專利名稱：一種噴絲板的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及到紡絲技術領域，特別是指一種用于生產滌綸牽伸絲的噴絲板。
背景技術：
在滌綸牽伸絲的生產過程中，將熔融狀態(tài)的聚酯熔體經過輸送通道輸送入紡絲箱體，經紡絲箱體內的噴絲板后形成絲束，然后經過冷卻風冷卻，最終由槽動軸上的卷繞槽卷繞成型。目前在滌綸牽伸絲的生產過程中所使用的噴絲板有12 144個噴絲孔，噴絲孔的個數與一束絲中的單絲根數相同，即每個噴絲板只能噴出一束絲，一束絲中單絲根數是根據產品需求來確定的。當產品需要的單絲根數相對較少(12 36個)時，即每個噴絲板中的噴絲孔個數較少時，噴絲板的實際使用面積較少，造成了噴絲板面積的浪費。又由于每個紡絲箱體的體積有限，所以每個紡絲箱體中所能安裝的噴絲板的個數是有限的，所以每個紡絲箱體的產能受到了限制，生產效率較低。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種在噴絲板中噴絲孔個數較少時，能降低生產成本，提高生產效率的噴絲板。為解決上述問題，本實用新型采用的技術方案是一種噴絲板，包括噴絲板本體， 噴絲板本體中設置有噴絲孔，所述的噴絲板本體分為四個區(qū)域，四個區(qū)域排列設置，每個區(qū)域中的噴絲孔數量均等于一束絲中的單絲根數。所述的四個區(qū)域中，位于噴絲板本體兩側的兩個區(qū)域中的噴絲孔相互對稱設置在噴絲板本體中，位于噴絲板本體中部的兩個區(qū)域中的噴絲孔相互對稱設置在噴絲板本體中。本實用新型的有益效果是采用上述的噴絲板，在噴絲板中噴絲孔個數較少時， 可以使噴絲板的實際使用面積增加，從而提高了噴絲板面積的利用率，在每個紡絲箱體的體積恒定的情況下，可以提高滌綸長絲的產量、提高了生產效率、達到了增產節(jié)支、降本的效果。

圖1是本實用新型一種噴絲板的結構示意圖；圖中1、噴絲板本體，2、噴絲孔，3、第一區(qū)域，4、第二區(qū)域，5、第三區(qū)域，6、第四區(qū)域。
具體實施方式
下面通過具體實施例對本實用新型一種噴絲板作進一步的詳細描述。本實施例中產品需求的一束絲中的單絲根數為12根，如圖1所示，本實用新型所述的一種噴絲板，包括噴絲板本體1，噴絲板本體1中設置有48個噴絲孔2，所述的噴絲板本體1分為四個區(qū)域，分別為第一區(qū)域3、第二區(qū)域4、第三區(qū)域5和第四區(qū)域6，四個區(qū)域沿橫向排列設置，每個區(qū)域中的噴絲孔2數量均等于一束絲中的單絲根數，即為12個。四個區(qū)域中，第一區(qū)域和第四區(qū)域中的噴絲孔2沿噴絲板本體1的豎向中心線相互對稱設置在噴絲板本體1中，第二區(qū)域4和第三區(qū)域5中的噴絲孔2沿噴絲板本體1的豎向中心線相互對稱設置在噴絲板本體1中。本實用新型的有益效果是上述的噴絲板，在噴絲板中噴絲孔2個數較少時，可以使噴絲板的實際使用面積增加，從而提高了噴絲板面積的利用率，每個噴絲板可以噴出四束絲，同時相應增加槽動軸上溝槽的數量，使槽動軸上所能卷繞的絲束數量與噴絲板所能噴出的絲束數量相等。在每個紡絲箱體的體積恒定的情況下，滌綸長絲的產量為原來的四倍，大大提高了生產效率、達到了增產節(jié)支、降本的效果。上述的實施例僅例示性說明本發(fā)明創(chuàng)造的原理及其功效，以及部分運用的實施例，而非用于限制本實用新型；應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種噴絲板，包括噴絲板本體，噴絲板本體中設置有噴絲孔，其特征在于所述的噴絲板本體分為四個區(qū)域，四個區(qū)域排列設置，每個區(qū)域中的噴絲孔數量均等于一束絲中的單絲根數。
2.根據權利要求1所述的一種噴絲板，其特征在于所述的四個區(qū)域中，位于噴絲板本體兩側的兩個區(qū)域中的噴絲孔相互對稱設置在噴絲板本體中，位于噴絲板本體中部的兩個區(qū)域中的噴絲孔相互對稱設置在噴絲板本體中。
專利摘要本實用新型涉及一種噴絲板，包括噴絲板本體，噴絲板本體中設置有噴絲孔，所述的噴絲板本體分為四個區(qū)域，四個區(qū)域排列設置，每個區(qū)域中的噴絲孔數量均等于一束絲中的單絲根數。本實用新型適用于生產滌綸牽伸絲，能降低生產成本，提高生產效率。
文檔編號D01D4/02GK202157151SQ201120207048
公開日2012年3月7日 申請日期2011年6月20日 優(yōu)先權日2011年6月20日
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