專利名稱：提高淺米黃色半植鞣山羊革染色色牢度的方法
提高淺米黃色半植鞣山羊革染色色牢度的方法技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于制革生產(chǎn)的深加工技術(shù)領(lǐng)域，主要是淺米黃色半植鞣山羊革，特別是提高淺米黃色半植鞣山羊革染色色牢度的方法。
背景技術(shù)：
皮革行業(yè)正在遭遇前所未有的挑戰(zhàn)，消費者對于皮革的要求越來越嚴(yán)格，這給皮革工作者帶來巨大壓力。
2011年初公司銷售人員從市場上得到一信息，國內(nèi)一家公司需要大量穿戴舒適， 理化性能良好，產(chǎn)品符合環(huán)保要求的淺米黃色半植鞣山羊革，當(dāng)這一信息傳遞到公司內(nèi)時， 公司毛皮工程師們就通過連續(xù)試制很快制作出樣品，報送到客戶手中，通過客戶嚴(yán)格的檢驗，認(rèn)為革身豐滿、柔韌度達(dá)到要求，但坯革表面顏色牢度差，張與張色差大。
為此，公司成立了提高淺米黃色半植鞣山羊革染色色牢度公關(guān)小組，通過討論公關(guān)小組一致認(rèn)為要解決淺米黃色半植鞣山羊革染色色牢度問題，關(guān)鍵是選擇一種合適的固色劑通過固色處理，使淺米黃色半植鞣山羊革染色顏色在遭受水洗、摩擦作用時不掉色。面對眾多的固色劑，工程師先選擇了拜爾鋯觀33在染色后期對染色坯革進(jìn)行鋯鞣劑固色，坯革表面顏色牢度明顯好轉(zhuǎn)，染色坯革張與張之間色差也明顯減少，經(jīng)客戶測試淺米黃色半植鞣山羊革染色色牢度，顏色色牢度達(dá)到客戶要求；但染色坯革表面吸水性能確有所降低， 由于吸水性差，制作的帽子佩戴時出汗后，汗?jié)n不能快速滲透，感覺到很不舒服。
為了解決為提高淺米黃色半植鞣山羊革染色色牢度而帶來的吸水性差這一缺陷， 工程師又展開技術(shù)攻關(guān)，先后做了大量的對比試驗，終于研制出滿足客戶使用需求，穿戴舒適，理化性能良好的淺米黃色半植鞣山羊革，用新方法生產(chǎn)的淺米黃色半植鞣山羊革，既能保證淺米黃色半植鞣山羊革染色色牢度，又能保證其表面吸水性能。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于提供一種提高淺米黃色半植鞣山羊革染色色牢度的方法，使用該方法制作的淺米黃色半植鞣山羊革成品革面顏色一致，色澤均勻，表面著色飽滿，色牢度好，張與張之間色差小，吸濕性好，革身豐滿、柔韌，平展無折皺，本發(fā)明解決上述技術(shù)問題采取的技術(shù)方案如下一種提高淺米黃色半植鞣山羊革染色色牢度的方法，包括將符合技術(shù)要求的原料皮按現(xiàn)有的常規(guī)工藝進(jìn)行組批、擠水、滾草灰、 削勻與修邊；包括將修邊的坯皮進(jìn)行稱重、首次水洗、脫脂、二次水洗、草酸處理、三次水洗、 鉻復(fù)鞣、四次水洗、中和、五次水洗、染色填充、六次水洗、加脂固色與七次水洗；還包括將七次水洗后的染色坯皮按現(xiàn)有的常規(guī)工藝進(jìn)行靜置、推板擠水、掛晾干燥、回潮、二次靜置、滾軟、繃板與整理，其特征在于所述稱重、首次水洗、脫脂、二次水洗、草酸處理、三次水洗、鉻復(fù)鞣、四次水洗、中和、五次水洗、染色填充、六次水洗、加脂固色與七次水洗的具體步驟方法如下A、稱重準(zhǔn)確稱取修邊的坯皮重量，作為以后工序用料依據(jù)；B、首次水洗設(shè)備直徑2500_X2200 mm雜木轉(zhuǎn)鼓，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速14 16轉(zhuǎn)/分；操作方法用修邊后的坯皮重量3倍的40 42°C水悶洗8分鐘，排凈廢液，再用坯皮重量3倍的40 42°C水悶洗8分鐘，排凈廢液；C、脫脂設(shè)備、轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速同步驟B;液比2. 0，溫度38 40°C，時間60分鐘，材料脫脂劑DB 2. 5% ；操作方法調(diào)好水溫、水量，鼓口加入脫脂劑DB轉(zhuǎn)動60分鐘，排凈廢液； D、二次水洗設(shè)備、轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速同步驟B ；操作方法用坯皮重量3倍的35 36°C水悶洗8分鐘，排凈廢液，再用坯皮重量3倍的35 36°C水悶洗8分鐘，排凈廢液；E、草酸處理設(shè)備、轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速同步驟B ；液比2. 0，溫度35 36°C，時間90分鐘， 材料草酸2. 0% ；操作方法調(diào)好水溫、水量，鼓口加入35 36°C水化開的草酸轉(zhuǎn)動90分鐘，排凈廢液；F、三次水洗設(shè)備、轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速同步驟B ；操作方法用坯皮重量3倍的35 36°C水悶洗8分鐘，排凈廢液，再用坯皮重量3倍的35 36°C水悶洗8分鐘，排凈廢液；G、鉻復(fù)鞣設(shè)備、轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速同步驟B ；液比1. 5，溫度38 40°C，時間145分鐘， pH值3. 8 4. 0，材料加脂劑E-325 0. 5%、鉻粉8. 0%、甲酸鈉1. 5%與小蘇打0. 5% ；操作方法調(diào)好水溫、水量，加入4倍60 65°C水化開的加脂劑E-325轉(zhuǎn)動15分鐘； 再加入鉻粉轉(zhuǎn)動60分鐘；加入甲酸鈉轉(zhuǎn)動30分鐘，加入10倍30 36°C水化開的小蘇打轉(zhuǎn)動40分鐘，測pH值達(dá)到要求后，停鼓過夜；H、四次水洗設(shè)備、轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速同步驟B ；操作方法用坯皮重量3倍的36 38°C水悶洗8分鐘，排凈廢液，再用坯皮重量3倍的36 38°C水悶洗8分鐘，排凈廢液；I、中和設(shè)備、轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速同步驟B ；液比1. 5，溫度36 38°C，時間80分鐘，pH值 5. 4 5. 6，材料甲酸鈉1. 5%,小蘇打0. 7 0. 8% ；操作方法調(diào)好水溫、水量，加入甲酸鈉轉(zhuǎn)動20分鐘；再從鼓眼加入用10倍30 36°C 的水化開的小蘇打轉(zhuǎn)動60分鐘；測pH值達(dá)到要求，排凈廢液；J、五次水洗設(shè)備、轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速同步驟B ；操作方法用坯皮重量3倍的36 38°C水悶洗8分鐘，排凈廢液，再用坯皮重量3倍的36 38°C水悶洗8分鐘，排凈廢液；K、染色填充設(shè)備、轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速同步驟B;液比1. 5，溫度38 40°C，pH值 4. 2 4. 3，時間185分鐘，材料塔姆M 1. 0%,皮革棕SD160 0. 225%,皮革橙2275 0. 19%，皮革黃2262 0. 1%，復(fù)鞣劑RP 3. 0%，復(fù)鞣劑PO 3. 0%，塔姆M 1. 0%，荊樹皮栲膠 FS 8. 0%,甲酸 0. 5% ；操作方法調(diào)好水溫、水量，加入塔姆M轉(zhuǎn)動15分鐘；加入10倍60°C熱水稀釋化勻的染料轉(zhuǎn)動30分鐘；加入復(fù)鞣劑RP、復(fù)鞣劑PO轉(zhuǎn)動30分鐘；加入塔姆M、荊樹皮栲膠FS轉(zhuǎn)動 60分鐘；加入0. 5倍60 65°C水，轉(zhuǎn)動20分鐘；加入10倍常溫水稀釋的甲酸，轉(zhuǎn)動30分鐘，測pH值4. 2 4. 3，排液，要求廢液盡量排凈；塔姆M是德國巴斯夫皮化公司產(chǎn)品。它是分散性極佳的合成鞣劑，主要用來復(fù)鞣鉻鞣革，能使植鞣單寧更溫和、、更均勻地滲透到皮革中，保持皮革粒面彈性，令染色更均勻；能快速而均勻地分散荊樹皮栲膠FS，增強它們的鞣制作用。
復(fù)鞣劑RP、復(fù)鞣劑PO是法國ATC公司產(chǎn)品。
復(fù)鞣劑RP特性具有很強的填充性、并可賦予皮身極佳的豐滿度。
復(fù)鞣劑PO特性具有良好，溫和的鞣制特性，能有效分散復(fù)鞣中的其它單寧材料， 可賦予皮革極佳的豐滿度、柔軟的手感和細(xì)致的粒面。
荊樹皮栲膠FS是南非聯(lián)合合作有限公司的產(chǎn)品，特點是滲透快、收斂性低、易溶于水，可用于鉻鞣鉻復(fù)鞣。
L、六次水洗設(shè)備、轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速同步驟B;操作方法用坯皮重量3倍的50 55°C水悶洗8分鐘；M、加脂固色設(shè)備、轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速同步驟B;液比1. 5，溫度力4 56°C，時間155分鐘，PH值3. 8 4. 0，材料加脂劑E-325 1. 0%，皮革棕SD160 0. 225%，皮革橙2275 0. 19%,皮革黃2262 0. 1%，加脂劑E-325 1. 0%,加脂劑BK 2. 0%,染色固定劑SINCAC DR 1. 0%,甲酸(1)0. 3%,甲酸(2) 0. 3%,操作方法調(diào)好水溫、水量，加入提前用4倍60 65°C熱水化開的加脂劑E-325轉(zhuǎn)動15 分鐘；加入10倍60°C熱水稀釋化勻的染料轉(zhuǎn)動30分鐘；加入提前用4倍60 65°C熱水化開的加脂劑E-325、加脂劑BK轉(zhuǎn)動40分鐘；加入用10倍常溫水稀釋的染色固定劑SINCAC DR轉(zhuǎn)30分鐘，加入用10倍常溫水稀釋的甲酸(1)轉(zhuǎn)20分鐘，再加入用10倍常溫水稀釋的甲酸⑵轉(zhuǎn)20分鐘，測PH值，達(dá)到要求后，排凈廢液；染色固定劑SINCAC DR由德國司馬化學(xué)有限公司制造。
N、七次水洗設(shè)備、轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速同步驟B ；操作方法用坯皮重量3倍的常溫水悶洗10分鐘，排凈廢液，再用坯皮重量3倍的常溫水悶洗10分鐘，以洗凈浮色為宜，排凈廢液。
本發(fā)明采用先用草酸對藍(lán)濕皮進(jìn)行處理后再進(jìn)行鉻復(fù)鞣，其目的是先去除山羊藍(lán)濕革表面結(jié)合不均勻的鉻鞣劑，在進(jìn)行鉻復(fù)鞣提高陰離子染料的上染率及均勻性，最后在染色填充后選用德國司馬化學(xué)有限公司的染色固定劑SINCAC DR進(jìn)行加脂固色。
染色固定劑SINCAC DR具有改善染色性能的性質(zhì)，用于皮板染色的陽離子型增色劑，可以使用在第一次染色的酸固色后，若再進(jìn)行一次頂染，則能獲得更光亮的染色效^ ο
本發(fā)明制作的淺米黃色半植鞣山羊革染料用量是不用固色劑的常規(guī)工藝的三分之一，比不用固色劑的常規(guī)工藝減少三分之二，廢液吸凈率高，有利于環(huán)保。制作出的淺米黃色半植鞣山羊革成品革面顏色一致，色澤均勻，表面著色飽滿，張與張之間色差小，革身豐滿、柔韌，平展無折皺，用客戶的簡易檢測方法將坯革潤濕后，用餐巾紙粘貼表面，餐巾紙上不粘色，顏色牢度好。經(jīng)國家軍需產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢測池吸水率(％) ^ 250 ；透氣性> 5000。本發(fā)明制作出的淺米黃色半植鞣山羊革制作的帽口革做出的大檐帽在佩戴時，即使出汗時也不會掉色，并且汗?jié)n很快被滲透，很舒適，對頭皮沒有一點刺激和損害，符合環(huán)保要求，外觀與理化性能完全達(dá)到客戶的要求。
本發(fā)明突出的優(yōu)點在于提高淺米黃色半植鞣山羊革染色色牢度的同時也提高了汗?jié)n牢度。徹底解決染色牢度、汗?jié)n牢度與吸水率之間存在的矛盾關(guān)系，使淺米黃色半植鞣山羊革染色色牢度達(dá)到客戶的要求，其產(chǎn)品適用于制作大檐帽等帽子的帽口革。
具體實施方式
實施例1原料皮的技術(shù)要求是皮型完整的漢口路山羊藍(lán)濕革，革面平整細(xì)致，無死折，無粗面， 無粗中脊線，顏色均勻一致，呈湖藍(lán)色，無鞣花、過鞣現(xiàn)象；革身豐滿、柔軟、有彈性，無松面， 切口顏色均勻一致，全張鞣透，無生心。首先，將符合技術(shù)要求的原料皮按現(xiàn)有的常規(guī)工藝進(jìn)行組批、擠水、滾草灰、削勻與修邊，其中削勻厚度為0.8mm ；得修邊后的坯皮；而后， 按下述步驟方法進(jìn)行A、稱重1300張，重量為500kg ；作為以后工序使用材料的依據(jù)。
B、首次水洗設(shè)備直徑2500_X2200 mm雜木轉(zhuǎn)鼓，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速15轉(zhuǎn)/分操作方法用1500kg42°C水悶洗8分鐘，排凈廢液，再用1500kg42°C水悶洗8分鐘，排凈廢液；C、脫脂設(shè)備、轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速同步驟B ；液比2.0，水量2.0X500=1000kg，溫度39°C， 時間60分鐘，材料脫脂劑DB 2. 5%X 500=12. 5kg ；操作方法調(diào)好水溫、水量，鼓口加入脫脂劑DB轉(zhuǎn)動60分鐘，排凈廢液；D、二次水洗設(shè)備、轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速同步驟B ；操作方法用3X500=1500kg、36°C水悶洗8分鐘，排凈廢液，再用1500kg、35°C水悶洗 8分鐘，排凈廢液；E、草酸處理設(shè)備、轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速同步驟B；液比2.0，水量2.0X500=1000kg，溫度36°C， 時間90分鐘，材料草酸2. 0%X 500=IOkg ；操作方法調(diào)好水溫、水量，鼓口加入36°C水化開的草酸轉(zhuǎn)動90分鐘，排凈廢液；F、三次水洗設(shè)備、轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速同步驟B ；操作方法用3X500=1500kg、36°C水悶洗8分鐘，排凈廢液，再用1500kg、36°C水悶洗 8分鐘，排凈廢液；G、鉻復(fù)鞣設(shè)備、轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速同步驟B ；液比1. 5，水量1. 5X500=750kg，溫度40°C， 時間145分鐘，材料加脂劑E-325 0. 5%X 500=2. 5kg、鉻粉8. 0%X500=40kg、甲酸鈉 1. 5%X 500=7. 5kg 與小蘇打 0. 5%X 500=2. 5kg ；操作方法調(diào)好水溫、水量，加入IOkg用63°C水化開的加脂劑E-325轉(zhuǎn)動15分鐘；再加入鉻粉轉(zhuǎn)動60分鐘；加入甲酸鈉轉(zhuǎn)動30分鐘，加入10X2. ^g=25kg、31°C水化開的小蘇打轉(zhuǎn)動40分鐘，測PH值3. 9，符合要求，停鼓過夜。
H、四次水洗設(shè)備、轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速同步驟B;操作方法用坯皮重量3倍的即3X500=1500kg、36°C水悶洗8分鐘，排凈廢液，再用 1500kg、37°C水悶洗8分鐘，排凈廢液；I、中和設(shè)備、轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速同步驟B ；液比1. 5，水量1.5X500=750kg，溫度37°C，時間80分鐘，材料甲酸鈉1. 5%X 500=7. 5kg,小蘇打0. 8%X500=4kg ；操作方法調(diào)好水溫、水量，加入甲酸鈉轉(zhuǎn)動20分鐘；再從鼓眼加入用40kg、用32°C的水化開的小蘇打轉(zhuǎn)動60分鐘；測pH值5. 5符合要求，排凈廢液； J、五次水洗設(shè)備、轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速同步驟B ；操作方法用1500kg、38°C水悶洗8分鐘，排凈廢液，再用1500kg、36°C水悶洗8分鐘，排凈廢液；K、染色填充設(shè)備、轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速同步驟B;液比1. 5，水量1.5X500=750kg， 溫度40 °C,時間185分鐘， 材料塔姆M 1. 0%X500=5kg,皮革棕SD1600.225%X 500=1. 125kg,皮革橙 2275 0. 19%X 500=0. 95kg,皮革黃 2262 0. 1% X 500=0. 5kg,復(fù) $柔劑 RP 3. 0%X 500=15 kg,復(fù) $柔劑 PO 3. 0%X 500=15 kg,塔姆 M1.0%X500=5kg,荊樹皮栲膠 FS 8. 0%X 500=40kg，甲酸 0. 5%X 500=2. 5kg ；操作方法調(diào)好水溫、水量，加入塔姆M轉(zhuǎn)動15分鐘；加入10X2. 575=25. 75kg、60°C熱水稀釋化勻的染料轉(zhuǎn)動30分鐘；加入復(fù)鞣劑RP、復(fù)鞣劑PO轉(zhuǎn)動30分鐘；加入塔姆M、荊樹皮栲膠FS轉(zhuǎn)動60分鐘；加入0. 5X500=250kg、65°C水，轉(zhuǎn)動20分鐘；加入用10X2. 5=25kg 常溫水稀釋的甲酸，轉(zhuǎn)動30分鐘，測pH值4. 3，符合要求，排凈廢液； L、六次水洗設(shè)備、轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速同步驟B ； 操作方法用1500kg、52°C水悶洗8分鐘，排凈廢液；M、加脂固色設(shè)備、轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速同步驟B;液比1. 5，水量1.5X500=750kg， 溫度55 °C, 時間155分鐘，材料加脂劑E-325 1. 0%X500=5kg,皮革棕 SD160 0. 225%X 500=1. 125kg,皮革橙 2275 0. 19%X 500=0. 95kg,皮革黃 2262 0. 1%X 500=0. 5kg,加脂劑 E-325 1. 0%,加脂劑 BK 2. 0%X 500=10kg,染色固定劑 SINCAC DR 1. 0%X500=5kg，甲酸(1) 0. 3%X500=1. 5kg，甲酸(2) 0. 3%X500=1. 5kg,操作方法調(diào)好水溫、水量，加入提前用20kg、65°C熱水化開的加脂劑E-325轉(zhuǎn)動15 分鐘；加入25.7^g、60°C熱水稀釋化勻的染料轉(zhuǎn)動30分鐘；加入提前用60kg、65°C熱水化開的加脂劑E-325與加脂劑BK轉(zhuǎn)動40分鐘；加入用50kg常溫水稀釋的染色固定劑 SINCAC DR轉(zhuǎn)30分鐘，加入用15kg常溫水稀釋的甲酸(1)轉(zhuǎn)20分鐘，再加入用15kg常溫水稀釋的甲酸(2)轉(zhuǎn)20分鐘，測PH值3. 9，符合要求，排凈廢液； N、七次水洗設(shè)備、轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速同步驟B ；操作方法用3X500=1500kg常溫水悶洗10分鐘，排凈廢液，再用3 X 500=1500kg常溫水悶洗10分鐘，洗凈浮色，排凈廢液。
最后，按現(xiàn)有的常規(guī)工藝進(jìn)行靜置、推板擠水、掛晾干燥、回潮、二次靜置、滾軟、繃板與整理。
實施例2 首先，將符合技術(shù)要求的原料皮按現(xiàn)有的常規(guī)工藝進(jìn)行組批、擠水、 滾草灰、削勻與修邊，其中削勻厚度為0. 75mm ；得修邊后的坯皮；原料皮的技術(shù)要求同實施例1 ；而后，按下述步驟方法進(jìn)行A、稱重1318張，重量為500kg。做為以后工序使用材料依據(jù)。
B、首次水洗設(shè)備同實施例1，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速16轉(zhuǎn)/分；操作方法用1500kg、40°C水悶洗8分鐘，排凈廢液，再用1500kg、41°C水悶洗8分鐘， 排凈廢液；C、脫脂設(shè)備、轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速同步驟B ；溫度40°C，其余同實施例1 ；D、二次水洗設(shè)備、轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速同步驟B ； 操作方法同實施例1 ；E、草酸處理設(shè)備、轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速同步驟B ；溫度35°C，其余同實施例1 ；F、三次水洗設(shè)備、轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速同步驟B ；操作方法用1500kg、35°C水悶洗8分鐘， 排凈廢液，再用1500kg、36°C水悶洗8分鐘，排凈廢液；G、鉻復(fù)鞣設(shè)備、轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速同步驟B;溫度39°C，測PH值4.0，其余同實施例1 ；H、四次水洗設(shè)備、轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速同步驟B ；用1500kg、38°C水悶洗8分鐘，排凈廢液，再用1500kg、37°C水悶洗8分鐘，排凈廢液；I、中和設(shè)備、轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速同步驟B，溫度38°C，小蘇打0.7%，測pH值5.4 ；其余同實施例1 ；J、五次水洗設(shè)備、轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速同步驟B ；用1500kg、38°C水悶洗8分鐘，排凈廢液，再用1500kg、36°C水悶洗8分鐘，排凈廢液；K、染色填充設(shè)備、轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速同步驟B ；溫度38°C，測pH值4. 2 ；其余同實施例1 ； L、六次水洗設(shè)備、轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速同步驟B ； 操作方法用1500kg、55°C水悶洗8分鐘排凈廢液；M、加脂固色設(shè)備、轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速同步驟B ；溫度56°C，測PH值4.0 ；其余同實施例1 ； 最后，按現(xiàn)有的常規(guī)工藝進(jìn)行進(jìn)行靜置、推板擠水、掛晾干燥、回潮、二次靜置、滾軟、繃板與整理。
實施例3 本實施例除下述工序工藝外，其他與實施例1相同。
首先，將符合技術(shù)要求的原料皮按現(xiàn)有的常規(guī)工藝進(jìn)行組批、擠水、滾草灰、削勻與修邊，其中削勻厚度為0.75mm ；得修邊后的坯皮；原料皮的技術(shù)要求同實施例1 ；而后，按下述步驟方法進(jìn)行A、稱重1289張，重量為500kg。做為以后工序使用材料依據(jù)。
B、首次水洗設(shè)備同實施例1，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速14轉(zhuǎn)/分；操作方法用1500kg、42°C水悶洗8分鐘，排凈廢液，再用1500kg、41°C水悶洗8分鐘， 排凈廢液；C、脫脂設(shè)備、轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速同步驟B ；溫度38°C，其余同實施例1 ；D、二次水洗設(shè)備、轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速同步驟B ； 操作方法同實施例1 ；E、草酸處理設(shè)備、轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速同步驟B ；溫度35°C，其余同實施例1 ；F、三次水洗設(shè)備、轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速同步驟B ；其余同實施例1 ；G、鉻復(fù)鞣設(shè)備、轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速同步驟B ；溫度38°C，測PH值3. 8，其余同實施例1 ；H、四次水洗設(shè)備、轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速同步驟B ；用1500kg、38°C水悶洗8分鐘，排凈廢液，再用1500kg、37°C水悶洗8分鐘，排凈廢液；I、中和設(shè)備、轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速同步驟B，溫度36°C，小蘇打0. 75%，測PH值5. 6 ；其余同實施例1 ；J、五次水洗設(shè)備、轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速同步驟B ；其余同實施例1 ；K、染色填充設(shè)備、轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速同步驟B ；溫度39°C，測pH值4. 2 ；其余同實施例1 ； L、六次水洗設(shè)備、轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速同步驟B ；其余同實施例1 ；M、加脂固色設(shè)備、轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速同步驟B ；溫度M°C，測PH值3.8 ；其余同實施例1 ； 最后，按現(xiàn)有的常規(guī)工藝進(jìn)行進(jìn)行靜置、推板擠水、掛晾干燥、回潮、二次靜置、滾軟、繃板與整理。
權(quán)利要求
1. 一種提高淺米黃色半植鞣山羊革染色色牢度的方法，包括將符合技術(shù)要求的原料皮按現(xiàn)有的常規(guī)工藝進(jìn)行組批、擠水、滾草灰、削勻與修邊；其特征在于對修邊后的坯皮進(jìn)行稱重、首次水洗、脫脂、二次水洗、草酸處理、三次水洗、鉻復(fù)鞣、四次水洗、中和、五次水洗、 染色填充、六次水洗、加脂固色與七次水洗，具體步驟方法如下A、稱重準(zhǔn)確稱取修邊后的坯皮重量，作為以后工序用料依據(jù)；B、首次水洗設(shè)備直徑2500_X2200 mm雜木轉(zhuǎn)鼓，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速14 16轉(zhuǎn)/分；操作方法用修邊后的坯皮重量3倍的40 42°C水悶洗8分鐘，排凈廢液，再用坯皮重量3倍的40 42°C水悶洗8分鐘，排凈廢液；C、脫脂設(shè)備、轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速同步驟B;液比2. 0，溫度38 40°C，時間60分鐘，材料脫脂劑DB 2. 5% ；操作方法調(diào)好水溫、水量，鼓口加入脫脂劑DB轉(zhuǎn)動60分鐘，排凈廢液； D、二次水洗設(shè)備、轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速同步驟B ；操作方法用坯皮重量3倍的35 36°C水悶洗8分鐘，排凈廢液，再用坯皮重量3倍的35 36°C水悶洗8分鐘，排凈廢液；E、草酸處理設(shè)備、轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速同步驟B ；液比2. 0，溫度35 36°C，時間90分鐘， 材料草酸2. 0% ；操作方法調(diào)好水溫、水量，鼓口加入35 36°C水化開的草酸轉(zhuǎn)動90分鐘，排凈廢液；F、三次水洗設(shè)備、轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速同步驟B ；操作方法用坯皮重量3倍的35 36°C水悶洗8分鐘，排凈廢液，再用坯皮重量3倍的35 36°C水悶洗8分鐘，排凈廢液；G、鉻復(fù)鞣設(shè)備、轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速同步驟B ；液比1. 5，溫度38 40°C，時間145分鐘， pH值3. 8 4. 0，材料加脂劑E-325 0. 5%、鉻粉8. 0%、甲酸鈉1. 5%與小蘇打0. 5% ；操作方法調(diào)好水溫、水量，加入4倍60 65°C水化開的加脂劑E-325轉(zhuǎn)動15分鐘； 再加入鉻粉轉(zhuǎn)動60分鐘；加入甲酸鈉轉(zhuǎn)動30分鐘，加入10倍30 36°C水化開的小蘇打轉(zhuǎn)動40分鐘，測pH值達(dá)到要求后，停鼓過夜；H、四次水洗設(shè)備、轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速同步驟B ；操作方法用坯皮重量3倍的36 38°C水悶洗8分鐘，排凈廢液，再用坯皮重量3倍的36 38°C水悶洗8分鐘，排凈廢液；I、中和設(shè)備、轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速同步驟B ；液比1. 5，溫度36 38 °C，時間80分鐘，pH值 5. 4 5. 6，材料甲酸鈉1. 5%,小蘇打0. 7 0. 8% ；操作方法調(diào)好水溫、水量，加入甲酸鈉轉(zhuǎn)動20分鐘；再從鼓眼加入用10倍30 36°C 的水化開的小蘇打轉(zhuǎn)動60分鐘；測pH值達(dá)到要求，排凈廢液；J、五次水洗設(shè)備、轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速同步驟B ；操作方法用坯皮重量3倍的36 38°C水悶洗8分鐘，排凈廢液，再用坯皮重量3倍的36 38°C水悶洗8分鐘，排凈廢液；K、染色填充設(shè)備、轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速同步驟B;液比1.5，溫度38 40°C，PH值 4. 2 4. 3，時間185分鐘，材料塔姆M 1. 0%，皮革棕SD160 0. 225%，皮革橙2275 0. 19%，皮革黃2262 0. 1%，復(fù)鞣劑RP 3. 0%，復(fù)鞣劑PO 3. 0%，塔姆M 1. 0%，荊樹皮栲膠 FS 8. 0%,甲酸 0. 5% ；操作方法調(diào)好水溫、水量，加入塔姆M轉(zhuǎn)動15分鐘；加入10倍60°C熱水稀釋化勻的染料轉(zhuǎn)動30分鐘；加入復(fù)鞣劑RP、復(fù)鞣劑PO轉(zhuǎn)動30分鐘；加入塔姆M、荊樹皮栲膠FS轉(zhuǎn)動 60分鐘；加入0. 5倍60 65°C水，轉(zhuǎn)動20分鐘；加入10倍常溫水稀釋的甲酸，轉(zhuǎn)動30分鐘，測pH值4. 2 4. 3，排液，要求廢液盡量排凈； L、六次水洗設(shè)備、轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速同步驟B ； 操作方法用坯皮重量3倍的50 55°C水悶洗8分鐘；M、加脂固色設(shè)備、轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速同步驟B;液比1. 5，溫度54 56°C，時間155分鐘，PH值3. 8 4. 0，材料加脂劑E-325 1. 0%，皮革棕SD160 0. 225%，皮革橙2275 0. 19%,皮革黃2262 0. 1%，加脂劑E-325 1. 0%,加脂劑BK 2. 0%,染色固定劑SINCAC DR 1. 0%,甲酸 0. 3%,甲酸 0. 3%,操作方法調(diào)好水溫、水量，加入提前用4倍60 65°C熱水化開的加脂劑E-325轉(zhuǎn)動15 分鐘；加入10倍60°C熱水稀釋化勻的染料轉(zhuǎn)動30分鐘；加入提前用4倍60 65°C熱水化開的加脂劑E-325、加脂劑BK轉(zhuǎn)動40分鐘；加入用10倍常溫水稀釋的染色固定劑SINCAC DR轉(zhuǎn)30分鐘，加入用10倍常溫水稀釋的甲酸轉(zhuǎn)20分鐘，再加入用10倍常溫水稀釋的甲酸轉(zhuǎn)20分鐘，測PH值，達(dá)到要求后，排凈廢液； N、七次水洗設(shè)備、轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速同步驟B ；操作方法用坯皮重量3倍的常溫水悶洗10分鐘，排凈廢液，再用坯皮重量3倍的常溫水悶洗10分鐘，以洗凈浮色為宜，排凈廢液。
2. 一種提高淺米黃色半植鞣山羊革染色色牢度的方法，其特征在于削勻厚度為 0. 75 0. 8mm。
全文摘要
一種提高淺米黃色半植鞣山羊革染色色牢度的方法，包括將符合技術(shù)要求的原料皮按現(xiàn)有的常規(guī)工藝進(jìn)行組批、擠水、滾草灰、削勻與修邊；包括將修邊的坯皮進(jìn)行稱重、首次水洗、脫脂、二次水洗、草酸處理、三次水洗、鉻復(fù)鞣、四次水洗、中和、五次水洗、染色填充、六次水洗、加脂固色與七次水洗。本發(fā)明制作的淺米黃色半植鞣山羊革染料用量是不用固色劑的常規(guī)工藝的三分之一，比不用固色劑的常規(guī)工藝減少三分之二，廢液吸凈率高，有利于環(huán)保。制作出的淺米黃色半植鞣山羊革成品革面顏色一致，色澤均勻，表面著色飽滿，張與張之間色差小，革身豐滿、柔韌，平展無折皺，本發(fā)明突出的優(yōu)點在于提高淺米黃色半植鞣山羊革染色色牢度的同時也提高了汗?jié)n牢度。
文檔編號C14C3/02GK102505055SQ201110365279
公開日2012年6月20日 申請日期2011年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月17日
發(fā)明者司利, 應(yīng)依萍, 李莉 申請人:際華三五一二皮革服裝有限公司