專利名稱：橫編機的復合針的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及收容在形成于橫編機的針床上的針槽內，由導針片開閉鉤的復合針。
背景技術：
以往，在橫編機中，在針床上形成多個針槽，以前端的鉤進退于針床端部的齒口的方式驅動收容在各針槽內的編織針，在齒口以向鉤供給的編織紗線編織編織物。作為編織針，使用舌針或復合針。如果使用由導針片開閉鉤的復合針，則與舌針相比，為了開閉鉤，能夠降低作為編織針進行的進退行程(例如，參照專利文獻1)。圖7表示專利文獻1等公開的那樣的用于以往的復合針的導針片1的局部的結構。圖7(a)表示導針片1的上面結構，圖7(b)表示導針片1的正面結構，圖7(c)表示導針片1的基體5的正面結構，圖7 (d)表示從圖7 (c)的剖面線D-D看見的剖面結構，圖7 (e) 表示導針片1的結合部6的結構。另外，包括導針片1在內的復合針，被收容在形成于針床上的針槽內，在針槽內向圖的左右方向移動。針床在圖中在成為右方的一側與齒口面對，并以齒口側高、若離開齒口則變低的方式傾斜，但圖示是以水平的狀態(tài)進行的。在本說明書中，在表示在針槽內的方向的情況下，就橫向而言，使作為齒口側的圖的右方與前相對應，使離開齒口的圖的左方與后相對應，就縱向而言，使圖的上下保持不變地相對應。導針片1，由兩片刀片3、4形成在圖7 (b)中施加斜線來表示的開閉體2，并由結合部6結合開閉體2和基體5而形成。各刀片3、4，在前部分別具有舌部3a、4a，下部被收容在形成于省略了圖示的針主體上的導針片槽內，在導針片槽內相對地向前后移動并由舌部 3a,4a開閉鉤。在刀片3、4上，形成了與舌部3a、4b連續(xù)并在相對于針主體后退時用于依靠來自導針片槽的側壁的導向抑制從導針片槽內浮起的導向部:3b、4b (例如，參照專利文獻2)。刀片3、4的后部的尾部3c、4c，不是關于中心線Ia線對稱，而是一方的刀片3的尾部3c以與針槽的側壁彈性地滑接而成為滑動阻力的方式向側方鼓起。從尾部3c、4c的前方直立設置結合片踵3d、4d。在結合片踵3d、4d附近，刀片3、4之間無間隙地接觸。與結合片踵3d、4d相比在前方，設置背離彎曲部;3e、4e，在背離彎曲部;3e、4e的前方，在刀片3， 4之間產生間隙。從背離彎曲部加、如和導向部!3b、4b之間，直立設置卡合突起3f、4f。刀片3的尾部3c，與結合片踵3d相比在后方，向外側方鼓起。圖7 (c)，關于基體5，以局部地縮短了的狀態(tài)表示后半部分。在基體5的下方，形成滑接臂如。滑接臂fe的底面，在導針片1相對于針主體相對移動時，與設置于針主體的尾部上面的滑接面滑接。在滑接臂fe的一側面上，形成結合槽恥，刀片3、4的尾部3c、4c 嵌合。在結合槽恥的上部，形成透孔5c，刀片3、4的結合片踵3d、4d嵌合。從基體5的后半部分，直立設置片踵5d、5e，其能夠從搭載在與針床面對的同時進行移動的滑架上的三角受到驅動力。在基體5的前部，形成了與刀片3、4的卡合突起3f、4f卡合而進行刀片3、4 的止振的卡合凹部5。如圖7(e)所示，在刀片3、4和基體5的結合部6中，在將尾部3c、如收容在滑接臂fe的結合槽恥內的狀態(tài)下，使結合片踵3d、4d與透孔5c嵌合，通過鉚接等形成固定部 6a.6b.6c,使刀片3、4和基體5在相互固定的狀態(tài)下組合。[專利文獻1]日本專利第四46323號公報[專利文獻2]日本專利第3577038號公報

發(fā)明內容
發(fā)明所要解決的課題圖7所示的刀片3、4，由于從前部的舌部3a3a到后部的尾部3c、k大致是直線形狀，所以前后方向變長了。另外，在結合部6中，需要使兩片刀片3、4和基體5精度良好地結合，但相對于尾部3c、k或結合片踵3d、4d而言，它們進行嵌合的結合槽恥、透孔5c形成得稍微大。因此，在使尾部3c、4c、結合片踵3d、4d與結合槽恥、透孔5c嵌合之后，需要進行重新定位而固定的作業(yè)。定位，例如是使尾部3c、k的上面與結合槽恥的上壁面抵接來進行。但是，在將尾部3c、4c的下面收容在結合槽恥內的狀態(tài)下，不能夠對尾部3c、4c 從正下方施加定位用的向上的力。定位用的向上的力，例如由于需要從成為背離彎曲部3e、 4e的前方的在橫向離開的位置施加，所以精度良好的定位變得困難。刀片3、4的前方，在相對于針主體相對移動時，形成于導針片槽的底面的凹凸成為三角而進行擺動。由于通過此擺動，對結合部6施加大的彎矩，存在解除結合的危險，所以在固定部6a、6b、6c中，需要通過鉚接等牢固地固定。本發(fā)明的目的在于，提供一種開閉體和基體的結合時的定位容易，對結合部難以施加大的力的橫編機的復合針。為了解決課題的手段本發(fā)明是一種橫編機的復合針，組合了針主體和導針片，針主體被收容在形成于橫編機的針床上的針槽內，在前部具有鉤，導針片在前部具有開閉鉤的舌，并可相對于針主體相對移動，導針片具備開閉體和基體，開閉體在針槽內配置在下方，在前部具有舌，基體在針槽內配置在上方，前部與開閉體的后部結合，其特征在于，導針片的開閉體的后部被形成為上下兩段，下段與前部的舌側相連，上段在下段的上方被形成為向前方延伸的形狀，導針片的基體在一側方的側面上具有與開閉體的后部的上段對應的長度的槽，導針片的開閉體和基體的結合，使開閉體的后部的上段嵌合在基體的槽內來進行。另外，在本發(fā)明中，其特征在于，上述導針片的開閉體的上段，具有位置相對于上述下段向上述導針片的基體的一側方錯開的那樣的偏移部。另外，在本發(fā)明中，其特征在于，上述導針片的開閉體的上段，在上述導針片的基體的一側方具有阻力部，該阻力部與上述針槽的側壁滑接，當導針片在針槽內滑動時產生滑動阻力。另外，在本發(fā)明中，其特征在于，上述導針片的開閉體分成兩片刀片地形成。
發(fā)明的效果根據本發(fā)明，導針片的開閉體的后部，被形成為上下兩段。下段與前部的舌側相連，上段在下段的上方被形成為向前方延伸的形狀。開閉體的上段，與形成在基體的一側方的側面上的槽嵌合，進行開閉體和基體的結合。與槽嵌合的上段的定位，能夠通過向下段施加向上的力從正下方的方向容易地進行。在開閉體和基體結合的狀態(tài)下，即使開閉體的前方從針主體的導針片槽的底面等受到向上的力而擺動，由于下段撓曲地吸收，所以能夠使得對結合部難以施加大的力。另外，根據本發(fā)明，導針片的開閉體的上段，因為具有位置向基體的一側方錯開的那樣的偏移部，所以使形成在基體側面上的槽的深度變淺，容易保持基體的強度。另外，根據本發(fā)明，由于在與導針片的基體的槽嵌合的開閉體的后部的上段具有產生滑動阻力的阻力部，所以不需要為了得到滑動阻力而使用另外的零件等，能夠簡化復合針的結構。另外，根據本發(fā)明，即使將導針片的開閉體分成兩片刀片地形成，也能夠與基體精度良好地組合而結合。


圖1表示作為本發(fā)明的一實施例的復合針10及導針片11的結構，是局部的正視圖。圖2是在圖1的導針片11上使用的基體15的局部的俯視圖及正視圖，以及刀片 13,14的俯視圖、正視圖及左側視圖。圖3是圖1的導針片11的局部的俯視圖及從其剖面線B-B看見的剖視圖。圖4是表示在作為本發(fā)明的其他實施例的復合針上使用的導針片21的結構的局部的俯視圖及正視圖。圖5是在圖4的導針片21上使用的基體25、刀片23J4及滑動阻力片四的俯視圖及正視圖。圖6是表示在圖4的導針片21中基體25和刀片23J4及滑動阻力片四的結合部分的結構的局部的正視圖。圖7是以往在復合針上使用的導針片1的局部的俯視圖及正視圖、基體5的正視圖及剖視圖以及表示結合部6的結構的局部的正視圖。
具體實施例方式為了實施發(fā)明的優(yōu)選方式下面，在圖1中表示作為本發(fā)明的一實施例的復合針10及導針片11的結構。在圖2中表示在圖1的導針片11上使用的基體15及刀片13、14的結構。在圖3中，表示在圖1的導針片11上使用的刀片13、14的結合部16中的結構。在圖4中，表示在作為本發(fā)明的其他實施例的復合針上使用的導針片21的結構。在圖5中，表示在圖4的導針片21 上使用的基體25、刀片23J4及滑動阻力片四的結構。在圖6中，表示在圖4的導針片21 上基體25和刀片23J4及滑動阻力片四的結合部分的結構。在圖1 圖6的說明中，對于在它們之中先進行了說明的部分或與在圖7中進行了說明的部分相對應的部分，有時賦予相同的參照符號，省略重復的說明。另外，對于在說明對象的圖中沒有記載的部分，有時賦予先進行了說明的參照符號地言及。另外，在圖1及圖4(a)中，與圖7(b)同樣，分別施加斜線表示導針片11、21的開閉體12、22。[實施例1]圖1(a)表示作為復合針10的主要部分的結構，圖1(b)表示導針片11的結構。 復合針10被收容在形成于省略了圖示的橫編機的針床上的針槽內，導針片11，由兩片刀片 13、14形成開閉體12，該兩片刀片13、14由具有彈性的金屬板等制成。由導針片11的舌部 13a、1 開閉針主體17的前部的鉤17a?；w15，在使滑接臂15a的底面與針主體17的尾部17b的上面滑接的同時，能夠相對于針主體17相對地移動。在尾部17b上也設置了結合凹部17c，挺針片18的前部的凸部18a嵌合，連結了針主體17和挺針片18。在挺針片18 的后部，設置了驅動用的片踵等，但省略了圖示。在復合針10中，將挺針片18的前部做成薄壁狀，針主體17和挺針片18的連結部在針槽內使厚度方向的一部分在一側停留在占據的位置，而在另一側確保了與基體15的滑接臂15a的底面的滑接面。由將這樣的針主體17和挺針片18的連結部在厚度方向與導針片11和針主體17的滑接部并列的結構，能夠縮短作為復合針10需要的全長。導針片11 和針主體17的滑接部，也可以不是與針主體17和挺針片18的連結部在寬度方向并列，而是以成為連結部的前方的方式在前后的方向分開。刀片13、14，通過前部的舌部13a、14a的前端與鉤17a的鉤部的前端抵接，關閉鉤 17a。在兩片刀片13、14的前部形成的舌部13a、14a，也可以在鉤17a的兩側分開，超過鉤 17a地進出于齒口。刀片13、14的下部，被收容在形成于針主體17的上面的導針片槽17d 內。圖1 (b)所示的刀片13、14的導向部13b、14b，具有與圖7的導向部!3b、4b同樣的功能。 如圖1(a)所示，如果在導針片槽17d內使刀片13、14后退到最后，則導向部l!3b、14b被引導到由形成在導針片槽17d的側壁上的導向部推壓件17e向下方推壓的狀態(tài)。刀片13、14的后部，包括與前部的舌部13a、14a、導向部13b、14b連成大致直線狀的下段13c、Hc在內，具有大致呈U字狀地折回的兩段形狀。也就是說，在下段13c、Hc的后端，經連接部13d、14d，與向前方延伸的上段i;3e、He連接。通過將刀片13、14的后部做成兩段形狀，能夠縮短刀片13、14的前后的長度。連接部13d、14d和上段13e、14e，被用于相對于基體15形成結合部16。結合部16，不是如圖7的導針片1的那樣設置在下部的滑接臂如上，而是設置在形成于基體15的一側面上的結合槽15b內。結合槽15b，與上段13e、14e的長度相對應地形成一定的深度的區(qū)間。結合槽1 的寬度，預先做成比上段13e、He的寬度稍微大些。在結合槽15b的后端側的下方設置抵接面15c，在使上段13e、He與結合槽1 嵌合時，使連接部13d、14d的后端抵接而進行前后方向的定位。上下方向的定位，使上段13e、14e的上面與結合槽15b的上側壁抵接來進行。由于此定位所需要的向上方的力能夠直接作用在正下方的下段13c、Hc上，所以能夠容易地進行定位。即使在前后的移動中刀片13、14的前方從針主體17的導針片槽17d的底面等因為擺動而受到向上的力，由于下段13c、Hc撓曲而吸收，所以能夠使得結合部16不受到大的力。在刀片13、14相對于基體15的結合槽1 被定位的狀態(tài)下，通過鉚接等在結合槽15b的下部和上部分別形成固定部16a、16b，將結合部16固定。
在基體15的后部，與圖7的基體5的片踵5d、5e同樣，設置了驅動用的片踵，但與片踵5d相對應的片踵省略了圖示，僅表示與片踵k對應的片踵15e。在基體15的前部，也設置了用于與刀片13、14的卡合突起13f、14f卡合而進行止振的卡合凹部15f。在圖2(a)所示的基體15的結合槽15b內，分別嵌合圖2(b)所示的刀片14的上段He及圖2(c)所示的刀片13的上段13e。為了容易地進行嵌合時的定位，在上段13e、 14e的上面上，分別設置了從前后的端部稍微突出的抵接部13g、13h、14g、14h。通過設置抵接部13g、13h、14g、14h，能夠容易地進行與結合槽15b的上壁面在前后二點抵接的定位。如圖2(b)所示，在使上段14e嵌合在結合槽15b的里側的刀片14中，以上段He 相對于與針槽的寬度方向的中心相比位于另一側的下段14c位于靠近針槽的寬度方向的一側的方式，在連接部14d設置了偏移部，由此，能夠使結合槽1 的深度變淺，能夠以形成結合槽15b的部分避免基體15的強度降低。如圖2(c)所示，在使上段1 與結合槽1 的跟前側嵌合的刀片13中，沒有設置如刀片14的那樣的偏移部，但是使上段1 的中間部分以向跟前側鼓出的方式彎曲而與針槽的側壁抵接。在導針片11相對于針槽滑動移動時，上段13e能夠與針槽的側壁滑接而作為產生滑動阻力的阻力部起作用。由于刀片13的上段1 具有阻力部，所以不需要為了得到滑動阻力而使用別的零件等，能夠簡化復合針10的結構。通過在上段1 上設置阻力部， 能夠在與片踵的高低差小的狀態(tài)下賦予在設置在基體15的上部的片踵受到驅動力而使導針片11向前后移動時所受到的滑動阻力。如圖7所示，與由基體5的下方的滑接臂如賦予滑動阻力的情況相比，能夠減小伴隨向前后驅動片踵而產生的旋轉力矩。在以與刀片13、14分體的方式形成阻力部的那樣的情況下，不需要使刀片13的上段1 彎曲來設置阻力部，上段13e、He只要具有結合部16需要的長度即可，可以縮短。另外，如果上段1 未彎曲，則可以改變固定部16a、16b的位置。由分體形成的阻力部，如果設置在從上段13e、14e向前后延長的位置，則能夠與實施例同樣地減小與片踵的高低差。由分體形成的阻力部，與圖7同樣，也可以設置在基體5的滑接臂如等上。圖3是對設置在刀片14的連接部14d上的偏移部與導針片11的寬度方向的中心線Ila —起進行表示。與圖3(a)所示的基體15的結合槽15b嵌合的刀片13、14的上段 13e、14e，在剖面線B-B的位置，如圖3(b)所示無間隙地抵接。在一側的刀片13中，至少在連接部13d，下段13c和上段1 相對于寬度方向占據了相同的位置。在另一側的刀片14 中，下段Hc和上段He在連接部14d設置了偏移部，以便相對于寬度方向占據不同的位置。下段13c、14c，在中心線Ila的兩側，空開間隔地配置成線對稱。但是，如果使設置在基體15上的結合槽1 變深，在上段13e、He之間夾著隔離件，則也可以在刀片14的連接部 14d不設置偏移部。在以上說明的實施例中，由于由兩片刀片13、14形成了開閉體12，所以能夠使舌部13a、Ha與鉤17a相比更進出于齒口而用于移圈等。但是，在由單一的構件形成開閉體 12，舌部僅用于鉤17a的開閉的情況下，如果在開閉體12和基體15的結合上適用本發(fā)明， 則也能夠縮短前后的長度，容易地進行定位，即使開閉體12的前部進行進退時從導針片槽 17d的底面受到力，也能夠使在結合部16中難以受到力。[實施例2]下面，在圖4 圖6所示的本發(fā)明的其他實施例中，以與圖1 圖3所示的實施例不同的點為中心進行說明，基本上同等的點有時省略說明。另外，對同等的部分賦予一位數值以下相同的參照符號來表示。圖4所示的在作為本發(fā)明的其他實施例的復合針上使用的導針片21，由用具有彈性的金屬板等制成的兩片刀片23J4及滑動阻力片四形成開閉體22。在刀片23、24的連接部23d、24d沒有設置偏移部。刀片23、24的上段23e、Me的長度比刀片13、14的上段 13eU4e的長度短，能夠縮短結合部26。設置在基體25上的結合槽25b，只要與縮短了的結合部26的長度對應地由上段2 的長度以上的長度形成即可。與結合槽2 相比在前方， 形成了比結合槽25b淺、具有可收容滑動阻力片四的長度的收容槽25j。圖5分別由(a)、(b)、(c)、(d)表示在圖4的導針片21上使用的基體25、刀片24、 滑動阻力片四及刀片23?；瑒幼枇ζ木哂邢騻确綇澢淖枇Σ?9a和支承部四13。支承部29b在形成開閉體22時被夾在刀片23和刀片M之間。圖6表示在圖4的導針片21中將基體25和刀片23J4及滑動阻力片四重疊地固定的結合部26的結構，在(a)中是作為結合狀態(tài)表示的，在(b)中是作為非結合狀態(tài)表示的，另外，在上段23e、Me的前端附近的下部，以稍微突出的方式設置抵接部23g、Mg。即使在非結合狀態(tài)下，也能夠使分別設置在下段23c、Mc的靠近連接部23d、Md 的位置和前方的抵接部23h、24h及抵接部23i、24i和基體25的抵接部25h、25i分別抵接。 但是上段23e、2^以比1度小的角度向前方下降的方式傾斜，抵接部23g、24g與結合槽25b 的下部壁面相比向下方突出。為了使上段23e、2^與結合槽2 嵌合，只要使抵接部23g、 24g以稍微抬起的方式彈性變形即可。在結合狀態(tài)下，稍微彈性變形的上段23e、2^與結合槽2 嵌合，抵接部23g、Mg 與結合槽25b的下部壁面的抵接部25g抵接。下段的抵接部23h、24h及23i、24i和基體25 的抵接部25h、25i的抵接被維持。在前后方向，從抵接部23g、24g的位置到抵接部23h、Mh 的位置的距離和到抵接部23i、24i的位置的距離大致相等。刀片23、24由來自基體25的三個部位的抵接部25g、25h、25i的支承進行上下方向的穩(wěn)定的定位。由于定位穩(wěn)定，所以在結合部沈中，在鉚接固定部^a、26b來固定刀片23J4及滑動阻力片四時，也能夠避免刀片23J4旋轉而使舌部23a、2^側下降那樣的事態(tài)。符號說明
10 復合針
11、21 導針片
12,22 開閉體
13、14、23、24 刀片
13aU4a.23a.24a 舌部
13c、14c、23c、24c 下段
13d、14d、23d、24d 連接部
13e、14e、23e、24e 上段
13g、13h、14g、14h、23g、23h、23i、24g、24h、24i、25g、25h、25i 抵接部
15,25 基體
15b、15b 結合槽
15c,25c 抵接面
16,26 結合部16a、16bJ6aJ6b 固定部17 針主體17a 鉤Hd 導針片槽25 j 收容槽29 滑動阻力片
權利要求
1.一種橫編機的復合針，組合了針主體和導針片，針主體被收容在形成于橫編機的針床上的針槽內，在前部具有鉤，導針片在前部具有開閉鉤的舌，并可相對于針主體相對移動，導針片具備開閉體和基體，開閉體在針槽內配置在下方，在前部具有舌，基體在針槽內配置在上方，前部與開閉體的后部結合，其特征在于，導針片的開閉體的后部被形成為上下兩段，下段與前部的舌側相連，上段在下段的上方被形成為向前方延伸的形狀，導針片的基體在一側方的側面上具有與開閉體的后部的上段對應的長度的槽，導針片的開閉體和基體的結合，使開閉體的后部的上段嵌合在基體的槽內來進行。
2.如權利要求1記載的橫編機的復合針，其特征在于，上述導針片的開閉體的上段，具有位置相對于上述下段向上述導針片的基體的一側方錯開的那樣的偏移部。
3.如權利要求1或2記載的橫編機的復合針，其特征在于，上述導針片的開閉體的上段，在上述導針片的基體的一側方具有阻力部，該阻力部與上述針槽的側壁滑接，當導針片在針槽內滑動時產生滑動阻力。
4.如權利要求1至3的任一項記載的橫編機的復合針，其特征在于，上述導針片的開閉體分成兩片刀片地形成。
全文摘要
本發(fā)明提供一種開閉體和基體結合時的定位容易、對結合部難以施加大的力的橫編機的復合針。導針片(11)的成為開閉體(12)的刀片(13、14)和基體(15)的結合部(16)，設置在與上段(13e、14e)的長度對應地形成在基體(15)的一側面上的結合槽(15b)上，使上段(13e、14e)與結合槽(15b)嵌合，使連接部(13d、14d)的后端與抵接面(15c)抵接來進行前后方向的定位。由于將刀片(13、14)的后部分成上段(13e、14e)和下段(13c、14c)，所以能夠縮短前后方向的長度。上下方向的定位所需要的力，能夠從下方容易地作用。刀片(13、14)的前方從導針片槽(17d)的底面等受的力，也能夠因下段(13c、14c)撓曲而吸收，難以施加在結合部(16)上。
文檔編號D04B35/04GK102286843SQ20111016319
公開日2011年12月21日 申請日期2011年6月17日 優(yōu)先權日2010年6月18日
發(fā)明者薗村稔 申請人:株式會社島精機制作所