業(yè)株式會(huì)社