專利名稱：用在蒸汽熨斗的底板中的蒸汽排放單元的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用在蒸汽器件中的排放單元，其包括-用于容納水-蒸汽混合物的流動并且對水-蒸汽混合物進(jìn)行加熱的腔室；-用于把水-蒸汽混合物提供到所述腔室的入口；以及-用于從所述腔室排出蒸汽的出口。此外，本發(fā)明還涉及一種用在蒸汽熨斗中的底板，其被配備有至少一個(gè)蒸汽排放單元。
背景技術(shù)：
包括用于接收來自蒸汽發(fā)生器的所謂濕蒸汽(即水-蒸汽混合物)并且排出干蒸汽的蒸汽器件是已知的。舉例來說，HU 193751公開了一種具有蒸汽排放單元的蒸汽器件， 所述蒸汽排放單元被稱作冷凝容器，并且具有圓柱形內(nèi)部空腔以及用于將濕蒸汽放入所述空腔的入口。在蒸汽器件的操作期間，對被提供到冷凝容器的所述空腔的濕蒸汽施加旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，從而使得通過離心力將水滴與蒸汽分離。從所述容器將水排出或者通過加熱將水蒸發(fā)，并且與所述旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的軸對齊排出蒸汽，即在中心位置處排出蒸汽。具體來說，所述冷凝容器所采取的形式是帶有圓柱形空腔、切線蒸汽入口管道以及同心干蒸汽排放管道的外罩。HU 193751還公開了一種在其底座中配備有圓盤狀蒸發(fā)器空腔的手動蒸汽熨斗，其中每一個(gè)空腔充當(dāng)前面所描述的冷凝容器。從HU 193751獲知的冷凝容器的一個(gè)缺點(diǎn)在于可能會發(fā)生噴濺。噴濺是蒸汽熨斗領(lǐng)域內(nèi)的一個(gè)公知的問題，并且涉及到一種不合期望的情況，其中從底板釋放的蒸汽會一同攜帶水滴，其結(jié)果是將要熨燙的物品可能會變濕，并且甚至可能被弄臟。所述冷凝容器被設(shè)計(jì)成僅僅排出干蒸汽，但是在實(shí)踐中會發(fā)生水滴與蒸汽流一起從所述容器逸出的情況。造成這一問題的有多種因素。其中特別由于冷凝容器被制作成裝配到熨斗底板內(nèi)部， 因此所述冷凝容器具有淺而緊湊的設(shè)計(jì)。其結(jié)果是，入口與出口之間的距離相對較短，并且水-蒸汽混合物不會保留在容器中足夠長的時(shí)間以使得水蒸發(fā)和/或流向容器的排放口。一般來說，在其中蒸汽被分開地生成并且經(jīng)由軟管或其他適當(dāng)中間構(gòu)件被傳送到排放單元(其例如可以是蒸汽熨斗的底板或者蒸汽燙頭)的蒸汽器件中，可能會沿著蒸汽流動路徑發(fā)生冷凝，從而導(dǎo)致水與蒸汽一起以相對較高的速度進(jìn)入排放單元。此外，在蒸汽發(fā)生器中可能會由于水垢和雜質(zhì)的聚集而形成泡沫，從而導(dǎo)致水與蒸汽一起被載送到排放單元。在熨斗中有可能用戶選擇低溫設(shè)定。但是對于這樣的設(shè)定會獲得低能含量，從而導(dǎo)致難以/不可能實(shí)現(xiàn)進(jìn)入排放單元的腔室的水的足夠快速的蒸發(fā)。由于任何前面所提到的因素，在激活蒸汽的同時(shí)可能會從排放單元漏水。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個(gè)目的是在保持例如適用在蒸汽熨斗的底板中的蒸汽排放單元的淺而緊湊的設(shè)計(jì)的同時(shí)提供一種針對噴濺問題的解決方案。需要一種解決方案以確保將水有效地保留在排放單元的腔室內(nèi)。本發(fā)明的所述目的通過一種蒸汽排放單元來實(shí)現(xiàn)，其包括腔室；與所述腔室相關(guān)聯(lián)的入口和出口 ；在所述腔室內(nèi)部被設(shè)置在從入口到出口的水-蒸汽混合物的流動路徑中的屏障；以及同樣位于所述腔室內(nèi)部的疏水表面。基于在從腔室入口到出口的水-蒸汽混合物的流動路徑中存在屏障，使得水無法容易地沿著腔室壁行進(jìn)到蒸汽入口附近并且隨后被噴出。所述屏障被適配成處于朝向出口的直接路線上并阻擋該路線。在根據(jù)本發(fā)明的排放單元的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述屏障被圍繞出口地設(shè)置。舉例來說，所述屏障可以被定形為類似于管狀物，并且可以從出口位于其中的腔室的壁向內(nèi)延伸。在任何情況下，所述屏障都在從腔室入口到出口的水-蒸汽混合物的流動路徑中構(gòu)成阻礙(即迫使流動遵循不同于直接路線的另一條路線的物體)，這是因?yàn)樗隽鲃訜o法在屏障所處的位置處經(jīng)過，而是需要繞過所述屏障以便能夠繼續(xù)移動。 因此，在屏障的位置處會發(fā)生流動的方向改變，這是由于屏障的阻擋功能不允許流動在初始方向上繼續(xù)。在第一實(shí)例中，流動與屏障碰撞，在第二實(shí)例中，流動遵循屏障直到所述流動能夠經(jīng)過屏障為止。此外，基于存在疏水表面，使得避免形成可以很容易地與蒸汽一起流出腔室的連續(xù)水膜。申請人執(zhí)行的測試表明，由于存在疏水表面，確實(shí)不會發(fā)生漏水。相反，水滴僅僅是結(jié)合在一起從而形成更大的水滴，并且所述更大的水滴下落到腔室內(nèi)的較低位置而不是產(chǎn)生一片水。當(dāng)出口位于相對較高的水平時(shí)，可以確保水無法穿過出口。根據(jù)本發(fā)明，應(yīng)用屏障與疏水表面的組合，其結(jié)果是完全避免了噴濺。疏水表面可以通過將諸如聚四氟乙烯(PTFE)之類的疏水涂料施加到所述腔室的壁部分而實(shí)現(xiàn)，或者通過具有由諸如PTFE之類的耐高溫并且疏水的材料制成的部件而實(shí)現(xiàn)。鑒于全部兩種選項(xiàng)都提供相同的功能的事實(shí)，本發(fā)明同時(shí)涵蓋了這兩種選項(xiàng)。在本發(fā)明的范圍內(nèi)，有利的是在腔室內(nèi)部的某一位置處具有疏水效應(yīng)，為此提供一個(gè)具有疏水屬性的表面，其中所述表面是通過施加具有疏水屬性的涂料而獲得的還是通過提供由具有疏水屬性的材料制成的部件而獲得的都沒有關(guān)系，這是因?yàn)槿績煞N選項(xiàng)都產(chǎn)生所提到的相同的疏水效應(yīng)，即在所提到的涂料或部件的外表面產(chǎn)生相同的疏水效應(yīng)。此外也可以使用用于疏水表面的替換材料，比如其他疏水聚合物和拋光劑，比如被適配成產(chǎn)生荷葉效應(yīng)的拋光劑。在其中圍繞出口設(shè)置屏障的情況下，所述疏水表面可以被設(shè)置成圍繞屏障。一般來說，疏水表面的位置優(yōu)選地緊靠出口周圍，以便最小化到達(dá)所述周圍任何水滴流向出口并離開腔室的幾率。優(yōu)選的是，根據(jù)本發(fā)明的排放單元的腔室是包括彎曲壁的所謂的氣旋蒸汽腔室。 在所述蒸汽器件的操作期間，壁被加熱，并且由于其彎曲形狀，對于水的熱傳遞得到增強(qiáng)， 這是因?yàn)樗稚⒃诒诿嫔喜⑶矣捎陔x心力的原理而被推到壁面上。所述彎曲壁面充當(dāng)腔室的受熱表面，其可以從加熱元件直接吸取能量。按照這種方式，用于汽蒸彎曲壁面的能量可用性得到保證。氣旋蒸汽腔室可以配備有關(guān)于彎曲壁為切線取向的入口，以便允許水-蒸汽混合物的流動平滑地進(jìn)入腔室。切線取向的入口會保持流動的高速度，并且最大化前面所提到的離心效應(yīng)。有利的是，在氣旋蒸汽腔室中，出口位于不同于彎曲壁的所述腔室的另一壁上。這一特征與切線取向的入口相組合，允許水沿著彎曲壁在腔室內(nèi)部反復(fù)循環(huán)。因此，在所述腔室的緊湊設(shè)計(jì)中，可用于汽蒸的長度非常大，這在熱傳遞方面是非常有利的。優(yōu)選的是，出口具有關(guān)于腔室的彎曲壁的中心位置。水在彎曲壁處進(jìn)入腔室，并且由于離心力而被限制到彎曲壁。在中心位置處，出口的位置盡可能遠(yuǎn)離彎曲壁，從而使得水到達(dá)出口的可能性最小化。氣旋蒸汽腔室的彎曲壁可以配備有錐形物(taper)，以便迫使水流到與彎曲壁相連的另一壁。在任何情況下，所述錐形物可以被用來引導(dǎo)水進(jìn)一步遠(yuǎn)離出口。除了疏水表面之外，所述排放單元可以包括用于增強(qiáng)蒸汽形成的疏水表面。應(yīng)當(dāng)理解的是，這樣的疏水表面優(yōu)選地位于與出口相距一定距離處。 在根據(jù)本發(fā)明的排放單元的一個(gè)實(shí)際實(shí)施例中，所述腔室被定形成類似于具有兩個(gè)端壁以及在端壁之間延伸的彎曲側(cè)壁的圓柱體，其中所述屏障被定形成類似于從所述圓柱體的一個(gè)端壁向內(nèi)延伸的管狀物。在該實(shí)施例中，疏水表面可以位于所述管狀屏障處，并且所述管狀屏障可以被設(shè)置成圍繞出口。因此，在該實(shí)施例中，水滴實(shí)際上不可能到達(dá)出口并且隨著蒸汽流動一起從腔室中被排放出去。由于屏障的存在，通向出口的路徑被阻擋，并且水滴被迫使一旦到達(dá)疏水表面就離開出口區(qū)域，這是因?yàn)槠渎?lián)合形成隨后從所述表面脫離的更大水滴。所述排放單元還可以包括附加的屏障，其位于腔室內(nèi)部以便引導(dǎo)水-蒸汽混合物的流動。如果所述腔室是氣旋腔室，則有利的是令所述屏障具有彎曲引導(dǎo)表面。為了甚至進(jìn)一步降低水滴被從出口噴出的風(fēng)險(xiǎn)，有利的是為圍繞出口的腔室內(nèi)表面的一部分提供凹槽和凸脊圖案(pattern)。換句話說，有利的是令腔室的內(nèi)表面部分地褶皺，即在靠近出口的位置處褶皺，從而使得出口被凹槽和凸脊圖案完全圍繞。不同于平坦表面，包括凹槽和凸脊的表面能夠捕獲并收集循環(huán)的水滴，并且防止由高速蒸汽朝向出口輸送水滴。通過下面對根據(jù)本發(fā)明的排放單元的若干實(shí)施例的詳細(xì)描述，本發(fā)明的前述和其他方面將變得顯而易見并且將對其進(jìn)行闡述。


下面將參照附圖更加詳細(xì)地解釋本發(fā)明，其中相同的或類似的部件由相同的附圖標(biāo)記表示,其中圖1示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明的排放單元的第一實(shí)施例的剖面圖；圖2示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明的排放單元的第一實(shí)施例的頂視圖；圖3-圖6示出了排放單元的屏障以及屏障到排放單元的腔室壁的連接的各種設(shè)計(jì)選項(xiàng)，其中每一幅圖的左側(cè)和右側(cè)部分示出了形狀實(shí)例；圖7示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明的排放單元的第二實(shí)施例的剖面圖；圖8示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明的排放單元的第二實(shí)施例的頂視圖；圖9示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明的排放單元的第三實(shí)施例的剖面圖；圖10示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明的排放單元的第三實(shí)施例的頂視圖；圖11示意性地示出了適用在蒸汽熨斗中的根據(jù)本發(fā)明的底板的兩個(gè)部件的透視圖；以及
圖12示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明的蒸汽器件的剖面圖，其包括蒸汽發(fā)生器以及具有兩個(gè)排放單元的底板。應(yīng)當(dāng)提到的是，在所有附圖中，水-蒸汽混合物和/或水滴和/或蒸汽的流動方向是通過箭頭示意性地表示的。
具體實(shí)施例方式圖1和圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的排放單元1的第一實(shí)施例的視圖。排放單元1包括腔室10、去到腔室10的入口 11以及離開腔室10的出口 12。在操作期間，水-蒸汽混合物通過入口 11被提供到腔室10，并且只有干蒸汽被通過出口 12從腔室10排放出去。腔室10被定形成類似于具有兩個(gè)端壁13、14以及在端壁13、14之間延伸的彎曲側(cè)壁15的圓柱體。在所示實(shí)例中，側(cè)壁15具有圓形周線。此外，入口 11位于側(cè)壁15內(nèi)，并且關(guān)于側(cè)壁 15具有切線取向。在圖2中，入口 11和側(cè)壁15由虛線表示。下面解釋腔室10的基本運(yùn)作。由于腔室10的側(cè)壁15的彎曲形狀，通過入口 11引入腔室10的水-蒸汽混合物被使得遵循圓形路徑或者確切地說遵循螺旋路徑。在所述過程中會發(fā)生離心效應(yīng)。入口 11關(guān)于側(cè)壁15具有切線取向這一事實(shí)有助于水-蒸汽混合物平滑進(jìn)入到腔室10中。此外，所述離心效應(yīng)在該事實(shí)的基礎(chǔ)上被最大化，并且被提供到腔室10的流動速度盡可能得到了保持，從而使得腔室10內(nèi)部的流動速度可以盡可能高。如前所述的所有方面都有助于水-蒸汽混合物中的水滴的蒸發(fā)過程，其中所述蒸發(fā)過程是在由被適配成至少加熱側(cè)壁15的一個(gè)或更多適當(dāng)加熱元件(未示出)所提供的熱量的影響下發(fā)生的。從(多個(gè))加熱元件到水滴的熱傳遞與水滴到側(cè)壁15的接觸的持續(xù)時(shí)間直接相關(guān)，因此有利的是創(chuàng)造出密切接觸的機(jī)會。有利的是，出口 12的位置盡可能遠(yuǎn)離側(cè)壁15。出口 12的這樣的位置是如圖中所示的中心或同心位置。憑借該位置，一種被稱作噴濺(其是水滴從排放單元1的預(yù)期之外的釋放)的現(xiàn)象得以最小化。但是為了完全避免噴濺現(xiàn)象，排放單元1具有旨在防止水滴到達(dá)出口 12的特殊特征。在特定條件下，例如側(cè)壁15的彎曲形狀、入口 11關(guān)于側(cè)壁15的切線取向以及出口 12的中心位置之類的因素可能不足以避免噴濺。換句話說，在特定條件下，不可能足夠快速地蒸發(fā)所有水滴，并且水滴與從腔室10流過出口 12的蒸汽一起被載送。這樣的情況完全不合期望，并且采取了特殊措施以便在所有條件下避免這種情況。首先，在腔室10內(nèi)部放置屏障20，其位置使得屏障20處于水-蒸汽混合物從入口 11到出口 12的流動通路上。屏障20可以具有任何適當(dāng)形狀并且可以被放置在任何適當(dāng)位置處以執(zhí)行該功能。在所示實(shí)例中，屏障20被設(shè)計(jì)成類似于圍繞出口 12放置的管狀物，其從出口 12所在的端壁14向內(nèi)延伸。腔室10的入口 11被定位在不同于管狀屏障20的入口的另一水平，從而不可能使得水滴在被引入到腔室10中之后不久就到達(dá)出口 12。相反， 確保水滴被帶到循環(huán)流動中，從而有足夠的時(shí)間和足夠的熱傳遞使得蒸發(fā)過程發(fā)生。其次，疏水表面30位于腔室10內(nèi)部。有利的是，疏水表面30被設(shè)置在緊靠出口 12的周圍，但是在本發(fā)明的范圍內(nèi)表面30也可以位于腔室10內(nèi)部的任何地方，或者可以包括處于不同位置的不同部分。在所示實(shí)例中，屏障20以及出口 12和屏障20所處的端壁 14 二者都配備有疏水層。作為一種替換方案，前面所提到的屏障20和端壁14可能由疏水材料制成。在任何情況下，由于緊靠出口 12的周圍存在疏水表面30，因此避免了在出口 12附近形成及附著連續(xù)水膜。疏水表面使得水滴聯(lián)合形成更大的水滴，并且水滴隨著變得更大而落下，從而將其從相對接近出口 12的區(qū)域去除，并且沒有水到達(dá)出口 12的危險(xiǎn)。遠(yuǎn)離出口 12和屏障20所在的端壁14的另一端壁13的內(nèi)表面的至少一部分可以可選地配備有疏水層，其幫助水滴的蒸汽與所述表面發(fā)生接觸。如前所述，屏障20可以具有任何適當(dāng)形狀。當(dāng)出口 12正如所示實(shí)例中的情況那樣包括較短管狀物并且屏障12也呈管狀時(shí)，所述管狀物的直徑可以是相同的，但是并不必須如此。舉例來說，屏障20也有可能具有大于出口 12的內(nèi)直徑。此外，從屏障20到出口 12的過渡可以是通過垂直邊沿，正如所示實(shí)例中的情況那樣，但是也可以是通過圓形邊沿或斜切邊沿。此外，屏障20的表面可以呈錐狀，以便增強(qiáng)水離開出口 12的流動。在圖3-圖 6中示出了各種選項(xiàng)的實(shí)例，其中每一幅圖的每一個(gè)部分示出了不同的可能形狀。圖7和圖8示出了根據(jù)本發(fā)明的排放單元2的第二實(shí)施例的視圖。與根據(jù)第一實(shí)施例的排放單元1相同，根據(jù)第二實(shí)施例的排放單元2包括腔室10、入口 11、出口 12、屏障 20和疏水表面30。此外，根據(jù)第二實(shí)施例的排放單元2包括附加的屏障40，其位于腔室10 的另一端壁13處，其中端壁13遠(yuǎn)離用于阻擋水滴到出口 12的途徑的屏障20所在的端壁 14。優(yōu)選的是，附加的屏障40呈管狀并且具有圓形外周線，從而可以基于對水-蒸汽混合物的流動所執(zhí)行的改進(jìn)引導(dǎo)處理而增強(qiáng)排放單元2的水分離效率。附加屏障40的圓形外表面有助于離心效應(yīng)并且有助于流動沿著側(cè)壁15循環(huán)。圖9和圖10示出了根據(jù)本發(fā)明的排放單元3的第三實(shí)施例的視圖。與根據(jù)第二實(shí)施例的排放單元2—樣，根據(jù)第三實(shí)施例的排放單元3包括腔室10、入口 11、出口 12、屏障20、疏水表面30和附加屏障40。此外，在根據(jù)第三實(shí)施例的排放單元3中，出口 12和屏障20所在的端壁14的內(nèi)表面配備有凹槽51和凸脊52的圖案50。在所示實(shí)例中，凹槽51 和凸脊52被定位成圍繞出口 12的同心設(shè)置。凹槽51和凸脊52用來收集水滴，并且用于減少高速蒸汽將水滴容易地傳輸?shù)匠隹?12的情況。通過這種方式，凹槽51和凸脊52的圖案50會增強(qiáng)屏障20的阻水功能。根據(jù)本發(fā)明的排放單元1、2、3可以被使用在多種應(yīng)用中。舉例來說，排放單元1、 2、3可以意圖是蒸汽熨斗的底板的一部分，但是還適用在具有蒸汽功能的其他器件中。圖11示出了適用在蒸汽熨斗中的根據(jù)本發(fā)明的底板61的兩個(gè)部件的視圖。底板 61配備有根據(jù)本發(fā)明的排放單元2、3，即排放單元2、3包括由兩個(gè)端壁13、14和彎曲側(cè)壁 15限制的腔室10、去到腔室10的入口 11、離開腔室10的出口 12、屏障20以及疏水表面 30。在所示實(shí)例中，被設(shè)置在底板61內(nèi)部的排放單元2、3還包括附加的屏障40。圖12示出了根據(jù)本發(fā)明的蒸汽器件70的視圖，其包括用于以任何適當(dāng)?shù)囊阎绞缴烧羝恼羝l(fā)生器71以及帶有用于接觸待熨燙物體的熨燙板63的底板62 (其配備有多個(gè)蒸汽孔)。此外，底板62具有兩個(gè)排放單元la、lb，其包括屏障20和疏水表面30。 排放單元la、lb的其中一個(gè)是主排放單元Ia并且用于在熨燙過程中在一定程度上連續(xù)地提供蒸汽，排放單元la、lb當(dāng)中的另一個(gè)是輔助排放單元Ib并且用于在用戶期望的情況下在熨燙過程中突射蒸汽。在蒸汽器件70中設(shè)置致偏器72以用于從蒸汽發(fā)生器71向其中任一個(gè)排放單元la、Ib提供水-蒸汽混合物。通常情況下，致偏器72處于向主排放單元Ia 提供水-蒸汽混合物的狀態(tài)。當(dāng)需要突射蒸汽時(shí)，致偏器72的狀態(tài)被改變成使得將水-蒸汽混合物傳遞到輔助排放單元lb。致偏器72通過軟管73或另一個(gè)適當(dāng)?shù)闹虚g構(gòu)件連接到蒸汽發(fā)生器71。本領(lǐng)域技術(shù)人員將認(rèn)識到，本發(fā)明的范圍不限于前面所公開的實(shí)例，但是在不背離如所附權(quán)利要求書中限定的本發(fā)明的范圍的情況下，對其多方面的修正和修改是可能的。雖然在附圖和描述中詳細(xì)示出并描述了本發(fā)明，但是這樣的圖示和描述應(yīng)被視為僅僅是說明性或示例性的，而不是限制性的。本發(fā)明不限于所公開的實(shí)施例。通過研究附圖、說明書和所附權(quán)利要求書，本領(lǐng)域技術(shù)人員在實(shí)踐所要求保護(hù)的本發(fā)明時(shí)可以理解并實(shí)施所公開的實(shí)施例的各種變型。在權(quán)利要求書中，“包括”一詞不排除其他步驟或元件，“一”和“一個(gè)”不排除多個(gè)。在互不相同的從屬權(quán)利要求中引述特定措施并不意味著不能使用這些措施的組合來獲益。權(quán)利要求書中的任何附圖標(biāo)記不應(yīng)當(dāng)被理解成限制本發(fā)明的范圍。本發(fā)明可以被概括如下。蒸汽排放單元1、2、3包括用于容納水-蒸汽混合物的流動并且加熱水-蒸汽混合物的腔室10、去到腔室10的入口 11以及離開腔室10的出口 12。 為了避免水滴與蒸汽流動一起通過出口 12離開腔室10，需要采取特殊措施，其包括在腔室 10內(nèi)部設(shè)置在從入口 11到出口 12的水-蒸汽混合物的流動路徑中的屏障20以及優(yōu)選地靠近出口 12的疏水表面30。優(yōu)選的是，腔室10具有彎曲側(cè)壁15，從而可以在腔室10內(nèi)部獲得循環(huán)流動，并且使得對于水-蒸汽混合物的熱傳遞是最優(yōu)的。按照這種方式，得以實(shí)現(xiàn)有效的水蒸發(fā)過程。 盡管如此，如果水滴保持在腔室10內(nèi)部并且趨向于朝向出口 12移動，則由于屏障20和疏水表面30的存在而不會發(fā)生水滴從腔室10的實(shí)際釋放。當(dāng)排放單元1、2、3例如被應(yīng)用在蒸汽熨斗的底板61、62中時(shí)，不會發(fā)生公知的但是不合期望的噴濺現(xiàn)象，這是本發(fā)明的一項(xiàng)很重要的成就，同時(shí)與傳統(tǒng)設(shè)計(jì)相比，底板設(shè)計(jì)的復(fù)雜度可以較低并且質(zhì)量可以較小?？偟貋碚f，本發(fā)明涉及一種用在蒸汽器件70中的排放單元1、2、3，其包括用于容納水-蒸汽混合物的流動并且加熱水-蒸汽混合物的腔室10 ；用于向腔室10提供水-蒸汽混合物的入口 11 ；用于從腔室10排出蒸汽的出口 12 ；在腔室10的內(nèi)部存在于從入口 11 到出口 12的水-蒸汽混合物的流動路徑中的屏障20，其位置用于充當(dāng)從入口 11到出口 12 的路線中的阻礙并且將由流動規(guī)避；以及同樣存在于腔室10內(nèi)部的疏水表面30，其所采取的形式是例如具有疏水屬性的涂料之類的疏水物體的外表面或者由具有疏水屬性的材料制成的部件。
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權(quán)利要求
1.一種用在蒸汽器件(70)中的排放單元(1，2，3)，其包括-用于容納水-蒸汽混合物的流動并且加熱水-蒸汽混合物的腔室(10)； -用于將水-蒸汽混合物提供到腔室(10)的入口(11)； -用于從腔室(10)排出蒸汽的出口(12)；-在腔室(10)內(nèi)部被設(shè)置在從入口(11)到出口(1 的水-蒸汽混合物的流動路徑中的屏障00)，以及-也位于腔室(10)內(nèi)部的疏水表面(30)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的排放單元(1，2，3)，其中，疏水表面的位置緊靠出口(12)的周圍。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的排放單元(1，2，3)，其中，屏障00)被圍繞出口(12)設(shè)置，并且其中疏水表面(30)圍繞屏障00)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的排放單元(1，2，3)，其中，屏障00)被定形成類似于管狀物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1的排放單元(1，2，3)，其中，腔室(10)包括彎曲壁(15)，并且其中入口(11)具有關(guān)于腔室(10)的彎曲壁(15)的切線取向。
6.根據(jù)權(quán)利要求5的排放單元(1，2，3)，其中，出口(12)位于腔室(10)的不是彎曲壁 (15)的壁(14)處。
7.根據(jù)權(quán)利要求5的排放單元(1，2，3)，其中，出口(12)具有關(guān)于腔室(10)的彎曲壁 (15)的中心位置。
8.根據(jù)權(quán)利要求5的排放單元(1，2，3)，其中，所述腔室的彎曲壁(1 配備有錐形物。
9.根據(jù)權(quán)利要求1的排放單元(1，2，3)，還包括位于腔室(10)內(nèi)部以用于增強(qiáng)蒸汽形成的疏水表面。
10.根據(jù)權(quán)利要求1的排放單元(1，2，3)，其中，所述腔室被定形成類似于具有兩個(gè)端壁(13，14)以及在端壁(13，14)之間延伸的彎曲側(cè)壁(15)的圓柱體，其中屏障Q0)被定形成類似于從所述圓柱體的一個(gè)端壁(13，14)向內(nèi)延伸的管狀物。
11.根據(jù)權(quán)利要求10的排放單元(1，2，3)，其中，疏水表面(30)位于管狀屏障00)處。
12.根據(jù)權(quán)利要求10的排放單元(1，2，3)，其中，管狀屏障00)圍繞出口(12)。
13.根據(jù)權(quán)利要求1的排放單元0，3)，還包括位于腔室(10)內(nèi)部的用于引導(dǎo)水-蒸汽混合物的流動的附加屏障GO)。
14.根據(jù)權(quán)利要求1的排放單元(3)，其中，圍繞出口(12)的腔室(10)的內(nèi)表面的一部分配備有凹槽(51)和凸脊(52)的圖案(50)。
15.一種用在蒸汽熨斗中的底板(61，62)，其配備有至少一個(gè)根據(jù)權(quán)利要求1的排放單兀(la,lb)ο
全文摘要
一種蒸汽排放單元(1)，其包括用于容納水-蒸汽混合物的流動并且加熱水-蒸汽混合物的腔室(10)；去到腔室(10)的入口(11)；以及離開腔室(10)的出口(12)。為了避免水滴與蒸汽流動一起通過出口(12)離開腔室(10)，需要采取特殊措施，其中包括在腔室(10)內(nèi)部設(shè)置在從入口(11)到出口(12)的水-蒸汽混合物的流動路徑中的屏障(20)以及優(yōu)選地靠近出口(12)設(shè)置的疏水表面(30)。如果水滴保持在腔室(10)內(nèi)部并且趨向于朝向出口(12)移動，則由于如前所述的屏障(20)和疏水表面(30)的存在而不會發(fā)生水滴從腔室(10)的實(shí)際釋放。
文檔編號D06F75/20GK102421959SQ201080021068
公開日2012年4月18日 申請日期2010年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月14日
發(fā)明者A·K·凱斯范, A·P·辛, B·T·譚, R·A·雷斯梅爾, Y·L·龐 申請人:皇家飛利浦電子股份有限公司