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自動(dòng)疊皮機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):1728390閱讀:1347來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:自動(dòng)疊皮機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于皮革機(jī)械領(lǐng)域,涉及一種用于羊皮、牛皮等皮革制品的加工裝置, 尤其是一種自動(dòng)疊皮機(jī)。
背景技術(shù)
目前,在制革加工行業(yè),皮革各個(gè)生產(chǎn)工序都需要機(jī)械設(shè)備,通過(guò)這些機(jī)械設(shè)備實(shí)現(xiàn)不同的操作。皮革生產(chǎn)從原材料到半成品結(jié)束后,需要把半成品運(yùn)到制衣廠進(jìn)一步加工, 在這個(gè)過(guò)程中,由于半成品的皮革體積較大,重量較大,需要對(duì)半成品進(jìn)行打包,以方便運(yùn)輸。傳統(tǒng)的皮革打包大部分是靠人工,把半成品皮革折疊后,利用繩子捆緊裝包,由于皮革 (比如牛皮)體積和重量較大,需要幾個(gè)人配合折疊打包,很耗費(fèi)體力。目前,隨著勞動(dòng)力成本提高,加之勞動(dòng)力的日益匱乏,對(duì)于如此大體力勞動(dòng)來(lái)說(shuō),現(xiàn)代新生一代農(nóng)民工基本上都避而遠(yuǎn)之。為了能夠?qū)Π氤善菲じ镞M(jìn)行機(jī)械化打包,需要一種自動(dòng)疊皮機(jī)。目前,市場(chǎng)上有類似折疊機(jī),主要有機(jī)架,機(jī)架上設(shè)置動(dòng)力裝置、傳輸裝置、控制裝置、折疊裝置,其主要用于織物的清洗折疊。而皮革產(chǎn)品本身比較厚,上述的折疊機(jī)不適用于皮革的折疊。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種適用于皮革打包,且折疊效率高的自動(dòng)疊皮機(jī)。為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是一種自動(dòng)疊皮機(jī),包括機(jī)架,所述機(jī)架上固定有輸送裝置,其特征在于所述輸送裝置包括向上輸送帶和向下輸送帶,所述向上輸送帶和向下輸送帶均為傾斜設(shè)置,兩者形成“人”字形結(jié)構(gòu),且向上輸送帶的最高端高于向下輸送帶的最高端;送皮輸送帶,所述送皮輸送帶為水平設(shè)置,且能夠左右移動(dòng)的輸送帶,送皮輸送帶位于所述向下輸送帶的輸出端;疊皮裝置,所述疊皮裝置設(shè)置與所述送皮輸送帶的下方;以及出皮輸送帶,所述出皮輸送帶設(shè)置與所述疊皮裝置的下方。優(yōu)選的,所述疊皮裝置包括能夠雙向轉(zhuǎn)動(dòng)的左疊皮輸送帶和能夠雙向轉(zhuǎn)動(dòng)的右疊皮輸送帶,所述左疊皮輸送帶和右疊皮輸送帶在水平方向相對(duì)設(shè)置,且兩者之間有間隙。優(yōu)選的,所述輸送帶為電機(jī)帶動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上間隔設(shè)置有一個(gè)以上的條形皮帶。優(yōu)選的,所述電機(jī)為雙向轉(zhuǎn)動(dòng)的伺服電機(jī),由控制柜控制其轉(zhuǎn)速和方向。采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于本實(shí)用新型利用控制柜控制伺服電機(jī),控制各個(gè)輸送帶的轉(zhuǎn)動(dòng)方向及間隔時(shí)間,自動(dòng)完成皮革的輸送、平鋪及折疊,實(shí)現(xiàn)皮革的折疊打包,大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度,解決崗位無(wú)人問(wèn)津的問(wèn)題;本實(shí)用新型通過(guò)調(diào)整折疊輸送帶的轉(zhuǎn)動(dòng)方向,控制轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)皮革折疊成不同形狀,滿足皮革體積不同時(shí),不同的折疊形狀,提高適用性;本實(shí)用新型還可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)記錄疊皮張數(shù)。以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型的運(yùn)行原理圖;圖3是傳輸帶的結(jié)構(gòu)示意圖;其中1-向上輸送帶,2-向下輸送帶,3-送皮輸送帶,4-軌道,5-左疊皮輸送帶, 6-右疊皮輸送帶,7-出皮輸送帶,8-機(jī)架,9-控制柜。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。根據(jù)附
圖1可知,本實(shí)用新型具體涉及一種自動(dòng)疊皮機(jī),包括機(jī)架8,所述機(jī)架8上固定有輸送裝置,所述輸送裝置包括向上輸送帶1和向下輸送帶2,所述向上輸送帶1和向下輸送帶2均為傾斜設(shè)置,兩者形成“人”字形結(jié)構(gòu),且向上輸送帶1的最高端高于向下輸送帶2的最高端;送皮輸送帶3,所述送皮輸送帶3為水平設(shè)置,且能夠左右移動(dòng)的輸送帶,送皮輸送帶3位于所述向下輸送帶2的輸出端;疊皮裝置,所述疊皮裝置設(shè)置與所述送皮輸送帶3的下方;以及出皮輸送帶7,所述出皮輸送帶7設(shè)置與所述疊皮裝置的下方。附圖2為本實(shí)用新型的原理圖,標(biāo)示出各個(gè)輸送帶的傳動(dòng)方向及運(yùn)動(dòng)方式,從中可以看出,向上輸送帶1和向下輸送帶2均為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),把皮革鋪展輸送到后續(xù)工序,向上輸送帶1的最高端高于向下輸送帶2的最高端,可以保證皮革在輸送過(guò)程中一直為展開,不出現(xiàn)折疊或曲折現(xiàn)象,且向上輸送帶1和向下輸送帶2的傾斜角度不要太大,保證皮革在輸送帶上的向下滑動(dòng)的力小于其產(chǎn)生的摩擦力即可,最好保證向上輸送帶1和向下輸送帶2的轉(zhuǎn)動(dòng)速度相同。送皮輸送帶3主要是把皮革送至疊皮裝置上,其由向下輸送帶2送來(lái)的皮革進(jìn)入送皮輸送帶3,同時(shí)輸送皮帶3沿軌道4向右水平移動(dòng),當(dāng)皮革完全處于送皮輸送帶3上,或者送皮輸送帶3運(yùn)行到軌道4的末端,即可啟動(dòng)控制電機(jī),使送皮輸送帶3順時(shí)針旋轉(zhuǎn),同時(shí)沿軌道4向左水平移動(dòng),此時(shí)皮革鋪于疊皮裝置上。本實(shí)用新型中疊皮裝置包括能夠雙向轉(zhuǎn)動(dòng)的左疊皮輸送帶5和能夠雙向轉(zhuǎn)動(dòng)的右疊皮輸送帶6,所述左疊皮輸送帶5和右疊皮輸送帶6在水平方向相對(duì)設(shè)置,且兩者之間有間隙。有送皮輸送帶3送出的皮革,落于左疊皮輸送帶5和右疊皮輸送帶6上,并且把兩者之間的間隙覆蓋,在皮革重力作用下,間隙處的皮革向下凹陷,在控制左疊皮輸送帶5和右疊皮輸送帶6的轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間和速度,把皮革推到間隙內(nèi),形成不同形狀的折疊皮革。例如 左疊皮輸送帶5順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),右疊皮輸送帶6逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),兩者同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng),可以得到折疊為兩層的對(duì)折皮革;左疊皮輸送帶5順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),右疊皮輸送帶6逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),前者先動(dòng),后者再動(dòng),可形成三層的雙折疊皮革。出皮輸送帶7能夠水平方向移動(dòng),把疊好的皮革送出,供工人捆綁。根據(jù)附圖3可知,以上所述的輸送帶均為電機(jī)帶動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上間隔設(shè)置有一個(gè)以上的條形皮帶。本實(shí)用新型中的控制柜9中的控制設(shè)備采用進(jìn)口三菱PC,及觸摸屏,OMRON傳感器,確保產(chǎn)品穩(wěn)定性,高可靠性,故障率極低;操作系統(tǒng)為簡(jiǎn)體中文設(shè)定,無(wú)須知識(shí)背景,經(jīng)簡(jiǎn)單培訓(xùn),即可完成操作;整體界面簡(jiǎn)單友好,一看就會(huì)無(wú)須專業(yè)培訓(xùn)。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)疊皮機(jī),包括機(jī)架(8),所述機(jī)架(8)上固定有輸送裝置,其特征在于所述輸送裝置包括向上輸送帶(1)和向下輸送帶(2 ),所述向上輸送帶(1)和向下輸送帶(2 )均為傾斜設(shè)置,兩者形成“人”字形結(jié)構(gòu),且向上輸送帶(1)的最高端高于向下輸送帶(2)的最高端;送皮輸送帶(3),所述送皮輸送帶(3)為水平設(shè)置,且能夠左右移動(dòng)的輸送帶,送皮輸送帶(3)位于所述向下輸送帶(2)的輸出端;疊皮裝置,所述疊皮裝置設(shè)置于所述送皮輸送帶(3)的下方;以及出皮輸送帶(7 ),所述出皮輸送帶(7 )設(shè)置于所述疊皮裝置的下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)疊皮機(jī),其特征在于所述疊皮裝置包括能夠雙向轉(zhuǎn)動(dòng)的左疊皮輸送帶(5 )和能夠雙向轉(zhuǎn)動(dòng)的右疊皮輸送帶(6 ),所述左疊皮輸送帶(5 )和右疊皮輸送帶(6 )在水平方向相對(duì)設(shè)置,且兩者之間有間隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動(dòng)疊皮機(jī),其特征在于所述輸送帶(1、2、3、5、6、7)為電機(jī)帶動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上間隔設(shè)置有一個(gè)以上的條形皮帶。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動(dòng)疊皮機(jī),其特征在于所述電機(jī)為雙向轉(zhuǎn)動(dòng)的伺服電機(jī), 由控制柜(9 )控制其轉(zhuǎn)速和方向。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)疊皮機(jī),包括機(jī)架,機(jī)架上固定有輸送裝置,輸送裝置包括向上輸送帶、向下輸送帶、送皮輸送帶、疊皮裝置以及出皮輸送帶,向上輸送帶和向下輸送帶均為傾斜設(shè)置,兩者形成“人”字形結(jié)構(gòu),且向上輸送帶的最高端高于向下輸送帶的最高端,送皮輸送帶為水平設(shè)置,且能夠左右移動(dòng)的輸送帶,送皮輸送帶位于所述向下輸送帶的輸出端,疊皮裝置設(shè)置與所述送皮輸送帶的下方,出皮輸送帶設(shè)置與所述疊皮裝置的下方。本實(shí)用新型自動(dòng)完成皮革的輸送、平鋪及折疊,實(shí)現(xiàn)皮革的折疊打包,大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度,解決崗位無(wú)人問(wèn)津的問(wèn)題。
文檔編號(hào)C14B1/62GK202297615SQ20112043459
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月7日
發(fā)明者劉建年, 孫杰, 謝勝虎 申請(qǐng)人:河北東明牛皮制革有限公司
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