專利名稱：一種紗條控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及紡織設(shè)備技術(shù)，具體為一種紗條控制裝置。
背景技術(shù)：
目前廣泛應(yīng)用于各種并條機(jī)、條卷機(jī)或條并卷機(jī)上的斷條自停裝置，其主要功能是在機(jī)器運(yùn)行過程中，喂入或輸出紗條出現(xiàn)斷條時，可以立即實(shí)現(xiàn)停車。但經(jīng)常會出現(xiàn)下述實(shí)際問題例如在棉紡并條機(jī)中，工藝設(shè)計(jì)是8根紗條并合紡紗，現(xiàn)有的斷條自停裝置在出現(xiàn)紗條斷條時，并條機(jī)可以立即停車，等待操作人員處理。但在沒有把斷了的紗條接好的情況下，即在機(jī)器缺少1根或者數(shù)根紗條的情況下，如果操作人員按下運(yùn)行開關(guān)，并條機(jī)仍可以正常開車運(yùn)行。這樣就會造成嚴(yán)重的產(chǎn)品質(zhì)量問題。為了解決這個問題，紡織企業(yè)一般是要求企業(yè)管理人員加強(qiáng)檢查，細(xì)心管理，但增加了成本，卻不能從根本來解決這個問題；還存在另一種情況，當(dāng)并條機(jī)工藝設(shè)計(jì)是6根紗條并合時，如果并條機(jī)操作人員錯誤的增加了 1-2根紗條，造成7或8紗條并合紡紗，并條機(jī)的斷條自停裝置就無法檢測與控制， 同樣會造成嚴(yán)重的質(zhì)量問題，不能滿足紡織企業(yè)對產(chǎn)品質(zhì)量的要求。不僅并條機(jī)，紡織企業(yè)現(xiàn)有的條卷機(jī)或條并卷機(jī)的斷條自停裝置都因控制功能簡單、作用單一經(jīng)常會遇到這種問題，無法得到有效解決。
發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型擬解決的技術(shù)問題是，提供一種紗條控制裝置， 該裝置可以對并條機(jī)、條卷機(jī)或條并卷機(jī)等設(shè)備上的紗條進(jìn)行感知，即可對紗條的斷條或多根進(jìn)行控制，具有結(jié)構(gòu)簡單，功能強(qiáng)大，適用性好等特點(diǎn)。本實(shí)用新型解決所述技術(shù)問題的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種紗條控制裝置，其特征在于它包括光電傳感器、PLC控制器和顯示器，光電傳感器與PLC控制器電連接，PLC控制器分別與顯示器和被控設(shè)備的主電機(jī)電連接；所述光電傳感器為反射式光電傳感器，所述光電傳感器并接使用的數(shù)量與被控設(shè)備目標(biāo)控制點(diǎn)的數(shù)目相同。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型紗條控制裝置把光電傳感器與PLC控制器有機(jī)結(jié)合在一起，形成一個控制系統(tǒng)，根據(jù)生產(chǎn)要求通過PLC控制器進(jìn)行參數(shù)設(shè)定，把光電傳感器的信號進(jìn)行程序處理，技術(shù)人員可以根據(jù)生產(chǎn)的需求，在PLC控制器操作面板進(jìn)行工藝設(shè)定， 根據(jù)工藝設(shè)定的要求，對傳感器的信號做出反應(yīng)，以此控制被控設(shè)備的主電機(jī)運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)對紡紗過程中的紗條斷條、多條或缺條的可靠控制，還可以對紗條的位置進(jìn)行控制，保證紗條在指定位置進(jìn)行紡紗生產(chǎn)，并具有結(jié)構(gòu)簡單，功能強(qiáng)大，適用性好等特點(diǎn)。

圖1為本實(shí)用新型紗條控制裝置一種實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0007]下面結(jié)合實(shí)施例及其附圖進(jìn)一步敘述本實(shí)用新型。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的紗條控制裝置(簡稱裝置，參見圖1)，其特征在于它包括光電傳感器I、PLC控制器II和顯示器III，光電傳感器I與PLC控制器II電連接，PLC控制器II分別與顯示器III和被控設(shè)備的主電機(jī)IV電連接，所述光電傳感器I為反射式光電傳感器，所述光電傳感器I并接使用的數(shù)量與被控設(shè)備目標(biāo)控制點(diǎn)的數(shù)目相同。本實(shí)用新型紗條控制裝置設(shè)計(jì)有并接的多個光電傳感器，即光電傳感器1、2、3、 4……η個，其具體數(shù)量與被控設(shè)備目標(biāo)控制點(diǎn)的數(shù)目相同，一般為6-32個。所述的光電傳感器可以對通過每個目標(biāo)控制點(diǎn)光電傳感器的紗條進(jìn)行檢測，并把檢測信號，如斷條、缺條、多條或位置放置錯誤等的信號傳遞到PLC控制器，PLC控制器根據(jù)程序設(shè)定進(jìn)行處理， 即通過顯示器操作面板進(jìn)行的工藝設(shè)定程序進(jìn)行處理，對檢測信號做出反饋，向被控設(shè)備如并條機(jī)、條卷機(jī)或并卷機(jī)上的主電機(jī)發(fā)出開關(guān)機(jī)控制信號。對于傳感器出現(xiàn)無信號時，該裝置可以強(qiáng)制關(guān)機(jī)，設(shè)備不能運(yùn)行。本實(shí)用新型裝置適用于紡紗設(shè)備中的并條機(jī)、條卷機(jī)、針梳機(jī)或條并卷機(jī)，當(dāng)然也可以安裝在其他適合安裝的紡紗機(jī)器上。本實(shí)用新型裝置的控制程序?yàn)楸绢I(lǐng)域技術(shù)人員的公知技術(shù)，不經(jīng)創(chuàng)造性勞動即可獲得。所述光電傳感器、PLC控制器和顯示器均為市售產(chǎn)品。 所述光電傳感器與PLC控制器之間、PLC控制器與顯示器之間、PLC控制器與被控設(shè)備主電機(jī)之間的電連接方法本身也為現(xiàn)有技術(shù)。本實(shí)用新型未述及之處適用于現(xiàn)有技術(shù)。下面給出本實(shí)用新型的具體實(shí)施例。實(shí)施例1FA311型雙眼并條機(jī)分左右兩眼，每眼設(shè)計(jì)八根紗條進(jìn)行并合。本實(shí)用新型裝置安裝在FA311型雙眼并條機(jī)上，包括有十六個光電傳感器，組成對目標(biāo)紗條信號檢測點(diǎn)集合， 通過顯示器進(jìn)行紗條信號的控制程序設(shè)計(jì)，光電傳感器把紗條信號傳遞到PLC控制器，PLC 控制器進(jìn)行處理后，發(fā)出指令，控制主電機(jī)的開關(guān)運(yùn)行。每個光電傳感器通道可以單獨(dú)進(jìn)行狀態(tài)設(shè)定，滿足斷條自動停機(jī)、缺條自動停機(jī)、 多條自動停機(jī)、位置錯誤自動停機(jī)等功能。PLC控制器可以對每路傳感器的信號進(jìn)行分析， 也可以對紗條根數(shù)進(jìn)行控制。實(shí)施例2本實(shí)用新型裝置安裝在FA331型條卷機(jī)上，設(shè)計(jì)與M根紗條進(jìn)行并合一致的M 個( 路)光電傳感器。余同實(shí)施例1。本設(shè)計(jì)的紗條控制裝置，是把光電傳感器與PLC控制器進(jìn)行完美的結(jié)合，使信號反饋、程序設(shè)計(jì)、執(zhí)行控制合為一體，具有強(qiáng)大的智能控制功能，在并條機(jī)、條卷機(jī)或條并卷機(jī)等設(shè)備應(yīng)用后，可以從根本上解決斷條、缺條或者多條紡紗的問題，完全能夠滿足現(xiàn)代紡織行業(yè)對于產(chǎn)品質(zhì)量的要求，為提高產(chǎn)品質(zhì)量提供了有效保證。
權(quán)利要求1.一種紗條控制裝置，其特征在于它包括光電傳感器、PLC控制器和顯示器，光電傳感器與PLC控制器電連接，PLC控制器分別與顯示器和被控設(shè)備的主電機(jī)電連接；所述光電傳感器為反射式光電傳感器，所述光電傳感器并接使用的數(shù)量與被控設(shè)備目標(biāo)控制點(diǎn)的數(shù)目相同。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紗條控制裝置，其特征在于所述的光電傳感器為6-32個。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種紗條控制裝置，其特征在于它包括光電傳感器、PLC控制器和顯示器，光電傳感器與PLC控制器電連接，PLC控制器分別與顯示器和被控設(shè)備的主電機(jī)電連接；所述光電傳感器為反射式光電傳感器，所述光電傳感器并接使用的數(shù)量與被控設(shè)備目標(biāo)控制點(diǎn)的數(shù)目相同。本實(shí)用新型可以對紡紗過程中的紗條斷條、多條或缺條等進(jìn)行可靠控制。
文檔編號D01H13/16GK202047193SQ20112012810
公開日2011年11月23日 申請日期2011年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月27日
發(fā)明者劉梅城, 張曙光, 洪杰 申請人:劉梅城