專利名稱：襯衫側(cè)縫壓機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種服裝加工用設(shè)備，尤其是涉及襯衫側(cè)縫平整用設(shè)備。
背景技術(shù)：
襯衫側(cè)縫外觀直接影響著衣效果。兩片裁片經(jīng)過衣車縫制后形成側(cè)縫。由于衣車的送布裝置在送進(jìn)需要縫制的兩片裁片時(shí)是不同步的，所以縫制后的側(cè)縫會(huì)出現(xiàn)褶皺現(xiàn)象。盡管市面上出現(xiàn)了可以同步送布的衣車，但實(shí)際使用效果并不理想。因此需要提供一種可以對(duì)襯衫側(cè)縫進(jìn)行平整處理的設(shè)備。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型涉及一種平整效果好、襯衫側(cè)縫外觀平整度高的襯衫側(cè)縫壓機(jī)。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是一種襯衫側(cè)縫壓機(jī)，它由垂直截面分別呈類拋物線形的上模電熱板塊和下模受力曲臂組成，其中下模受力曲臂由T型的一級(jí)緩沖模塊、二級(jí)緩沖模塊和帶有凹槽的底座組成，二級(jí)緩沖模塊設(shè)置在凹槽內(nèi)，一級(jí)緩沖模塊的底部設(shè)置在二級(jí)緩沖模塊上，一級(jí)緩沖模塊的頂部以及底座外表面形成的曲面與上模電熱板塊的內(nèi)表面相配合。上模電熱板塊和下模受力曲臂垂直截面分別呈類拋物線型，當(dāng)二者相互吻合時(shí)， 對(duì)夾在之間的襯衫側(cè)縫擠壓并熨燙作業(yè)，在垂直截面上，上模電熱模塊的兩端分別接觸下模受力曲臂拋物線型兩側(cè)端點(diǎn)，襯衫側(cè)縫被夾緊，當(dāng)上下模繼續(xù)擠壓時(shí)，對(duì)襯衫側(cè)縫的兩端形成向下的下拉力，襯衫側(cè)縫被壓緊并熨燙整齊，其外觀平整度提高。在所述上模電熱板塊上沿軸向方向設(shè)有類拋物線形的內(nèi)凹空心拋物線部，在所述下模受力曲臂上沿軸向設(shè)有與內(nèi)凹空心拋物線部相配合的外凸實(shí)心拋物線部。在軸向方向上，內(nèi)凹空心拋物線部和外凸實(shí)心拋物線部相互吻合，對(duì)夾在二者之間的襯衫側(cè)縫沿軸向方向拉伸壓緊，并熨燙整齊，進(jìn)一步提高其外觀平整度。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是可以從軸向和徑向分別對(duì)襯衫側(cè)縫進(jìn)行壓緊熨燙，大幅度提高襯衫側(cè)縫外觀平整度。

附圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例側(cè)視圖；附圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的垂直剖視圖；附圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例上下模壓合時(shí)的側(cè)視圖；附圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例上下模壓合時(shí)的垂直剖視圖；附圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例上下模壓緊時(shí)的側(cè)視圖；附圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例上下模壓緊時(shí)的垂直剖視圖；附圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例上下模分離時(shí)的側(cè)視圖；附圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例上下模分離時(shí)的垂直剖視圖；[0016]1、上模電熱板塊，2、下模受力曲臂，3、一級(jí)緩沖模塊，4、二級(jí)緩沖模塊，5、凹槽，6、 底座，7、內(nèi)凹空心拋物線部，8、外凸實(shí)心拋物線部。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例參閱圖1-2，一種襯衫側(cè)縫壓機(jī)，它由垂直截面分別呈類拋物線形的上模電熱板塊 1和下模受力曲臂2組成，其中下模受力曲臂2由T型的一級(jí)緩沖模塊3、二級(jí)緩沖模塊4和帶有凹槽5的底座6組成，二級(jí)緩沖模塊4設(shè)置在凹槽5內(nèi)，一級(jí)緩沖模塊3的底部設(shè)置在二級(jí)緩沖模塊4上，一級(jí)緩沖模塊3的頂部以及底座6外表面形成的曲面與上模電熱板塊 1的內(nèi)表面相配合。在上模電熱板塊1上沿軸向方向設(shè)有類拋物線形的內(nèi)凹空心拋物線部 7，在下模受力曲臂2上沿軸向設(shè)有與內(nèi)凹空心拋物線部7相配合的外凸實(shí)心拋物線部8。參閱圖3-4，上模電熱板塊1向下模受力曲臂2接近吻合，此時(shí)襯衫側(cè)縫(圖中未示出)，此時(shí)在軸向方向上，上模電熱模塊1的內(nèi)凹空心拋物線部7的兩個(gè)底端端點(diǎn)分別與下模受力曲臂2的外凸實(shí)心拋物線部8的兩個(gè)底端端點(diǎn)相接觸，同時(shí)，在垂直截面的徑向方向上，上模電熱板塊1的拋物線內(nèi)表面的兩個(gè)底端端點(diǎn)與下模受力曲臂2拋物線外表面的兩個(gè)底端端點(diǎn)相接觸，分別從軸向和徑向壓緊襯衫側(cè)縫。參閱圖5-6，此時(shí)上模電熱板塊1繼續(xù)與下模受力曲臂2吻合并壓緊，軸向方向上， 在上模電熱模塊1的內(nèi)凹空心拋物線部7的兩個(gè)底端端點(diǎn)與下模受力曲臂2的外凸實(shí)心拋物線部8的兩個(gè)底端端點(diǎn)重合處產(chǎn)生向下的拉力，同時(shí)，在垂直截面的徑向方向上，上模電熱板塊1的拋物線內(nèi)表面的兩個(gè)底端端點(diǎn)與下模受力曲臂2拋物線外表面的兩個(gè)底端端點(diǎn)重合處產(chǎn)生向下的拉力，分別對(duì)襯衫側(cè)縫產(chǎn)生緯向拉力和徑向拉力，從而將襯衫側(cè)縫壓緊并熨燙后，處理后的襯衫側(cè)縫的外觀平整度得以大幅度提升。上列詳細(xì)說明是針對(duì)本實(shí)用新型之一可行實(shí)施例的具體說明，該實(shí)施例并非用以限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡未脫離本實(shí)用新型所為的等效實(shí)施或變更，均應(yīng)包含于本案的專利范圍中。
權(quán)利要求1.一種襯衫側(cè)縫壓機(jī)，其特征在于它由垂直截面分別呈類拋物線形的上模電熱板塊和下模受力曲臂組成，其中下模受力曲臂由T型的一級(jí)緩沖模塊、二級(jí)緩沖模塊和帶有凹槽的底座組成，二級(jí)緩沖模塊設(shè)置在凹槽內(nèi)，一級(jí)緩沖模塊的底部設(shè)置在二級(jí)緩沖模塊上， 一級(jí)緩沖模塊的頂部以及底座外表面形成的曲面與上模電熱板塊的內(nèi)表面相配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的襯衫側(cè)縫壓機(jī)，其特征在于在所述上模電熱板塊上沿軸向方向設(shè)有類拋物線形的內(nèi)凹空心拋物線部，在所述下模受力曲臂上沿軸向設(shè)有與內(nèi)凹空心拋物線部相配合的外凸實(shí)心拋物線部。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種襯衫側(cè)縫壓機(jī)，它由垂直截面分別呈類拋物線形的上模電熱板塊和下模受力曲臂組成，其中下模受力曲臂由T型的一級(jí)緩沖模塊、二級(jí)緩沖模塊和帶有凹槽的底座組成，二級(jí)緩沖模塊設(shè)置在凹槽內(nèi)，一級(jí)緩沖模塊的底部設(shè)置在二級(jí)緩沖模塊上，一級(jí)緩沖模塊的頂部以及底座外表面形成的曲面與上模電熱板塊的內(nèi)表面相配合。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是可以從軸向和徑向分別對(duì)襯衫側(cè)縫進(jìn)行壓緊熨燙，大幅度提高襯衫側(cè)縫外觀平整度。
文檔編號(hào)D06F71/20GK202072956SQ20112014844
公開日2011年12月14日 申請(qǐng)日期2011年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月11日
發(fā)明者周立明, 張義, 張玉高, 湯克明, 袁輝 申請(qǐng)人:廣東溢達(dá)紡織有限公司