專利名稱：電腦針織橫機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及針織機(jī)領(lǐng)域，特別涉及一種電腦針織橫機(jī)。
背景技術(shù)：
電腦針織橫機(jī)是針織機(jī)行業(yè)中技術(shù)含量較高的自動(dòng)化機(jī)械，它融合了計(jì)算機(jī)數(shù)字控制、電子驅(qū)動(dòng)、機(jī)械設(shè)計(jì)等技術(shù)為一體。機(jī)頭是電腦針織橫機(jī)最重要的部件，傳統(tǒng)的電腦針織橫機(jī)的選針器安裝在機(jī)頭上，選針器用于快速地選出將要新加入工作的織針和將要退出工作狀態(tài)的織針，這樣，機(jī)頭在運(yùn)行過(guò)程中，需要選針器一邊選針一邊運(yùn)行，并且每只織針都要選一次，受選針器選針?biāo)俣鹊挠绊懀鳈C(jī)選針量比較大，所以機(jī)頭不能快速運(yùn)行，降低了針織的效率，另外，當(dāng)機(jī)頭運(yùn)行過(guò)快時(shí)，容易造成選針錯(cuò)誤而導(dǎo)致織物生產(chǎn)不合格。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種選針器與機(jī)頭分體設(shè)置的針織效率高的電腦針織橫機(jī)。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供了一種電腦針織橫機(jī)，包括機(jī)身、安裝在所述機(jī)身上的針床、選針器和位于針床上面的機(jī)頭，選針器與機(jī)頭分體設(shè)置。進(jìn)一步地，機(jī)頭包括翻針針道和織針針道，該翻針針道和織針針道都由密度三角控制。進(jìn)一步地，功能三角包括三板和位于三板上面的密度步進(jìn)馬達(dá)、密度原點(diǎn)位置開(kāi)關(guān)、挺針三角控制馬達(dá)、翻針挺針三角自保持電磁鐵、壓針三角自保持電磁鐵、翻針挺針三角導(dǎo)柱、挺針三角導(dǎo)柱、壓針三角導(dǎo)柱、機(jī)頭架，以及位于所述三板下面的選針三角、壓針三角、密度三角、眉毛三角、挺針三角、壓針三角、翻針挺針三角和軌道滑輪。進(jìn)一步地，選針器通過(guò)選針器支架和位移滑塊總成安裝在位于機(jī)頭側(cè)面的滑軌上。進(jìn)一步地，選針器通過(guò)步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)。進(jìn)一步地，步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)通過(guò)步進(jìn)電機(jī)支架固定在機(jī)身的兩側(cè)，中間安裝有調(diào)節(jié)支架，步進(jìn)電機(jī)和調(diào)節(jié)支架之間套裝有同步帶來(lái)驅(qū)動(dòng)所述選針器。進(jìn)一步地，針床為手搖橫機(jī)針床，并由選針器直接操縱織針。根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案，由于選針器與機(jī)頭分體設(shè)置，使機(jī)頭的機(jī)械結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)潔，提高了該電腦針織橫機(jī)的針織效率。

圖1為根據(jù)本實(shí)用新型的電腦針織橫機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為根據(jù)本實(shí)用新型的電腦針織橫機(jī)的機(jī)頭的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3a和圖北為根據(jù)本實(shí)用新型的電腦針織橫機(jī)的機(jī)頭功能三角的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為根據(jù)本實(shí)用新型的電腦針織橫機(jī)的機(jī)頭功能三角的仰視結(jié)構(gòu)示意圖；圖fe和圖恥為根據(jù)本實(shí)用新型的電腦針織橫機(jī)的選針器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為根據(jù)本實(shí)用新型的電腦針織橫機(jī)的選針器部裝的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7a和圖7b為根據(jù)本實(shí)用新型的電腦針織橫機(jī)的翻針線路示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受具體實(shí)施方式
的限制。參看圖1，該電腦針織橫機(jī)包括機(jī)身51、針床52、機(jī)頭53和選針器54，以及控制該橫機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的控制系統(tǒng)(圖中未標(biāo)出)，針床52安裝在機(jī)身51上，且上面具有間隔均勻分布的針槽，用于放置織針，該橫機(jī)具有兩塊針床521，互成100度，其中前針床固定，后針床可移動(dòng)，針床521移動(dòng)是通過(guò)控制裝置根據(jù)編織工藝的需要由步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)移動(dòng)的。結(jié)合圖2可以看出，該橫機(jī)的機(jī)頭53為單系統(tǒng)簡(jiǎn)易機(jī)頭，包括兩個(gè)功能完全相同的三角裝配體531和連接在兩個(gè)531之間天橋架532，兩個(gè)功能完全相同的三角裝配體531分別位于兩塊針床521的上面531如圖3a和圖北所示，531進(jìn)一步包括機(jī)頭鋁架31，以及位于機(jī)頭鋁架31內(nèi)部上面的左右密度步進(jìn)馬達(dá)18，17、左右密度原點(diǎn)位置開(kāi)關(guān)觀，27、左右霍爾接近開(kāi)關(guān)30，四、上挺針三角控制馬達(dá)20、下挺針三角控制馬達(dá)19、翻針挺針三角自保持電磁鐵21、壓針三角自保持電磁鐵22、翻針挺針三角導(dǎo)柱23、下挺針三角導(dǎo)柱M、上挺針三角導(dǎo)柱25和壓針三角導(dǎo)柱沈；如圖4所示，還包括位于機(jī)頭鋁架31內(nèi)部下面的左選針三角1、 左壓針三角2、左密度三角3、左眉毛三角4、左挺針三角5、壓針三角6、上挺針三角7、下挺針三角8、右眉毛三角9、右密度三角10、右選針三角11、右挺針三角12、右壓針三角13、翻針挺針三角14、軌道滑輪15和軌道滑輪16。結(jié)合圖1可以看出，選針器M通過(guò)選針器支架41和位移滑塊總成42安裝在滑軌43上，并通過(guò)步進(jìn)電機(jī)44帶動(dòng)同步帶45驅(qū)動(dòng)。如圖fe和圖釙所示，該選針器M包括選針頭61、退針勾62、前位置頂桿63、后位置頂桿64、直線步進(jìn)電機(jī)65、直線步進(jìn)電機(jī)法蘭盤66、直線步進(jìn)電機(jī)絲桿67、選針電磁鐵 68、撥桿69、退針勾部裝71、位置頂桿彈簧72、退針勾曲尺73、選針器部裝74、選針頭后碼仔75、選針頭前碼仔76、電磁鐵支架77和支架墊塊78 ；如圖6所示，選針器部裝74包括 軌道板741和位于軌道板741兩側(cè)的蓋板742以及一端固定在蓋板742上垂直設(shè)置的電機(jī)安裝板743，軌道板741的左端具有軸向長(zhǎng)條開(kāi)口槽，右端具有另一長(zhǎng)條槽，電機(jī)安裝板743 具有多個(gè)電機(jī)安裝孔；電磁鐵支架77為T型結(jié)構(gòu)，該T型結(jié)構(gòu)的頭部上端固定在選針器部裝74兩側(cè)的蓋板742的側(cè)面，選針電磁鐵68安裝在該T型結(jié)構(gòu)的頭部下端，撥桿69中部鉸接到電磁鐵支架77T型結(jié)構(gòu)的尾部，下端與選針電磁鐵68鉸接，上端與選針頭61鉸接； 退針勾部裝71的左端凸起插入軌道板741的長(zhǎng)條開(kāi)口槽中，并可沿其移動(dòng)，前位置頂桿63 和后位置頂桿64的中部分別具有向兩側(cè)延伸的轉(zhuǎn)軸，前位置頂桿63和后位置頂桿64通過(guò)該轉(zhuǎn)軸穿設(shè)在選針器部裝74兩側(cè)的蓋板742的側(cè)面的軸孔內(nèi)，前位置頂桿63和后位置頂桿64的上端分別具有相對(duì)設(shè)置的斜面結(jié)構(gòu)，并分別從該長(zhǎng)條槽的左右兩端伸出，前位置頂桿63和后位置頂桿64的下端通過(guò)位置頂桿彈簧72連接在一起。退針勾曲尺73的左端通過(guò)銷軸鉸接到退針勾部裝71的左端凸起上，右端通過(guò)螺釘與退針勾62的長(zhǎng)圓孔連接，右端具有向下延伸的退針凸塊731 ；選針頭后碼仔75和選針頭前碼仔76的下端分別固定在選針器部裝74兩側(cè)的蓋板742的側(cè)面，用來(lái)卡接選針頭，使選針頭可以在其卡槽內(nèi)移動(dòng)。直線步進(jìn)電機(jī)65固定在選針器部裝74的下面，具有直線步進(jìn)電機(jī)絲桿67和螺接在上面的直線步進(jìn)電機(jī)法蘭盤66，該直線步進(jìn)電機(jī)法蘭盤66與退針勾部裝71連接。工作過(guò)程如下開(kāi)機(jī)時(shí)，控制系統(tǒng)控制左密度步進(jìn)馬達(dá)18、右密度步進(jìn)馬達(dá)17、上挺針三角控制馬達(dá)20和下挺針三角控制馬達(dá)19運(yùn)轉(zhuǎn)，尋找起始原點(diǎn)，到達(dá)起始原點(diǎn)時(shí)，各原點(diǎn)位置開(kāi)關(guān) 27、28、四、30分別送出原點(diǎn)位置信號(hào)，此時(shí)機(jī)頭53完成復(fù)位；右密度步進(jìn)馬達(dá)17、左密度步進(jìn)馬達(dá)18、下挺針三角控制馬達(dá)19和上挺針三角控制馬達(dá)20在控制系統(tǒng)的控制下調(diào)節(jié)左密度三角3、上挺針三角7、下挺針三角8、右密度三角10進(jìn)入用戶設(shè)定的工作狀態(tài)，正常工作時(shí)由右密度步進(jìn)馬達(dá)17、左密度步進(jìn)馬達(dá)18控制來(lái)調(diào)節(jié)左密度三角3和右密度三角10 來(lái)控制編織物的密度，有織針需要改變工作狀態(tài)時(shí)由選針器M選出，加入工作區(qū)(或者是退出工作區(qū))，具體過(guò)程是開(kāi)機(jī)時(shí)，由步進(jìn)電機(jī)44帶動(dòng)同步帶45推動(dòng)位移滑塊總成42通過(guò)選針器支架41驅(qū)動(dòng)選針器M在滑軌43上運(yùn)行尋找原點(diǎn)，找到原點(diǎn)后由原點(diǎn)開(kāi)關(guān)(圖中未示出)發(fā)出信號(hào)，再由系統(tǒng)控制步進(jìn)電機(jī)44運(yùn)轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)選針器討到達(dá)第一個(gè)工作位等待工作，有新的織針需要加入工作時(shí)，由選針電磁鐵68拉動(dòng)撥桿69驅(qū)動(dòng)選針頭61把織針推入工作區(qū)(即翻針針道)參加工作；有織針需要退出工作狀態(tài)時(shí)，由直線步進(jìn)電機(jī)65運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)直線步進(jìn)電機(jī)絲桿67運(yùn)轉(zhuǎn)，使直線步進(jìn)電機(jī)法蘭盤66在直線步進(jìn)電機(jī)絲桿67上面滑行，從而拖動(dòng)退針勾部裝71在選針器部裝74的長(zhǎng)條開(kāi)口槽內(nèi)運(yùn)行，退針勾部裝71推動(dòng)退針勾曲尺73運(yùn)行，當(dāng)退針勾曲尺73的退針凸塊731運(yùn)行到后位置頂桿64時(shí)，由于后位置頂桿64上端斜面背向退針凸塊731，后位置頂桿64在退針凸塊731的擠壓下繞自己的轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，從而縮入長(zhǎng)條槽內(nèi)使得退針勾曲尺73直線通過(guò)，當(dāng)退針勾曲尺73的退針凸塊731運(yùn)行到前位置頂桿63時(shí)，63上端斜面面向退針凸塊731，由于前位置頂桿63被長(zhǎng)條槽的端壁抵住而不能旋轉(zhuǎn)縮入，繼而被前位置頂桿63上端的斜面頂起繼續(xù)運(yùn)行，使得退針勾曲尺73 帶動(dòng)退針勾62從要退出工作狀態(tài)的織針后面跳過(guò)至織針前面，下落后帶動(dòng)要退出工作狀態(tài)的織針開(kāi)始返回，接觸到前位置頂桿63時(shí)將其壓下，而被后位置頂桿64頂起繼續(xù)運(yùn)行， 使得退針勾曲尺73帶動(dòng)退針勾62從要退出工作狀態(tài)的織針前面跳過(guò)至織針后面，下落后從退出工作狀態(tài)的織針上脫落返回，完成一次退針工作。然后通過(guò)上挺針三角控制馬達(dá)20和下挺針三角控制馬達(dá)19來(lái)調(diào)節(jié)上挺針三角7 和下挺針三角8的工作狀態(tài)(即上挺針三角7、下挺針三角8與針床52的距離)，用于選擇需要工作的針?lè)N(高腳針，中腳針，低腳針)進(jìn)入織針針道82參加編織工作，完全翻針時(shí)通過(guò)翻針挺針三角自保持電磁鐵21推動(dòng)翻針挺針三角導(dǎo)柱23控制翻針挺針三角14把需要翻針的針推入翻針針道81，織針通過(guò)左壓針三角2或右壓針三角13時(shí)，織針產(chǎn)生振動(dòng)來(lái)打開(kāi)織針針蓋有利于翻針工作，通過(guò)壓針三角自保持電磁鐵22推動(dòng)壓針三角導(dǎo)柱沈控制壓針三角6來(lái)選擇翻針針道81內(nèi)的織針參加工作(如圖7a所示)；有少量翻針(或者加針) 時(shí)由選針頭61把要改變工作狀態(tài)的織針推入翻針針道81工作區(qū)執(zhí)行加針或者翻針工作 (織針針道82的織針只要由選針頭61推入3MM便被左選針三角1或者右選針三角11選出，推入了翻針針道81)，沒(méi)有翻針的織針在接針針道83中通過(guò)，不參加編織工作(如圖7b 所示)；織針通過(guò)左挺針三角5或右挺針三角12時(shí)把織針提高到一個(gè)統(tǒng)一高度有利于選針器M選針和織物的線圈成型。該電腦針織橫機(jī)實(shí)現(xiàn)了選針器與機(jī)頭的分離，使機(jī)頭的機(jī)械結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)潔，體積與質(zhì)量減少了 1/2以上，機(jī)頭更為輕便，運(yùn)行慣性減少，為機(jī)械的高速運(yùn)行和平滑的反向調(diào)頭過(guò)程提供了條件，速度可以達(dá)到1. 5米/秒，使機(jī)頭反向時(shí)加減速時(shí)間更短。選針器與機(jī)頭的分離，還使機(jī)頭的行程不再需要高精度，驅(qū)動(dòng)可不使用司服控制系統(tǒng)而使用變頻調(diào)速控制；使針板不用安裝針腳，針板的寬度與普通手搖橫機(jī)針板寬度一直，使整體機(jī)械結(jié)構(gòu)減少，降低了機(jī)械生產(chǎn)成本，使控制系統(tǒng)變得更為簡(jiǎn)潔。本新型電腦橫機(jī)新型翻針機(jī)構(gòu)主要由密度三角、選針三角和下挺針三角組成，選針器配合翻針，翻針針道與織針針道分開(kāi)，結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)單。功能三角均采用步進(jìn)電機(jī)控制， 三角高度可任意設(shè)定，并支持使用特高針，無(wú)需機(jī)械調(diào)節(jié)。以上公開(kāi)的僅為本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例，但是，本實(shí)用新型并非局限于此， 任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種電腦針織橫機(jī)，包括機(jī)身、安裝在所述機(jī)身上的針床、選針器和位于所述針床上面的機(jī)頭，其特征在于，所述選針器與所述機(jī)頭分體設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電腦針織橫機(jī)，其特征在于，所述機(jī)頭包括翻針針道和織針針道，所述翻針針道和織針針道都由密度三角控制。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電腦針織橫機(jī)，其特征在于，所述功能三角包括三板和位于所述三板上面的密度步進(jìn)馬達(dá)、密度原點(diǎn)位置開(kāi)關(guān)、挺針三角控制馬達(dá)、翻針挺針三角自保持電磁鐵、壓針三角自保持電磁鐵、翻針挺針三角導(dǎo)柱、挺針三角導(dǎo)柱、壓針三角導(dǎo)柱、機(jī)頭架，以及位于所述三板下面的選針三角、壓針三角、密度三角、眉毛三角、挺針三角、壓針三角、翻針挺針三角和軌道滑輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電腦針織橫機(jī)，其特征在于，所述選針器通過(guò)選針器支架和位移滑塊總成安裝在位于所述機(jī)頭側(cè)面的滑軌上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電腦針織橫機(jī)，其特征在于，所述選針器通過(guò)步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電腦針織橫機(jī)，其特征在于，所述步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)通過(guò)步進(jìn)電機(jī)支架固定在機(jī)身的兩側(cè)，中間安裝有調(diào)節(jié)支架，所述步進(jìn)電機(jī)和調(diào)節(jié)支架之間套裝有同步帶來(lái)驅(qū)動(dòng)所述選針器。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電腦針織橫機(jī)，其特征在于，所述針床為手搖橫機(jī)針床，并由所述選針器直接操縱織針。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電腦針織橫機(jī)。該電腦針織橫機(jī)包括機(jī)身、安裝在所述機(jī)身上的針床、選針器和位于針床上面的機(jī)頭，選針器與機(jī)頭分體設(shè)置。根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案，由于選針器與機(jī)頭分體設(shè)置，使機(jī)頭的機(jī)械結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)潔，提高了該電腦針織橫機(jī)的針織效率。
文檔編號(hào)D04B15/36GK202193926SQ20112024340
公開(kāi)日2012年4月18日 申請(qǐng)日期2011年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月7日
發(fā)明者王靜 申請(qǐng)人:王靜