專利名稱：具有捆扎結(jié)構(gòu)紗線的毛織物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種毛織物，特別地涉及一種具有捆扎結(jié)構(gòu)紗線的毛織物。
背景技術(shù)：
隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人們生活水平的不斷提高，越來越多的消費(fèi)者希望市場(chǎng) 上能夠提供具有高吸濕、高蓬松、良好透氣性的織物。無捻織物的出現(xiàn)無疑滿足了消費(fèi) 者這方面的需求。目前市場(chǎng)上的無捻織物主要為無捻棉織物，其生產(chǎn)方法為在紡紗過程中用相同 細(xì)度、捻度和捻向的棉纖維紗線與水溶性維綸紗線合股后逆方向加相同的捻回?cái)?shù)得到合 股紗線，再用合股紗線經(jīng)機(jī)織或針織加工制備成機(jī)織物或針織物，之后在染整工藝中溶 去水溶性維綸從而制得無捻棉織物。為使得最終無捻織物具有蓬松、柔軟的特性，采用現(xiàn)有工藝加工制備無捻織物 時(shí)對(duì)紗線的原料等級(jí)要求較高，主要局限于柔軟的棉類細(xì)紗纖維。尚未見有關(guān)由毛紗制 備無捻或低捻毛織物的報(bào)道。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種具有捆扎結(jié)構(gòu)紗線的無捻或低捻毛 織物，以期提高現(xiàn)有毛織物的產(chǎn)品檔次。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下—種具有捆扎結(jié)構(gòu)紗線的毛織物，其特征在于，毛織物中的紗線為由細(xì)旦化纖 長(zhǎng)絲捆扎在毛紗上而形成的捆扎結(jié)構(gòu)紗線，其中，所述毛紗無捻度或具有低捻度(即捻 度小于等于同細(xì)度紗線捻度的50% )，所述細(xì)旦化纖長(zhǎng)絲以300-1000捻/米的捻度捆扎 在毛紗上。優(yōu)選地，所述毛紗可以為羊毛純紡毛紗或羊毛與滌綸的混紡毛紗。所述細(xì)旦化纖長(zhǎng)絲的復(fù)絲細(xì)度可以為15dtex至75dtex。所述細(xì)旦化纖長(zhǎng)絲可以選自PTT長(zhǎng)絲、PET長(zhǎng)絲、PA6長(zhǎng)絲、PA66長(zhǎng)絲、PP
長(zhǎng)絲、FDY長(zhǎng)絲、生絲或粘膠長(zhǎng)絲。本實(shí)用新型的關(guān)鍵之處在于毛織物中的紗線具有捆扎結(jié)構(gòu)，因而可束縛毛紗纖 維向四周伸展，最大限度地約束住紗線中的纖維頭端，減少紗線的毛羽，降低毛織物的 起毛起球程度，也可以防止剛度大的、硬挺的纖維頭端外露而造成的刺扎感。本實(shí)用新型的毛織物具有手感柔軟、不易產(chǎn)生毛羽等優(yōu)點(diǎn)。并且由于其中的細(xì) 旦化纖長(zhǎng)絲具有彈性，因而可顯著改善毛織物的伸長(zhǎng)能力和褶皺恢復(fù)能力。

圖1為本實(shí)用新型的毛織物中的紗線的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為在實(shí)施例1中所制得的低捻毛織物的外觀示意圖。
具體實(shí)施方式
以下參照附圖詳細(xì)描述本實(shí)用新型。圖1為本實(shí)用新型的毛織物中的紗線的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示，毛織物中的紗 線為由細(xì)旦化纖長(zhǎng)絲B2捆扎在毛紗A上而形成的捆扎結(jié)構(gòu)紗線。在本實(shí)用新型中，在選擇適當(dāng)?shù)募?xì)旦化纖長(zhǎng)絲的收縮率、及與水溶性長(zhǎng)絲或短 纖維紗的捻度即實(shí)際使用的長(zhǎng)絲長(zhǎng)度的前提下，可以控制毛織物的起皺程度，實(shí)現(xiàn)特殊 的凹凸外觀。當(dāng)細(xì)旦化纖長(zhǎng)絲的收縮率較低、實(shí)際使用長(zhǎng)度較長(zhǎng)時(shí)，細(xì)旦化纖長(zhǎng)絲不導(dǎo) 致毛紗發(fā)生彎曲，則毛織物仍然保持平整外觀，而在采用高收縮率長(zhǎng)絲、且織入織物的 長(zhǎng)絲長(zhǎng)度較短時(shí)，長(zhǎng)絲導(dǎo)致毛紗發(fā)生彎曲，且在染整的定形加工中不進(jìn)行適當(dāng)?shù)睦旌?展幅，則毛織物外觀最終呈現(xiàn)為特殊的凹凸不平的起皺外觀，有特殊的外觀效果。以下 實(shí)施例示例了由毛/滌混紡紗線制備的低捻毛織物。實(shí)施例1 由毛/滌混紡紗線制備的低捻毛織物為了利用較粗的羊毛做到較好的手感，并提供良好的彈性，采用64支毛條紡成 毛/滌70/30 34Nm紗，捻度550捻/m，Z向(毛紗A)，采用85°C水溶的14.6tex水溶 性維綸紗并一根50dtex/24fPTT長(zhǎng)絲，捻度400捻/m，Z向(紗條B)。紗條A和紗條B 采用并線機(jī)合并，再采用倍捻機(jī)加400捻，S向，由此制成復(fù)捻紗線C。將其自然放置24 小時(shí)定捻后進(jìn)行整經(jīng)、卷緯和箭桿織機(jī)織造，制成坯布后首先在溢流染色機(jī)中以1 30 的浴比進(jìn)行90°C X25min退維，然后進(jìn)行常規(guī)的濕整與干整。在定型加工中施加較大的 經(jīng)緯向張力使之達(dá)到不出現(xiàn)布面皺紋，再采用蒸呢工藝增加毛滌面料的彈性。最終產(chǎn)品 的手感柔軟程度達(dá)到使用70公支澳毛的手感水平，并且由于PTT長(zhǎng)絲的彈性，幫助面料 在伸長(zhǎng)能力和褶皺恢復(fù)能力方面有顯著改善?？椢锏耐庥^如圖2所示。
權(quán)利要求1.一種具有捆扎結(jié)構(gòu)紗線的毛織物，其特征在于，毛織物中的紗線為由細(xì)旦化纖長(zhǎng) 絲捆扎在毛紗上而形成的捆扎結(jié)構(gòu)紗線，其中，所述毛紗無捻度或具有小于等于同細(xì)度 紗線50%的捻度，所述細(xì)旦化纖長(zhǎng)絲以300-1000捻/米的捻度捆扎在毛紗上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有捆扎結(jié)構(gòu)紗線的毛織物，其特征在于，所述細(xì)旦化纖長(zhǎng) 絲的復(fù)絲細(xì)度為15dtex至75dtex。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種具有捆扎結(jié)構(gòu)紗線的毛織物。所述毛織物的特征在于毛織物中的紗線為由細(xì)旦化纖長(zhǎng)絲捆扎在毛紗上而形成的捆扎結(jié)構(gòu)紗線，其中，所述毛紗無捻度或具有小于等于同細(xì)度紗線50％的捻度，所述細(xì)旦化纖長(zhǎng)絲以300-1000捻/米的捻度捆扎在毛紗上。本實(shí)用新型的毛織物具有手感柔軟、不易產(chǎn)生毛羽等優(yōu)點(diǎn)。并且由于其中的細(xì)旦化纖長(zhǎng)絲具有彈性，因而可顯著改善毛織物的伸長(zhǎng)能力和褶皺恢復(fù)能力。
文檔編號(hào)D02G3/38GK201793866SQ20102052140
公開日2011年4月13日 申請(qǐng)日期2010年9月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月3日
發(fā)明者劉慶年, 姜愛娟, 張萍, 施楣梧, 王竹林, 趙壽嶺, 高惠芳 申請(qǐng)人:中國(guó)紡織工程學(xué)會(huì), 江蘇箭鹿毛紡股份有限公司, 泰州吉泰毛紡織染廠