專利名稱：橫式編織機沉降片控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種沉降片控制裝置，尤指一種橫式編織機沉降片控制裝置。
背景技術(shù)：
在橫式編織機中，為了能控制由織針?biāo)龑?dǎo)出的紗線進行退圈、套圈、脫圈以及成 圈等過程，于織針之間設(shè)置一沉降片所達成。沉降片相對于該織針針頭的一側(cè)具有一凸出 外緣，當(dāng)沉降片進行旋轉(zhuǎn)作動時，該凸出外緣抵壓織針?biāo)慈〉募喚€形成紗圈，藉此于針織 產(chǎn)品表面產(chǎn)生花紋。
為能控制沉降片的旋轉(zhuǎn)作動，橫式編織機中于沉降片一側(cè)設(shè)有一控制裝置。美國 第US 5，475，990號專利案，其披露了一種沉降片控制驅(qū)動器，包含有兩個相鄰排列的第 一、第二凸輪。該第一、第二凸輪分別被兩個第一平行連桿以及兩個第二平行連桿支托于架 設(shè)桿上。此外，這些凸輪通過一附屬連桿相連結(jié)。該第一平行連桿、第二平行連桿以及該附 屬連桿相互連動而控制該第一凸輪以及該第二凸輪的活動，進而推掣位于該第一、第二凸 輪中的沉降片，進而可改變其旋轉(zhuǎn)角度而形成不同大小的紗圈。此一連動結(jié)構(gòu)也可參見其 他已經(jīng)公開信息中所記載的沉降片控制器，如中國臺灣第TW 446016號公告專利案、中國 第CN 201288244號公告專利案、中國第CN 1544739號公開專利案等。
傳統(tǒng)第一凸輪以及第二凸輪的擺動是利用一連動于該第一凸輪以及該第二凸輪 的切換件來控制，而該切換件則根據(jù)與針床之間的摩擦力或者磁吸力來進行位置的切換進 而帶動該第一凸輪與該第二凸輪的擺動。傳統(tǒng)切換件與針床之間的距離固定，因此相當(dāng)要 求針床的平整度，若距離過大則切換件不會進行切換行程，若距離過小，切換件與針床之間 的摩擦力增加將使切換件卡掣于該針床上。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的，在于克服傳統(tǒng)沉降片控制裝置相對于針床運動時可能產(chǎn)生無 法順利切換的問題。
為達上述目的，本發(fā)明提供一種橫式編織機沉降片控制裝置，設(shè)置于一跨設(shè)于多 個織針的橫板上以驅(qū)動樞設(shè)于相互平行排列于該織針之間的沉降片進行傾轉(zhuǎn)運動。該沉降 片控制裝置包括有一基座、一設(shè)置于該基座上與其相對進行一驅(qū)動行程的連動裝置、樞設(shè) 于該連動裝置的一第一控制凸輪以及一第二控制凸輪、以及一連接于該連動裝置的切換裝 置。該第一控制凸輪以及該第二控制凸輪包含有當(dāng)該連動裝置進行該驅(qū)動行程而分別推動 該沉降片進行傾轉(zhuǎn)的一沉降位置以及收回該沉降片的一回復(fù)位置。該切換裝置包含有至少 一連接該連動裝置的連接桿、一連接該連接桿的切換座、以及一套設(shè)于該連接桿并提供給 該切換座一往該橫板方向的抵掣力的彈性兀件，該切換座朝向該橫板的一側(cè)設(shè)有一與該橫 板磁性相吸的磁吸部。
于一實施例中，該基座包含有至少一供該連接桿穿設(shè)以連接該連動裝置與該切換 座的長孔。
于一實施例中，該第一控制凸輪以及該第二控制凸輪分別具有一第一驅(qū)動桿以及 一第二驅(qū)動桿，該連動裝置具有供該第一驅(qū)動桿以及該第二驅(qū)動桿穿設(shè)并引導(dǎo)該第一驅(qū)動 桿以及該第二驅(qū)動桿位移使該第一控制凸輪以及該第二控制凸輪于該沉降位置以及該回 復(fù)位置之間切換的一第一引導(dǎo)軌道以及一第二引導(dǎo)軌道。
于一實施例中，該第一引導(dǎo)軌道具有一推動該第一驅(qū)動桿使該第一控制凸輪處于 沉降位置的推移段，以及一拉回該第一驅(qū)動桿使該第一控制凸輪處于回復(fù)位置的回收段， 該推移段與該回收段不位于同一平面。
于一實施例中，該第二引導(dǎo)軌道具有一推動該第二驅(qū)動桿使該第二控制凸輪處于 沉降位置的推移段，以及一拉回該第二驅(qū)動桿使該第二控制凸輪處于回復(fù)位置的回收段， 該推移段與該回收段不位于同一平面。
于一實施例中，該切換座具有一容設(shè)該磁吸部的凹槽。
于一實施例中，該彈性元件包含有抵接于該切換座的第一端以及抵接于該連動裝置的第二端。
于一實施例中，該磁吸部為一磁鐵。
于一實施例中，該彈性元件為一套設(shè)于該連接桿的彈簧。
于一實施例中，該基座具有至少一限制該連動裝置進行該驅(qū)動行程的限制部。
本發(fā)明橫式編織機沉降片控制裝置的特點在于
1.通過一彈性元件提供該切換座一往該橫板方向的抵掣力，使該切換座得以與該 橫板保持一適當(dāng)?shù)馁N合關(guān)系，穩(wěn)定沉降片控制裝置相對于橫板的移動狀態(tài)。
2.因為穩(wěn)定沉降片控制裝置相對于橫板的移動狀態(tài)，有效控制該凸輪于沉降位置 以及回復(fù)位置之間切換。


圖1為本發(fā)明一實施例應(yīng)用于橫式編織機的局部側(cè)面意圖2為本發(fā)明一實施例的第一外觀結(jié)構(gòu)示意圖3為本發(fā)明一實施例的第二外觀結(jié)構(gòu)示意圖4為本發(fā)明一實施例的結(jié)構(gòu)分解示意圖5為本發(fā)明一實施例中切換裝置位移至橫板的段差位置的作動示意圖6-1與圖6-2為本發(fā)明一實施例的結(jié)構(gòu)作動示意圖。
具體實施方式
涉及本發(fā)明的詳細說明及技術(shù)內(nèi)容，現(xiàn)就配合圖式說明如下
請參閱圖1所示，為本發(fā)明一實施例應(yīng)用于一橫式編織機的局部側(cè)面示意圖，如 圖所示本發(fā)明沉降片控制裝置30設(shè)置于一橫式編織機上，該橫式編織機包含有一針床11 以及一與該針床11相對橫向往復(fù)位移的臺車(圖中未示)。該針床11上設(shè)置有多個織針 21，這些織針21大致垂直于該臺車位移方向且彼此相互平行，每一織針21之間樞設(shè)有一得 以受力進行一傾轉(zhuǎn)運動的沉降片22，每一沉降片22包含有一下壓凸部221以及一控制凸部 222。該織針21上跨設(shè)一橫板12，使該織針21固定于該針床11。
請參閱圖2、圖3及圖4所示，為本發(fā)明橫式編織機沉降片控制裝置一實施例的第一外觀結(jié)構(gòu)示意圖、第二外觀結(jié)構(gòu)示意圖以及結(jié)構(gòu)分解示意圖，如圖所示本發(fā)明橫式編織 機沉降片控制裝置30，設(shè)置于該橫板13上并連接于該臺車(圖中未示)。該沉降片控制裝 置30包括有一基座31，一裝設(shè)于該基座31上且相對于該基座31進行一驅(qū)動行程的連動裝 置32，樞設(shè)于該連動裝置32上的一第一控制凸輪33以及一第二控制凸輪34，以及一連接 該連動裝置32的切換裝置35。該基座31具有至少一限制該連動裝置32進行該驅(qū)動行程 的限制部311、311a。當(dāng)該連動裝置32進行該驅(qū)動行程，該第一控制凸輪33以及該第二控 制凸輪34分別受到驅(qū)動而具有一沉降位置以及一回復(fù)位置。于該沉降位置時，該第一控制 凸輪33或者該第二控制凸輪34推動內(nèi)部的沉降片22的控制凸部222，使該沉降片22進 行傾轉(zhuǎn)并讓該沉降片22的下壓凸部221進行織線成圈。于該回復(fù)位置時，該第一控制凸輪 33或者該第二控制凸輪34拉回該沉降片22的控制凸部222，使該沉降片22往回旋轉(zhuǎn)并使 該沉降片22的下壓凸部221回復(fù)到初始位置。請參閱圖1及圖4所示，該切換裝置35包 含有至少一連接該連動裝置32的連接桿351、以及一連接該連接桿351的切換座352。于 本實施例中，該連接桿351活動穿設(shè)該連動裝置32，使該切換裝置32得以相對于該連動裝 置32移動。或者，該切換座352活動設(shè)置于該連接桿351上，使該連接桿351得以于該連 接桿351上移動。該基座31包含有至少一供該連接桿351穿設(shè)以連接該連動裝置32與該 切換座352的長孔312。該切換座352朝向該橫板13的一側(cè)設(shè)有一與該橫板13磁性相吸 的磁吸部50，該磁吸部50可為一磁鐵。該切換座352具有一容設(shè)該磁吸部50的凹槽353。
該第一控制凸輪33以及該第二控制凸輪34分別具有一第一驅(qū)動桿331以及一第 二驅(qū)動桿341，該連動裝置32具有供該第一驅(qū)動桿331以及該第二驅(qū)動桿341穿設(shè)的一第 一引導(dǎo)軌道321以及一第二引導(dǎo)軌道322。該第一引導(dǎo)軌道321以及該第二引導(dǎo)軌道322 引導(dǎo)該第一驅(qū)動桿331以及該第二驅(qū)動桿341位移使該第一控制凸輪33以及該第二控制 凸輪34于該沉降位置以及該回復(fù)位置之間交互切換。該第一引導(dǎo)軌道321具有一推動該 第一驅(qū)動桿331使該第一控制凸輪33處于沉降位置的推移段323，以及一拉回該第一驅(qū)動 桿331使該第一控制凸輪33處于回復(fù)位置的回收段324，該推移段323與該回收段324不 位于同一平面。該第二引導(dǎo)軌道322具有一推動該第二驅(qū)動桿341使該第二控制凸輪34 處于沉降位置的推移段323a，以及一拉回該第二驅(qū)動桿341使該第二控制凸輪34處于回復(fù) 位置的回收段324a，該推移段323a與該回收段324a不位于同一平面。
于本發(fā)明中，該切換裝置35還包含有一套設(shè)于該連接桿351的彈性元件40。該 彈性元件40包含有抵接于該切換座352的第一端41以及抵接于該連動裝置32的第二端 42。于本實施例中，該彈性元件40為一彈簧。當(dāng)該切換裝置35相對于該橫板13橫向位移 至一段差位置時，該段差位置意指表示一平面上有垂直落差的位置，如圖5所示，由于該彈 性元件40的第一端41以及第二端42分別抵靠于該切換座352以及該連動裝置32，該彈性 元件40提供給該切換座352 —往該橫板13方向的抵掣力，使該切換座352與該橫板13之 間保持適當(dāng)?shù)馁N合關(guān)系，而不會因過大距離而無法驅(qū)動該切換座352或者因切換座352與 橫板13相互擠壓而使該切換座352無法進行橫向位移。
請參閱圖6-1及圖6-2所示,為本發(fā)明一實施例的結(jié)構(gòu)作動示意圖,如圖所示在 初始狀態(tài)時，如圖6-1所示，該切換座352上的磁吸部50因與該橫板13相互磁性相吸，而 使該沉降片控制裝置30相對固定于該橫板13上方,該第一控制凸輪33的第一驅(qū)動桿331 位于該第一引導(dǎo)軌道321的回收段324，使該第一控制凸輪33處于回復(fù)位置，該第二控制凸輪34的第二驅(qū)動趕341位于該第二引導(dǎo)軌道322的推移段323a，而使該第二控制凸輪34 處于沉降位置。
當(dāng)該沉降片控制裝置30相對于該橫板13往R方向移動，在移動的初期，該切換座 352上的磁吸部50因與該橫板13相互磁性相吸，僅有該基座31以及其上的該第一控制凸 輪33與該第二控制凸輪34往R方向移動,該第一控制凸輪33的第一驅(qū)動桿331由該第一 引導(dǎo)軌道321的回收段324進入該推移段323，使該第一控制凸輪33由該回復(fù)位置改變成 該沉降位置，而該第二控制凸輪34的第二驅(qū)動桿341由該第二引導(dǎo)軌道322的推移段323a 進入該回收段324a，使該第二控制凸輪34由該沉降位置改變成該回復(fù)位置，如圖6-2所示。 當(dāng)繼續(xù)移動時，該第一驅(qū)動桿331以及該第二驅(qū)動桿341帶動該連動裝置32以及設(shè)置于該 連動裝置32上的切換裝置35，使該連動裝置32以及該切換裝置35相對該基座31進行一 驅(qū)動行程，直到該連動裝置32抵接于該限制部311。
之后，若該沉降片控制裝置30欲相對于該橫板13往L方向移動，在移動的初期， 該切換座352上的磁吸部50同樣因與該橫板13相互磁性相吸，僅有該基座31以及其上的 該第一控制凸輪33與該第二控制凸輪34往L方向移動。該第一控制凸輪33的第一驅(qū)動桿 331由該第一引導(dǎo)軌道321的推移段323進入該回收段324，使該第一控制凸輪33由該沉 降位置改變成該回復(fù)位置，而該第二控制凸輪34的第二驅(qū)動桿341由該第二引導(dǎo)軌道322 的回收段324a進入該推移段323a，使該第二控制凸輪34由該回復(fù)位置改變成該沉降位置， 也就是回到圖6-1所示狀態(tài)。當(dāng)繼續(xù)移動時，該第一驅(qū)動桿331以及該第二驅(qū)動桿341帶 動該連動裝置32以及設(shè)置于該連動裝置32上的切換裝置35，使該連動裝置32以及該切換 裝置35相對該基座31進行相對于前述相反方向的驅(qū)動行程，直到該連動裝置32抵接于該 限制部311a。
綜上所述，由于本發(fā)明橫式編織機沉降片控制裝置，切換座得以與橫板保持一適 當(dāng)?shù)馁N合關(guān)系，穩(wěn)定沉降片控制裝置相對于橫板的移動狀態(tài)，進而有效該控制凸輪于沉降 位置以及回復(fù)位置之間切換。另外，本發(fā)明的連動裝置相較于傳統(tǒng)驅(qū)動凸輪的結(jié)構(gòu)更為簡 單，有效降低組裝的困難度以及減少生產(chǎn)成本，有利于橫式編織機的制造。
以上已將本發(fā)明做一詳細說明，然而以上所述，僅為本發(fā)明的一優(yōu)選實施例而已， 當(dāng)不能限定本發(fā)明實施的范圍。即凡依本發(fā)明權(quán)利要求范圍所作的均等變化與修飾等，皆 應(yīng)仍屬本發(fā)明的專利涵蓋范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種橫式編織機沉降片控制裝置，設(shè)置于一跨設(shè)于多個織針的橫板上以驅(qū)動樞設(shè)于相互平行排列于所述織針之間的沉降片進行傾轉(zhuǎn)運動，其特征在于，所述沉降片控制裝置包括有一基座;一連動裝置，設(shè)置于所述基座上，相對于所述基座進行一驅(qū)動行程；一第一控制凸輪以及一第二控制凸輪，樞設(shè)于所述連動裝置上，包含有當(dāng)所述連動裝置進行所述驅(qū)動行程而分別推動所述沉降片進行傾轉(zhuǎn)的一沉降位置以及收回所述沉降片的一回復(fù)位置；以及一切換裝置，包含有至少一連接所述連動裝置的連接桿、一連接于所述連接桿的切換座、以及一套設(shè)于所述連接桿并提供給所述切換座一往所述橫板方向的抵掣力的彈性元件，所述切換座朝向所述橫板的一側(cè)設(shè)有一與所述橫板磁性相吸的磁吸部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橫式編織機沉降片控制裝置，其特征在于，所述基座包含有至少一供所述連接桿穿設(shè)以連接所述連動裝置與所述切換座的長孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橫式編織機沉降片控制裝置，其特征在于，所述第一控制凸輪以及所述第二控制凸輪分別具有一第一驅(qū)動桿以及一第二驅(qū)動桿，所述連動裝置具有供所述第一驅(qū)動桿以及所述第二驅(qū)動桿穿設(shè)并引導(dǎo)所述第一驅(qū)動桿以及所述第二驅(qū)動桿位移使所述第一控制凸輪以及所述第二控制凸輪于所述沉降位置以及所述回復(fù)位置之間切換的一第一引導(dǎo)軌道以及一第二引導(dǎo)軌道。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的橫式編織機沉降片控制裝置，其特征在于，所述第一引導(dǎo)軌道具有一推動所述第一驅(qū)動桿使所述第一控制凸輪處于沉降位置的推移段、以及一拉回所述第一驅(qū)動桿使所述第一控制凸輪處于回復(fù)位置的回收段，所述推移段與所述回收段不位于同一平面。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的橫式編織機沉降片控制裝置，其特征在于，所述第二引導(dǎo)軌道具有一推動所述第二驅(qū)動桿使所述第二控制凸輪處于沉降位置的推移段、以及一拉回所述第二驅(qū)動桿使所述第二控制凸輪處于回復(fù)位置的回收段，所述推移段與所述回收段不位于同一平面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橫式編織機沉降片控制裝置，其特征在于，所述切換座具有一容設(shè)所述磁吸部的凹槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橫式編織機沉降片控制裝置，其特征在于，所述彈性元件包含有抵接于所述切換座的第一端以及抵接于所述連動裝置的第二端。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橫式編織機沉降片控制裝置，其特征在于，所述磁吸部為一磁鐵。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橫式編織機沉降片控制裝置，其特征在于，所述彈性元件為一套設(shè)于所述連接桿的彈簧。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橫式編織機沉降片控制裝置，其特征在于，所述基座具有至少一限制所述連動裝置進行所述驅(qū)動行程的限制部。
全文摘要
一種橫式編織機沉降片控制裝置，設(shè)置于一跨設(shè)于多個織針的橫板上以驅(qū)動樞設(shè)于相互平行排列于該織針之間的沉降片進行傾轉(zhuǎn)運動。該沉降片控制裝置包括有一基座、一設(shè)置于該基座上與其相對進行一驅(qū)動行程的連動裝置、樞設(shè)于該連動裝置上的一第一控制凸輪以及一第二控制凸輪、以及一連接于該連動裝置的切換裝置。該切換裝置包含有至少一連接該連動裝置的連接桿、一連接該連接桿的切換座、以及一套設(shè)于該連接桿并提供給該切換座一往該橫板方向的抵掣力的彈性元件，該切換座朝向該橫板的一側(cè)設(shè)有一與該橫板磁性相吸的磁吸部。
文檔編號D04B15/06GK102995274SQ20111027859
公開日2013年3月27日 申請日期2011年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月19日
發(fā)明者陳羿蓁, 鄭凱霙, 彭建豪 申請人:佰龍機械廠股份有限公司