專利名稱：B型儲(chǔ)緯器止紗銷的新結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
B型儲(chǔ)緯器止紗銷的新結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種噴氣織布機(jī)用B型儲(chǔ)緯器止紗銷。
技術(shù)背景[0002]B型儲(chǔ)緯器止紗銷主要用于噴氣織布機(jī)的儲(chǔ)緯系統(tǒng)。B型儲(chǔ)緯器止紗銷的幾何 尺寸是線圈骨架尺寸高25.5mm外徑20Jmm內(nèi)徑llJmm，線圈可用的最大空間= 骨架的(外徑-內(nèi)徑)X高度=(20.7-11.7) X 25.5 = 2^.5mm3。根據(jù)理論計(jì)算，B型止 紗銷的標(biāo)準(zhǔn)安匝數(shù)應(yīng)為1171，但傳統(tǒng)方法使用0.22mm的漆包線，安匝數(shù)僅為1134。彈 簧圈數(shù)為6圈。[0003]使用中對(duì)儲(chǔ)緯器止紗銷的要求是動(dòng)作靈敏可靠，穩(wěn)定性好，壽命長(zhǎng)。目前國(guó) 內(nèi)生產(chǎn)的B型止紗銷，其結(jié)構(gòu)和制作方法大同小異，主要由線圈、磁針、彈簧以及固定 件構(gòu)成，但關(guān)鍵部件一線圈的吸力達(dá)不到要求，工作穩(wěn)定性差、使用壽命短，止紗銷 整體性能沒(méi)有準(zhǔn)確可靠的檢測(cè)方法。進(jìn)口產(chǎn)品雖好，但價(jià)格很高。能否通過(guò)用改變主要 部件結(jié)構(gòu)提高產(chǎn)品質(zhì)量？特別是如何在漆包線規(guī)格有限的情況下，制作出吸力滿足要求 的止紗銷線圈？長(zhǎng)期以來(lái)一直是止紗銷制做中的一個(gè)難題。實(shí)用新型內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型的目的在于，提供一種B型儲(chǔ)緯器止紗銷的新結(jié)構(gòu)，特別是通過(guò)對(duì) 線圈匝數(shù)及其所用漆包線線徑的科學(xué)選擇，使規(guī)格有限的漆包線能充分滿足止紗銷制作 的要求。[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是[0006]該B型儲(chǔ)緯器止紗銷，選用外徑0.238mm的漆包線，其安匝數(shù)為1212 ；采用增 加0.3彈簧圈數(shù)，提高了彈簧的使用壽命和穩(wěn)定性。[0007]本實(shí)用新型選用0.238的漆包線、安匝數(shù)為1212。這是根據(jù)經(jīng)典的電磁理論 而推導(dǎo)出來(lái)的結(jié)果線圈的磁力由安匝數(shù)決定，即由流過(guò)線圈的電流和線圈的匝數(shù)的 乘積決定。計(jì)算公式為安匝數(shù)=(電壓+電阻)X匝數(shù)。B型止紗銷的標(biāo)準(zhǔn)安 匝數(shù)應(yīng)為(Μν+30.2Ω)Χ1473匝=1171。傳統(tǒng)方法使用0.226的漆包線，安匝數(shù)為 (Μν+31.6Ω)Χ1493匝=1134，磁力小。本實(shí)用新型選用外徑0.238mm的漆包線，其 安匝數(shù)為(Μν+31.4Ω)Χ1586匝=1212，與標(biāo)準(zhǔn)值相近，可以滿足使用要求。[0008]本實(shí)用新型的創(chuàng)新之處在于在漆包線規(guī)格有限，而線圈骨架又固定的情況 下，科學(xué)地選擇B型儲(chǔ)緯器止紗銷所用漆包線的直徑及線圈圈數(shù)，保證了止紗銷吸力滿 足使用要求，給B型儲(chǔ)緯器止紗銷的研制、生產(chǎn)和使用提供了極大的方便。采用增加彈 簧圈數(shù)提高了彈簧的使用壽命和穩(wěn)定性。


[0009]圖1是B型儲(chǔ)緯器止紗銷的裝配圖[0010]圖2是B型儲(chǔ)緯器止紗銷線圈結(jié)構(gòu)圖具體實(shí)施方式
[0011]
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明[0012]圖1顯示了 B型儲(chǔ)緯器止紗銷的裝配圖。主要有6個(gè)部件，即外殼1、支架2、 線圈3、彈簧4、磁針5、底座6。裝配時(shí)，先將磁針5、彈簧4、線圈3、支架2依次裝 在底座6上，之后將外殼1與底座6用螺絲固定在一起，成為一個(gè)整閥。在6個(gè)部件中， 線圈3、彈簧4及磁針5是關(guān)鍵部件，決定了止紗銷的結(jié)構(gòu)尺寸和質(zhì)量性能；其他輔助部 件，主要起固定、定位和耐磨作用。[0013]顯然，外殼1的尺寸決定了線圈及其它部件的尺寸。[0014]圖2。是B型儲(chǔ)緯器止紗銷線圈結(jié)構(gòu)示意圖。其中7是線圈骨架，8是漆包線。 由圖可見(jiàn)，線圈骨架的內(nèi)徑、外徑及其高度，限制了線圈的內(nèi)徑、外徑及其高度，即限 制了線圈總的可占用空間。故此，選擇線圈的線徑和匝數(shù)時(shí)，必須在可占用空間內(nèi)進(jìn)行調(diào)整。[0015]根據(jù)經(jīng)典的電磁理論認(rèn)為線圈的吸力(即鐵芯中磁通量的大小)是由線圈的匝 數(shù)與線圈中流過(guò)的電流的乘積決定的，簡(jiǎn)稱為安匝數(shù)。在線圈允許空間固定的情況下， 漆包線的線徑和線圈的匝數(shù)自然受到限制，而如果不改變線圈結(jié)構(gòu)，調(diào)整安匝數(shù)，就無(wú) 法提高其吸力。[0016]對(duì)于B型儲(chǔ)緯器止紗銷，線圈骨架尺寸高25.5mm外徑20.7mm內(nèi)徑11.7mm， 線圈可用的最大空間=骨架的(外徑-內(nèi)徑)X高度=(20.7-11.7) X25.5 = 229.5mm3 根據(jù)所用設(shè)備的負(fù)載能力的限制，確定線圈電阻值為31 Ω。根據(jù)止紗銷的使用要求，吸 放針時(shí)間差1 5毫秒(工作信號(hào)一般為正方波，以工作時(shí)間減去不工作時(shí)間的時(shí)間差考 核止紗銷的工作性能)。[0017]本實(shí)用新型選擇標(biāo)稱直徑O.Mmm的漆包線，主要參數(shù)為內(nèi)徑0.238mm，外徑 0.267mm,米電阻0.388Ω/ιη。線圈的結(jié)構(gòu)參數(shù)計(jì)算如下[0018]漆包線總長(zhǎng)度=線圈電阻值+米電阻=31 + 0.388 = 79.9米；[0019]骨架中經(jīng)=(外徑-內(nèi)徑)+2+內(nèi)徑=OO.7-11.7)+2+11.7 = 16.2mm，中匝周 長(zhǎng)=31 .D = 50.89mm,中匝電阻=中匝周長(zhǎng) X 米電阻=50.89X0.388 = 0.0197 Ω ；[0020]應(yīng)繞匝數(shù)=總電阻+中匝電阻=31+0.0197 = 1574，取1586。[0021]每層可繞匝數(shù)=骨架高度+線外徑=25.5 + 0J67 = 95匝，需繞17層，線圈 厚度=線外徑X層數(shù)=0.267X17 = 4.54mm，線圈外徑=骨架內(nèi)徑+線圈厚度X2 = 11.7+4.54X2 = 20.78mm,與骨架的外徑20.7mm，可以容納的下。[0022]實(shí)測(cè)電阻31.4Ω，接近設(shè)計(jì)值31 Ω。[0023]測(cè)試吸針時(shí)間差為1 5毫秒，達(dá)到指標(biāo)要求。[0024]在彈簧結(jié)構(gòu)的改進(jìn)方面主要是[0025](1)將彈簧的總?cè)?shù)由原來(lái)的6圈增加到6.3圈，降低了彈簧鋼絲在工作時(shí)承受 的應(yīng)力20%，從而提高了彈簧的使用壽命；[0026](2)在彈簧成型后，增加了強(qiáng)壓處理工序，提高了彈簧的抗松弛能力，保證了彈 簧使用過(guò)程的穩(wěn)定性；[0027] (3)在彈簧后處理工序中增加了噴丸處理，減小了彈簧鋼絲表面的微裂紋，從而 使彈簧的抗疲勞壽命得以提高。
權(quán)利要求1.B型儲(chǔ)緯器止紗銷的新結(jié)構(gòu)，有漆包線繞制的線圈及磁針、彈簧以及固定件，其特 征在于漆包線(8)外徑為0.238mm，安匝數(shù)為1171。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述B型儲(chǔ)緯器止紗銷的新結(jié)構(gòu)，其特征在于彈簧(4)圈數(shù)為 6.3 圈。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種B型儲(chǔ)緯器止紗銷的新結(jié)構(gòu)。選用直徑0.238mm的漆包線，確定安匝數(shù)為1171；磁針之磁針體和動(dòng)鐵芯之間壓鉚接連成一體；較傳統(tǒng)彈簧增加0.3圈彈簧圈數(shù)。本實(shí)用新型明顯提高了止紗銷的工作時(shí)間差，即線圈加上等方波電壓后的吸針?lè)裴槙r(shí)間差由1毫秒左右提高到4毫秒左右，達(dá)到了使用要求；增加了彈簧圈數(shù)，提高了彈簧的使用壽命和穩(wěn)定性。本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)兩個(gè)關(guān)鍵部件結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，止紗銷的工作時(shí)間差和壽命比傳統(tǒng)方法提高了一倍左右，達(dá)到了使用要求。
文檔編號(hào)D03D47/30GK201801689SQ20102054667
公開(kāi)日2011年4月20日 申請(qǐng)日期2010年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月27日
發(fā)明者李忠愛(ài), 王軍, 陳福全 申請(qǐng)人:西安伊目氣動(dòng)元件有限責(zé)任公司