專利名稱：一種圓編機(jī)的織針固定結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及針織機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特指一種圓編機(jī)的織針固定結(jié)構(gòu)。
技術(shù)背景單面平紋編織機(jī)是圓編機(jī)的一種，如圖1所示，其為目前常規(guī)的單面平紋編織機(jī)的針筒部分的結(jié)構(gòu)示意圖，針筒91呈環(huán)形，其外緣安裝有豎直分布的織針10，織針在工作時需要上下運(yùn)行，完成紗線的鉤入，實(shí)現(xiàn)編織。如圖1所示，目前織針10安裝時，首先需要在針筒上端通過銑削加工銑沉降片92的槽。目的是通過槽供沉降片92安裝，并且令該槽成為沉降片92前后滑動的軌道，通過外壁配合沉降片做進(jìn)出動作。在針筒的下段還安裝有驅(qū)動織針10上下運(yùn)行的固定鋼片93。采用這種結(jié)構(gòu)的編織機(jī)，針筒91的上端需要進(jìn)行熱處理，以增加該區(qū)域的硬度，這樣才能具有較好的耐磨性能，以保證織針在做上下動作時阻力小和耐用性久。由此可見，此種針筒加工時間長且成本高。如何克服上述問題，最為有效的方法就是令織針固定，因?yàn)榭椺樄潭ê?，其就不會與針筒產(chǎn)生相對運(yùn)行，這樣就不會形成摩擦，從而也就不會對針筒形成磨損，針筒就無需進(jìn)行熱處理等相關(guān)工藝
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題就是為了克服目前產(chǎn)品所存在的不足，提供一種圓編機(jī)的織針固定結(jié)構(gòu)，該圓編機(jī)中，由于織針不動，就避免了織針運(yùn)動對針筒造成的磨損。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用了如下的技術(shù)方案該圓編機(jī)的織針固定結(jié)構(gòu)包括用于安裝織針的環(huán)形針筒和用于帶動針筒旋轉(zhuǎn)的齒盤，所述的針筒外緣成型有供織針容置的針槽，一環(huán)形固定座固定在齒盤上，織針固定在針筒和固定座之間的安裝空間， 于針筒上形成有一向上凸起的撐布圈，于織針和撐布圈之間的空間安裝有壓布輪。上述技術(shù)方案中，所述的撐布圈和針筒為一體成型，或者撐布圈通過緊固件固定在針筒上方。上述技術(shù)方案中，所述的固定座朝向針槽的內(nèi)緣開設(shè)有與織針針腳對應(yīng)的環(huán)形卡槽，織針通過針槽與卡槽定位。進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的壓布輪沿一定位調(diào)整圈分布，并且壓布輪通過連接件安裝在定位調(diào)整圈上。進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的連接件包括固定座、調(diào)整螺桿、軸承座，其中壓布輪的轉(zhuǎn)軸安裝在軸承座上，軸承座與固定座之間通過調(diào)整螺桿連接。進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的固定座呈L型，其水平段通過緊固件固定在定位調(diào)整圈上端面開設(shè)的卡槽內(nèi)；其豎直段用于安裝可上下調(diào)節(jié)的調(diào)整螺桿。進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的定位調(diào)整圈下方還安裝有紗咀，紗咀通過紗咀固定座安裝在定位調(diào)整圈下方，且該紗咀固定座上安裝有供棉紗穿過的瓷眼和供氨綸紗線穿過的導(dǎo)輪，棉紗和氨綸紗線通過紗咀前端的紗眼瓷孔和溝槽抵達(dá)織針處。所述的紗咀固定座包括上座和下座，其中上座與定位調(diào)整圈固定，下座與紗咀固定；所述的瓷眼和導(dǎo)輪安裝在下座上。所述的撐布圈頂面為一圓滑弧形面。本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案后，織針通過針筒和固定座進(jìn)行固定，其在編織過程中不會與針筒產(chǎn)生相對運(yùn)行。編織時利用壓布輪壓過織物時對紗線產(chǎn)生的脹緊力，令紗線脫離織針頂端的鉤咀，鉤咀的針舌打開(即鉤咀脫圈)；當(dāng)壓布輪越過該位置后，紗線復(fù)位時，紗線重新落入織針的鉤咀，鉤咀的針舌合攏(即鉤咀成圈)。本實(shí)用新型可通過增減壓布輪以及紗咀的的數(shù)量，來對編織路數(shù)進(jìn)行改變。本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案后，由于織針不會與針筒形成相對運(yùn)行，所以針筒的加工就變得簡單。其通過原材料直接加工后，采用銑削方式在表面加工銑針槽即可，另外在針筒上端一適當(dāng)位置可加與針筒一體或與針筒分體的頂布圈，直接拋光表面便可投入生產(chǎn)使用。整個加工過程工序簡單，無需再進(jìn)行熱處理、裝插片等工序。另外，由于針筒工作過程中不會與織針產(chǎn)生相對運(yùn)行，這樣就不會形成磨損，大大增加其使用壽命。同時，由于織針被固定，不再進(jìn)行上下運(yùn)行的動作，直接減少磨擦阻力，從而導(dǎo)致電能的損耗減少，提升機(jī)器編織的速度。用此針筒編織出的布面更清晰、更平滑。


圖1是現(xiàn)有圓編機(jī)的針筒部分的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型中針筒部分的局部示意圖；圖3是圖2的立體示意圖；圖4是圖2的立體分解示意圖；圖5是本實(shí)用新型中壓布輪部分的立體圖；圖6是本實(shí)用新型中紗咀部分的立體圖；圖7是本實(shí)用新型剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是本實(shí)用新型主視角度下的工作狀態(tài)示意圖；圖9a_9b是本實(shí)用新型側(cè)視角度下的工作狀態(tài)示意圖；說明書附圖標(biāo)號說明1針筒10紗線100鉤咀[0027]11針槽2齒盤21轉(zhuǎn)動齒[0028]3固定座31卡槽4撐布圈[0029]41墊片5壓輪51固定座[0030]52調(diào)節(jié)螺桿53軸承座61壓布輪定位調(diào)整圈[0031]62紗咀定位調(diào)整圈7紗咀711上座[0032]712下座72瓷眼73導(dǎo)輪[0033]74紗眼瓷孔75溝槽80織物[0034]81棉紗82氨綸紗線91針筒[0035]92沉降片93鋼片具體實(shí)施方式
見圖2、3、4，本實(shí)用新型包括針筒1、齒盤2、固定座3、撐布圈4、壓布輪5、調(diào)整圈 6和紗咀7。針筒1呈環(huán)形，沿針筒1環(huán)形外緣豎直開設(shè)有若干的針槽11，該針槽11用于容置織針10，織針10豎直插入該針槽11內(nèi)，并且其上端的鉤咀100顯露于針筒1上端。齒盤2呈環(huán)形，其外圍形成有傳動齒21，當(dāng)圓編機(jī)開始工作時，齒盤2通過其外圍的傳動齒21被驅(qū)動，從而帶動齒盤2運(yùn)行。齒盤2在運(yùn)行的同時帶動針筒1運(yùn)行。固定座3呈環(huán)形，其直徑大于針筒1，固定座3位于針筒1外圍。固定座3的環(huán)形內(nèi)緣開設(shè)有與織針10針腳對應(yīng)的環(huán)形卡槽31。針筒1與固定座3相互配合將織針10固定，其中織針10通過豎直的針槽11在水平方向被固定，其通過水平方向的卡槽31在豎直方向被固定。而針筒1和固定座3均固定在齒盤2上端面，這樣針筒1、齒盤2和固定座3形成一個整體，織針10固定其中。撐布圈4呈環(huán)形，其可以與針筒1 一體加工成型，也可以分開加工后，再與針筒1 組裝。在針筒1上端、偏向其內(nèi)緣向上凸起形成撐布圈4，該撐布圈4用于將編織的織物伸展，令織物表面形成張力。為了保持織物80可以順暢的越過撐布圈4，撐布圈4頂面為一圓滑弧形面。另外，可在撐布圈4底部增加墊片41，利于增減調(diào)整撐布圈4的高度，從而對撐布圈4高度進(jìn)行調(diào)節(jié)更方便且合理。參見圖5、7，在于織針10上端的鉤咀100與撐布圈4之間的空間安裝有壓布輪5。 壓布輪5安裝在一定位調(diào)整圈的下方。本實(shí)用新型中，定位調(diào)整圈位于針筒1的上方，其獨(dú)立于針筒1，安裝在編織機(jī)主體上的定位圈(圖未示出)，并不與針筒1 一同運(yùn)行。定位調(diào)整圈包括壓布輪定位調(diào)整圈61和紗咀定位調(diào)整圈62，這二者可以分開制作，也可以采用一體成型的方式。其中壓布輪定位調(diào)整圈61上端面均勻開設(shè)有安裝槽，壓布輪5沿壓布輪定位調(diào)整圈61分布，并且壓布輪5通過連接件安裝在壓布輪定位調(diào)整圈61 上。具體結(jié)構(gòu)為該連接件包括呈L型的固定座51、調(diào)整螺桿52、軸承座53。固定座51 的水平段卡嵌于壓布輪定位調(diào)整圈61上端面開設(shè)的安裝槽內(nèi)，并通過緊固螺絲將固定座 51與壓布輪定位調(diào)整圈61固定。調(diào)整螺桿52的上端螺紋連接于固定座51的豎直段，調(diào)整螺母52的下端與軸承座53螺紋連接。壓布輪5的轉(zhuǎn)軸通過軸承水平固定在軸承座53上。 軸承座53與固定座51之間的距離可通過調(diào)整螺桿52來調(diào)節(jié)，只要旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿52，就可實(shí)現(xiàn)其在豎直方向的移動，當(dāng)調(diào)整完畢后通過固定螺母將其固定即可。參見圖6、7，在紗咀定位調(diào)整圈62下方還安裝有紗咀7。紗咀7用于將紗線引導(dǎo)至織針10的鉤咀100位置。通常用的紗線有普通的棉紗81和氨綸紗線82。紗咀7通過紗咀固定座安裝在紗咀定位調(diào)整圈62下方。紗咀固定座包括與紗咀定位調(diào)整圈62固定的上座711以及與紗咀7固定的下座712。上座711與下座712可以一體成型，也可以分別加工，然后再通過緊固螺絲連接。本實(shí)用新型采用分開加工的方式，并且使用者可根據(jù)需要調(diào)整上做711與下座712之間的配合距離，從而調(diào)整紗咀7的高低。在下座712上設(shè)置有供棉紗81穿過的瓷眼72和供氨綸紗線82穿過的導(dǎo)輪73，棉紗81和氨綸紗線82通過紗咀7前端紗眼瓷孔74和溝槽75抵達(dá)織針10處。棉紗81經(jīng)過瓷眼72穿入，然后經(jīng)過紗眼瓷孔74抵達(dá)織針10處。氨綸紗線82通過導(dǎo)輪73引入，在由溝槽75引入織針10處。本實(shí)用新型可同時提供普通棉紗與氨綸紗線的編織功能。[0046]為了調(diào)節(jié)紗咀7與織針10之間的距離，本實(shí)用新型中紗咀7與下座712之間采用了可調(diào)節(jié)的固定結(jié)構(gòu)。紗咀7呈條形，下座712的底面開設(shè)有與紗咀7配合的槽，紗咀7可前后調(diào)節(jié)通過固定螺絲將紗咀7固定在下座712的底面。見圖8、9a、9b，本實(shí)用新型工作時，首先將一編織完的圓形的織物(即布頭)掛鉤于織針10的鉤咀100上。然后，調(diào)整撐布圈4、壓布輪5、紗咀7的位置。掛在鉤咀100上的織物80末端越過撐布圈4后，與位于中心的卷布機(jī)連動，產(chǎn)生向下的牽引力，令織物80 表面在牽引力作用下脹緊。編織開始后，棉紗81 (或者結(jié)合氨綸紗線82)由紗咀7送至織針的鉤咀100位置， 針筒1隨齒盤2開始轉(zhuǎn)動，這樣織物80就相對于壓布輪5產(chǎn)生運(yùn)轉(zhuǎn)，利用壓布輪5壓過織物 80時對紗線產(chǎn)生的脹緊力，令紗線脫離織針10頂端的鉤咀100，鉤咀100的針舌打開(即鉤咀脫圈)；當(dāng)壓布輪5越過該位置后，紗線復(fù)位時，紗線重新落入織針的鉤咀，鉤咀的針舌合攏(即鉤咀成圈)。如此就實(shí)現(xiàn)了編織。當(dāng)紗線順暢后再按正常啟動按鈕便可提高編織速度、每分鐘機(jī)速可達(dá)70 80轉(zhuǎn)以上。本實(shí)用新型可通過增減壓布輪以及紗咀數(shù)量，來對編織路數(shù)進(jìn)行改變。由上所述，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡易，操作簡單方便，阻力小，耗電少等諸多優(yōu)點(diǎn)。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種圓編機(jī)的織針固定結(jié)構(gòu)，包括用于安裝織針(10)的環(huán)形針筒(1)和用于帶動針筒(1)旋轉(zhuǎn)的齒盤O)，其特征在于所述的針筒(1)外緣成型有供織針(10)容置的針槽(11)，一環(huán)形固定座(3)固定在齒盤( 上，織針(10)固定在針筒(1)和固定座(2)之間的安裝空間，于針筒⑴上形成有一向上凸起的撐布圈G)，于織針(10)和撐布圈⑷之間的空間安裝有壓布輪(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓編機(jī)的織針固定結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的撐布圈(4) 和針筒(1)為一體成型，或者撐布圈(4)通過緊固件Gl)固定在針筒(1)上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種圓編機(jī)的織針固定結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的固定座(3) 朝向針槽(11)的內(nèi)緣開設(shè)有與織針(10)針腳對應(yīng)的環(huán)形卡槽(31)，織針(10)通過針槽 (11)與卡槽(31)定位。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的一種圓編機(jī)的織針固定結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的壓布輪( 沿一定位調(diào)整圈分布，并且壓布輪( 通過連接件安裝在定位調(diào)整圈上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種圓編機(jī)的織針固定結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的連接件包括固定座(51)、調(diào)整螺桿(52)、軸承座(53)，其中壓布輪(5)的轉(zhuǎn)軸安裝在軸承座(53) 上，軸承座(5 與固定座(51)之間通過調(diào)整螺桿(5 連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種圓編機(jī)的織針固定結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的固定座 (51)呈L型，其水平段通過緊固件固定在定位調(diào)整圈上端面開設(shè)的卡槽內(nèi)；其豎直段用于安裝可上下調(diào)節(jié)的調(diào)整螺桿(52)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種圓編機(jī)的織針固定結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的定位調(diào)整圈下方還安裝有紗咀(7)，紗咀(7)通過紗咀固定座安裝在定位調(diào)整圈下方，且該紗咀固定座上安裝有供棉紗(81)穿過的瓷眼(72)和供氨綸紗線(82)穿過的導(dǎo)輪(73)，棉紗(81) 和氨綸紗線(82)通過紗咀(7)前端的紗眼瓷孔(74)和溝槽(75)抵達(dá)織針(10)處。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種圓編機(jī)的織針固定結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的紗咀固定座包括上座(711)和下座(712)，其中上座(711)與定位調(diào)整圈固定，下座(712)與紗咀 (7)固定；所述的瓷眼(72)和導(dǎo)輪(73)安裝在下座(712)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種圓編機(jī)的織針固定結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的撐布圈(4) 頂面為一圓滑弧形面。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種圓編機(jī)的織針固定結(jié)構(gòu)。該圓編機(jī)的織針固定結(jié)構(gòu)包括用于安裝織針的環(huán)形針筒和用于帶動針筒旋轉(zhuǎn)的齒盤，所述的針筒外緣成型有供織針容置的針槽，一環(huán)形固定座固定在齒盤上，織針固定在針筒和固定座之間的安裝空間，于針筒上形成有一向上凸起的撐布圈，于織針和撐布圈之間的空間安裝有壓布輪。本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案后，由于織針不會與針筒形成相對運(yùn)行，所以針筒的加工就變得簡單。其通過原材料直接加工后，采用銑削方式在表面加工銑針槽即可，另外在針筒上端一適當(dāng)位置可加與針筒一體或與針筒分體的頂布圈，直接拋光表面便可投入生產(chǎn)使用。整個加工過程工序簡單，無需再進(jìn)行熱處理、裝插片等工序。
文檔編號D04B15/00GK201952591SQ20112000948
公開日2011年8月31日 申請日期2011年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月13日
發(fā)明者洪榮豪 申請人:韋增機(jī)械(佛山高明)有限公司