專(zhuān)利名稱：植物纖維疏散噴膠設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種制作纖維的設(shè)備，尤其涉及一種將植物纖維繩索拆散并制成蓬松短纖維且同時(shí)施膠的設(shè)備。
背景技術(shù)：
眾所周知，利用棕纖維、麻纖維等植物纖維制作的床墊因其具有透氣性好、無(wú)毒環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)而深受消費(fèi)者喜愛(ài)。目前，通常都是利用鋼絲刷采用手工梳理的方式制作棕纖維、麻纖維，勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低，不能滿足連續(xù)化大工業(yè)生產(chǎn)的需求。為了提高效率、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，公開(kāi)號(hào)為“CN2505488Y”、名稱為“纖維解繞開(kāi)松機(jī)”的實(shí)用新型專(zhuān)利公開(kāi)了一種將植物纖維繩索拆散并制成蓬松短纖維的裝置，該裝置雖然能夠?qū)⒅参锢w維繩索拆散，克服了手工操作勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低的缺陷，但纖維松散效果不理想。發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型旨在提供一種適應(yīng)滿足連續(xù)化大工業(yè)生產(chǎn)要求，纖維松散效果好，且同時(shí)能夠?qū)λ缮⒗w維施膠的植物纖維疏散噴膠設(shè)備。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案它包括機(jī)箱、設(shè)在機(jī)箱中的送繩機(jī)構(gòu)和拆繩機(jī)構(gòu)、設(shè)在機(jī)箱上的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，設(shè)有進(jìn)繩口的機(jī)箱中固定有風(fēng)罩，所述送繩機(jī)構(gòu)由支承在機(jī)箱中的一對(duì)上輸送輪和一對(duì)下輸送輪構(gòu)成，所述拆繩機(jī)構(gòu)包括支承在風(fēng)罩中的主軸、固定在該主軸上的刀盤(pán)、固定在該刀盤(pán)外圓面上的若干釘刺和切刀、固定在刀盤(pán)端面的葉輪，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由支承在機(jī)箱上的蝸桿、與該蝸桿嚙合的蝸輪、與該蝸輪固聯(lián)的第一主動(dòng)鏈輪、支承在機(jī)箱上的第一從動(dòng)鏈輪、連接在第一主動(dòng)鏈輪與該第一從動(dòng)鏈輪之間的第一鏈條、由第一從動(dòng)鏈輪驅(qū)動(dòng)的第二主動(dòng)鏈輪和第三主動(dòng)鏈輪、固定在主軸上的第二從動(dòng)鏈輪、連接在第二主動(dòng)鏈輪與該第二從動(dòng)鏈輪之間的第二鏈條、支承在機(jī)箱上的第三從動(dòng)鏈輪、連接在第三主動(dòng)鏈輪與該第三從動(dòng)鏈輪之間的第三鏈條、分別固定在各上輸送輪和各下輸送輪上且同時(shí)與該第三鏈條嚙合的四個(gè)鏈輪構(gòu)成；在靠近風(fēng)罩的出料口處固定有噴膠管。刀盤(pán)為凹字形結(jié)構(gòu)，該刀盤(pán)外圓面上設(shè)有若干切刀安裝槽和若干釘刺安裝孔，切刀為T(mén)字形結(jié)構(gòu)、釘刺為釘子狀結(jié)構(gòu)；定位于所述切刀安裝槽中的切刀以及定位于所述釘刺安裝孔中的釘刺由固定在刀盤(pán)凹腔中的安裝座中壓緊；刀盤(pán)通過(guò)安裝座固定在主軸上； 箱體中固定有定位方塊，位于右側(cè)的上輸送輪和下輸送輪通過(guò)調(diào)節(jié)架共同固定在該定位方塊上；在上輸送輪和下輸送輪之間有固定在箱體中的導(dǎo)繩槽。與現(xiàn)有技術(shù)比較，本實(shí)用新型由于采用了上述技術(shù)方案，利用送繩機(jī)構(gòu)、拆繩機(jī)構(gòu)將繩索梳散拆分為長(zhǎng)度大致相同的蓬松狀短纖維，然后由刀盤(pán)的離心力以及葉輪產(chǎn)生的風(fēng)力快速吹甩出；因此纖維松散效果好、施膠更加均勻，浸透性好。


圖I是本實(shí)用新型的裝配爆炸示意圖；圖2是圖I中的A向視圖；圖3是圖I中的B向視圖。圖中機(jī)箱I 定位方塊2 鏈輪3 第三主動(dòng)鏈輪4 蝸輪5 第一主動(dòng)鏈輪6 第二從動(dòng)鏈輪7 第二主動(dòng)鏈輪8 轉(zhuǎn)軸9 第一從動(dòng)鏈輪10 定軸11 蝸桿12 風(fēng)罩13 釘刺14 主軸15 安裝座16 刀盤(pán)17 下輸送輪18 上輸送輪 19 調(diào)節(jié)架20 切刀21 導(dǎo)繩槽22 進(jìn)繩口 23 葉輪24 噴膠管25 模板26 第一鏈條27 第二鏈條28 第三鏈條29 第三從動(dòng)鏈輪30具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明在圖I 3中，機(jī)箱I的墻板上固定有風(fēng)罩13，在該機(jī)箱的頂部設(shè)有進(jìn)繩口 23 ;機(jī)箱I中設(shè)有送繩機(jī)構(gòu)，該送繩機(jī)構(gòu)由支承在機(jī)箱墻板上的一對(duì)上輸送輪19和一對(duì)下輸送輪 18構(gòu)成。風(fēng)罩13中設(shè)有拆繩機(jī)構(gòu)，該拆繩機(jī)構(gòu)由通過(guò)軸承支承在所述墻板上的主軸15、與該主軸固聯(lián)的刀盤(pán)17、固定在該刀盤(pán)外圓面上的若干釘刺14和若干切刀21、固定在刀盤(pán)17 端面的葉輪24構(gòu)成，風(fēng)罩13的下方設(shè)有出料口。在機(jī)箱I上設(shè)有由三條傳動(dòng)鏈構(gòu)成的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；其中，第一傳動(dòng)鏈由通過(guò)軸承支承在機(jī)箱I側(cè)面的蝸桿12、固定在所述機(jī)箱墻板背面的定軸11、空套在該定軸上且與蝸桿12嚙合的蝸輪5、與該蝸輪固聯(lián)的第一主動(dòng)鏈輪6、 通過(guò)軸承支承在墻板背面的第一從動(dòng)鏈輪10、連接在第一主動(dòng)鏈輪6與該第一從動(dòng)鏈輪之間的第一鏈條27構(gòu)成，第二傳動(dòng)鏈由與第一從動(dòng)鏈輪10固聯(lián)的轉(zhuǎn)軸9、固定在該轉(zhuǎn)軸上的第二主動(dòng)鏈輪8、固定在主軸15上的第二從動(dòng)鏈輪7、連接在第二主動(dòng)鏈輪8與該第二從動(dòng)鏈輪之間的第二鏈條28構(gòu)成，第三傳動(dòng)鏈由固定在轉(zhuǎn)軸9上的第三主動(dòng)鏈輪4、通過(guò)軸承支承在墻板背面的第三從動(dòng)鏈輪30、連接在第三主動(dòng)鏈輪4與該第三從動(dòng)鏈輪之間的第三鏈條29、分別固定在各上輸送輪19和各下輸送輪18上且同時(shí)與該第三鏈條嚙合的四個(gè)鏈輪3構(gòu)成。其中，固定在右側(cè)那個(gè)上輸送輪19上的齒輪3、以及固定在右側(cè)那個(gè)下輸送輪 18上的另一個(gè)齒輪3同時(shí)與第三鏈條29的外側(cè)嚙合，固定在左側(cè)那個(gè)上輸送輪19上的齒輪3、以及固定在左側(cè)那個(gè)下輸送輪18上的另一個(gè)齒輪3同時(shí)與第三鏈條29的內(nèi)側(cè)嚙合。 在靠近所述出料口處有固定在機(jī)箱I上的噴膠管25，在出料口的下方有可作左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)的模板26。為了便于加工、裝配和維修更換，切刀21為T(mén)字形結(jié)構(gòu)、釘刺14為釘子狀結(jié)構(gòu)、刀盤(pán)17為端面設(shè)有凹腔的凹字形結(jié)構(gòu)，該刀盤(pán)的外圓面上設(shè)有若干與切刀21相適配的切刀安裝槽和若干與釘刺14相適配的釘刺安裝孔；定位于所述切刀安裝槽中并沿徑向向外伸出的切刀21和定位于所述釘刺安裝孔中并沿徑向向外伸出的釘刺14由通過(guò)螺釘固定在所述凹腔中的圓盤(pán)狀安裝座16壓緊；該安裝座通花鍵槽固定在主軸15上。為了便于調(diào)節(jié)兩個(gè)上輸送輪19之間、以及兩個(gè)下輸送輪18之間的距離，從而調(diào)整對(duì)繩索的壓緊力，在機(jī)箱I的墻板上固定有定位方塊2，該定位方塊上固定有可沿左右方向移動(dòng)的調(diào)節(jié)架20 ;位于右側(cè)的那個(gè)上輸送輪19和位于右側(cè)的那個(gè)下輸送輪18共同固定在該調(diào)節(jié)架上。為了增強(qiáng)對(duì)繩索的摩擦力、避免繩索在釘刺14的抓扯作用下產(chǎn)生滑動(dòng)，在各上輸送輪19和各下輸送輪18上均設(shè)有若干類(lèi)似于齒輪輪齒的摩擦齒。為了避免繩索擺動(dòng)，在上輸送輪19和下輸送輪18之間有固定在箱體I中的導(dǎo)繩槽22。工作原理將纖維捻成2 IOcm直徑的繩索從進(jìn)繩口 23送入機(jī)箱I中，植物纖維繩索在送繩機(jī)構(gòu)作用下被送入拆繩機(jī)構(gòu)，繩索在釘刺14的抓扯作用下向前運(yùn)動(dòng)；由于刀盤(pán) 17的線速度大于繩索的運(yùn)動(dòng)速度，繩索被梳散成絲狀的纖維并由切刀21切斷成固定長(zhǎng)度； 當(dāng)掛在釘刺14上的纖維隨刀盤(pán)17轉(zhuǎn)動(dòng)到出料口處時(shí)被高速甩出，纖維在下落過(guò)程中被葉輪24產(chǎn)生的風(fēng)充分吹散而形成蓬松狀并由噴膠管25噴出的霧狀膠水均勻、充分的潤(rùn)濕,沾滿膠水的纖維均勻堆積在作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的模板26上，最后再將堆積在該模板上的纖維經(jīng)過(guò)壓實(shí)、烘干、硫化等處理即可制成植物纖維床墊。
權(quán)利要求1.一種植物纖維疏散噴膠設(shè)備，包括機(jī)箱、設(shè)在機(jī)箱中的送繩機(jī)構(gòu)和拆繩機(jī)構(gòu)、設(shè)在機(jī)箱上的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于設(shè)有進(jìn)繩口( 23)的機(jī)箱(I)中固定有風(fēng)罩(13)，所述送繩機(jī)構(gòu)由支承在機(jī)箱(I)中的一對(duì)上輸送輪(19)和一對(duì)下輸送輪(18)構(gòu)成，所述拆繩機(jī)構(gòu)包括支承在風(fēng)罩(13 )中的主軸(15 )、固定在該主軸上的刀盤(pán)(17 )、固定在該刀盤(pán)外圓面上的若干釘刺(14)和切刀(21)、固定在刀盤(pán)(17)端面的葉輪(24)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由支承在機(jī)箱(I)上的蝸桿(12)、與該蝸桿嚙合的蝸輪(5)、與該蝸輪固聯(lián)的第一主動(dòng)鏈輪(6)、支承在機(jī)箱(I)上的第一從動(dòng)鏈輪(10)、連接在第一主動(dòng)鏈輪(6)與該第一從動(dòng)鏈輪之間的第一鏈條(27)、由第一從動(dòng)鏈輪(10)驅(qū)動(dòng)的第二主動(dòng)鏈輪(8)和第三主動(dòng)鏈輪(4)、固定在主軸(15)上的第二從動(dòng)鏈輪(7)、連接在第二主動(dòng)鏈輪(8)與該第二從動(dòng)鏈輪之間的第二鏈條(28),支承在機(jī)箱(I)上的第三從動(dòng)鏈輪(30)、連接在第三主動(dòng)鏈輪(4)與該第三從動(dòng)鏈輪之間的第三鏈條(29)、分別固定在各上輸送輪(19)和各下輸送輪(18)上且同時(shí)與該第三鏈條嚙合的四個(gè)鏈輪(3)構(gòu)成；在靠近風(fēng)罩(13)的出料口處固定有噴膠管(25)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的植物纖維疏散噴膠設(shè)備，其特征在于刀盤(pán)(17)為凹字形結(jié)構(gòu)，該刀盤(pán)外圓面上設(shè)有若干切刀安裝槽和若干釘刺安裝孔，切刀(21)為T(mén)字形結(jié)構(gòu)、釘刺(14)為釘子狀結(jié)構(gòu)；定位于所述切刀安裝槽中的切刀(21)以及定位于所述釘刺安裝孔中的釘刺(14)由固定在刀盤(pán)(17)凹腔中的安裝座(16)中壓緊；刀盤(pán)(17)通過(guò)安裝座(16) 固定在主軸(15)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的植物纖維疏散噴膠設(shè)備，其特征在于箱體(I)中固定有定位方塊(2)，位于右側(cè)的上輸送輪(19)和下輸送輪(18)通過(guò)調(diào)節(jié)架(20)共同固定在該定位方塊上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的植物纖維疏散噴膠設(shè)備，其特征在于各上輸送輪(19) 和各下輸送輪(18)上均設(shè)有若干摩擦齒。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的植物纖維疏散噴膠設(shè)備，其特征在于各上輸送輪(19)和各下輸送輪(18)上均設(shè)有若干摩擦齒。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的植物纖維疏散噴膠設(shè)備，其特征在于在上輸送輪(19)和下輸送輪(18 )之間有固定在箱體(I)中的導(dǎo)繩槽(22 )。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的植物纖維疏散噴膠設(shè)備，其特征在于在上輸送輪(19)與下輸送輪(18 )之間有固定在箱體(I)中的導(dǎo)繩槽(22 )。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種植物纖維疏散噴膠設(shè)備，屬于將纖維梳理裝置；旨在提供一種纖維松散效果好的梳理設(shè)備。它包括機(jī)箱、送繩機(jī)構(gòu)、拆繩機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，機(jī)箱(1)中設(shè)有風(fēng)罩(13)，送繩機(jī)構(gòu)由設(shè)在機(jī)箱(1)中的上輸送輪(19)和下輸送輪(18)構(gòu)成，拆繩機(jī)構(gòu)包括主軸(15)、刀盤(pán)(17)、釘刺(14)和切刀(21)、葉輪(24)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由蝸桿(12)、渦輪(5)、第一主動(dòng)鏈輪(6)、第一從動(dòng)鏈輪(10)、第一鏈條(27)、第二主動(dòng)鏈輪(8)、第三主動(dòng)鏈輪(4)、第二從動(dòng)鏈輪(7)、第二鏈條(28)、第三從動(dòng)鏈輪(30)、第三鏈條(29)、四個(gè)鏈輪(3)構(gòu)成；靠近風(fēng)罩(13)的出料口處有噴膠管(25)。
文檔編號(hào)D01G11/02GK202347155SQ20112042604
公開(kāi)日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2011年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月1日
發(fā)明者何文濤, 田井速, 羅恒, 胡志, 薛斌 申請(qǐng)人:貴州省復(fù)合改性聚合物材料工程技術(shù)研究中心