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用于造紙工業(yè)中的熱回收系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:1729650閱讀:269來源:國知局
專利名稱:用于造紙工業(yè)中的熱回收系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于熱交換領(lǐng)域,涉及一種用于造紙工業(yè)中的熱回收系統(tǒng)。
背景技術(shù)
在造紙過程中,粗漿及黑液經(jīng)過洗篩處理后得到稀黑液,該稀黑液被送到造紙車間,與此同時,稀黑液與污凝結(jié)水分別直接進入黑液蒸發(fā)處理裝置進行處理和與污水處理裝置。稀黑液進入蒸發(fā)處理裝置進行處理前溫度大概為75°C,而進入污水處理裝置的污凝結(jié)水溫度不宜超過40°C,否則可能因溫度過高導(dǎo)致細菌死亡,經(jīng)污水處理裝置處理后的污凝結(jié)水排放溫度大概為100°C。因此,污凝結(jié)水需要在進入污水處理裝置之前使其溫度降到40°C以下。現(xiàn)有技術(shù)中,常用方法的方法是在管殼式換熱器中采用冷卻水對污凝結(jié)水進行降溫處理。在該管殼式換熱器中冷卻水處于層流狀態(tài),冷側(cè)介質(zhì)和熱側(cè)介質(zhì)的流動成90度,處于非對流狀態(tài)。另外,冷卻介質(zhì)在管壁上的流速為零,傳熱必須經(jīng)過冷側(cè)介質(zhì)的傳熱來進行,其傳熱系數(shù)一般為800-1200w/m2K。因此,現(xiàn)有的管殼式換熱器熱交換效率較低,因此,導(dǎo)致其占地面積也較大。再者,現(xiàn)有的管殼式換熱器一般包括殼體、傳熱管束、管板、折流板和管箱等部件,維修成本較高。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于造紙工業(yè)中的熱回收系統(tǒng),克服現(xiàn)有技術(shù)中的諸如管殼式換熱器等導(dǎo)致的設(shè)備占地面積較大和維修成本高等缺陷為解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供了一種用于造紙工業(yè)中的熱回收系統(tǒng),該用于造紙工業(yè)中的熱回收系統(tǒng)包括用于對污凝結(jié)水進行蒸發(fā)處理得到蒸發(fā)污凝結(jié)水的凝結(jié)裝置;用于使稀黑液和所述蒸發(fā)污凝結(jié)水進行熱交換的板式換熱裝置,與所述一次水泵連接;用于將所述污凝結(jié)水輸送到所述板式換熱裝置的一次水泵,與所述凝結(jié)裝置連接;用于將所述稀黑液輸送到所述板式換熱裝置的二次水泵,與所述板式換熱裝置連接。在本實用新型的一優(yōu)選技術(shù)方案中,所述一次水泵為污凝結(jié)水輸送泵。在本實用新型的一優(yōu)選技術(shù)方案中,所述二次水泵為黑液輸送泵。在本實用新型的一優(yōu)選技術(shù)方案中,所述系統(tǒng)還包括對與蒸發(fā)污凝結(jié)水進行熱交換后的稀黑液進行蒸發(fā)處理的蒸發(fā)裝置。在本實用新型的一優(yōu)選技術(shù)方案中,所述系統(tǒng)還包括用于對與所述稀黑液進行熱交換后的蒸發(fā)污凝結(jié)水進行污水處理的污水處理裝置。在本實用新型的一優(yōu)選技術(shù)方案中,所述污水處理裝置為污水池。[0015]在本實用新型的一優(yōu)選技術(shù)方案中,所述板式換熱裝置為板式換熱器。本實用新型中,由于板式換熱器換熱系數(shù)比現(xiàn)有技術(shù)中的管殼式換熱器的換熱系數(shù)要高3-5倍,所以在換熱總量相同的情況下,板式換熱器所需的換熱面積要比管殼式換熱器小,可節(jié)省4-5倍換熱面積,進而板式換熱器的體積也減小了。與此同時由于板式換熱器的結(jié)構(gòu)比較緊湊,以及所有的接管都在固定板ー側(cè),使用板式換熱器占地面積約為0. 75m2,是原有管殼式換熱器3. 75m2的1/5,使得冷卻系統(tǒng)本身占地面積只有管殼式換熱器的冷卻系統(tǒng)的20%左右(不考慮維護保養(yǎng)和修理所需的額外空間)。另外,與傳統(tǒng)的管殼式換熱器相比,本實施例中的冷卻系統(tǒng)維修起來較為方便,維修成本較低。現(xiàn)有技術(shù)中雖然采用管殼式換熱器,一定程度上減小了拆洗的頻率,但是由于其在結(jié)構(gòu)上具有高達幾百根的不銹鋼管束,要清除管中的堵塞與結(jié)垢,必須對每ー根管束進行清洗,所以清洗一次需要較長時間,維修成本比較高。而相比之下,本實施例中的板式換熱器如果需要打開清洗只要卸下夾緊螺栓即可檢查全部傳熱表面,一般可用化學(xué)清洗劑進行清洗,如果 無須打開,30-60分鐘就可清洗干凈。因此,與現(xiàn)有技術(shù)中采用管殼式換熱器的冷卻系統(tǒng)相比,維修成本較低。

圖I為本實用新型用于造紙エ業(yè)中的熱回收系統(tǒng)實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例,對本實用新型的技術(shù)方案做進ー步的詳細描述。圖I為本實用新型用于造紙エ業(yè)中的熱回收系統(tǒng)實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖I所示,本實施例的技術(shù)方案中,該用于造紙エ業(yè)中的熱回收系統(tǒng)包括凝結(jié)裝置101、板式換熱裝置102。其中,凝結(jié)裝置101用于對污凝結(jié)水進行蒸發(fā)處理得到蒸發(fā)污凝結(jié)水;板式換熱裝置102用于使稀黑液和所述蒸發(fā)污凝結(jié)水進行熱交換。在本實施例中,板式換熱裝置102可以具體為板式換熱器,其可以具體包括ー組耐堿波紋板片、密封墊片及框架等其他附件組成。該板式換熱器相對于現(xiàn)有技術(shù)中的管殼式換熱器來說,結(jié)構(gòu)比較簡単。與傳統(tǒng)的管殼式換熱器相比,本實施例中的冷卻系統(tǒng)維修起來較為方便,維修成本較低?,F(xiàn)有技術(shù)中雖然采用管殼式換熱器,一定程度上減小了拆洗的頻率,但是由于其在結(jié)構(gòu)上具有高達幾百根的不銹鋼管束,要清除管中的堵塞與結(jié)垢,必須對每ー根管束進行清洗,所以清洗一次需要較長時間,維修成本比較高。而相比之下,本實施例中的板式換熱器如果需要打開清洗只要卸下夾緊螺栓即可檢查全部傳熱表面,一般可用化學(xué)清洗劑進行清洗,如果無須打開,30-60分鐘就可清洗干凈。因此,與現(xiàn)有技術(shù)中采用管殼式換熱器的冷卻系統(tǒng)相比,維修成本較低。另外,本實施例中式換熱器換熱系數(shù)比現(xiàn)有技術(shù)中的管殼式換熱器的換熱系數(shù)要高3-5倍,所以在換熱總量相同的情況下,板式換熱器所需的換熱面積要比管殼式換熱器小,可節(jié)省4-5倍換熱面積,進而板式換熱器的體積也減小了。再者,作為板式換熱裝置102的板式換熱器中,冷卻水側(cè)和被冷卻水側(cè)流動均為湍流,流道中的介質(zhì)不斷在板壁和通道中心進行置換。與此同時,冷側(cè)介質(zhì)和熱側(cè)介質(zhì)流動形成180度,從而形成逆流,導(dǎo)致?lián)Q熱效率[0025]較高,其傳熱系數(shù)惡意高達4000-7000w/m2K。在本實施例中,所述系統(tǒng)還可以一次水泵103,一次水泵103用于將所述污凝結(jié)水輸送到101凝結(jié)裝置。具體地,該一次水泵可以為污凝結(jié)水輸送泵。在本實施例中,所述系統(tǒng)還可以包括二次水泵104,該二次水泵104用于將所述稀黑液輸送到所述板式換熱裝置102。具體地,該二次水泵104可以為黑夜輸送泵。在本實施例中,所述系統(tǒng)還可以包括蒸發(fā)裝置105,該蒸發(fā)裝置105對與蒸發(fā)污凝結(jié)水進行熱交換后的稀黑液進行蒸發(fā)處理。本實施例中,在該板式換熱裝置102申蒸發(fā)污凝結(jié)水中的余熱被提取出來,同時稀黑液在蒸發(fā)處理之前被加熱,溫度升高,使得蒸發(fā)污凝結(jié)水中的余熱得到了回收利用,提高了余熱的回收率,同時也使蒸發(fā)污凝結(jié)水溫度降低,節(jié)省了對蒸發(fā)污凝結(jié)水進行冷卻處理所需的冷卻水。在本實施例中,所述系統(tǒng)還可以包括污水處理裝置106,該污水處理裝置106用于對與所述稀黑液進行熱交換后的蒸發(fā)污凝結(jié)水進行污水處理。具體地,該污水處理裝置106可以為污水池。降溫后的蒸發(fā)污凝結(jié)水送到該污水處理裝置106中進行處理。本實施例中,所述系統(tǒng)還包括洗篩裝置107,用于對粗漿及黑液經(jīng)過洗篩處理得到所述稀黑液。本實施例中,凝結(jié)裝置101、一次水泵103以及污水處理裝置106設(shè)置在板式換熱裝置102的一次側(cè),對應(yīng)地,蒸發(fā)裝置105、二次水泵104和洗篩裝置107設(shè)置在板式換熱裝置102的二次側(cè)。
權(quán)利要求1.一種用于造紙エ業(yè)中的熱回收系統(tǒng),其特征在于,包括 用于對污凝結(jié)水進行蒸發(fā)處理得到蒸發(fā)污凝結(jié)水的凝結(jié)裝置; 用于使稀黑液和所述蒸發(fā)污凝結(jié)水進行熱交換的板式換熱裝置,與所述一次水泵連接; 用于將所述蒸發(fā)污凝結(jié)水輸送到所述板式換熱裝置的一次水泵,與所述凝結(jié)裝置連接; 用于將所述稀黑液輸送到所述板式換熱裝置的二次水泵,與所述板式換熱裝置連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的系統(tǒng),其特征在于,所述一次水泵為污凝結(jié)水輸送泵。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的系統(tǒng),其特征在于,所述二次水泵為黑液輸送泵。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的系統(tǒng),其特征在于,所述系統(tǒng)還包括對與蒸發(fā)污凝結(jié)水進行熱交換后的稀黑液進行蒸發(fā)處理的蒸發(fā)裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的系統(tǒng),其特征在干,所述系統(tǒng)還包括用于對與所述稀黑液進行熱交換后的蒸發(fā)污凝結(jié)水進行污水處理的污水處理裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的系統(tǒng),其特征在于,所述污水處理裝置為污水池。
7.根據(jù)權(quán)利要求I至6任一所述的系統(tǒng),其特征在于,所述板式換熱裝置為板式換熱器。
專利摘要本實用新型公開了一種用于造紙工業(yè)中的熱回收系統(tǒng),屬于熱交換領(lǐng)域。該用于造紙工業(yè)中的熱回收系統(tǒng)包括凝結(jié)裝置、板式換熱裝置。其中,凝結(jié)裝置用于對污凝結(jié)水進行蒸發(fā)處理得到蒸發(fā)污凝結(jié)水;板式換熱裝置用于使稀黑液和所述蒸發(fā)污凝結(jié)水進行熱交換。本實用新型中,由于板式換熱器換熱系數(shù)比現(xiàn)有技術(shù)中的管殼式換熱器的換熱系數(shù)要高3-5倍,與此同時由于板式換熱器的結(jié)構(gòu)比較緊湊,以及所有的接管都在固定板一側(cè),使得冷卻系統(tǒng)本身占地面積減少。另外,本實施例中的板式換熱器如果需要打開清洗只要卸下夾緊螺栓即可檢查全部傳熱表面,維修成本較低。
文檔編號D21C11/06GK202543715SQ20112051148
公開日2012年11月21日 申請日期2011年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月9日
發(fā)明者史倩, 趙彤 申請人:柏恩時代(北京)換熱設(shè)備有限公司
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