專利名稱：組合型fdy長絲牽伸卷繞裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及化纖機械制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種組合型FDY長絲牽伸卷繞
直ο
背景技術(shù)：
隨著化纖長絲生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，市場急需投資少、回收期短、優(yōu)良性能價格比的多頭、高產(chǎn)FDY長絲紡絲機，每位紡絲頭數(shù)由原來的6頭，8頭增加至12頭，16頭、20頭、24頭。 在增加很少設(shè)備和廠房的情況下，相同紡絲位產(chǎn)量增加50%-300%。此種多頭、高產(chǎn)的FDY長絲紡絲機非常適合當前我國化纖市場需要，因投資少、產(chǎn)量翻幾番、回收期短、市場競爭力強?，F(xiàn)有技術(shù)中的8-24頭全自動換筒卷繞頭，可以滿足市場需求，但這種多頭卷繞頭也存在絲餅寬度小、卷裝容積小，制成率低的缺陷。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種組合型FDY長絲牽伸卷繞裝置，既滿足了紡絲機多頭高產(chǎn)的需要，又能保證卷裝容量大、制成率高，節(jié)約了基建與設(shè)備總投資和生產(chǎn)成本。為了達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為一種組合型FDY長絲牽伸卷繞裝置，按照絲束行進方向依次包括上油部件、剪吸絲裝置、導絲部件、預網(wǎng)絡(luò)部件、第一紡絲熱輥組、第二紡絲熱輥組、網(wǎng)絡(luò)部件和組合卷繞頭；所述組合卷繞頭為各自單獨掛絲、單獨驅(qū)動的兩臺同步卷繞頭，所述兩臺同步卷繞頭設(shè)置于絲束的兩側(cè)，分別卷繞來自所述網(wǎng)絡(luò)部件的兩路絲束。上述方案中，所述導絲部件、預網(wǎng)絡(luò)部件和網(wǎng)絡(luò)部件為16-24頭/位的多頭結(jié)構(gòu)。上述方案中，所述第一紡絲熱輥組由兩個熱輥或由一個熱輥和一個分絲輥組成， 所述第二紡絲熱輥組由兩個熱輥或由一個熱輥和一個分絲輥組成。上述方案中，所述熱輥加長后長度為450-530mm。上述方案中，所述卷繞裝置包括單獨驅(qū)動每個熱輥和每個分絲輥的轉(zhuǎn)速控制裝置。上述方案中，所述卷繞裝置包括單獨控制每個熱輥溫度的溫度控制裝置。上述方案中，所述卷繞裝置包括機架，所述機架上方設(shè)有厚度為16mm的鋼板作為面板，所述上油部件、剪吸絲裝置、導絲部件、預網(wǎng)絡(luò)部件、第一紡絲熱輥組、第二紡絲熱輥組和網(wǎng)絡(luò)部件設(shè)置于同一紡絲位的面板上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型產(chǎn)生的有益效果如下1、本實用新型把兩個紡絲位融合為一個紡絲位，從而使FDY紡牽聯(lián)合機設(shè)備結(jié)構(gòu)更加緊湊，降低了設(shè)備制造成本，既滿足了紡絲機多頭高產(chǎn)的需要，又能保證卷裝容量大、 制成率高的要求，節(jié)約了基建與設(shè)備總投資和生產(chǎn)成本；2、使用本實用新型生產(chǎn)絲餅，卷繞質(zhì)量優(yōu)于多頭單卷繞頭絲餅卷繞質(zhì)量，絲餅退繞性能良好。
圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標記1 一上油部件，2 —剪吸絲裝置，3 —絲束，4 一預網(wǎng)絡(luò)部件，5 一導絲部件，6 —第一紡絲熱輥組，7 —第二紡絲熱輥組，8—網(wǎng)絡(luò)部件，9 一組合卷繞頭。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細說明。參見圖1，本實用新型提供一種組合型FDY長絲牽伸卷繞裝置，包括上油部件1、剪吸絲裝置2、預網(wǎng)絡(luò)部件4、導絲部件5、第一紡絲熱輥組6、第二紡絲熱輥組7、網(wǎng)絡(luò)部件8、 組合型卷繞頭9和機架。機架上方設(shè)有厚度為16mm的鋼板作為面板，上油部件1、剪吸絲裝置2、導絲部件5、預網(wǎng)絡(luò)部件4、第一紡絲熱輥組6、第二紡絲熱輥組7和網(wǎng)絡(luò)部件8按照絲束行進方向設(shè)置于同一紡絲位的面板上。網(wǎng)絡(luò)部件8位于組合型卷繞頭9之前；導絲部件 5連接引導紡絲路徑；所述組合卷繞頭9分別放置在絲束的兩側(cè)。其中，導絲部件5、預網(wǎng)絡(luò)部件4和網(wǎng)絡(luò)部件8為16-24頭/位的多頭設(shè)計結(jié)構(gòu)。第一紡絲熱輥組6由加長型的兩個熱輥或一個熱輥和一個分絲輥組成，第二紡絲熱輥組7也由加長型的兩個熱輥或一個熱輥和一個分絲輥組成，加長型熱輥加長后的長度為 450-530mm。每個熱輥及分絲輥分別通過轉(zhuǎn)速控制裝置驅(qū)動，每個熱輥分別通過溫度控制裝置控制溫度，溫度和轉(zhuǎn)速均為獨立控制并可調(diào)。組合卷繞頭為一種單獨掛絲、左右鏡像配置、各自單獨驅(qū)動的兩臺同步卷繞頭，左、右兩臺卷繞機距絲束中心的距離在一定的范圍內(nèi)可以變化，即可以對稱放置，也可以非對稱放置。機架的面板采用具有很好的承載能力的16mm厚鋼板，油輪、預網(wǎng)絡(luò)部件、網(wǎng)絡(luò)部件、熱輥等部件可直接安裝在面板上，結(jié)構(gòu)緊湊，絲道上各部件工藝的可調(diào)性良好，適應(yīng)多頭生產(chǎn)。本實用新型工作時，從紡絲箱出來的絲束3通過冷卻吹風及甬道，經(jīng)過上油部件1 上油后，絲束3通過用于處理異常生產(chǎn)情況的剪吸絲裝置2后，進入對絲束3進行勻油的預網(wǎng)絡(luò)部件4，完成勻油后先通過第一紡絲熱輥組6纏繞數(shù)圈將絲束加熱到玻璃化溫度，再通過溫度與速度不同的第二紡絲熱輥組7對絲束進行牽伸和熱定型后獲得合格全牽伸FDY長絲。導絲部件5分布于紡絲全程，完成絲束的握持，分絲，引導及張力調(diào)節(jié)。多頭長絲在通過用于對絲束進行網(wǎng)絡(luò)節(jié)點加工的網(wǎng)絡(luò)部件8后于出口處進行分絲，可由16-24頭分為兩路8-12頭長絲分別進入組合卷繞頭9進行卷繞，完成成品卷裝。本實用新型采用組合卷繞頭進行絲餅卷繞，最多可達24頭紡/位，可實現(xiàn)FDY長絲高效高品質(zhì)，低能耗低成本生產(chǎn)。本實用新型既滿足了紡絲機多頭高產(chǎn)的需要，又能保證卷裝容量大、制成率高的要求，同時由于卷繞頭雙錠軸結(jié)構(gòu)緊湊，16-24頭/位機架位距可保證在1600mm以下，可以節(jié)省安裝空間，節(jié)約基建與設(shè)備總投資和生產(chǎn)成本，節(jié)省公用工程的消耗量。本實用新型的功能相當于兩臺常規(guī)的全自動換筒高速卷繞頭，可保證大卷裝Φ 430mmX 120、95、88mm的情況下，很方便實現(xiàn)了 16頭/位、20頭/位、24頭/位紡，相同紡絲位產(chǎn)量增加50%-300%。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)進行的通常變化和替換都應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種組合型FDY長絲牽伸卷繞裝置，其特征在于所述裝置按照絲束行進方向依次包括上油部件、剪吸絲裝置、導絲部件、預網(wǎng)絡(luò)部件、第一紡絲熱輥組、第二紡絲熱輥組、網(wǎng)絡(luò)部件和組合卷繞頭；所述組合卷繞頭為各自單獨掛絲、單獨驅(qū)動的兩臺同步卷繞頭，所述兩臺同步卷繞頭設(shè)置于絲束的兩側(cè)，分別卷繞來自所述網(wǎng)絡(luò)部件的兩路絲束。
2.如權(quán)利要求1所述的組合型FDY長絲牽伸卷繞裝置，其特征在于所述導絲部件、預網(wǎng)絡(luò)部件和網(wǎng)絡(luò)部件為16-24頭/位的多頭結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求1所述的組合型FDY長絲牽伸卷繞裝置，其特征在于所述第一紡絲熱輥組由兩個熱輥或由一個熱輥和一個分絲輥組成，所述第二紡絲熱輥組由兩個熱輥或由一個熱輥和一個分絲輥組成。
4.如權(quán)利要求3所述的組合型FDY長絲牽伸卷繞裝置，其特征在于所述熱輥加長后長度為 450-530mm。
5.如權(quán)利要求3所述的組合型FDY長絲牽伸卷繞裝置，其特征在于所述卷繞裝置包括單獨驅(qū)動每個熱輥和每個分絲輥的轉(zhuǎn)速控制裝置。
6.如權(quán)利要求3所述的組合型FDY長絲牽伸卷繞裝置，其特征在于所述卷繞裝置包括單獨控制每個熱輥溫度的溫度控制裝置。
7.如權(quán)利要求1所述的組合型FDY長絲牽伸卷繞裝置，其特征在于所述卷繞裝置包括機架，所述機架上方設(shè)有厚度為16mm的鋼板作為面板，所述上油部件、剪吸絲裝置、導絲部件、預網(wǎng)絡(luò)部件、第一紡絲熱輥組、第二紡絲熱輥組和網(wǎng)絡(luò)部件設(shè)置于同一紡絲位的面板上。
專利摘要本實用新型涉及化纖機械制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種組合型FDY長絲牽伸卷繞裝置。所述裝置按照絲束行進方向依次包括上油部件、剪吸絲裝置、導絲部件、預網(wǎng)絡(luò)部件、第一紡絲熱輥組、第二紡絲熱輥組、網(wǎng)絡(luò)部件和組合卷繞頭；所述組合卷繞頭為各自單獨掛絲、單獨驅(qū)動的兩臺同步卷繞頭，所述兩臺同步卷繞頭設(shè)置于絲束的兩側(cè)，分別卷繞來自所述網(wǎng)絡(luò)部件的兩路絲束。本實用新型把兩個紡絲位融合為一個紡絲位，降低了設(shè)備制造成本，既滿足了紡絲機多頭高產(chǎn)的需要，又能保證卷裝容量大、制成率高的要求，節(jié)約了基建與設(shè)備總投資和生產(chǎn)成本。使用本實用新型生產(chǎn)絲餅，卷繞質(zhì)量優(yōu)于多頭單卷繞頭絲餅卷繞質(zhì)量，絲餅退繞性能良好。
文檔編號D01D10/02GK202064049SQ201120126170
公開日2011年12月7日 申請日期2011年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月26日
發(fā)明者南亞芹, 吳壽軍, 胡湘東 申請人:北京中麗制機工程技術(shù)有限公司