專利名稱：油劑循環(huán)使用系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及化纖領域，尤其是涉及纖維的油浴處理。
背景技術：
現(xiàn)有的紡絲手段工藝流程包括投料、螺桿擠壓機、紡絲機、制冷機、原絲上油、卷繞 機、一道牽伸機、油浴槽、二道牽伸機、蒸汽箱、三道牽伸機、疊絲機、卷曲機、烘箱與熱風鍋 爐、切斷機、打包機?；w生產廠家一般采用熔融紡絲技術，而在紡絲前，必須對絲條加濕上 油，以達到消除靜電、提高絲條抱合力等要求，最終滿足下一道工序的可紡性。因此油濃的 控制和對產品的最終使用質量有很大的影響，現(xiàn)有技術中油浴槽中油劑在處理纖維后由于 濃度過低，往往排放掉，然后加入新的油劑，造成浪費，生產成本也較高。
發(fā)明內容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術存在的上述缺陷，提供一種油劑循環(huán)使用系 統(tǒng)，使用該系統(tǒng)可以對油浴槽中油劑進行循環(huán)利用，同時保證油浴槽中油劑的濃度穩(wěn)定，可 以持續(xù)進行絲束上油過程。為解決上述技術問題，本實用新型采用了以下技術方案本實用新型公開了一種油劑循環(huán)使用系統(tǒng)，包括高位槽、回收油槽、油浴槽和油 泵；高位槽與回收油槽液路相接，油浴槽與回收油槽通過油泵相接。該油劑循環(huán)使用系統(tǒng)還包括液位控制器，其檢測端設置于所述回收油槽中，其控 制端連接所述高位槽。所述高位槽水平高度高于所述回收油槽，并設置有電磁閥，所述電磁閥的控制信 號端與所述液位控制器的控制端連接。由于采用了以上技術方案，使本實用新型具備了以下有益效果使用該油劑循環(huán)使用系統(tǒng)，可以循環(huán)使用油浴槽中油劑，減少了油劑的消耗，同時 又加入新的原油，保證了油浴槽中油劑濃度的穩(wěn)定，可以穩(wěn)定的進行絲束上油過程。

圖1為本系統(tǒng)的流程圖，1為油浴槽，2為回收油槽，3為高位槽。
具體實施方式
下面通過具體實施方式
結合附圖對本實用新型作進一步的描述。實施例一如圖1所示，圖中1為油浴槽、2為回收油槽、3為高位槽，圖中箭頭為絲條線路。高 位槽3中儲有油劑與水的混合液，圖中倒Y型為攪拌器。當纖維經過油浴槽1后，油浴槽中 油劑濃度降低，處理纖維效果減弱，通過油泵將油浴槽中一部分油劑輸入到回收油槽，與回 收油槽中油劑混合再輸入到油浴槽中，當回收油槽中的油劑低于某個液位時，液位控制器發(fā)出控制信號，控制電磁閥打開，高位槽中油劑通過位差輸入到回收油槽中進行補充，使回 收油槽中的油濃度保持在適合處理纖維的程度，同時，在回收油槽中設置有加熱裝置，自動 監(jiān)控、保持油劑的溫度，通過油泵將回收油槽中的油輸入油浴槽中。通過該系統(tǒng)，可以循環(huán) 使用油浴槽中油劑，減少了浪費，同時可以保證油浴槽中油劑的濃度的穩(wěn)定，可以更有效地 處理纖維。 以上內容是結合具體的實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定 本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術領域的普通技術人員 來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬 于本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種油劑循環(huán)使用系統(tǒng)，其特征在于包括高位槽、回收油槽、油浴槽和油泵；所述 高位槽與所述回收油槽液路相接，所述油浴槽與所述回收油槽通過所述油泵相接。
2.如權利要求1所述的油劑循環(huán)使用系統(tǒng)，其特征在于還包括液位控制器，其檢測端 設置于所述回收油槽中，其控制端連接所述高位槽。
3.如權利要求2所述的油劑循環(huán)使用系統(tǒng)，其特征在于所述高位槽水平高度高于所 述回收油槽，并設置有電磁閥，所述電磁閥的控制信號端與所述液位控制器的控制端連接。
專利摘要本實用新型公開了一種油劑循環(huán)使用系統(tǒng)，包括高位槽、回收油槽、油浴槽和油泵；所述高位槽與所述回收油槽液路相接，所述油浴槽與所述回收油槽通過所述油泵相接。通過回收、檢測油浴槽中的油劑，再通過高位槽輸入新的油劑，與油浴槽中油劑混合使用，可以保持油浴槽中的油劑的穩(wěn)定，保證了紡絲牽伸的順利進行，同時循環(huán)利用了油浴槽中油劑，降低了生產成本。
文檔編號D01D5/096GK201883190SQ20102060061
公開日2011年6月29日 申請日期2010年11月10日 優(yōu)先權日2010年11月10日
發(fā)明者徐建信, 鄧征平, 陳有良 申請人:肇慶俊富纖網材料有限公司