專利名稱：一種織布機(jī)壓絲輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種織布機(jī)壓絲輪，特別是一種有效防止徑向跳動(dòng)現(xiàn)象的織布機(jī)壓絲輪，屬于紡織設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
一般得壓絲輪因?yàn)榘惭b不牢固，會(huì)存在徑向跳動(dòng)現(xiàn)象，使得壓絲力度不均勻，導(dǎo)致絲線起毛，甚至?xí)霈F(xiàn)斷絲的現(xiàn)象，大大增加了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，生產(chǎn)效率低，極大的影響了絲織品的產(chǎn)品質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種有效防止徑向跳動(dòng)現(xiàn)象的織布機(jī)壓絲輪。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種織布機(jī)壓絲輪，包括壓絲輪、容置空間和滾珠軸承；所述壓絲輪中心孔處開有容置空間；所述滾珠軸承裝在容置空間內(nèi)；所述容置空間呈階梯圓錐形；所述容置空間的圓臺(tái)上設(shè)有一圈凹棱；所述壓絲輪頂部通過緊固連接一個(gè)定位端蓋；所述定位端蓋的下端設(shè)有一圈凸棱；所述凸棱與所述凹棱相配合，用以徑向固定壓絲輪。優(yōu)選的，所述定位端蓋通過螺栓連接在壓絲輪的頂部。由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型的織布機(jī)壓絲輪，定位端蓋下端的凸棱與容置空間內(nèi)圓臺(tái)上的凹棱配合固定，有效的防止徑向跳動(dòng)現(xiàn)象，使得壓絲力度均勻，提高了線的平滑度，避免了斷絲的現(xiàn)象。同時(shí)提高了生產(chǎn)效率，增加了絲織品的產(chǎn)品質(zhì)量。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說明附


圖1為本實(shí)用新型的織布機(jī)壓絲輪的立體圖；附圖2為本實(shí)用新型的織布機(jī)壓絲輪的分解圖；附圖3為附圖2的局部放大圖；附圖4為本實(shí)用新型的織布機(jī)壓絲輪的正面剖視圖；其中1、壓絲輪；2、容置空間；3、滾珠軸承；4、凹棱；5、定位端蓋；6、凸棱；7、螺栓。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。如附
圖1-4所示的本實(shí)用新型所述的一種織布機(jī)壓絲輪，包括壓絲輪1、容置空間 2和滾珠軸承3 ；所述壓絲輪1中心孔處開有容置空間2 ；所述滾珠軸承3裝在容置空間2內(nèi)；所述容置空間2呈階梯圓錐形；所述容置空間2的圓臺(tái)上設(shè)有一圈凹棱4 ；所述壓絲輪 1頂部通過緊固連接一個(gè)定位端蓋5 ；所述定位端蓋5的下端設(shè)有一圈凸棱6 ；所述凸棱6 與所述凹棱4相配合，用以徑向固定壓絲輪1 ；所述定位端蓋5通過螺栓7連接在壓絲輪1 的頂部。由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型的織布機(jī)壓絲輪，定位端蓋下端的凸棱與容置空間內(nèi)圓臺(tái)上的凹棱配合固定，有效的防止徑向跳動(dòng)現(xiàn)象，使得壓絲力度均勻，提高了線的平滑度，避免了斷絲的現(xiàn)象。同時(shí)提高了生產(chǎn)效率，增加了絲織品的產(chǎn)品質(zhì)量。以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例，對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，或任何對(duì)本實(shí)用新型中所述平板的移動(dòng)方式，均落在本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種織布機(jī)壓絲輪，包括壓絲輪、容置空間和滾珠軸承；所述壓絲輪中心孔處開有容置空間；所述滾珠軸承裝在容置空間內(nèi)；其特征在于所述容置空間呈階梯圓錐形；所述容置空間的圓臺(tái)上設(shè)有一圈凹棱；所述壓絲輪頂部通過緊固連接一個(gè)定位端蓋；所述定位端蓋的下端設(shè)有一圈凸棱；所述凸棱與所述凹棱相配合，用以徑向固定壓絲輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織布機(jī)壓絲輪，其特征在于所述定位端蓋通過螺栓連接在壓絲輪的頂部。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種織布機(jī)壓絲輪，包括壓絲輪、容置空間和滾珠軸承；所述壓絲輪中心孔處開有容置空間；所述滾珠軸承裝在容置空間內(nèi)；所述容置空間呈階梯圓錐形；所述容置空間的圓臺(tái)上設(shè)有一圈凹棱；所述壓絲輪頂部通過緊固連接一個(gè)定位端蓋；所述定位端蓋的下端設(shè)有一圈凸棱；所述凸棱與所述凹棱相配合，用以徑向固定壓絲輪；所述定位端蓋通過螺栓連接在壓絲輪的頂部；本實(shí)用新型的織布機(jī)壓絲輪，定位端蓋下端的凸棱與容置空間內(nèi)圓臺(tái)上的凹棱配合固定，有效的防止徑向跳動(dòng)現(xiàn)象，使得壓絲力度均勻，提高了線的平滑度，避免了斷絲的現(xiàn)象。同時(shí)提高了生產(chǎn)效率，增加了絲織品的產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號(hào)D03D49/12GK202099498SQ20112014220
公開日2012年1月4日 申請(qǐng)日期2011年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月7日
發(fā)明者劉國(guó) 申請(qǐng)人:蘇州東帝紡織有限公司