專利名稱：新的三原織物的織造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種三原織物的織造方法。 技術(shù)背景節(jié)能減排要求采取技術(shù)上可行、經(jīng)濟上合理以及環(huán)境和社會可以承受的措施，從能源生產(chǎn)到消費的各個環(huán)節(jié)，降低消耗、減少損失和污染物排放、制止浪費，有效、合理地利用能源。許多公司引進國際上先進織機如豐田JAT710織機織造白坯布，以織造府綢、斜紋、 緞紋織物為主，織造織物幅寬在160cm-230cm間，如要織造織物幅寬160cm平布，JAT710只能一幅。但有些公司有能織造更寬布幅的機型，最高能織320cm的坯布；就可以利用寬幅織機幅寬比較寬的優(yōu)勢，在寬幅機上幅寬為320cm平布。當平布從織機上下機后，可以從 320cm布的中間開剪，就可以得到兩塊160cm平布。如160cm平布需要布邊，可以在320cm中做相應兩個布邊即可。一臺車能做兩快布，這樣大大節(jié)約了電能、人力等。相對而言，JAT710 相對寬幅機來說卻有一定的劣勢。寬幅機的優(yōu)勢，引起了我們的深思一臺織機可以同時做兩塊布。JAT710織機不能利用寬幅機的優(yōu)勢，因為JAT710織機最寬能織230cm，如從中間開剪，只能做115cm幅寬， 不能滿足市場要求。JAT710不能從橫向同時織兩塊布，為什么我們不能縱向同時織兩塊布呢？值得我們深入思考、鉆研。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種通過改變組織花紋，在織機上在縱向同時織制兩塊布料，能提高織造效率的新的三原織物的織造方法。要達到上述要求，兩塊布料組織基礎(chǔ)就是上層是平布(常規(guī)的上層織物組織如圖 1)，1、2分別表示的上層組織的第一、二根，經(jīng)向為經(jīng)紗，緯向為緯紗；下層也是平布(常規(guī)的下層織物組織如圖2、，I、II分別表示的下層組織經(jīng)紗的第一、二根，經(jīng)向為經(jīng)紗，緯向為緯紗；并且上層布與下層布沒有交織點；就不能用普通想法象圖3的上下層織物組織圖；需要重新摸索新的上下層織物組織圖。要使上層織物要與下層織物分開，那要滿足一點，就是上層織物經(jīng)向與下層織物緯向相交的地方，上層經(jīng)紗必須用經(jīng)組織點，用圖4那樣的上下層織物組織圖。因此，本發(fā)明的技術(shù)方案是新的三原織物的織造方法，其特征在于，織機織造的布為二層，除上層織物經(jīng)向與下層織物緯向相交的交織點上的上層經(jīng)紗用經(jīng)組織點外，其余上層和下層都是平布織法。按變化后的規(guī)格投料、整經(jīng)、漿紗，做出了第一個織軸。前道整經(jīng)、漿紗和常規(guī)織造沒有特殊的技術(shù)要求，包括穿筘也沒有特殊的技術(shù)要求。普通織造平布，組織穿法都是1、2、 1、2。運用新的織造方法在穿筘上，組織穿法是1、1、2、11。但上機織造的紋板圖有了大的變化。運用新的織造方法組織穿法的改變是通過JAT710織機上的凸輪排列的變化來實現(xiàn)的，織造方法改變前凸輪是二個，凸輪排列都是一上一下；織造方法改變后凸輪是四個，四個凸輪排列分別是三上一下、一上三下、三上一下、一上三下。本發(fā)明能同時織制兩塊布料，提高織造效率和企業(yè)經(jīng)濟效益。這將為紡織織造行業(yè)在節(jié)能減排方面做出大的貢獻，也為紡織織造行業(yè)在節(jié)能減排方面提供了新的方向和思路。本發(fā)明運用意想不到技術(shù)，達到了意想不到的效果，且經(jīng)濟效益巨大。


圖1為本發(fā)明改進前的上層織物組織圖；圖2為本發(fā)明改進前的下層織物組織圖；圖3為本發(fā)明改進前的虛擬的上下層織物組織圖；圖4為本發(fā)明改進后的上下層織物組織圖。其中涂成黑色的方塊表示經(jīng)組織點，空的方塊表示緯組織點。
具體實施例方式本發(fā)明通過改變組織花紋，在豐田織機JAT710上在縱向同時織制兩塊布料，能提高織造效率的新的三原織物的織造方法。要達到上述要求，兩塊布料組織基礎(chǔ)就是上層是平布(常規(guī)的上層織物組織如圖 1)，1、2分別表示的上層組織的第一、二根，經(jīng)向為經(jīng)紗，緯向為緯紗；下層也是平布(常規(guī)的下層織物組織如圖2、，I、II分別表示的下層組織經(jīng)紗的第一、二根，經(jīng)向為經(jīng)紗，緯向為緯紗；并且上層布與下層布沒有交織點；就不能用圖3的上下層織物組織圖；需要重新摸索新的上下層織物組織圖。要使上層織物要與下層織物分開，那要滿足一點，就是上層織物經(jīng)向與下層織物緯向相交的地方，上層經(jīng)紗必須用經(jīng)組織點，用圖4那樣的上下層織物組織圖。因此，本發(fā)明的技術(shù)方案是新的三原織物的織造方法，其特征在于，織機織造的布為二層，除上層織物經(jīng)向與下層織物緯向相交的交織點上的上層經(jīng)紗用經(jīng)組織點外，其余上層和下層都是平布織法。按變化后的規(guī)格投料、整經(jīng)、漿紗，做出了第一個織軸。前道整經(jīng)、漿紗和常規(guī)織造沒有特殊的技術(shù)要求，包括穿筘也沒有特殊的技術(shù)要求。普通織造平布，組織穿法都是1、2、 1、2。運用新的織造方法在穿筘上，組織穿法是1、1、2、11。但上機織造的紋板圖有了大的變化。運用新的織造方法組織穿法的改變是通過JAT710織機上的凸輪排列的變化來實現(xiàn)的， 織造方法改變前凸輪是二個，凸輪排列都是一上一下；織造方法改變后凸輪是四個，四個凸輪排列分別是三上一下、一上三下、三上一下、一上三下。下面通過實施例，對本發(fā)明的技術(shù)方案做進一步的具體說明。實施例如果我們織平布規(guī)格為78 “ 32S*32S+40D*100*701/1 (78 “表示上機幅寬，32S和32S+40D表示經(jīng)緯向紗支，100和70表示經(jīng)緯密度，1/1表示平布)。常規(guī)做法按圖1做法，但我們想縱向同時做兩塊，那我們規(guī)格要變成如下 78" 32S*32S+40D*(100*2)*(70*2)，即經(jīng)緯密度翻倍，組織圖按以上圖4。本發(fā)明能同時織制兩塊布料，提高織造效率和企業(yè)經(jīng)濟效益。這將為紡織織造行業(yè)在節(jié)能減排方面做出大的貢獻，也為紡織織造行業(yè)在節(jié)能減排方面提供了新的方向和思運用意想不到技術(shù)，達到了意想不到的效果，且經(jīng)濟效益巨大。經(jīng)過試用，新的織造方法在運用當中易行可靠，操作起來很方便實用，同時不增加額外的基礎(chǔ)和條件，可行性很高。并帶來的經(jīng)濟效益如下一織造中，漿紗電費節(jié)約了約一半，水費節(jié)約了一半，蒸汽費節(jié)約1/3，織造人工費節(jié)約了 1/2，漿料費用節(jié)約了 1/3。如果每米漿紗電費0.15元/米，水0.03元/米，蒸汽 0. 09元/米，織造人工費0. 02元/米，漿料費0. 12元/米，共為0. 41元/米。改進后費用只為0. M元/米。我公司每天產(chǎn)量約為100000米，一天可節(jié)約17000元。二減少了織機結(jié)經(jīng)上軸的時間。如普通做法，一個軸頭能做3天，用現(xiàn)在的做法一個軸頭能做5天，大大的提高了織造的時間，給車間生產(chǎn)帶了很大的經(jīng)濟效益，直接經(jīng)濟效益大概一天節(jié)約8000元。三有效減少了勞動力的應用。四很大程度減少了后到的染整費用。
權(quán)利要求
1.一種新的三原織物的織造方法，其特征在于，織機織造的布為二層，除上層織物經(jīng)向與下層織物緯向相交的交織點上的上層經(jīng)紗用經(jīng)組織點外，其余上層和下層都是平布織法。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新的三原織物的織造方法，其特征在于，所述的織機上的凸輪是四個，四個凸輪排列分別是三上一下、一上三下、三上一下、一上三下。
全文摘要
新的三原織物的織造方法，織機織造的布為二層，除上層織物經(jīng)向與下層織物緯向相交的交織點上的上層經(jīng)紗用經(jīng)組織點外，其余上層和下層都是平布織法?？棛C上的凸輪是四個，四個凸輪排列分別是三上一下、一上三下、三上一下、一上三下。本發(fā)明能同時織制兩塊布料，提高織造效率和企業(yè)經(jīng)濟效益。本發(fā)明運用意想不到技術(shù)，達到了意想不到的效果，且經(jīng)濟效益巨大。
文檔編號D03C5/00GK102443935SQ20111027738
公開日2012年5月9日 申請日期2011年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月19日
發(fā)明者曾濤 申請人:浙江克羅托紡織有限公司