專利名稱：可共模制軟管的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及可共模制軟管(co-mouldable hose)。特別是，本發(fā)明涉及可與洗衣機缸體共模制的軟管，下面的描述將清楚地涉及這一點而沒有受限于這一應用。
背景技術(shù)：
可與洗衣機缸體共模制的軟管其自身能夠成為缸體的一體部分，以便便利洗衣機裝配操作，并且必須支撐缸體的旋轉(zhuǎn)部件，即滾筒?？膳c洗衣機缸體共模制的軟管通常包括兩個滾動軸承，設置為沿著洗衣機滾筒的旋轉(zhuǎn)軸的方向；墊，由金屬材料制造，并且插設在兩個軸承之間；以及圓柱外殼護套，由塑料材料制造，并且共模制在兩個軸承和墊周圍。在上述類型的軟管中，由金屬材料制造的墊有時是幾個技術(shù)問題的根源，實質(zhì)上是由于軟管運行的環(huán)境引起。實際上，盡管墊容放在避免與洗衣機液體直接接觸的環(huán)境中， 但是典型地大多數(shù)洗衣周期形成的水蒸氣和冷凝物可能造成在墊自身的內(nèi)表面上形成含鐵氧化物的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種可共模制軟管。根據(jù)本發(fā)明，提供一種可共模制的軟管，其包括兩個滾動軸承，設置為沿著各自的旋轉(zhuǎn)軸；墊，插設在該兩個軸承之間；以及外殼護套，優(yōu)選由塑料材料制造，并且過模壓在該兩個軸承和該墊周圍。所述墊由塑料材料制造并且具有箱型結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)使軟管具有結(jié)構(gòu)剛度。


現(xiàn)在，將參考附圖描述本發(fā)明，附圖示出了實施例的非限定性示例，其中圖1是本發(fā)明的共模制軟管的優(yōu)選實施例的前視圖；以及圖2是圖1的軟管沿著A-A線剖取的截面圖。
具體實施例方式參考附圖，附圖標記10總體上表示優(yōu)選的但非必須的可與洗衣機缸體或者與任何其它固定結(jié)構(gòu)元件共模制的軟管，并且如果與缸體共模制，則適合于支撐洗衣機滾筒或者任何相對于前述結(jié)構(gòu)元件旋轉(zhuǎn)的其它部件。為了簡單起見，下面的描述將重點涉及軟管10與如圖所示且由附圖標記11表示的洗衣機的缸體共模制從而與缸體11構(gòu)成單個部件的情況，這樣減小洗衣機的生產(chǎn)時間。
軟管10包括兩個滾動軸承20和30，設置為沿著洗衣機滾筒(已知但未示出)的旋轉(zhuǎn)軸A ；墊40，由塑料材料制造，并且插設在兩個軸承20和30之間；以及外殼護套50，考慮到優(yōu)化生產(chǎn)時間和成本，其優(yōu)選地由模壓(或者共模制或者過模壓)在兩個軸承20和30以及墊40周圍的塑料材料制造。在已經(jīng)與缸體11共模制后，軟管10限定了一種管路12，該管路12連通在缸體內(nèi)部的濕側(cè)13和缸體11外側(cè)的干側(cè)14之間，并且能夠由支承軸(已知而未示出)在內(nèi)部配合，該支承軸支撐上述滾筒，并且設置在管路12內(nèi)部，從而至少部分地從干側(cè)14突出。為了進一步減少洗衣機的生產(chǎn)成本和時間二者，并且也為了提高缸體11的水密封的可靠性，外殼護套50包括環(huán)形輪緣51，該輪緣51面對濕側(cè)13，并且相對于軸承30軸向突出。輪緣51從軸承30開始與旋轉(zhuǎn)軸A同軸延伸，并且限定了在圖2中由數(shù)字53示意性表示的密封元件的座52。在共模制護套50與軸承20和30期間，而不是在缸體11與軟管10的共模制期間，座52的直接生產(chǎn)不僅使缸體11的生產(chǎn)簡化，而且能夠以更高的精度控制座52的幾何形狀并且提高密封元件53的可靠性。此外，考慮到以如上所述的形狀精度來制作所述座52，這也有利于容納編碼器或者任何其它的精確測量裝置。然而，與共模制缸體11和軟管10所產(chǎn)生的溫度一樣，考慮到注塑壓力，其可以達到特別高且對所涉及的材料非常重要的數(shù)值，并且考慮到保持所述座52的幾何特性與在共模制軟管10期間所獲得的幾何形狀相同的重要性，后者包括從濕側(cè)13軸向打開的環(huán)形前沿凹槽54，并且能夠在缸體11的共模制期間以互補于凹槽M的形狀的形式與圓柱形的剛性體配合。特別是，環(huán)形凹槽M以某一軸向深度軸向延伸在輪緣51內(nèi)，所述軸向深度小于輪緣51和圓柱支架55的軸向尺寸，圓柱支架55的徑向厚度小于輪緣51的總徑向厚度，并且朝著座52的外部徑向限定。在缸體11與軟管10的共模制期間，上述的圓柱形剛性體插入凹槽M，從而防止支架55的任何變形，同時保護所述座52沒有任何可能的變形。圓柱形的座52由進口斜面56軸向地限定在濕側(cè)13，該進口斜面56能夠便利密封元件53插入所述座52內(nèi)，并且座52由肩57軸向限定在軸承30側(cè)上，肩57插設在軸承 30和座52之間，并且還限定配合密封元件53的軸向肩元件。墊40優(yōu)選但非必須由玻璃纖維加強的聚丙烯的塑料材料制造，并且如果護套50 和墊40都由相同的塑料材料制造，則前者在后者上的共模制成型工藝也可能引起墊40的表面部分和護套50之間的內(nèi)在合并，這使軟管10的整個結(jié)構(gòu)更加堅硬。根據(jù)這里沒有示出但是可從這里描述易于推斷出來的進一步實施例，墊40也可以由玻璃纖維加強的或者還有以類似塑料材料加強的、并且可用能以半液態(tài)狀態(tài)注入模具中的聚對苯二甲酸丁二酯制造，以便給墊40自身以在這里后面所要描述的結(jié)構(gòu)。墊40具有箱型結(jié)構(gòu)，并且包括內(nèi)部圓柱體41、與所述內(nèi)部圓柱體41同軸的外部成型體42以及中間徑向間隔壁43，中間徑向間隔壁43橫向于軸A設置，并且從內(nèi)部圓柱體 41到外部成型體42徑向延伸，基本上位于沿著墊40的中間位置，以便使內(nèi)部圓柱體41和外部成型體42成為一體。內(nèi)部圓柱體41和外部成型體42與間隔壁43限定兩個環(huán)形空間 44，從而墊40的整個重量低于具有相同剛性特性的實心墊的重量。墊40還包括兩個軸向肋43a，其設置在空間44內(nèi)，平行于軸A且關(guān)于軸A相對設
4置，并且與間隔壁43以及部分41和42用相同的材料制作成一件。在圖2所示的示例中， 有兩個肋43a，將每個空間44分成兩個部分，但是，為了增加墊40的剛性，后者也可以用均勻地分布在軸A周圍的幾個肋43a而制造。 在軸向面對軟管10外面的側(cè)面上，肋43a具有相應的成型前沿表面43s，其相對于部分42的各管端部分4 軸向凹陷地設置，而它們設置為軸向地齊平于部分41。墊40具有兩個外殼座46和47，它們分別容放軸承20和軸承30，從而外環(huán)22和 32彼此軸向阻擋，并且也徑向地受阻在座46和47自身中。每個座46和47由相關(guān)聯(lián)的管端部分4 徑向限定，該管端部分4 從外面徑向地包封相關(guān)聯(lián)的外環(huán)22和32，并且每個座46和47由表面43s軸向地朝著軟管10的內(nèi)部限定，該表面43s與外環(huán)22和32軸向接觸，并且由內(nèi)環(huán)21和31軸向分隔。這樣，部分42 的每個管端部分4 設置為徑向地圍繞且接觸外環(huán)22和32的一部分，并且相關(guān)聯(lián)的表面 43s以軸承20和30之間的軸向距離的明確限定用作環(huán)22和32的軸向基準，而在它們設置在共模制護套50的模具中時允許軸承20和30被阻擋定位。由于軸承30的徑向尺寸大于軸承20的徑向尺寸，因為它定位接近上述滾筒時必須支撐較大的負荷，所以與軸承20側(cè)上的部分41保持平行的部分42在軸承20側(cè)上具有逐漸變寬外徑的圓錐部分45。此外，外環(huán)22和32 二者設置有各自成對的外部凹槽23和33，它們在共模制護套 50期間填充有與護套50相同的材料，從而增強護套50與軸承20和30之間的軸向密封。最后，護套50包括一個或多個徑向抗旋轉(zhuǎn)齒61，其每一個都延伸到護套50的外部表面62之外，以防止軟管10和缸體11之間的任何旋轉(zhuǎn)。這些徑向齒61也可以僅為一個，但是，為了使整個軟管10為對稱的形式，優(yōu)選設定為兩個齒61，其設置在相對于軸A對稱的位置。墊40的箱型結(jié)構(gòu)使墊40不僅有支撐軟管10在其使用中所經(jīng)受的機械與振動應力的剛度，而且使墊40的形態(tài)和剛度讓所述墊40基本上與在和護套50共模制期間所經(jīng)受的熱應力無關(guān)。本發(fā)明旨在不限于這里描述和示出的實施例的形式，所述實施例被看作成可共模制軟管的示例性實施例，相反，對于所述示例性實施例可以關(guān)于各部件的形態(tài)和布局以及構(gòu)造和裝配進行進一步的修改。實際上，如幾次反復所述，軟管不僅適合于不嚴格連接到洗衣機和相應缸體的應用，而且有利地應用于其它應用中，其中，因為出于生產(chǎn)簡單的原因， 軟管10必須與固定的支撐共模制，并且必須支撐相對于該固定支撐旋轉(zhuǎn)的部件，而所有這些都要保證足夠的剛度特性，同時還要保證對諸如濕氣和水蒸氣等的大氣介質(zhì)的密封特性。
權(quán)利要求
1.一種可共模制的軟管(10)，提供有-兩個滾動軸承00、30)，其設置為沿著旋轉(zhuǎn)軸(A)；-墊(40)，插設在該兩個軸承(20、30)之間；以及-外殼(50)，其優(yōu)選由塑料制造，并且模壓在該軸承(20、30)和該墊00)周圍；該軟管(10)的特征在于，該墊GO)由塑料材料制造并且設置有箱型框架，該箱型框架為軟管(10)提供結(jié)構(gòu)剛度。
2.如權(quán)利要求1所述的軟管，其特征在于，該墊GO)提供有彼此共軸的第一部分Gl) 和第二部分0 以及連接該第一部分Gl)與該第二部分0 的中間徑向間隔壁G3)。
3.如權(quán)利要求2所述的軟管，其特征在于，該墊00)提供有至少兩個軸向肋G3a)，它們平行于該軸(A)設置，以便進一步連接該第一部分Gl)與該第二部分02)。
4.如權(quán)利要求2或3所述的軟管，其特征在于，該第二部分02)為每個軸承(20、30) 提供有各自的徑向和軸向的容納座G6、47)；該第一部分Gl)設置為與該兩個軸承00、 30)軸向分開。
5.如前述權(quán)利要求任何一項所述的軟管，其特征在于，該墊GO)優(yōu)選由用玻璃纖維加強的聚丙烯制造。
6.如前述權(quán)利要求任何一項所述的軟管，其特征在于，該外殼(50)包括至少一個徑向齒(61)，其從該外殼(50)的外表面(62)徑向向外延伸，以便限定該軟管(10)與缸體(11) 的抗旋轉(zhuǎn)元件。
7.如權(quán)利要求6所述的軟管，其特征在于，該外殼(50)包括環(huán)形輪緣(51)，該環(huán)形輪緣(51)在與該旋轉(zhuǎn)軸(A)同軸的位置上從該兩個軸承(20、30)的第一軸承(30)軸向突出， 并且限定優(yōu)選用于密封元件(53)的座(52)。
8.如權(quán)利要求7所述的軟管，其特征在于，該環(huán)形輪緣(51)包括環(huán)形凹槽(M)，其朝著軟管(10)的一側(cè)(13)軸向開口，并且在軟管(10)與缸體(11)共模制時適合于與剛性裝置配合。
9.如權(quán)利要求8所述的軟管，其特征在于，該環(huán)形凹槽(54)限定圓柱支架(55)，圓柱支架(55)的徑向厚度小于環(huán)形輪緣(51)的徑向厚度并且由該座(52)徑向且向內(nèi)限定。
全文摘要
一種可共模制的軟管(10)，具有兩個滾動軸承(20、30)，設置為延伸旋轉(zhuǎn)軸(A)；墊(40)，插設在兩個軸承(20、30)之間，并且用由塑料材料制造的箱型結(jié)構(gòu)制造；以及外殼護套(50)，優(yōu)選由塑料材料制造，并且共模制在兩個軸承(20、30)和墊(40)周圍。
文檔編號D06F37/22GK102199860SQ201110072330
公開日2011年9月28日 申請日期2011年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月25日
發(fā)明者亞歷山德羅.桑索恩, 羅伯托.莫拉, 詹皮羅.斯卡爾特里蒂 申請人:Skf公司