專(zhuān)利名稱(chēng)：無(wú)端點(diǎn)針刺機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
無(wú)端點(diǎn)針刺機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型屬于無(wú)紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種無(wú)端點(diǎn)針刺機(jī)。
技術(shù)背景[0002]上面提及的無(wú)端點(diǎn)針刺機(jī)也稱(chēng)無(wú)接頭針刺機(jī)，而無(wú)端點(diǎn)的概念是指被針刺的無(wú)紡織物是無(wú)接頭的，整體上形成環(huán)狀體。無(wú)端點(diǎn)的無(wú)紡織產(chǎn)品典型的如造紙毛毯和各種輸送帶，造紙毛毯也稱(chēng)工業(yè)用呢。倘若造紙毛毯具有接頭，那么一方面會(huì)影響使用壽命，在使用過(guò)程中因接頭部位的強(qiáng)度脆弱而斷裂，另一方面會(huì)影響紙張的品質(zhì)，使紙張的厚薄不一。同樣，如果輸送帶存在接頭，那么在傳動(dòng)過(guò)程中極易在接頭部位出現(xiàn)裂縫乃至整體斷裂，并且使傳輸?shù)钠胶庑援a(chǎn)生影響。[0003]關(guān)于無(wú)端點(diǎn)針刺機(jī)的技術(shù)信息可由公開(kāi)的中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)見(jiàn)諸，略以例舉的如發(fā)明專(zhuān)利申請(qǐng)公開(kāi)號(hào)CN101122069A推薦的“無(wú)接頭工業(yè)用呢針刺機(jī)”能夠滿足對(duì)無(wú)接頭的并且門(mén)幅即寬度達(dá)IOm乃至更大的造紙毛毯加工(說(shuō)明書(shū)第6頁(yè)第2段)。CN101122068A提供的 “具四針區(qū)針刺的無(wú)接頭工業(yè)用呢針刺機(jī)”的積極意義是在前述的CN101122069A的基礎(chǔ)上增加了兩個(gè)針區(qū)，使加工(針刺)效率提高了一倍。CN201122067A介紹的“無(wú)端點(diǎn)工業(yè)用呢針刺機(jī)”解決了對(duì)活動(dòng)橫梁進(jìn)行鎖定或開(kāi)啟而藉以減輕現(xiàn)場(chǎng)工作人員的作業(yè)強(qiáng)度和確保安全且改善生產(chǎn)進(jìn)度的技術(shù)問(wèn)題。[0004]上述三項(xiàng)專(zhuān)利的共同欠缺由CN102031645A推出的“無(wú)端點(diǎn)造紙毛毯針刺機(jī)”的技術(shù)方案所彌補(bǔ)，具體可參見(jiàn)該CN102031645A的說(shuō)明書(shū)第0005段。[0005]并不限于上面所舉的專(zhuān)利申請(qǐng)方案都是針對(duì)兩面針刺而言的，所謂的兩面針刺是指對(duì)毯或帶的內(nèi)外側(cè)同時(shí)針刺，這種結(jié)構(gòu)的針刺機(jī)雖然具有加工效率高和中途無(wú)需翻展而可減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度的優(yōu)點(diǎn)，但是由于整機(jī)結(jié)構(gòu)極其復(fù)雜，造價(jià)十分昂貴，因而并不適合于中小企業(yè)應(yīng)用，尤其是對(duì)于窄幅的無(wú)端點(diǎn)毯帶實(shí)施針刺會(huì)產(chǎn)生資源配置浪費(fèi)的問(wèn)題。[0006]無(wú)端點(diǎn)針刺機(jī)均具有一活動(dòng)橫梁(業(yè)界也稱(chēng)轉(zhuǎn)臺(tái)臂)，在針刺過(guò)程中，活動(dòng)橫梁處于關(guān)閉狀態(tài)并且由鎖定機(jī)構(gòu)(開(kāi)合機(jī)構(gòu))鎖定，而在針刺結(jié)束后，則開(kāi)啟活動(dòng)橫梁，將成型的毯、帶取出，并且將待針刺的毯、帶坯再次裝入，對(duì)此可以詳見(jiàn)前述的CN201122067A和 CN102031645A的說(shuō)明書(shū)內(nèi)容。然而，不論是CN201122067A還是CN102031645A介紹的開(kāi)合機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)均較為復(fù)雜，難以為單面針刺的小型的無(wú)端點(diǎn)針刺機(jī)所借鑒。[0007]針對(duì)上述已有技術(shù)，本申請(qǐng)人作了有益的設(shè)計(jì)，并且在嚴(yán)格的保密措施下經(jīng)實(shí)驗(yàn)證明是切實(shí)可行的，下面將要介紹的技術(shù)方案便是在這種背景下產(chǎn)生的。發(fā)明內(nèi)容[0008]本實(shí)用新型的任務(wù)在于提供一種有助于簡(jiǎn)化活動(dòng)橫梁開(kāi)合機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)、有利于控制活動(dòng)橫梁在開(kāi)啟狀態(tài)下的極限位置、有便于保障活動(dòng)橫梁升降的平穩(wěn)性和有益于體現(xiàn)對(duì)毯帶的良好的導(dǎo)引效果的無(wú)端點(diǎn)針刺機(jī)。[0009]本實(shí)用新型的任務(wù)是這樣來(lái)完成的，一種無(wú)端點(diǎn)針刺機(jī)，包括一機(jī)架，該機(jī)架的長(zhǎng)度方向的上部固設(shè)有上頂板，在上頂板朝向上的表面固設(shè)有一對(duì)彼此并行的上橫梁，而在機(jī)架的長(zhǎng)度方向的底部固設(shè)有一底座板；一針梁和一用于驅(qū)使針梁上下運(yùn)動(dòng)的針梁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，針梁與針梁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，在針梁的長(zhǎng)度方向的底部固定有針床，針床上布置有刺針， 針梁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述機(jī)架的頂部；一針孔板，上下移動(dòng)地連接在所述的上頂板上，并且對(duì)應(yīng)于所述的刺針的下方；一活動(dòng)橫梁，樞軸設(shè)置在機(jī)架上并且對(duì)應(yīng)于針孔板的下方；一活動(dòng)橫梁開(kāi)合機(jī)構(gòu)，設(shè)置在機(jī)架上，并且與活動(dòng)橫梁相配合；一活動(dòng)橫梁升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，設(shè)置在所述的底座上，并且與活動(dòng)橫梁連接；特征在于所述的活動(dòng)橫梁的右端轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在立軸上，立軸固定在所述的上頂板與所述的底座之間，活動(dòng)橫梁的左端構(gòu)成為自由端，所述的活動(dòng)橫梁開(kāi)合機(jī)構(gòu)包括作用缸、壓臂和壓塊，作用缸設(shè)置在所述機(jī)架的左端，壓臂的一端與作用缸的作用缸柱連接，壓臂的中部轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在機(jī)架上，壓塊樞軸設(shè)置在壓臂的另一端，并且與所述活動(dòng)橫梁的左端的一側(cè)相對(duì)應(yīng)；在活動(dòng)橫梁朝向所述壓塊的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有一托輥，而另一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有一張緊輥，該張緊輥的位置與托輥相對(duì)應(yīng)，并且在活動(dòng)橫梁的右端的側(cè)部固設(shè)有一用于限制活動(dòng)橫梁開(kāi)啟時(shí)的極限程度的限位桿，該限位桿與所述的立軸相對(duì)應(yīng)，所述的活動(dòng)橫梁升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)為同步式結(jié)構(gòu)，并且與活動(dòng)橫梁的底部的兩端連接，在所述的機(jī)架的左端并且在對(duì)應(yīng)于所述活動(dòng)橫梁的左端的另一側(cè)固定有一擋塊，該擋塊的位置與所述壓塊相對(duì)應(yīng)，所述的張緊輥具有一張緊輥驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該張緊輥驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)在所述活動(dòng)橫梁上，并且與張緊輥的一端傳動(dòng)連接。[0010]在本實(shí)用新型的一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的針梁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī)、第一、 第二傳動(dòng)輪、第一傳動(dòng)帶、主軸、連桿、配重盤(pán)和飛輪，第一電機(jī)固定在所述的上頂板上，第一傳動(dòng)輪固定在第一電機(jī)的第一電機(jī)軸頭上，第一傳動(dòng)帶的一端套置在第一傳動(dòng)輪上，另一端套置在第二傳動(dòng)輪上，主軸轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在所述的上橫梁上，第二傳動(dòng)輪固定在主軸的右端，飛輪固定在主軸的左端，連桿有一對(duì)，各連桿的上端通過(guò)偏心盤(pán)設(shè)置于主軸上，而下端穿過(guò)開(kāi)設(shè)在上頂板上的連桿孔與所述的針梁連接，配重盤(pán)有兩組，固定在主軸上，并且位于一對(duì)連桿之間。[0011]在本實(shí)用新型的另一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述針梁朝向所述上頂板的一側(cè)的兩端各固定有一對(duì)彼此并行的導(dǎo)桿，各導(dǎo)桿上下滑動(dòng)地與導(dǎo)桿座相配合，而導(dǎo)桿座固定在上頂板朝向針梁的一側(cè)，并且導(dǎo)桿探出上頂板。[0012]在本實(shí)用新型的又一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的活動(dòng)針梁升降調(diào)節(jié)裝置包括第二電機(jī)、第三傳動(dòng)輪、第二傳動(dòng)帶、第四傳動(dòng)輪、第一、第二、第三、第四蝸輪蝸桿、第一、第二傳動(dòng)軸、第五傳動(dòng)輪、第三傳動(dòng)帶和第六傳動(dòng)輪，第二電機(jī)固定在所述的底座上，第三傳動(dòng)輪固定在第二電機(jī)的第二電機(jī)軸頭上，第一傳動(dòng)軸的右端與第一蝸輪蝸桿箱傳動(dòng)配合，左端與第二蝸輪蝸桿箱傳動(dòng)配合，第二傳動(dòng)軸的右端與第四蝸輪蝸桿箱傳動(dòng)配合，而左端與第三蝸輪蝸桿箱傳動(dòng)配合，其中第一、第四蝸輪蝸桿箱對(duì)應(yīng)于所述活動(dòng)橫梁的右端的底部， 并且與所述底座固定，該第一、第四蝸輪蝸桿箱的蝸桿頭共同與第一托座連接，該第一托座對(duì)應(yīng)于活動(dòng)橫梁的底部的右端；而第二、第三蝸輪蝸桿箱對(duì)應(yīng)于活動(dòng)橫梁的左端的底部， 并且與底座固定，該第二、第三蝸輪蝸桿箱的蝸桿頭共同地與第二托座連接，第二托座對(duì)應(yīng)于活動(dòng)橫梁的左端底部，第二傳動(dòng)帶的一端套置在第三傳動(dòng)輪上，另一端套置在第四傳動(dòng)輪上，而第四傳動(dòng)輪固定在所述第一傳動(dòng)軸的右端，第五傳動(dòng)輪固定在第一傳動(dòng)軸的左端， 第三傳動(dòng)帶的一端套置在第五傳動(dòng)輪上，另一端套置在第六傳動(dòng)輪上，而第六傳動(dòng)輪固定在所述第二傳動(dòng)軸的左端，在所述的上頂板朝向所述針梁的一側(cè)設(shè)置有針孔板升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，該針孔板升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)與所述的活動(dòng)橫梁升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)相同，并且與針孔板的長(zhǎng)度方向的兩側(cè)連接。[0013]在本實(shí)用新型的再一個(gè)具體的實(shí)施例中，在所述活動(dòng)橫梁朝向所述壓塊的一側(cè)的兩端各固定有一托輥?zhàn)?，所述的托輥轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在托輥?zhàn)?，而活?dòng)橫梁的另一側(cè)的兩端各固定有一張緊輥托座，所述的張緊輥轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在張緊輥托座上。[0014]在本實(shí)用新型的還有一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的張緊輥的表面構(gòu)成有螺紋，其中，位于張緊輥一端的螺紋與位于張緊輥的另一端的螺紋的螺旋方向相反。[0015]在本實(shí)用新型的更而一個(gè)具體的實(shí)施例中，在所述的上頂板上并且在對(duì)應(yīng)于所述的張緊輥的上方設(shè)置有一壓帶機(jī)構(gòu)。[0016]在本實(shí)用新型的進(jìn)而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的壓帶機(jī)構(gòu)包括第一、第二壓帶輥?zhàn)饔酶缀蛪簬л?，第一壓帶輥?zhàn)饔酶坠潭ㄔ谒錾享敯宓挠叶?，并且?duì)應(yīng)于所述張緊輥的右端，第二壓帶輥?zhàn)饔酶坠潭ㄔ谏享敯宓淖蠖?，并且?duì)應(yīng)于張緊輥的左端，壓帶輥的右端與第一壓帶輥?zhàn)饔酶椎膲簬л佔(zhàn)饔酶字B接，而壓帶輥的左端與第二壓帶輥?zhàn)饔酶椎膲簬л佔(zhàn)饔酶字B接，壓帶輥的中部對(duì)應(yīng)于張緊輥的上方，所述的第一壓帶輥?zhàn)饔酶缀偷诙簬л佔(zhàn)饔酶诪闅飧谆蛴透住0017]在本實(shí)用新型的又更而一個(gè)具體的實(shí)施例中，在所述的機(jī)架上并且在對(duì)應(yīng)于所述的壓臂的中部固定有一壓臂座，壓臂的中部通過(guò)壓臂軸轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在壓臂座上，所述的作用缸為氣缸或油缸。[0018]在本實(shí)用新型的又進(jìn)而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的壓臂朝向所述的壓塊的一端構(gòu)成有一對(duì)上下彼此對(duì)應(yīng)的壓塊座，所述的壓塊通過(guò)壓塊轉(zhuǎn)銷(xiāo)轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在壓塊座上。[0019]本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案的活動(dòng)橫梁開(kāi)合機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)極其簡(jiǎn)單并且能夠保障對(duì)活動(dòng)橫梁的鎖定與開(kāi)啟；當(dāng)設(shè)置在活動(dòng)橫梁上的限位桿遭到立軸阻礙時(shí)，便使活動(dòng)橫梁的極限開(kāi)啟程度限定；由同步式結(jié)構(gòu)的活動(dòng)橫梁升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)保障活動(dòng)橫梁升降平穩(wěn)；整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。


[0020]圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。[0021]圖2為圖1的側(cè)視圖。[0022]圖3為本實(shí)用新型的活動(dòng)橫梁開(kāi)合機(jī)構(gòu)的開(kāi)合狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0023]為了使專(zhuān)利局的審查員尤其是公眾能夠更加清楚地理解本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)和有益效果，申請(qǐng)人將在下面以實(shí)施例的方式作詳細(xì)說(shuō)明，但是對(duì)實(shí)施例的描述均不是對(duì)本實(shí)用新型方案的限制，任何依據(jù)本實(shí)用新型構(gòu)思所作出的僅僅為形式上的而非實(shí)質(zhì)性的等效變換都應(yīng)視為本實(shí)用新型的技術(shù)方案范疇。[0024]請(qǐng)參見(jiàn)圖1和圖2，申請(qǐng)人需要說(shuō)明的是凡是提及的左端、右端、上部、下部、頂端、底部、上方和下方等方位性的概念均是針對(duì)圖1所示的位置狀態(tài)而言的，因此不能也不應(yīng)當(dāng)據(jù)此而限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。[0025]在圖1和圖2中示出了一機(jī)架1，在該機(jī)架1的上部固設(shè)有一上頂板11，由圖1所示，上頂板11固定在機(jī)架1的彼此面對(duì)面的一對(duì)墻板之間，在該上頂板11朝向上的一側(cè)表面固定有一對(duì)彼此并行的并且橫截面形狀優(yōu)選為工字形的上橫梁111。由圖1所示，一對(duì)上橫梁111中的其中一根上橫梁111固定在上頂板11的長(zhǎng)度方向(也可稱(chēng)長(zhǎng)邊方向，以下同) 的一側(cè)，而另一上橫梁111固定在上頂板11的長(zhǎng)度方向的另一側(cè)。在上頂板11上還開(kāi)設(shè)有與下面即將描述的針梁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3的連桿36的數(shù)量相等并且位置相對(duì)應(yīng)的連桿孔112， 該連桿孔112也可稱(chēng)連桿讓位孔，以便供連桿112探入。在機(jī)架1的底部固定有一底座12， 并且在機(jī)架1的左端固定有壓臂座13，該壓臂座13在機(jī)架1的左端的位置與下面還要提及的活動(dòng)橫梁開(kāi)合機(jī)構(gòu)6的壓臂62的中部相對(duì)應(yīng)。[0026]一針梁2和一針梁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3，其中，針梁2通過(guò)固定其上的一對(duì)針梁連桿座23與針梁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3連接，針梁連桿座23在針梁2上的位置與前述的連桿孔112相對(duì)應(yīng)。在針梁2朝向上頂板11的一側(cè)，也即，在針梁2的背部的兩端各固定有一對(duì)彼此并行的導(dǎo)桿22， 各導(dǎo)桿22的上端與導(dǎo)桿座221滑動(dòng)配合，并且探出上頂板11，各導(dǎo)桿座221固定在上頂板 11朝向針梁2的一側(cè)。在針梁2的朝向下的一側(cè)通過(guò)一對(duì)托條212固定有一針床21，該針床21也可稱(chēng)為針板，在針床21上按照工藝要求布置有刺針211。在針梁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3的工作下，可使針梁2攜(連同之意)針床21周而復(fù)始地上、下運(yùn)動(dòng)，從而由刺針211對(duì)途經(jīng)其下方的氈或帶纏結(jié)性刺合。[0027]針梁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3包括第一電機(jī)31、第一傳動(dòng)輪32、第一傳動(dòng)帶33、第二傳動(dòng)輪34、 主軸35、連桿36、配重盤(pán)37和飛輪38，第一電機(jī)31通過(guò)電機(jī)座312固定在前述的一對(duì)上橫梁111中的其中一根上橫梁111的右端，第一傳動(dòng)輪32固定在第一電機(jī)31的第一電機(jī)軸頭311上，主軸35通過(guò)復(fù)數(shù)個(gè)(本實(shí)施例為三個(gè))軸承座351轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在軸承座固定板 3511上，而軸承座固定板3511固定在一對(duì)上橫梁111上。第二傳動(dòng)輪34固定在主軸35的右端，飛輪38固定在主軸35的左端，并且主軸35的左端還轉(zhuǎn)動(dòng)地支承于固定在機(jī)架1上的主軸座14上。第一傳動(dòng)帶33的一端套置在第一傳動(dòng)輪32上，而另一端套置在第二傳動(dòng)輪34上。連桿36在本實(shí)施例中有一對(duì)，各連桿36的上端通過(guò)偏心盤(pán)361配設(shè)于主軸35 上，而各連桿36的下端途經(jīng)前述的連桿孔112與前述的針梁連接座23鉸接連接。配重盤(pán) 37在本實(shí)施例中有兩組，每組有一對(duì)，均固定在主軸35上，并且位于一對(duì)連桿36之間。[0028]與公知技術(shù)相同的方式在對(duì)應(yīng)于針床21的下方，即對(duì)應(yīng)于刺針211的下方配設(shè)有一針孔板4，針孔板4上的針孔的位置與前述的刺針211相對(duì)應(yīng)，該針孔板4也可稱(chēng)之為剝網(wǎng)板，被刺的毯或帶在針孔板4的下方通過(guò)或者稱(chēng)反復(fù)行移。在上頂板11上配設(shè)有結(jié)構(gòu)與下面還要詳細(xì)說(shuō)明的活動(dòng)橫梁升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)7完全相同并且工作原理完全一致的針孔板升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)8，針孔板升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)8與針孔板4連接，由針孔板升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)8使針孔板4相對(duì)于針床211的距離實(shí)現(xiàn)(實(shí)施)調(diào)整。當(dāng)前述的第一、第二傳動(dòng)輪32、34均為皮帶輪時(shí)，則第一傳動(dòng)帶33為傳動(dòng)皮帶；而當(dāng)?shù)谝?、第二傳?dòng)輪32、34均為鏈輪時(shí)，則第二傳動(dòng)帶33為傳動(dòng)鏈條，本實(shí)施例選擇前者。[0029]重點(diǎn)見(jiàn)圖1，一活動(dòng)橫梁5對(duì)應(yīng)于前述的針孔板4的下方，該活動(dòng)橫梁5的右端通過(guò)軸座59而猶如門(mén)軸般的效應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在立軸51上，而立軸51的上端配設(shè)有一上軸座 511，上軸座511與上頂板11固定，立軸51的下端配設(shè)有一下軸座512，下軸座512與前述的底座12固定，在活動(dòng)橫梁5朝向下面還要描述的活動(dòng)橫梁開(kāi)合機(jī)構(gòu)6的壓塊63的一側(cè)的兩端各固定有托輥?zhàn)?7，其中一個(gè)托輥?zhàn)?7的形狀猶如秤鉤狀，而另一個(gè)呈U形的形狀， 在該對(duì)托輥?zhàn)?7上轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有一托輥52，而在活動(dòng)橫梁5的另一側(cè)的兩端并且在對(duì)應(yīng)于托輥?zhàn)?7的位置各固設(shè)有一張緊輥托座58，其中一個(gè)張緊輥托座58呈秤鉤狀，而另一個(gè)則呈U形的形狀，U形的形狀的張緊輥托座58與秤鉤狀的托輥?zhàn)?7相對(duì)應(yīng)，而秤鉤狀的張緊輥托座58與U形的托輥?zhàn)?7相對(duì)應(yīng)，在該對(duì)張緊輥托座58上轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有一張緊輥53， 在張緊輥53的表面構(gòu)成有螺紋531，其中，位于張緊輥53的一端的螺紋531的螺旋方向與位于張緊輥53的另一端的螺紋531的螺旋方向相反，螺旋方向相反的界限以張緊輥53的長(zhǎng)度方向的居中位置為基準(zhǔn)。如此結(jié)構(gòu)的螺紋531能夠使途經(jīng)張緊輥53時(shí)的毯、帶向兩側(cè)繃緊，避免向中間游動(dòng)而影響針刺效果。在活動(dòng)橫梁5上延伸有一限位桿54，該限位桿M 位于活動(dòng)橫梁5朝向壓塊63的一側(cè)的右端，即位于配設(shè)有托輥52 —側(cè)的右端。當(dāng)限位桿 54遭到前述的立軸51阻礙時(shí)，那么活動(dòng)橫梁5的展開(kāi)極限被限制。[0030]請(qǐng)重點(diǎn)見(jiàn)圖2，前述的張緊輥53由與其連接的張緊輥驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)532帶動(dòng)，張緊輥驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)532包括第三電機(jī)5321、減速機(jī)5322、第一、第二鏈輪5323、5326、傳動(dòng)鏈條53 和托臂5325，第三電機(jī)5321與減速機(jī)5322傳動(dòng)配合，并且由減速機(jī)5322連同第三電機(jī) 5321固定在托臂5325上，托臂5325固定在活動(dòng)橫梁5的一端的側(cè)部，第一鏈輪5323固定在減速機(jī)5322的減速機(jī)末級(jí)動(dòng)力輸出軸53221上，第二鏈輪53 固定在張緊輥53的一端的張緊輥軸軸頭上，傳動(dòng)鏈條53M的一端套置在第一鏈輪5323上，另一端套置在第二鏈輪53 上。第三電機(jī)5321工作，經(jīng)減速機(jī)5322減速，由固定在減速機(jī)5322的減速機(jī)末級(jí)動(dòng)力輸出軸53221上的第一鏈輪5323經(jīng)傳動(dòng)鏈條53M帶動(dòng)第二鏈輪53 ，由于第二鏈輪 5326固定在張緊輥53的軸頭上，因此張緊輥53轉(zhuǎn)動(dòng)。[0031]繼續(xù)參見(jiàn)圖1和圖2，在前述的底座12上并且在對(duì)應(yīng)于活動(dòng)橫梁5的底部的位置設(shè)置有一活動(dòng)橫梁升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)7，該活動(dòng)橫梁升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)7包括第二電機(jī)71、第三、第四傳動(dòng)輪72、74、第二傳動(dòng)帶73、第一、第二、第三、第四蝸輪蝸桿箱75a、75b、75c、75d、第一、第二傳動(dòng)軸76a、76b、第五、第六傳動(dòng)輪77、79和第三傳動(dòng)帶78，第二電機(jī)71固定在前述的底座12上，第三傳動(dòng)輪72固定在第二電機(jī)71的第二電機(jī)軸頭711上，第一、第四蝸輪蝸桿箱75a、75d彼此并行地固定在底座12的右端，并且第一、第四蝸輪蝸桿箱75a、75d的蝸桿頭共同地與一第一托座55連接，而第一托座55對(duì)應(yīng)于活動(dòng)橫梁5的右端的底部。第二、第三蝸輪蝸桿箱75b、75c彼此并行地固定在底座12的左端，并且第二、第三蝸輪蝸桿箱 75b,75c的蝸桿頭共同地與一第二托座56連接，而第二托座56對(duì)應(yīng)于活動(dòng)橫梁5的左端的底部。第一傳動(dòng)軸76a與第一、第二蝸輪蝸桿箱75a、7^傳動(dòng)配合，也就是說(shuō)第一傳動(dòng)軸 76a的右端與第一蝸輪蝸桿箱7 傳動(dòng)配合，而左端與第二蝸輪蝸桿箱7 傳動(dòng)配合。第二傳動(dòng)軸76b與第三、第四蝸輪蝸桿箱75a、7^傳動(dòng)配合，即第二傳動(dòng)軸76b的右端與第四蝸輪蝸桿箱75d傳動(dòng)配合，而左端與第三蝸輪蝸桿箱75c傳動(dòng)配合。第二傳動(dòng)帶73的一端套置在第三傳動(dòng)輪72上，另一端套置在第四傳動(dòng)輪74上，而第四傳動(dòng)輪74固定在第一傳動(dòng)軸76a的右端，第五傳動(dòng)輪77固定在第一傳動(dòng)軸76a的左端，第六傳動(dòng)輪79 (圖2示)固定在第二傳動(dòng)軸76b (圖2示)的左端。第三傳動(dòng)帶78的一端套置在第五傳動(dòng)輪77上，而另一端套置在第六傳動(dòng)輪79上。[0032]當(dāng)具有正反轉(zhuǎn)功能的第二電機(jī)71工作時(shí)，由第二電機(jī)軸頭711上的第三傳動(dòng)輪72 經(jīng)第二傳動(dòng)帶73帶動(dòng)第四傳動(dòng)輪74，使第一傳動(dòng)軸76a旋轉(zhuǎn)，由于第五傳動(dòng)輪77固定在第一傳動(dòng)軸76a的左端，又由于第三傳動(dòng)帶78分別套置在第五、第六傳動(dòng)輪77、79上，因此由第一傳動(dòng)軸76a帶動(dòng)第五傳動(dòng)輪77，由第三傳動(dòng)帶78帶動(dòng)第六傳動(dòng)輪79，由于第六傳動(dòng)輪79固定在第二傳動(dòng)軸76b的左端，又由于第二傳動(dòng)軸76b分別與第三、第四蝸輪蝸桿箱 75c、75d傳動(dòng)配合，因此第一、第二、第三和第四蝸輪蝸桿箱75a、75b、75c和75d的蝸桿頭同步動(dòng)作，同時(shí)帶動(dòng)第一、第二托座陽(yáng)、56，使活動(dòng)橫梁5朝向前述的針孔板4的方向位移或朝著背離針孔板4的方向位移。由此可知，活動(dòng)橫梁升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)7為同步式結(jié)構(gòu)。[0033]當(dāng)前述的第三、第四、第五、第六傳動(dòng)輪72、74、77、79均為鏈輪時(shí)，則第二、第三傳動(dòng)帶73、78為傳動(dòng)鏈條，當(dāng)?shù)谌?、第四、第五、第六傳?dòng)輪72、74、77、79均為皮帶輪時(shí)，則第二、第三傳動(dòng)帶73、78為傳動(dòng)皮帶，本實(shí)施例選擇前者。由此可知，不能以傳動(dòng)輪和傳動(dòng)帶的形式改變而限制本實(shí)用新型方案。[0034]作為本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案的技術(shù)要點(diǎn)提供的活動(dòng)橫梁開(kāi)合機(jī)構(gòu)6包括作用缸61、壓臂62和壓塊63，作用缸61通過(guò)作用缸座612并且以傾斜方式鉸接在機(jī)架1的左端的墻板上，壓臂62的一端通過(guò)銷(xiāo)軸623與作用缸61的作用缸柱611鉸接，而壓臂62 的中部通過(guò)壓臂軸621轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在前述的壓臂座13上，壓臂62的另一端即朝向壓塊63 的一端構(gòu)成有一對(duì)彼此上下并行的壓塊座622，壓塊63通過(guò)壓塊轉(zhuǎn)銷(xiāo)631樞軸設(shè)置在壓塊座622上。作用缸61可以是氣缸，也可以是油缸，本實(shí)施例擇用氣缸。由圖1所示，在機(jī)架 1的左端即在機(jī)架1的左墻板上通過(guò)擋塊固定螺釘161固定有一擋塊16，前述的壓塊63對(duì)應(yīng)于活動(dòng)橫梁5的左端的一側(cè)，而擋塊16在機(jī)架1的左墻板上的位置對(duì)應(yīng)于活動(dòng)橫梁5的左端的另一側(cè)，更具體地講，擋塊16與壓塊63相對(duì)應(yīng)。當(dāng)活動(dòng)橫梁5處于關(guān)閉即處于鎖定狀態(tài)時(shí)，活動(dòng)橫梁5的左端便限定在壓塊63與擋塊16之間。[0035]當(dāng)作用缸柱611向作用缸61的缸體內(nèi)回縮時(shí)，壓臂62以壓臂軸621為轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn) (也可稱(chēng)轉(zhuǎn)動(dòng)中心)轉(zhuǎn)動(dòng)，使壓塊63背離于前述的活動(dòng)橫梁5的左端的表面，也就是使壓塊 63離開(kāi)活動(dòng)橫梁5，此時(shí)由在線作業(yè)人員人為地將活動(dòng)橫梁5展開(kāi)，當(dāng)展至限位桿M觸及立軸51時(shí)，表明活動(dòng)橫梁5被展開(kāi)至極限，反之亦然。[0036]優(yōu)選地，在前述的上頂板11上并且在對(duì)應(yīng)于張緊輥53的位置設(shè)置一壓帶機(jī)構(gòu)9， 優(yōu)選而非絕對(duì)限于的壓帶機(jī)構(gòu)9包括第一、第二壓帶輥?zhàn)饔酶?1、92和壓帶輥93，第一壓帶輥?zhàn)饔酶?1固定在上頂板11的右端，并且與張緊輥53的右端上方相對(duì)應(yīng)，第二壓帶輥?zhàn)饔酶?2固定在上頂板11的左端，并且與張緊輥53的左端上方相對(duì)應(yīng)，壓帶軸93的輥軸的右端與第一壓帶輥?zhàn)饔酶?1的作用缸柱連接，而壓帶輥93的輥軸的左端與第二壓帶輥?zhàn)饔酶?2的作用缸柱連接，壓帶輥93的中部對(duì)應(yīng)于張緊輥53的上方。當(dāng)?shù)谝?、第二壓帶輥?zhàn)饔酶?1、92的作用缸柱同步伸出時(shí)，便將壓帶輥93朝著張緊輥53的方向位移，反之同理。第一、第二壓帶輥?zhàn)饔酶?1、92既可以是氣缸，也可以是油缸，本實(shí)施例選用氣缸。[0037]優(yōu)選地，還可在前述的上橫梁111上并且在對(duì)應(yīng)于飛輪38的位置配設(shè)一對(duì)制動(dòng)作用缸10 (優(yōu)選使用氣缸)，由該對(duì)制動(dòng)作用缸10對(duì)制動(dòng)蹄101作用，以對(duì)飛輪38制動(dòng)。[0038]請(qǐng)參見(jiàn)圖3并且結(jié)合圖2，在圖2中示意了如同CN102031645A的圖4所示的服務(wù)行車(chē)20，無(wú)端點(diǎn)的毯子30圍繞前述的托輥52、張緊輥53和另行配設(shè)在機(jī)架1上的張力輥 15以及服務(wù)行車(chē)20上的移動(dòng)網(wǎng)輥201在活動(dòng)橫梁5的上表面與針孔板4之間反復(fù)地移動(dòng)， 同時(shí)由針梁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3帶動(dòng)針梁2上下運(yùn)動(dòng)，由針床21上的刺針211對(duì)途經(jīng)針孔板4處的毯子30針刺，使構(gòu)成毯子30的無(wú)紡織纖維纏結(jié)。當(dāng)針刺結(jié)束后，并且需將無(wú)端點(diǎn)的毯子30取出時(shí)或翻展而對(duì)毯子30的另一側(cè)針刺時(shí)，那么驅(qū)使作用缸61工作，由圖3所示，作用缸柱611向作用缸61的缸體內(nèi)回縮，帶動(dòng)壓臂62，由壓臂62帶動(dòng)壓塊63離開(kāi)活動(dòng)橫梁5，并且整個(gè)活動(dòng)橫梁開(kāi)合機(jī)構(gòu)6呈圖3所示的形狀，此時(shí)，服務(wù)行車(chē)20朝著活動(dòng)橫梁5的方向移動(dòng)，使毯子30松弛，由在線工作人員將活動(dòng)橫梁5向外展開(kāi)，將成型的即針刺完成后的無(wú)端點(diǎn)的毯子30取出，并且將下一待刺的毯子30裝入，關(guān)閉活動(dòng)橫梁5，作用缸柱611向缸體外伸出，由壓塊63壓擋活動(dòng)橫梁5，服務(wù)行車(chē)20回退(退回)，進(jìn)入針刺狀態(tài)。示意于圖2 中的電動(dòng)機(jī)81是針孔板升降調(diào)節(jié)裝置8的動(dòng)力，其作用等效于前述的第二電機(jī)71。 綜上所述，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案彌補(bǔ)了已有技術(shù)中的缺憾，完成了發(fā)明任務(wù)并且客觀體現(xiàn)了申請(qǐng)人在上面的技術(shù)效果欄中所述的技術(shù)效果，因而不失為是一個(gè)極致的技術(shù)方案。
權(quán)利要求1.一種無(wú)端點(diǎn)針刺機(jī)，包括一機(jī)架(1)，該機(jī)架(1)的長(zhǎng)度方向的上部固設(shè)有上頂板 (11)，在上頂板(11)朝向上的表面固設(shè)有一對(duì)彼此并行的上橫梁(111)，而在機(jī)架(1)的長(zhǎng)度方向的底部固設(shè)有一底座板(1 ；一針梁( 和一用于驅(qū)使針梁( 上下運(yùn)動(dòng)的針梁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)，針梁( 與針梁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)C3)連接，在針梁O)的長(zhǎng)度方向的底部固定有針床 (21)，針床上布置有刺針011)，針梁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)C3)設(shè)置在所述機(jī)架(1)的頂部；一針孔板G)，上下移動(dòng)地連接在所述的上頂板(11)上，并且對(duì)應(yīng)于所述的刺針011)的下方； 一活動(dòng)橫梁(5)，樞軸設(shè)置在機(jī)架(1)上并且對(duì)應(yīng)于針孔板(4)的下方；一活動(dòng)橫梁開(kāi)合機(jī)構(gòu)(6)，設(shè)置在機(jī)架(1)上，并且與活動(dòng)橫梁( 相配合；一活動(dòng)橫梁升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(7)，設(shè)置在所述的底座(1 上，并且與活動(dòng)橫梁( 連接；其特征在于所述的活動(dòng)橫梁(5)的右端轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在立軸(51)上，立軸(51)固定在所述的上頂板(11)與所述的底座(12) 之間，活動(dòng)橫梁(5)的左端構(gòu)成為自由端，所述的活動(dòng)橫梁開(kāi)合機(jī)構(gòu)(6)包括作用缸(61)、 壓臂(62)和壓塊(63)，作用缸(61)設(shè)置在所述機(jī)架(1)的左端，壓臂(62)的一端與作用缸(61)的作用缸柱(611)連接，壓臂(62)的中部轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在機(jī)架(1)上，壓塊(63)樞軸設(shè)置在壓臂(6 的另一端，并且與所述活動(dòng)橫梁(5)的左端的一側(cè)相對(duì)應(yīng)；在活動(dòng)橫梁 (5)朝向所述壓塊(6 的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有一托輥(52)，而另一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有一張緊輥 (53)，該張緊輥(5 的位置與托輥(5 相對(duì)應(yīng)，并且在活動(dòng)橫梁(5)的右端的側(cè)部固設(shè)有一用于限制活動(dòng)橫梁(5)開(kāi)啟時(shí)的極限程度的限位桿(M)，該限位桿(54)與所述的立軸 (51)相對(duì)應(yīng)，所述的活動(dòng)橫梁升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(7)為同步式結(jié)構(gòu)，并且與活動(dòng)橫梁(5)的底部的兩端連接，在所述的機(jī)架(1)的左端并且在對(duì)應(yīng)于所述活動(dòng)橫梁(5)的左端的另一側(cè)固定有一擋塊(16)，該擋塊(16)的位置與所述壓塊(6 相對(duì)應(yīng)，所述的張緊輥(5 具有一張緊輥驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(532)，該張緊輥驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(53 設(shè)在所述活動(dòng)橫梁( 上，并且與張緊輥 (53)的一端傳動(dòng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)端點(diǎn)針刺機(jī)，其特征在于所述的針梁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)包括第一電機(jī)(31)、第一、第二傳動(dòng)輪(32、34)、第一傳動(dòng)帶(33)、主軸(35)、連桿(36)、配重盤(pán) (37)和飛輪(38)，第一電機(jī)(31)固定在所述的上頂板(11)上，第一傳動(dòng)輪(3 固定在第一電機(jī)(31)的第一電機(jī)軸頭(311)上，第一傳動(dòng)帶(3 的一端套置在第一傳動(dòng)輪(32)上， 另一端套置在第二傳動(dòng)輪(34)上，主軸(3 轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在所述的上橫梁(111)上，第二傳動(dòng)輪(34)固定在主軸(3 的右端，飛輪(38)固定在主軸(3 的左端，連桿(36)有一對(duì)， 各連桿(36)的上端通過(guò)偏心盤(pán)(361)設(shè)置于主軸(35)上，而下端穿過(guò)開(kāi)設(shè)在上頂板(11) 上的連桿孔(11 與所述的針梁( 連接，配重盤(pán)(37)有兩組，固定在主軸(3 上，并且位于一對(duì)連桿(36)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的無(wú)端點(diǎn)針刺機(jī)，其特征在于所述針梁( 朝向所述上頂板(11)的一側(cè)的兩端各固定有一對(duì)彼此并行的導(dǎo)桿(22)，各導(dǎo)桿0 上下滑動(dòng)地與導(dǎo)桿座021)相配合，而導(dǎo)桿座021)固定在上頂板(11)朝向針梁的一側(cè)，并且導(dǎo)桿02) 探出上頂板(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)端點(diǎn)針刺機(jī)，其特征在于所述的活動(dòng)針梁升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu) (7)包括第二電機(jī)(71)、第三傳動(dòng)輪(72)、第二傳動(dòng)帶(73)、第四傳動(dòng)輪(74)、第一、第二、第三、第四蝸輪蝸桿箱(7fe、7^、75c、75d)、第一、第二傳動(dòng)軸(76&、7乩)、第五傳動(dòng)輪 (77)、第三傳動(dòng)帶(78)和第六傳動(dòng)輪(79)，第二電機(jī)(71)固定在所述的底座(1 上，第三傳動(dòng)輪(7 固定在第二電機(jī)(71)的第二電機(jī)軸頭(711)上，第一傳動(dòng)軸(76a)的右端與第一蝸輪蝸桿箱(75a)傳動(dòng)配合，左端與第二蝸輪蝸桿箱(75b)傳動(dòng)配合，第二傳動(dòng)軸(76b) 的右端與第四蝸輪蝸桿箱(75d)傳動(dòng)配合，而左端與第三蝸輪蝸桿箱(75c)傳動(dòng)配合，其中第一、第四蝸輪蝸桿箱(75a、75d)對(duì)應(yīng)于所述活動(dòng)橫梁(5)的右端的底部，并且與所述底座(1 固定，該第一、第四蝸輪蝸桿箱(7fe、75d)的蝸桿頭共同與第一托座(5 連接， 該第一托座(5 對(duì)應(yīng)于活動(dòng)橫梁(5)的底部的右端；而第二、第三蝸輪蝸桿箱(75b、75c) 對(duì)應(yīng)于活動(dòng)橫梁(5)的左端的底部，并且與底座(1 固定，該第二、第三蝸輪蝸桿箱(75b、 75c)的蝸桿頭共同地與第二托座(56)連接，第二托座(56)對(duì)應(yīng)應(yīng)于活動(dòng)橫梁(5)的左端底部，第二傳動(dòng)帶(7 的一端套置在第三傳動(dòng)輪(7 上，另一端套置在第四傳動(dòng)輪(74) 上，而第四傳動(dòng)輪(74)固定在所述第一傳動(dòng)軸(76a)的右端，第五傳動(dòng)輪(77)固定在第一傳動(dòng)軸(76a)的左端，第三傳動(dòng)帶(78)的一端套置在第五傳動(dòng)輪(77)上，另一端套置在第六傳動(dòng)輪(79)上，而第六傳動(dòng)輪(79)固定在所述第二傳動(dòng)軸(76b)的左端，在所述的上頂板(11)朝向所述針梁O)的一側(cè)設(shè)置有針孔板升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(8)，該針孔板升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu) (8)的結(jié)構(gòu)與所述的活動(dòng)橫梁升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(7)相同，并且與針孔板(4)的長(zhǎng)度方向的兩側(cè)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)端點(diǎn)針刺機(jī)，其特征在于在所述活動(dòng)橫梁( 朝向所述壓塊(6 的一側(cè)的兩端各固定有一托輥?zhàn)?57)，所述的托輥(5 轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在托輥?zhàn)?57) 上，而活動(dòng)橫梁(5)的另一側(cè)的兩端各固定有一張緊輥托座(58)，所述的張緊輥(5 轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在張緊輥托座(58)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的無(wú)端點(diǎn)針刺機(jī)，其特征在于所述的張緊輥(5 的表面構(gòu)成有螺紋(531)，其中，位于張緊輥(53) —端的螺紋(531)與位于張緊輥(53)的另一端的螺紋(53)的螺旋方向相反。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)端點(diǎn)針刺機(jī)，其特征在于在所述的上頂板(11)上并且在對(duì)應(yīng)于所述的張緊輥(53)的上方設(shè)置有一壓帶機(jī)構(gòu)(9)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的無(wú)端點(diǎn)針刺機(jī)，其特征在于所述的壓帶機(jī)構(gòu)(9)包括第一、第二壓帶輥?zhàn)饔酶?91、92)和壓帶輥(93)，第一壓帶輥?zhàn)饔酶?91)固定在所述上頂板(11) 的右端，并且對(duì)應(yīng)于所述張緊輥(53)的右端，第二壓帶輥?zhàn)饔酶?92)固定在上頂板(11) 的左端，并且對(duì)應(yīng)于張緊輥(53)的左端，壓帶輥(93)的右端與第一壓帶輥?zhàn)饔酶?91)的壓帶輥?zhàn)饔酶字B接，而壓帶輥(93)的左端與第二壓帶輥?zhàn)饔酶?92)的壓帶輥?zhàn)饔酶字B接，壓帶輥(9 的中部對(duì)應(yīng)于張緊輥(5 的上方，所述的第一壓帶輥?zhàn)饔酶?91)和第二壓帶輥?zhàn)饔酶?92)為氣缸或油缸。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)端點(diǎn)針刺機(jī)，其特征在于在所述的機(jī)架(1)上并且在對(duì)應(yīng)于所述的壓臂(62)的中部固定有一壓臂座(13)，壓臂(62)的中部通過(guò)壓臂軸(621)轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在壓臂座(13)上，所述的作用缸(61)為氣缸或油缸。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)端點(diǎn)針刺機(jī)，其特征在于所述的壓臂(62)朝向所述的壓塊(6 的一端構(gòu)成有一對(duì)上下彼此對(duì)應(yīng)的壓塊座(622)，所述的壓塊(6 通過(guò)壓塊轉(zhuǎn)銷(xiāo) (631)轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在壓塊座(62 上。
專(zhuān)利摘要一種無(wú)端點(diǎn)針刺機(jī)，屬于無(wú)紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。包括機(jī)架，其上部固設(shè)上頂板，底部固設(shè)底座板，在上頂板上固設(shè)一對(duì)上橫梁；針梁和針梁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，在針梁的底部固定針床，針床上布置刺針；針孔板；活動(dòng)橫梁；活動(dòng)橫梁開(kāi)合機(jī)構(gòu)；活動(dòng)橫梁升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；特點(diǎn)活動(dòng)橫梁的右端設(shè)置在立軸上，立軸固定在上頂板與底座之間，活動(dòng)橫梁的左端構(gòu)成為自由端，活動(dòng)橫梁開(kāi)合機(jī)構(gòu)包括作用缸、壓臂和壓塊；在活動(dòng)橫梁朝向壓塊的一側(cè)設(shè)置托輥，另一側(cè)設(shè)置張緊輥，且在活動(dòng)橫梁的右端的側(cè)部固設(shè)限位桿。優(yōu)點(diǎn)能夠保障對(duì)活動(dòng)橫梁的鎖定與開(kāi)啟；當(dāng)設(shè)置在活動(dòng)橫梁上的限位桿遭到立軸阻礙時(shí)，便使活動(dòng)橫梁的極限開(kāi)啟程度限定；保障活動(dòng)橫梁升降平穩(wěn)；整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
文檔編號(hào)D04H18/02GK202284242SQ201120399228
公開(kāi)日2012年6月27日 申請(qǐng)日期2011年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月19日
發(fā)明者范立元 申請(qǐng)人:江蘇迎陽(yáng)無(wú)紡機(jī)械有限公司