專利名稱：刺繡架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明的公開(kāi)內(nèi)容涉及一種用于在刺繡工件底布時(shí)將工件底布保持在拉伸狀態(tài)的刺繡架。
背景技術(shù)：
JP2006_204595A(以下稱之為參考文獻(xiàn)1)中公開(kāi)的已知刺繡架包括上框架、與上框架一起保持工件底布的下框架和裝配到上框架的內(nèi)側(cè)以相應(yīng)地進(jìn)一步向下按壓工件底布的輔助架。JP2006-280900A(以下稱之為參考文獻(xiàn)2)中公開(kāi)的已知刺繡架由環(huán)形外框架和內(nèi)框架形成。內(nèi)框架具有不限制工件底布的一部分的開(kāi)口。根據(jù)參考文獻(xiàn)2的刺繡架還包括布置在內(nèi)框架的面向開(kāi)口的兩端之間的緊固裝置。根據(jù)參考文獻(xiàn)1或2，工件底布可能沒(méi)有被上框架和下框架以適當(dāng)?shù)姆绞奖３衷谒鼈冎g或者被外框架和內(nèi)框架以適當(dāng)?shù)姆绞奖３衷谒鼈冎g。因此，存在對(duì)包括用于以適當(dāng)方式保持工件底布的結(jié)構(gòu)的刺繡架的需要。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明的公開(kāi)內(nèi)容的一個(gè)方面，外框架包括內(nèi)周壁面和外凹槽，該外凹槽形成在內(nèi)周壁面中并沿周向方向延伸，內(nèi)框架包括外周壁面和內(nèi)凹槽，該內(nèi)凹槽形成在外周壁面中并沿周向方向延伸，在需要刺繡的工件底布布置在內(nèi)周壁面與外周壁面之間的狀態(tài)中，外周壁面與外框架的內(nèi)周壁面一起保持工件底布，可動(dòng)部件能夠沿外框架的徑向向內(nèi)方向從初始位置運(yùn)動(dòng)至內(nèi)框架的內(nèi)凹槽，該可動(dòng)部件當(dāng)位于初始位置時(shí)容納在外框架的外凹槽內(nèi)，該可動(dòng)部件通過(guò)以將工件底布臨時(shí)保持在外框架與內(nèi)框架之間的方式朝向所述徑向向內(nèi)方向運(yùn)動(dòng)來(lái)增大工件底布的張力。根據(jù)如上所述構(gòu)造的刺繡架，外框架和內(nèi)框架彼此附連以便將工件底布臨時(shí)保持在它們之間。此時(shí)，可動(dòng)部件從初始位置朝向外框架的徑向向內(nèi)方向移動(dòng)至內(nèi)框架的內(nèi)凹槽，在所述初始位置中，可動(dòng)部件容納在外框架的外凹槽內(nèi)。然后，可動(dòng)部件與定位在外框架與內(nèi)框架之間的工件底布的一部分接合。因此，可以增大工件底布的張力。因此，在工件底布布置在外框架與內(nèi)框架之間的狀態(tài)中，可動(dòng)部件徑向向內(nèi)運(yùn)動(dòng)，由此可以增大工件底布的張力。根據(jù)本發(fā)明的公開(kāi)內(nèi)容的另一方面，使可動(dòng)部件朝向所述徑向向內(nèi)方向運(yùn)動(dòng)的調(diào)節(jié)裝置布置在外框架和內(nèi)框架中的一個(gè)處。當(dāng)可動(dòng)部件不保持工件底布時(shí)，可動(dòng)部件容納在外框架的外凹槽內(nèi)。當(dāng)工件底布由外框架和內(nèi)框架保持在它們之間時(shí)，可動(dòng)部件的一部分由外框架支承，并且可動(dòng)部件的另一部分容納在內(nèi)框架的內(nèi)凹槽中。如上所述，當(dāng)工件底布設(shè)置在外框架與內(nèi)框架之間時(shí)，可動(dòng)部件與外框架和內(nèi)框架接合。因此，即使當(dāng)有意外的外力作用在刺繡架上時(shí)，外框架與內(nèi)框架之間的接合也不會(huì)被解除。另外，即使當(dāng)意外的外力作用在刺繡架上時(shí)，也能夠阻止內(nèi)框架從外框架上分離，并且適當(dāng)?shù)乇３钟赏饪蚣芘c內(nèi)框架保持在它們之間的工件底布的張緊。根據(jù)本發(fā)明的公開(kāi)內(nèi)容的又一方面，可動(dòng)部件通過(guò)沿外框架的周向方向延伸形成為圓弧。該可動(dòng)部件包括線部件，該線部件的直徑朝向所述徑向向內(nèi)方向減小。如上所述，可動(dòng)部件沿外框架的周向方向布置，因此其被容易地容納在外框架的外凹槽和內(nèi)框架的內(nèi)凹槽中。根據(jù)本發(fā)明的公開(kāi)內(nèi)容的又一方面，在整個(gè)圓周上的線部件的第一端部由外框架保持，在整個(gè)圓周上的線部件的第二端部與調(diào)節(jié)裝置連接，該調(diào)節(jié)裝置由外框架或內(nèi)框架保持并調(diào)節(jié)線部件的內(nèi)徑的尺寸。因此，調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)線部件的內(nèi)徑的尺寸，從而將線部件從外框架的外凹槽轉(zhuǎn)移至內(nèi)框架的內(nèi)凹槽。根據(jù)本發(fā)明的公開(kāi)內(nèi)容的再一方面，線部件包括在整個(gè)圓周的中間部分處的保持部。該保持部與外框架接合，從而阻止線部件從外框架上松開(kāi)。因此，通過(guò)線部件阻止了內(nèi)框架從外框架上分離。根據(jù)本發(fā)明的公開(kāi)內(nèi)容的又一方面，當(dāng)外框架的內(nèi)周壁面和內(nèi)框架的外周壁面相互面對(duì)時(shí)，在沿外框架和內(nèi)框架的徑向方向切割的截面上并且在平行于外框架和內(nèi)框架的中心軸線延伸的方向上，在外框架與內(nèi)框架之間的、工件底布插入在其內(nèi)的第一和第二間隙相對(duì)于外凹槽和內(nèi)凹槽分別位于第一側(cè)和第二側(cè)處。當(dāng)用于減小第一間隙的寬度的力被定義為第一力，并且用于減小第二間隙的寬度的力被定義為第二力時(shí)，第一力被設(shè)定為大于第二力。因此，在可動(dòng)部件從外凹槽運(yùn)動(dòng)至內(nèi)凹槽的情況下，位于第二間隙內(nèi)的工件底布的一部分通過(guò)可動(dòng)部件被拉伸。因此，張力可以施加到工件底布上。根據(jù)本發(fā)明的公開(kāi)內(nèi)容的又一方面，刺繡架還包括鎖定裝置，該鎖定裝置鎖定可動(dòng)部件，使得可動(dòng)部件容納在內(nèi)框架的內(nèi)凹槽中。因此，可動(dòng)部件由鎖定裝置鎖定，以便容納在內(nèi)框架的內(nèi)凹槽內(nèi)。根據(jù)本發(fā)明的公開(kāi)內(nèi)容的再一方面，鎖定裝置包括操作桿和偏置部件，所述操作桿用于在初始位置與操作位置之間轉(zhuǎn)變可動(dòng)部件，在初始位置中，可動(dòng)部件容納在外框架的外凹槽內(nèi)，在操作位置中，可動(dòng)部件容納在內(nèi)框架的內(nèi)凹槽內(nèi)，所述偏置部件用于將操作桿保持在初始位置和操作位置。例如，轉(zhuǎn)換操作桿的取向以改變布置在操作桿上的偏置部件的取向。此時(shí)，偏置部件的偏置力的方向變化，因此在初始位置與操作位置之間轉(zhuǎn)換操作桿。根據(jù)本發(fā)明的公開(kāi)內(nèi)容的又一方面，保持部包括從線部件朝向線部件的徑向向外方向局部突出的凸起。例如，在工件底布由外框架和內(nèi)框架保持在它們之間的情況下，保持部與外框架接合。即使當(dāng)容納在內(nèi)凹槽內(nèi)的可動(dòng)部件的內(nèi)徑減小到最小值，布置在可動(dòng)部件上并從其上徑向向外突出的保持部也與外框架接合。因此，阻止了可動(dòng)部件從外框架上松開(kāi)。于是， 在外框架和內(nèi)框架相互裝配的同時(shí)，通過(guò)可動(dòng)部件限制了內(nèi)框架從外框架上分離。根據(jù)本發(fā)明的公開(kāi)內(nèi)容的再一方面，內(nèi)框架的內(nèi)凹槽的開(kāi)口通過(guò)具有大于外凹槽的開(kāi)口的直徑的直徑而面對(duì)外框架的外凹槽。因此，當(dāng)外部件和內(nèi)部件相互面對(duì)時(shí)，容納在外凹槽內(nèi)的可動(dòng)部件可以容易地從該外凹槽運(yùn)動(dòng)至內(nèi)凹槽。


從以下的參照附圖的詳細(xì)說(shuō)明中，本發(fā)明的公開(kāi)內(nèi)容的上述及另外的特征和性能將更加清楚，其中圖1是示出根據(jù)在此公開(kāi)的第一實(shí)施例的整個(gè)刺繡架的透視圖；圖2是根據(jù)在此公開(kāi)的第一實(shí)施例的刺繡架的分解透視圖；圖3是根據(jù)在此公開(kāi)的第一實(shí)施例的布置在外框架處的間隔調(diào)節(jié)裝置的截面圖；圖4是根據(jù)在此公開(kāi)的第一實(shí)施例的調(diào)節(jié)線部件的直徑的尺寸的調(diào)節(jié)裝置的截面圖；圖5A是示出根據(jù)在此公開(kāi)的第一實(shí)施例的、外框架的外凹槽和內(nèi)框架的內(nèi)凹槽彼此面對(duì)同時(shí)工件底布沒(méi)有由外框架和內(nèi)框架保持在它們之間的狀態(tài)的截面圖；圖5B是示出根據(jù)在此公開(kāi)的第一實(shí)施例的、外框架的外凹槽和內(nèi)框架的內(nèi)凹槽彼此面對(duì)同時(shí)工件底布由外框架和內(nèi)框架保持在它們之間的狀態(tài)的截面圖；圖5C是示出根據(jù)在此公開(kāi)的第一實(shí)施例的、外框架的外凹槽和內(nèi)框架的內(nèi)凹槽相互面對(duì)同時(shí)工件底布由線部件拉伸的狀態(tài)的截面圖；圖6A是示出根據(jù)在此公開(kāi)的第一實(shí)施例的、正好在內(nèi)框架裝配到工件底布布置在其上的外框架上之前的狀態(tài)的截面圖；圖6B是示出根據(jù)在此公開(kāi)的第一實(shí)施例的、內(nèi)框架裝配到外框架上同時(shí)工件底布由外框架和內(nèi)框架保持在它們之間的狀態(tài)的截面圖；圖7是根據(jù)在此公開(kāi)的第一實(shí)施例的沿外框架和內(nèi)框架的水平方向截取的截面圖；圖8是根據(jù)在此公開(kāi)的第二實(shí)施例的刺繡架的平面圖；圖9是示出根據(jù)在此公開(kāi)的第三實(shí)施例的外框架和內(nèi)框架的截面圖；圖10是根據(jù)在此公開(kāi)的第四實(shí)施例的刺繡架的底視圖；圖11是示出根據(jù)第四實(shí)施例的線部件由操作桿徑向向內(nèi)鎖定的狀態(tài)的截面圖； 以及圖12是沿圖11所示的線XII-XII截取的截面圖。
具體實(shí)施例方式如下參照?qǐng)D1至7所示來(lái)說(shuō)明本發(fā)明的公開(kāi)內(nèi)容的第一實(shí)施例。根據(jù)本發(fā)明的公開(kāi)內(nèi)容的第一實(shí)施例的刺繡架1包括外框架2和內(nèi)框架3。如圖1所示，外框架2和內(nèi)框架3相互附連。具有環(huán)形形狀的外框架2包括上表面2u、下表面2d和內(nèi)周壁面20。具有環(huán)形形狀的內(nèi)框架3包括外周壁面30。工件底布4(待刺繡的底布)夾在外框架2的內(nèi)周壁面20與內(nèi)框架3的外周壁面30之間，以便由此被保持住(在下文中工件底布4被稱為刺繡底布)。圖2是刺繡架1的分解透視圖。如圖2所示，外框架2形成為在沿周向方向的一部分中具有間隙26的C形環(huán)。外框架2的直徑可以沿周向方向擴(kuò)大和縮小。沿周向方向延伸的外凹槽22形成在外框架2的內(nèi)周壁面20內(nèi)，以便具有環(huán)形狀。外凹槽22具有徑向向內(nèi)朝向的開(kāi)口。
如圖1和2所示，外框架2包括第一和第二面對(duì)部M和25，第一和第二面對(duì)部M 和25沿周向方向分別在一端和另一端處形成凸緣。第一和第二面對(duì)部M和25定位在外框架2的外周側(cè)處。第一和第二面對(duì)部M和25相互面對(duì)，同時(shí)在第一與第二面對(duì)部M和 25之間限定間隙沈的狀態(tài)下，第一和第二面對(duì)部M和25沿周向方向相互鄰近。如圖2所示，內(nèi)框架3包括上表面3u、下表面3d、外周壁面30和內(nèi)周壁面34。另外，內(nèi)框架3沿周向方向形成為連續(xù)的環(huán)形狀。沿周向方向延伸的內(nèi)凹槽32形成在內(nèi)框架3的外周壁面30 內(nèi)，以便具有環(huán)形狀。內(nèi)凹槽32具有徑向向外朝向的開(kāi)口。當(dāng)外框架2和內(nèi)框架3相互裝配時(shí)，外凹槽22和內(nèi)凹槽32彼此面對(duì)。另外，硬樹(shù)脂被用于外框架2和內(nèi)框架3中每一個(gè)的材料。此外，內(nèi)框架3的內(nèi)凹槽32的開(kāi)口徑向向外朝向。特別地，內(nèi)凹槽32的開(kāi)口的直徑設(shè)定為大于外凹槽22的開(kāi)口的直徑。內(nèi)凹槽32的開(kāi)口的這種形狀由用于通過(guò)利用樹(shù)脂模制內(nèi)框架3的模具的拔模斜度確定。因此，在由樹(shù)脂模制內(nèi)框架3之后，可以排除用于擴(kuò)張內(nèi)凹槽32的開(kāi)口的過(guò)程。代替硬樹(shù)脂，金屬材料可以用作內(nèi)框架3的材料。類似地，硬樹(shù)脂或金屬材料可以用于外框架2的材料。如圖2所示，用作能夠徑向向內(nèi)運(yùn)動(dòng)的可動(dòng)部件的線部件5布置在刺繡架1上。線部件5沿外框架2的周向方向形成為圓弧。構(gòu)造線部件5的線材的截面與圓形形狀相同， 但不局限于該圓形形狀?？蛇x擇地，線材的截面可以為橢圓形或多邊形。如圖2所示，線部件5沿外框架2和內(nèi)框架3的周向方向布置。線部件5包括分別具有圈環(huán)的第一和第二端部50和52。線部件5的第一端部50與接合部23接合并由接合部23支承，該接合部23附連到外框架2的第一面對(duì)部M上并且具有銷(xiāo)形狀。螺母23v固定到接合部23上。沿線部件5的周向方向的第一端部50通過(guò)螺母23v與接合部23接合，由此被固定到外框架2的第一面對(duì)部M上。金屬材料用作線部件5的材料。代替金屬材料，硬樹(shù)脂可以用于線部件 5的材料。用于調(diào)節(jié)線部件5的直徑的尺寸的調(diào)節(jié)裝置7布置在外框架2上。如圖4所示， 調(diào)節(jié)裝置7包括調(diào)節(jié)螺旋絲桿71、可動(dòng)體72和固定部件73。調(diào)節(jié)螺旋絲桿71具有可旋轉(zhuǎn)地插入到支承孔25m中的外螺紋71a，該支承孔25m形成在外框架2的第二面對(duì)部25內(nèi)并具有通孔?？蓜?dòng)體72形成為近似陀螺形狀。可動(dòng)體72包括與調(diào)節(jié)螺旋絲桿71的外螺紋 71a嚙合的內(nèi)螺紋72c。線部件5的第二端部52通過(guò)固定部件73固定到可動(dòng)體72上。如圖4所示，固定部件73包括鎖定部74和緊固部75。鎖定部74包括外螺紋74a。具有螺母形狀的緊固部75包括與鎖定部74的外螺紋7 嚙合的內(nèi)螺紋75c。緊固部75圍繞中心軸線P5轉(zhuǎn)動(dòng)，由此使緊固部75的內(nèi)螺紋75c與鎖定部74的外螺紋7 接合。因此，線部件5的周向方向上的第二端部52由可動(dòng)體72支承。另外，第二端部52經(jīng)由可動(dòng)體72和調(diào)節(jié)螺旋絲桿71由外框架2的第二面對(duì)部25可活動(dòng)地支承。如圖4所示，調(diào)節(jié)螺旋絲桿71通過(guò)用作保持部件的保持環(huán)76鎖定到外框架2的第二面對(duì)部25上。因此，調(diào)節(jié)螺旋絲桿71能夠圍繞中心軸線P7旋轉(zhuǎn)，同時(shí)被限制沿中心軸線P7延伸的方向(該方向包括在圖4中分別由箭頭Ll和L2指示的第一和第二方向) 運(yùn)動(dòng)。因此，調(diào)節(jié)螺旋絲桿71的頭部71h圍繞中心軸線P7沿與頭部71h的旋轉(zhuǎn)相同的方向旋轉(zhuǎn)，由此使調(diào)節(jié)螺旋絲桿71圍繞中心軸線P7沿一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)。然后，可動(dòng)體72沿線部件5的周向方向朝向箭頭Ll的第一方向運(yùn)動(dòng)，由此使線部件5的第二端部52與可動(dòng)體 72—起沿周向方向運(yùn)動(dòng)(箭頭Ll的第一方向?qū)?yīng)于線部件5的直徑縮小的方向)。因此，線部件5的直徑徑向向內(nèi)地縮小。同時(shí)，調(diào)節(jié)螺旋絲桿71的頭部71h圍繞中心軸線P7沿另一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)，由此使調(diào)節(jié)螺旋絲桿71沿與頭部71h的旋轉(zhuǎn)相同的方向圍繞中心軸線P7 旋轉(zhuǎn)。然后，可動(dòng)體72沿線部件5的周向方向朝向箭頭L2的第二方向運(yùn)動(dòng)，該箭頭L2的第二方向是與箭頭Ll的第一方向相反的方向，由此使線部件5的第二端部52與可動(dòng)體72 一起沿周向方向運(yùn)動(dòng)(箭頭L2的第二方向?qū)?yīng)于線部件5的直徑擴(kuò)大的方向)。因此，線部件5的直徑徑向向外地?cái)U(kuò)大。另外，如圖4所示，導(dǎo)向面77形成在外框架2的第二面對(duì)部25上?？蓜?dòng)體72在被導(dǎo)向面77沿其引導(dǎo)的同時(shí)能夠沿線部件5的周向方向分別在箭頭Ll和L2的第一和第二方向上運(yùn)動(dòng)，由此可以確?？蓜?dòng)體72的穩(wěn)定的運(yùn)動(dòng)性。如圖3所示，在間隙沈限定在第一和第二面對(duì)部M和25之間的狀態(tài)下，該第一和第二面對(duì)部M和25相互面對(duì)。具有螺母形狀的第二可動(dòng)體82嵌入在第二面對(duì)部25內(nèi)。 第二可動(dòng)體82包括內(nèi)螺紋82c。間隔調(diào)節(jié)螺旋絲桿80在通過(guò)第一面對(duì)部24的第一插入孔 241插入到第二面對(duì)部25的第二插入孔252時(shí)與第二可動(dòng)體82的內(nèi)螺紋82c嚙合。在此， 當(dāng)間隔調(diào)節(jié)螺旋絲桿80的頭部80h圍繞中心軸線P8沿一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，第二可動(dòng)體82沿中心軸線P8朝向由圖3中的箭頭Kl指示的第一方向運(yùn)動(dòng)(該箭頭Kl的第一方向?qū)?yīng)于外框架2的直徑縮小的方向)。然后，第二面對(duì)部25朝向箭頭Kl的第一方向運(yùn)動(dòng)，因此靠近第一面對(duì)部M定位。因此，限定在第一和第二面對(duì)部M和25之間的間隙沈減小，并且外框架2的直徑縮小。同時(shí)，當(dāng)間隔調(diào)節(jié)螺旋絲桿80的頭部80h圍繞中心軸線P8沿另一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，第二可動(dòng)體82沿中心軸線P8在第二方向(由圖2中的箭頭K2指示)上運(yùn)動(dòng)，該第二方向是與箭頭Kl的第一方向相反的方向(該箭頭K2的第二方向?qū)?yīng)于外框架2 的直徑擴(kuò)大的方向)。另外，第二面對(duì)部25朝向箭頭K2的第二方向運(yùn)動(dòng)，因此與第一面對(duì)部M分離。因此，限定在第一和第二面對(duì)部M和25之間的間隙沈增大，并且外框架2的直徑擴(kuò)大。因此，外框架2的直徑的尺寸可以通過(guò)間隔調(diào)節(jié)螺旋絲桿80的旋轉(zhuǎn)來(lái)調(diào)節(jié)。因此，可以容易地調(diào)節(jié)布置在外框架2與內(nèi)框架3之間的刺繡底布4在它們之間被緊固的程度。如上所述，間隔調(diào)節(jié)螺旋絲桿80和第二可動(dòng)體82構(gòu)造了用于調(diào)節(jié)限定在外框架2的第一和第二面對(duì)部M和25之間的間隙沈的寬度的間隔調(diào)節(jié)裝置8。如圖5A所示，外凹槽22沿周向方向形成在外框架2的內(nèi)周壁面20內(nèi)。外凹槽22 包括底面220和一對(duì)側(cè)面222。外凹槽22的開(kāi)口的直徑被定義為直徑E2。外凹槽22的形狀構(gòu)造成使得每個(gè)側(cè)面222具有從底面220到內(nèi)周壁面20增大的傾度。同時(shí)，內(nèi)凹槽32 沿周向方向形成在內(nèi)框架3的外周壁面30內(nèi)。內(nèi)凹槽32定位成在周向上面對(duì)外凹槽22。 內(nèi)凹槽32包括底面320和一對(duì)側(cè)面322。內(nèi)凹槽32的開(kāi)口的直徑被定義為直徑El。外凹槽32的形狀構(gòu)造成使得每個(gè)側(cè)面322具有從底面320到內(nèi)周壁面30增大的傾度。因此， 線部件5可容易地從外凹槽22運(yùn)動(dòng)到內(nèi)凹槽32。構(gòu)造線部件5的線材的外徑設(shè)計(jì)成能夠容納在外凹槽22和內(nèi)凹槽32內(nèi)。圖5A示出了線部件設(shè)置在初始位置的狀態(tài)。如圖5A所示，當(dāng)線部件5位于初始位置時(shí)，線部件5的直徑擴(kuò)大，線部件5不容納在內(nèi)框架3的內(nèi)凹槽32內(nèi)，但容納在外框架2的外凹槽22內(nèi)。另外，當(dāng)線部件5位于初始位置時(shí)，容納在外凹槽22內(nèi)的線部件5不從外框架2的內(nèi)周壁面20徑向向內(nèi)地突出。此時(shí)，外框架2和內(nèi)框架3可以適當(dāng)?shù)叵嗷パb配。以下將說(shuō)明將刺繡底布4設(shè)置在外框架2與內(nèi)框架3之間的情況。首先，刺繡架 1的使用者用指尖或類似物圍繞中心軸線P8沿另一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)間隔調(diào)節(jié)螺旋絲桿80以擴(kuò)大外框架2的直徑，由此，第一與第二面對(duì)部M與25之間的間隙沈擴(kuò)張。此時(shí)，建議通過(guò)將刺繡底布4的厚度的尺寸值加到內(nèi)框架3的外徑的尺寸值上計(jì)算出的值可以與外框架2 的內(nèi)徑的尺寸值一致。另外，使用者根據(jù)需要用指尖或類似物圍繞中心軸線P7沿另一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺旋絲桿71，從而擴(kuò)大線部件5的直徑。因此，線部件5被設(shè)置在初始位置，以便容納在外框架2的外凹槽22內(nèi)。接著，如圖6A所示，將刺繡底布4放置在外框架2的上表面2u上。此時(shí)，內(nèi)框架3運(yùn)動(dòng)靠近外框架2，并按壓外框架2的內(nèi)周側(cè)。因此，刺繡底布 4定位在外框架2的內(nèi)周壁面20與內(nèi)框架3的外周壁面30之間，如圖6B所示。此時(shí)，線部件5的直徑?jīng)]有縮小，因此，刺繡底布4沒(méi)有被外框架2的內(nèi)周壁面20和內(nèi)框架3的外周壁面30牢固地支承在它們之間，刺繡底布4的張力相對(duì)較弱。另外，過(guò)大的力沒(méi)有作用在刺繡底布4上，因此，刺繡底布4沒(méi)有受到該過(guò)大力的限制。此后，使用者圍繞中心軸線P7沿一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺旋絲桿71的頭部71h，以使調(diào)節(jié)螺旋絲桿71沿與頭部71h的旋轉(zhuǎn)相同的方向圍繞中心軸線P7旋轉(zhuǎn)。因此，可動(dòng)體72 沿線部件5的周向方向在箭頭Ll的第一方向上運(yùn)動(dòng)，以徑向向內(nèi)縮小線部件5的直徑。因此，線部件5按照如圖5B和5C所示的徑向向內(nèi)運(yùn)動(dòng)從外凹槽22運(yùn)動(dòng)到內(nèi)凹槽32。因此， 線部件5與刺繡底布4的一部分#接合，刺繡底布4的該部分#定位在外框架2的內(nèi)周壁面20與內(nèi)框架3的外周壁面30之間(刺繡底布4的該部分#在外凹槽22和內(nèi)凹槽32 之間面向它們)。因此，如從圖5B和5C中看到，比內(nèi)框架3的外周壁面30更徑向向內(nèi)定位的刺繡底布4的一部分如沿由圖5B和5C中所示的箭頭Al指示的方向被拉伸，以由此增大由內(nèi)框架3包圍的刺繡底布4的一部分如的張力。因此，刺繡底布4的該部分4a被強(qiáng)力地拉伸。即使在線部件5如上所述地從外凹槽22運(yùn)動(dòng)到內(nèi)凹槽32的狀態(tài)下，線部件5的第二端部52仍由固定部件73保持在外框架2的可動(dòng)體72上。另外，即使在容納在內(nèi)凹槽 32中的線部件5的內(nèi)徑被設(shè)定為最小值并且保持在刺繡架1的外框架2與內(nèi)框架3之間的刺繡底布4的張力增大的狀態(tài)下，線部件5仍與外框架2和內(nèi)框架3接合。因此，例如， 即使當(dāng)意外的外力作用在刺繡架1上或者當(dāng)在刺繡底布4被強(qiáng)力拉伸的情況下刺繡架1被使用者意外地掉落到地上時(shí)，內(nèi)框架3也被防止從外框架2上松開(kāi)。根據(jù)以上構(gòu)造的刺繡架1，例如，即使不具有強(qiáng)大握持力的使用者(例如女性)或類似人員也能夠轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺旋絲桿71的頭部71h，由此容易地增大刺繡底布4的張緊，以適于使用者用刺繡底布4進(jìn)行刺繡。另外，例如，在調(diào)節(jié)螺旋絲桿71的頭部71h的直徑設(shè)計(jì)成具有大尺寸并且間隔調(diào)節(jié)螺旋絲桿80的頭部80h的直徑設(shè)計(jì)成具有大尺寸的情況下，即使不具有大的握持力的使用者或類似人員也可以容易地將張力施加到刺繡底布4上。此外，刺繡架1構(gòu)造成使得刺繡底布4的張緊通過(guò)調(diào)節(jié)螺旋絲桿71的頭部71h的旋轉(zhuǎn)是可調(diào)節(jié)的，因此，可以以非步進(jìn)的方式連續(xù)地調(diào)節(jié)張力。因此，各種材料可應(yīng)用于刺繡底布4。如從第一實(shí)施例中清晰地看出，將刺繡底布4設(shè)置到刺繡架1上包括以下兩個(gè)操作允許刺繡底布4由外框架2和內(nèi)框架3臨時(shí)保持在它們之間的操作，以及根據(jù)調(diào)節(jié)螺旋絲桿71的旋轉(zhuǎn)縮小線部件5的直徑并向刺繡底布4施加張力以使刺繡底布4被強(qiáng)力拉伸的操作。因此，刺繡底布4可容易地以拉伸狀態(tài)設(shè)置到刺繡架1上以因此防止被損壞，即， 刺繡底布4可以被適當(dāng)?shù)乇Ｗo(hù)以避免被磨損或撕裂。圖5A到5C中的每一幅示出了當(dāng)外框架2的內(nèi)周壁面20與內(nèi)框架3的外周壁面30相互面對(duì)時(shí)，沿外框架2和內(nèi)框架3中的每一個(gè)的徑向方向切割的剖視圖。在圖5A中，如上所述，在外周壁面30附近的內(nèi)凹槽32的開(kāi)口的直徑被定義為直徑El，在內(nèi)周壁面20附近的外凹槽22的開(kāi)口的直徑被確定為直徑 E2。直徑El設(shè)定為大于直徑E2 (El > E2)。在直徑El大于直徑E2 (El > E2)的情況下，外框架2和內(nèi)框架3相互面對(duì)，以由此容易地使容納在外凹槽22內(nèi)的線部件5運(yùn)動(dòng)到內(nèi)凹槽 32。在外框架2和內(nèi)框架3相互面對(duì)的狀態(tài)下，在沿外框架2和內(nèi)框架3中的每一個(gè)的徑向方向切割的截面圖(圖5A中)中，平行于內(nèi)框架3的中心軸線PA(見(jiàn)圖6)延伸的方向的線被定義為由圖6所示的箭頭PB指示的方向。沿箭頭PB的方向位于第一側(cè)Pl (上側(cè))的外框架2與內(nèi)框架3之間的間隙被定義為第一間隙tl。刺繡底布4插入到外框架 2與內(nèi)框架3之間的第一間隙tl內(nèi)以便被夾持在它們之間。沿箭頭PB的方向位于第二側(cè) P2(下側(cè))的外框架2與內(nèi)框架3之間的間隙被定義為第二間隙t2。刺繡底布4插入到外框架2與內(nèi)框架3之間的第二間隙t2內(nèi)以便被夾持在它們之間。在此，如圖5B和5C所示， 第一側(cè)Pl鄰近夾持在外框架2與內(nèi)框架3之間的刺繡底布4的外緣部4p。第一側(cè)Pl相對(duì)遠(yuǎn)離要刺繡的部分4a定位。同時(shí)，第二側(cè)P2相對(duì)鄰近部分如定位。因此，第一間隙tl由內(nèi)周壁面20的內(nèi)周壁面部20u和外周壁面30的外周壁面部30u限定，所述內(nèi)周壁面部20u 相對(duì)于外框架2的外凹槽22位于第一側(cè)Pl，所述外周壁面部30u相對(duì)于內(nèi)框架3的內(nèi)凹槽 32位于第一側(cè)P1。此外，第二間隙t2由內(nèi)周壁面20的內(nèi)周壁面部20d和外周壁面30的外周壁面部30d限定，所述內(nèi)周壁面部20d相對(duì)于外框架2的外凹槽22位于第二側(cè)P2，所述外周壁面部30d相對(duì)于內(nèi)框架3的內(nèi)凹槽32位于第二側(cè)P2。在此，第一間隙tl被設(shè)定為小于第二間隙t2(t2 > tl)。例如，在外框架2與內(nèi)框架3之間的位于第一側(cè)Pl的第一間隙tl的寬度例如通過(guò)圖5A中所示的第一力Fl減小。在外框架2與內(nèi)框架3之間的位于另一側(cè)P2的第二間隙t2的寬度例如通過(guò)圖5A中所示的第二力F2減小。如上所述，第一間隙tl設(shè)定為小于第二間隙t2 (t2 > tl)，第一力Fl設(shè)定為大于第二力F2 (Fl > F2)。因此，當(dāng)線部件5沿由箭頭Xl指示的方向從外框架2的外凹槽22運(yùn)動(dòng)到內(nèi)框架3的內(nèi)凹槽32時(shí)，刺繡底布4的位于第二間隙t2內(nèi)的部分4k由線部件5沿箭頭Al的方向并沿由箭頭Yl指示的方向拉伸 (見(jiàn)圖5B和5C)。因此，大的張力可以施加到刺繡底布4上。在此，線部件5沿周向方向布置在外框架2與內(nèi)框架3之間，由此，線部件5的大致整個(gè)直徑沿周向方向減小。另外，由線部件5保持的部分#的周向長(zhǎng)度和由線部件5保持的部分#的表面的面積可以增大。 因此，有效地限制了刺繡底布4從刺繡架1上松開(kāi)，因此，刺繡底布4可以在外框架2的內(nèi)周壁面20與內(nèi)框架3的外周壁面30之間保持在拉伸狀態(tài)。因此，確保了刺繡底布4的拉伸狀態(tài)，由此使得使用者能夠用刺繡底布4適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行刺繡。例如，在當(dāng)線部件5沿由箭頭 Xl指示的方向(見(jiàn)圖5B和5C)從外框架2的外凹槽22運(yùn)動(dòng)至內(nèi)框架3的內(nèi)凹槽32時(shí)刺繡底布4的位于第一間隙tl內(nèi)的部分細(xì)由線部件5過(guò)度拉伸的情況下，抑制了施加到刺繡底布4的部分如上的張力的增大，因此不能夠容易地獲得刺繡底布4的部分如的可伸長(zhǎng)性。因此，如上所述，建議將用于減小外框架2與內(nèi)框架3之間的第一間隙tl的第一力 Fl設(shè)定為大于第二力F2。在被外框架2和內(nèi)框架3保持在它們之間的刺繡底布4被刺繡的情況下，刺繡底布4被刺繡針朝向由圖5B和5C中的箭頭A3指示的方向偏置。此時(shí)，刺繡底布4沿箭頭A3的方向被拉伸，在該方向上，處于拉伸狀態(tài)的刺繡底布4從拉伸狀態(tài)釋放。根據(jù)第一實(shí)施例的刺繡架1，線部件5的大致整個(gè)圓周與刺繡底布4的部分#機(jī)械地接合，因此增大了部分4w與線部件5接合的表面的面積。因此，抑制了刺繡底布4從拉伸狀態(tài)釋放。另外，如上所述，用于減小外框架2與內(nèi)框架3之間的第一間隙tl的寬度的第一力Fl被設(shè)定為大于第二力F2(F1 > F2)，因此，通過(guò)第一力Fl抑制了刺繡底布4從拉伸狀態(tài)釋放。在刺繡底布4被刺繡之后與外框架2和內(nèi)框架3分離的情況下，使用者用指尖或類似物圍繞中心軸線P7沿另一方向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺旋絲桿71的頭部71h，由此，可動(dòng)體72沿周向方向在箭頭L2的第二方向上運(yùn)動(dòng)以徑向向外擴(kuò)大線部件5的直徑。因此，線部件5從內(nèi)凹槽32運(yùn)動(dòng)至外凹槽22。因此，線部件5與刺繡底布4的位于外框架2的內(nèi)周壁面20和內(nèi)框架3的外周壁面30之間的部分#之間的接合被釋放。此外，使用者圍繞中心軸線P8 沿另一方向旋轉(zhuǎn)間隔調(diào)節(jié)螺旋絲桿80的頭部80h，由此擴(kuò)大外框架2的直徑并使內(nèi)框架3 與外框架2分離。因此，可以容易地分離相互附連的外框架2和內(nèi)框架3。根據(jù)第一實(shí)施例的刺繡架1，當(dāng)線部件5位于初始位置同時(shí)不保持刺繡底布4時(shí)， 線部件5容納在外凹槽22內(nèi)，如圖5A所示。當(dāng)線部件5通過(guò)利用外框架2和內(nèi)框架3將刺繡底布4保持在它們之間時(shí)，線部件5從外凹槽22移動(dòng)至內(nèi)凹槽32以便容納在其內(nèi)，同時(shí)線部件5的第一端部50 (線部件5的一部分)與接合部23連接并由接合部23保持，并且線部件5的另一部分移動(dòng)至內(nèi)框架3的內(nèi)凹槽32以便以接合的方式容納在其內(nèi)。特別地，當(dāng)刺繡底布4通過(guò)利用線部件5由外框架2和內(nèi)框架3保持在它們之間時(shí)，線部件5的所述一部分(第一端部50)由外框架2支承，并且線部件5的另一部分容納在內(nèi)框架3的內(nèi)凹槽32中以便與其接合。因此，例如，即使當(dāng)刺繡架1被使用者意外地掉落到地板上以及可以使內(nèi)框架3從外框架2上去除的外力作用在刺繡架1上時(shí)，內(nèi)框架3也可以被阻止與外框架2分離。另外，被外框架2和內(nèi)框架3保持在它們之間的刺繡底布4的張力可以被適當(dāng)?shù)乇３?。根?jù)第一實(shí)施例的刺繡架1，線部件5沿外框架2的周向方向延伸，同時(shí)線部件5 的直徑可徑向向內(nèi)減小。因此，線部件5可以容易地容納在外框架2的外凹槽22和內(nèi)框架 3的內(nèi)凹槽32內(nèi)。進(jìn)一步根據(jù)第一實(shí)施例的刺繡架1，在整個(gè)圓周上的線部件5的第一端部50由外框架2的接合部23保持，同時(shí)線部件5的第二端部52與由外框架2的第二面對(duì)部25保持的可動(dòng)體72連接。因此，線部件5的內(nèi)徑通過(guò)調(diào)節(jié)螺旋絲桿71調(diào)節(jié)。因此，線部件5容易地從外框架2的外凹槽22移動(dòng)至內(nèi)框架3的內(nèi)凹槽32，由此容納在其內(nèi)。例如，在作用于刺繡底布4的張力突然增大以便將刺繡底布4設(shè)置到刺繡架1上以使刺繡底布4處于拉伸狀態(tài)的情況中，根據(jù)材料的類型，刺繡底布4可能被破壞。根據(jù)第一實(shí)施例的刺繡架1，當(dāng)線部件5的周向長(zhǎng)度被定義為“LA”，并且線部件5的半徑被定義為 “r”時(shí)，假設(shè)建立以下公式LA 和ALA Ar。因此，當(dāng)直徑減小量Ar為0. 1 毫米(Ar = 0. Imm)時(shí)，可動(dòng)體72的運(yùn)動(dòng)距離Δ LA通過(guò)Ar乘以2 π倍獲得，并由此確定為0. 628毫米(ALA 23 Δι· 0. 628mm)。因此，當(dāng)線部件5的半徑減小0. 1毫米時(shí)，可動(dòng)體72沿線部件5的周向方向運(yùn)動(dòng)通過(guò)直徑減小量0. 1毫米六倍長(zhǎng)的距離。因此，線部件5的半徑可以被細(xì)微地調(diào)節(jié)以適當(dāng)細(xì)微地調(diào)節(jié)刺繡底布4的張緊，因此，通過(guò)施加到刺繡架1上的外力容易地阻止了刺繡底布4被破壞。另外，調(diào)節(jié)裝置7采用螺旋機(jī)構(gòu)。換句話說(shuō)，例如，在調(diào)節(jié)螺旋絲桿71的頭部71h圍繞中心軸線P7旋轉(zhuǎn)360度的情況下，調(diào)節(jié)螺旋絲桿71沿中心軸線P7運(yùn)動(dòng)通過(guò)對(duì)應(yīng)于一個(gè)節(jié)距的距離。構(gòu)成調(diào)節(jié)裝置7的一部分的調(diào)節(jié)螺旋絲桿71的外螺紋71a和構(gòu)成調(diào)節(jié)裝置7的一部分的可動(dòng)體72的內(nèi)螺紋72c形成減速機(jī)構(gòu)。因此，例如，在可動(dòng)體72沿線部件 5的周向方向運(yùn)動(dòng)通過(guò)1毫米的距離的情況下，調(diào)節(jié)裝置7的調(diào)節(jié)螺旋絲桿71的頭部71h 需要圍繞中心軸線P7旋轉(zhuǎn)上述360度轉(zhuǎn)動(dòng)的幾倍。因此，在線部件5的直徑減小以將線部件5從外凹槽22移動(dòng)至內(nèi)凹槽32的情況下，由外螺紋71a和內(nèi)螺紋72c形成的減速機(jī)構(gòu)可以細(xì)微地調(diào)節(jié)線部件5的直徑的尺寸。如下將說(shuō)明本發(fā)明的公開(kāi)內(nèi)容的第二實(shí)施例。圖8示出了根據(jù)第二實(shí)施例的刺繡架1。根據(jù)第二實(shí)施例的刺繡架1具有與根據(jù)第一實(shí)施例的刺繡架1的效果和構(gòu)造相似的效果和構(gòu)造。具有凸起的多個(gè)保持部55沿線部件5的整個(gè)圓周形成在中間部分處。保持部55從線部件5朝向線部件5的徑向向外方向局部突出。代替多個(gè)保持部55，單個(gè)保持部陽(yáng)可以形成在線部件5上。具有孔的多個(gè)接合部27形成在外框架2的內(nèi)周壁面20中。 每個(gè)保持部55與每個(gè)接合部27接合。由于外框架2的徑向厚度tw徑向向外受限，因此接合部27被構(gòu)造成具有形成在外框架2的外周壁面21內(nèi)的開(kāi)口 27e。使用者可以通過(guò)開(kāi)口 27e在視覺(jué)上確認(rèn)接合部27，以由此檢查保持部55與接合部27之間的接合狀態(tài)。可選擇地，接合部27可以根據(jù)情況不具有開(kāi)口 27e。例如，在刺繡底布4由外框架2和內(nèi)框架3保持在它們之間的情況下，保持部55 與接合部27接合。即使當(dāng)容納在內(nèi)凹槽32中的線部件5的內(nèi)徑減小到最小值時(shí)，布置在線部件5上并從其上徑向向外突出的保持部55與形成在外框架2的內(nèi)周壁面20中的接合部27接合。因此，線部件5被阻止從外框架2上松開(kāi)。因此，在外框架2和內(nèi)框架3相互裝配時(shí)，通過(guò)線部件5阻止了內(nèi)框架3與外框架2分離。如上所述，阻止了線部件5從外框架2上松開(kāi)，因此，外框架2和內(nèi)框架3中的每一個(gè)都可以根據(jù)情況形成為具有平面形狀或精確的圓形狀。另外，外框架2和內(nèi)框架3中每一個(gè)都可以形成為具有橢圓形狀、卵形狀或基本上矩形形狀。如下將說(shuō)明本發(fā)明的公開(kāi)內(nèi)容的第三實(shí)施例。圖9示出了根據(jù)第三實(shí)施例的刺繡架1。根據(jù)第三實(shí)施例的刺繡架1具有與根據(jù)第一和第二實(shí)施例的刺繡架1的效果和構(gòu)造相似的效果和構(gòu)造。如圖9所示，凸部290形成在內(nèi)周壁面部20u上，該內(nèi)周壁面部20u相對(duì)于外框架2的內(nèi)周壁面20的外凹槽22位于第一側(cè)P1，并面對(duì)外周壁部30u，該外周壁部 30u相對(duì)于內(nèi)框架3的外周壁面30的內(nèi)凹槽32位于第一側(cè)Pl。凸部290包括按壓點(diǎn)，刺繡底布4通過(guò)按壓點(diǎn)穩(wěn)固地按壓在外框架2與內(nèi)框架3之間。類似于第一實(shí)施例，第一力 Fl大于第二力F2(F1 > F2)。另外，用于握持刺繡底布4的定位在第一間隙tl內(nèi)的一部分的握持力可以通過(guò)凸部290被進(jìn)一步地增大。因此，大的張力可以施加到刺繡底布4上。如下參照?qǐng)D10至12將說(shuō)明本發(fā)明的公開(kāi)內(nèi)容的第四實(shí)施例。根據(jù)第四實(shí)施例的刺繡架1具有與根據(jù)第一、第二和第三實(shí)施例的刺繡架1的效果和構(gòu)造相似的效果和構(gòu)造。 圖10示出了從下側(cè)看的刺繡架1。如圖10所示，單操作鎖定裝置100布置在刺繡架1上。 鎖定裝置100鎖定線部件5 (用作可動(dòng)部件)，從而使得線部件5容納在內(nèi)凹槽32中。鎖定裝置100包括操作桿110和偏置部件130。操作桿110能夠在初始位置MA與操作位置MB 之間轉(zhuǎn)換，在所述初始位置MA，線部件5容納在外框架2的外凹槽22內(nèi)，在所述操作位置 MB，線部件5容納在內(nèi)框架3的內(nèi)凹槽32內(nèi)。偏置部件130允許操作桿110分別保持在操作位置MB和初始位置MA(見(jiàn)圖10)。如下將說(shuō)明根據(jù)第四實(shí)施例的刺繡架1的細(xì)節(jié)。如圖11所示，形成為矩形并且具有內(nèi)壁面觀2的導(dǎo)槽280大致沿相對(duì)于外框架2的切線方向形成在第二面對(duì)部25內(nèi)。導(dǎo)槽280基本上沿相對(duì)于外框架2的切線方向延伸，同時(shí)包括沿該切線方向相互面對(duì)的第一和第二端^Oa和^Oc。接合凹槽觀3 (見(jiàn)圖11)形成在導(dǎo)槽觀0的一部分內(nèi)，該導(dǎo)槽280 形成在鄰近第一面對(duì)部M的第二面對(duì)部25內(nèi)。具有銷(xiāo)形狀的可動(dòng)體82B布置在外框架2 的第二面對(duì)部25上。間隔開(kāi)調(diào)節(jié)螺旋絲桿80的頭部80h圍繞中心軸線P8沿一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)，以由此使可動(dòng)體82B沿由圖11中的箭頭Kl指示的第一方向運(yùn)動(dòng)。因此，第二面對(duì)部25 朝向第一面對(duì)部M運(yùn)動(dòng)以便靠近其定位，由此縮小間隙沈。同時(shí)，間隔調(diào)節(jié)螺旋絲桿80的頭部80h圍繞中心軸線P8沿另一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)，以由此使可動(dòng)體82B沿由圖11中的箭頭K2 指示的第二方向運(yùn)動(dòng)。因此，第二面對(duì)部25運(yùn)動(dòng)遠(yuǎn)離第一面對(duì)部M，由此增大間隙沈。因此，第一與第二面對(duì)部M與25之間的間隙沈的寬度通過(guò)間隔調(diào)節(jié)螺旋絲桿80的旋轉(zhuǎn)操作被調(diào)節(jié)。如圖11所示，操作桿110包括握持部111和具有圓弧形狀的長(zhǎng)凹槽112?？蓜?dòng)體 82B裝配或連接到長(zhǎng)凹槽112內(nèi)，以便沿其被引導(dǎo)。操作桿110的取向通過(guò)長(zhǎng)凹槽112與可動(dòng)體82B之間的連接來(lái)調(diào)節(jié)。如圖10和11所示，在線部件5的整個(gè)圓周上具有圈環(huán)形狀的第一端部50與外框架2的第一面對(duì)部M的接合部2 連接。在線部件5的整個(gè)圓周上具有圈環(huán)形狀的第二端部52與可滑動(dòng)地布置在外框架2的第二面對(duì)部25上的接合部件 74B連接。具有凸臺(tái)形狀的接合部件74B能夠沿外框架2的導(dǎo)槽觀0的縱向方向在分別由箭頭Dl和D2指示的第一和第二方向上滑動(dòng)。可動(dòng)部件74B沿箭頭D2的第二方向運(yùn)動(dòng)，以由此與接合凹槽283接合。如圖11所示，用作螺旋彈簧的偏置部件130布置在操作桿110與外框架2的第二面對(duì)部25之間。偏置部件130的一個(gè)端部被鉤住并連接到形成在外框架2的第二面對(duì)部 25上的座部2 上。偏置部件130的另一個(gè)端部被鉤住并連接到形成在操作桿110上的座部IlOx上。偏置部件130用作始終地產(chǎn)生張力的張力螺旋彈簧。因此，當(dāng)操作桿110位于操作位置MB時(shí)，偏置部件130設(shè)定在操作位置130a，以產(chǎn)生沿虛線fa(見(jiàn)圖11)朝向外框架2的座部25x(固定側(cè))偏置座部1 IOx (可動(dòng)側(cè))的偏置力FA。操作桿110通過(guò)偏置力 FA沿虛線fa朝向第一面對(duì)部M運(yùn)動(dòng)。另外，布置在操作桿110處的接合部件74B沿導(dǎo)槽 280在箭頭D2的第二方向上運(yùn)動(dòng)，由此裝配并接合到接合凹槽283上。因此，線部件5的第二端部52在由箭頭A7指示的方向上(沿線部件5的周向方向)被拉動(dòng)。因此，線部件 5的直徑減小，以及線部件5從外框架2的外凹槽22運(yùn)動(dòng)到內(nèi)框架3的內(nèi)凹槽32，以便裝配到其上。因此，線部件5支承由外框架2和內(nèi)框架3保持在它們之間的刺繡底布4，并將刺繡底布4保持在拉伸狀態(tài)。另外，如從圖11看到，當(dāng)接合部件74B從與接合凹槽283的接合狀態(tài)釋放時(shí)，該接合部件74B需要大于偏置部件130的偏置力的力。因此，偏置部件130被定位成使得由虛線fa與垂直于線XII-XII的線形成的角度大于由虛線fa與線XII-XII形成的角度，由此增大沿第二方向D2作用于接合部件74B上的按壓力。因此，接合部件74B被阻止與接合凹槽283容易地分離。例如，在內(nèi)框架3與外框架2分離的情況下，使用者將設(shè)定在操作位置MB的操作杠桿110轉(zhuǎn)動(dòng)到由圖11中可見(jiàn)的箭頭CA指示的方向。然后，使用者將操作杠桿110運(yùn)動(dòng)至初始位置MA (由圖10中的虛線指示)。當(dāng)操作桿110從操作位置MB移動(dòng)至初始位置MA 時(shí)，操作桿110的座部IlOx運(yùn)動(dòng)至鄰近第一面對(duì)部M，如圖10所示。因此，偏置部件130 的取向轉(zhuǎn)換至初始位置130c。在偏置部件130設(shè)定在初始位置130c的情況下，偏置部件 130產(chǎn)生將操作桿110的座部IlOx (固定側(cè))朝向外框架2的座部25x(可動(dòng)側(cè))偏置的偏置力FB。也就是，偏置部件130產(chǎn)生沿圖10所示的虛線fb (沿偏置力130的中心軸線)偏置座部IlOx的偏置力FB。接合部件74B通過(guò)偏置力FB與導(dǎo)槽觀0的接合凹槽283脫離接合，由此沿箭頭Dl的第一方向(對(duì)應(yīng)于可動(dòng)部件74B遠(yuǎn)離第一面對(duì)部M分離的方向)運(yùn)動(dòng)。然后，接合部件74B到達(dá)導(dǎo)槽觀0的第一端部^0a。換句話說(shuō)，位于初始位置MA的操作桿110沿虛線FB運(yùn)動(dòng)，以便遠(yuǎn)離第一面對(duì)部M定位。此時(shí)，線部件5朝向外凹槽22徑向向外地運(yùn)動(dòng)，而不朝向內(nèi)框架3的內(nèi)凹槽32徑向向內(nèi)地運(yùn)動(dòng)。因此，內(nèi)框架3與外框架 2脫離接合。因此，根據(jù)第四實(shí)施例的刺繡架1，使用者將操作桿110從初始位置MA運(yùn)動(dòng)至操作位置MB，由此改變偏置部件130的取向。因此，操作桿110的接合部件74B通過(guò)偏置部件130的偏置力FA (見(jiàn)圖11)自動(dòng)地運(yùn)動(dòng)至接合凹槽觀3。另外，線部件5從外凹槽22自動(dòng)地運(yùn)動(dòng)至內(nèi)凹槽32。同時(shí)，使用者將操作桿110從操作位置MB運(yùn)動(dòng)至初始位置MA，由此改變偏置部件130的取向。因此，操作桿100的接合部件74B自動(dòng)地從接合凹槽283釋放。 另外，線部件5自動(dòng)地從內(nèi)凹槽32運(yùn)動(dòng)至外凹槽22。 根據(jù)第一、第二、第三和第四實(shí)施例，形成為圓弧的線部件5用作可動(dòng)部件，以及線部件5從外框架2徑向向內(nèi)地變形，以便定位在內(nèi)凹槽32中?？蛇x擇地，在平面圖中看具有塊形狀或弧形狀的并由外框架2保持的可動(dòng)部件可以從外凹槽22徑向向內(nèi)變形到內(nèi)凹槽32。此外，內(nèi)凹槽32的深度可以與外凹槽22的深度相同，或者可以比外凹槽22的深度短或長(zhǎng)。另外，本發(fā)明的公開(kāi)內(nèi)容的刺繡架1不局限于附圖中示出的第一、第二、第三和第四實(shí)施例，只要不脫離本發(fā)明的公開(kāi)內(nèi)容的目的，其可以應(yīng)用于其它實(shí)施例。
權(quán)利要求
1.一種刺繡架(1)，包括:外框架O)，所述外框架( 包括內(nèi)周壁面00)和外凹槽(22)，所述外凹槽0 形成在所述內(nèi)周壁面OO)中并沿周向方向延伸；內(nèi)框架(3)，所述內(nèi)框架C3)包括外周壁面(30)和內(nèi)凹槽(32)，所述內(nèi)凹槽(3 形成在所述外周壁面(30)中并沿周向方向延伸，在要刺繡的工件底布(4)布置在所述內(nèi)周壁面 (20)與所述外周壁面(30)之間的狀態(tài)下，所述外周壁面(30)與所述外框架O)的內(nèi)周壁面00) —起保持所述工件底布(4)；以及可動(dòng)部件(5)，所述可動(dòng)部件( 能夠沿所述外框架( 的徑向向內(nèi)方向從初始位置運(yùn)動(dòng)至所述內(nèi)框架(3)的內(nèi)凹槽(32)，所述可動(dòng)部件( 在位于所述初始位置時(shí)容納在所述外框架⑵的外凹槽02)內(nèi)，所述可動(dòng)部件(5)通過(guò)以將所述工件底布⑷臨時(shí)保持在所述外框架( 與所述內(nèi)框架C3)之間的方式朝向所述徑向向內(nèi)方向運(yùn)動(dòng)來(lái)增大所述工件底布(4)的張力。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刺繡架(1)，其中，用于使所述可動(dòng)部件( 朝向所述徑向向內(nèi)方向運(yùn)動(dòng)的調(diào)節(jié)裝置(7)布置在所述外框架( 和所述內(nèi)框架(3)中的一個(gè)處，以及其中，當(dāng)所述可動(dòng)部件( 不保持所述工件底布(4)時(shí)，所述可動(dòng)部件( 容納在所述外框架⑵的所述外凹槽02)內(nèi)，當(dāng)所述工件底布⑷由所述外框架(2)和所述內(nèi)框架 ⑶保持在它們之間時(shí)，所述可動(dòng)部件(5)的一部分由所述外框架⑵支承，以及所述可動(dòng)部件(5)的其它部分容納在所述內(nèi)框架(3)的內(nèi)凹槽(32)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的刺繡架(1)，其中，所述可動(dòng)部件(5)通過(guò)沿所述外框架 (2)的周向方向延伸形成為圓弧，所述可動(dòng)部件(5)包括線部件，所述線部件的直徑朝向所述徑向向內(nèi)方向縮小。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的刺繡架(1)，其中，所述線部件( 的在整個(gè)圓周上的第一端部(50)由所述外框架( 保持，所述線部件(5)的在所述整個(gè)圓周上的第二端部(52)與調(diào)節(jié)裝置(7)連接，所述調(diào)節(jié)裝置(7)由所述外框架( 或所述內(nèi)框架C3)保持，并且調(diào)節(jié)所述線部件(5)的內(nèi)徑的尺寸。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的刺繡架(1)，其中，所述線部件(5)包括在所述整個(gè)圓周的中間部分處的保持部( )，所述保持部(5 與所述外框架( 接合，并且阻止所述線部件( 從所述外框架( 上松開(kāi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的刺繡架(1)，其中，當(dāng)所述外框架( 的內(nèi)周壁面OO)和所述內(nèi)框架(3)的外周壁面(30)相互面對(duì)時(shí)，在沿所述外框架( 和所述內(nèi)框架(3)的徑向方向上切割的截面內(nèi)并且在平行于所述外框架(2)和所述內(nèi)框架(3)的中心軸線延伸的方向的方向(PB)上，所述外框架( 與所述內(nèi)框架C3)之間的第一和第二間隙 (tl、t2)相對(duì)于所述外凹槽(22)和所述內(nèi)凹槽(32)分別位于第一和第二側(cè)(PU P2)處， 其中所述工件底布(4)插入在所述第一和第二間隙(tl、t2)內(nèi)，以及其中，當(dāng)用于縮小所述第一間隙(tl)的寬度的力被定義為第一力(Fl)并且用于縮小所述第二間隙(t2)的寬度的力被定義為第二力(F2)時(shí)，所述第一力(Fl)被設(shè)定為大于所述第二力(F2)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的刺繡架(1)，還包括鎖定裝置(100)，所述鎖定裝置(100)鎖定所述可動(dòng)部件(5)，使得所述可動(dòng)部件( 容納在所述內(nèi)框架C3)的所述內(nèi)凹槽(32)內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的刺繡架(1)，其中，所述鎖定裝置(100)包括操作桿(110)，所述操作桿(110)用于在初始位置(MA)與操作位置(MB)之間轉(zhuǎn)變所述可動(dòng)部件(5)，在所述初始位置(MA)中，所述可動(dòng)部件( 容納在所述外框架( 的外凹槽 (22)內(nèi)，在所述操作位置(MB)中，所述可動(dòng)部件(5)容納在所述內(nèi)框架(3)的內(nèi)凹槽(32) 內(nèi)，以及偏置部件(130)，所述偏置部件(130)用于將所述操作桿(110)保持在所述初始位置 (MA)和所述操作位置(MB)。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的刺繡架(1)，其中，所述保持部(5 包括凸起，所述凸起從所述線部件(5)朝向所述線部件(5)的徑向向外方向局部突出。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刺繡架(1)，其中，所述內(nèi)框架(3)的內(nèi)凹槽(32)的開(kāi)口通過(guò)具有大于所述外凹槽02)的開(kāi)口的直徑(E2)的直徑(El)而面向所述外框架O)的外凹槽(22)。
全文摘要
一種刺繡架，包括外框架(2)，其具有內(nèi)周壁面和形成在該內(nèi)周壁面中的外凹槽；內(nèi)框架(3)，其包括外周壁面(30)和形成在該外周壁面(30)中的內(nèi)凹槽(32)，在工件底布(4)布置在內(nèi)周壁面(20)與外周壁面(30)之間的狀態(tài)中，外周壁面(30)與內(nèi)周壁面(20)一起保持工件底布(4)；以及可動(dòng)部件(5)，該可動(dòng)部件(5)能夠沿外框架(2)的徑向向內(nèi)方向從初始位置運(yùn)動(dòng)至內(nèi)凹槽(32)，該可動(dòng)部件(5)在位于初始位置時(shí)容納在外凹槽(22)內(nèi)，該可動(dòng)部件(5)通過(guò)以將工件底布(4)臨時(shí)保持在外框架(2)與內(nèi)框架(3)之間的方式徑向向內(nèi)運(yùn)動(dòng)來(lái)增大工件底布(4)的張力。
文檔編號(hào)D05C9/00GK102191637SQ201110064949
公開(kāi)日2011年9月21日 申請(qǐng)日期2011年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月15日
發(fā)明者福田達(dá)則 申請(qǐng)人:愛(ài)信精機(jī)株式會(huì)社