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一種用于針織橫機(jī)上的紗嘴的制作方法

文檔序號:1787907閱讀:322來源:國知局
專利名稱:一種用于針織橫機(jī)上的紗嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
一種用于針織橫機(jī)上的紗嘴
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種用于針織橫機(jī)上送紗部分的紗嘴。背景技術(shù)
目前的針織橫機(jī)上使用的導(dǎo)紗器(俗稱“紗嘴”)。其制作方法多種形式,有精密 鑄造成型(圖6);有用紡織陶瓷燒結(jié)制作等多種方法(圖7),但都難以做到設(shè)計(jì)上所理想 的形狀和尺寸要求。對針織產(chǎn)品的質(zhì)量影響很大。針織橫機(jī)在生產(chǎn)過程中,機(jī)頭是在針床上做往復(fù)動(dòng)作來帶動(dòng)織針實(shí)現(xiàn)布片的編 織,紗嘴的出線口必須兩邊對稱(圖8),才能夠使織針在往返編織過程中,以相同的工作條 件,形成相同的織圈,織出漂亮的布片。但這種紗嘴在制造上難度很大。圓弧形的梭殼和細(xì) 小的深孔,機(jī)械加工難度較大,幾何形狀和尺寸精度都難以保證。在添紗編織工藝中,上述紗嘴的好壞起著相當(dāng)重要的作用。直接影響到產(chǎn)品的質(zhì) 量。在添紗編織工藝中使用的雙紗嘴,工藝上要求同時(shí)穿兩條不同的紗線,且在紗線的出口 端還要與織針鉤住的線,形成特定的夾角,才能夠順利的實(shí)現(xiàn)工藝的要求。紗嘴在使用中是和紗線長期摩擦的,要求紗嘴孔的內(nèi)壁和進(jìn)出線口都要有一定的 光滑度,以降低在編織過程中,紗線與紗嘴口的摩擦力。但現(xiàn)有紗嘴的深孔和弧形孔的拋光 是十分困難的,都要在使用過程中磨合一段時(shí)間,才能達(dá)到使用效果。針對上述問題,實(shí)用新型人設(shè)計(jì)了本專利,以有效的改善了上述問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種加工難度低,制造成本低,制造精度高,拋光容易的紗嘴。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的一種用于針織橫機(jī)上的紗嘴,一體沖壓成型,包括有固 定部1及連接在其下端的出線部2,在固定部1上設(shè)有安裝孔10,在出線部2上設(shè)有運(yùn)線孔 3和上出線孔4,運(yùn)線孔3和上出線孔4之間沖壓有向出線部2的前表面凸出的凸部5,該 凸部5的后面圍成有與運(yùn)線孔3和上出線孔4相通的運(yùn)線通道6,在出線部2上所述凸部5 的正下方還設(shè)有出線折邊7,在出線折邊7上設(shè)有與運(yùn)線通道6相對的下出線孔8。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)如下1、利用當(dāng)前鈑金成型模具沖壓的制作,避開了原來制作工藝中的諸多矛盾,將原 來細(xì)小的深孔設(shè)計(jì)成淺孔,改變原來閉合的弧形孔為敞開的半弧形孔,降低了制作工藝上 的難度。2、改變了原來梭嘴口的幾何形狀及制作工藝,同時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)設(shè)計(jì)上的幾何形狀和 尺寸精度,提高了產(chǎn)品的精度。3、在使用材料上,也只需鋼片制做,經(jīng)熱處理達(dá)到要求的硬度即可,制造成本低。4、在折彎成型之前,可用很簡單的方法對圓孔和弧形部位進(jìn)行拋光,就可提升光 滑度,達(dá)到工藝精度要求5、延長了產(chǎn)品的使用壽命。
圖1為紗嘴從正面看去的立體圖;圖2為紗嘴從側(cè)面看去的立體圖;圖3為紗嘴底部的結(jié)構(gòu)圖;圖4為紗嘴的主視圖;圖5為圖4的A-A剖面圖;圖6為現(xiàn)有的采用精密鑄造成型的兩種紗嘴;圖7為現(xiàn)有的紡織陶瓷燒結(jié)制作的紗嘴;圖8為現(xiàn)有紗嘴的截面圖。
具體實(shí)施方式參見圖1-5,本實(shí)用新型公開了一種用于針織橫機(jī)上的紗嘴,其用鋼片等金屬在鈑 金模具中一體沖壓成型,包括有固定部1及連接在其下端的出線部2,在固定部1上設(shè)有安 裝孔10,在出線部2上設(shè)有運(yùn)線孔3和上出線孔4,運(yùn)線孔3和上出線孔4之間沖壓有向出 線部2的前表面凸出的凸部5,該凸部5的后面圍成有與運(yùn)線孔3和上出線孔4相通的運(yùn)線 通道6,在出線部2上所述凸部5的正下方還設(shè)有出線折邊7,在出線折邊7上設(shè)有與運(yùn)線 通道6相對的下出線孔8。所述上出線孔4為左右對稱的條形孔,在出線孔4的上端的左右兩側(cè)各設(shè)有一個(gè) 卡位41。該卡位41便于將紗線定位。所述下出線孔8位移圓孔。使用時(shí),一根紗線從上出 線孔4伸出,另一根紗線從下出線孔8伸出。為了將兩個(gè)紗線的上部定位在紗嘴上,在出線部2上運(yùn)線孔3的上方還沖壓有兩 個(gè)限位折邊9,在限位折邊9上開有限位孔91,兩根紗線分別穿過這兩個(gè)限位孔91,具體看 圖5。所述兩個(gè)限位折邊9在出線部2上成上、下排列設(shè)置,其中一個(gè)限位折邊向出線部2 的前表面彎折,另一個(gè)限位折邊向出線部2的后表面彎折。當(dāng)然,兩個(gè)限位折邊9也可以左 右排列;兩個(gè)限位折邊9也可以都向出線部2的同一個(gè)表面彎折。
權(quán)利要求1.一種用于針織橫機(jī)上的紗嘴,其特征在于由金屬片一體沖壓成型,包括有固定部 (1)及連接在其下端的出線部(2),在固定部(1)上設(shè)有安裝孔(10),在出線部(2)上設(shè)有 運(yùn)線孔(3)和上出線孔(4),運(yùn)線孔(3)和上出線孔(4)之間沖壓有向出線部(2)的前表 面凸出的凸部(5),該凸部(5)的后面圍成有與運(yùn)線孔(3)和上出線孔(4)相通的運(yùn)線通 道(6),在出線部(2)上所述凸部(5)的正下方還設(shè)有出線折邊(7),在出線折邊(7)上設(shè) 有與運(yùn)線通道(6)相對的下出線孔(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于針織橫機(jī)上的紗嘴,其特征在于所述上出線孔(4) 為左右對稱的條形孔,在出線孔(4)的上端的左右兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)卡位(41)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于針織橫機(jī)上的紗嘴,其特征在于所述下出線孔(8)為圓孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于針織橫機(jī)上的紗嘴,其特征在于在出線部(2)上運(yùn) 線孔⑶的上方還沖壓有兩個(gè)限位折邊(9),在限位折邊(9)上開有限位孔(91)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于針織橫機(jī)上的紗嘴,其特征在于所述兩個(gè)限位折邊(9)在出線部(2)上成上、下排列設(shè)置,其中一個(gè)限位折邊向出線部(2)的前表面彎折,另一 個(gè)限位折邊向出線部(2)的后表面彎折。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于針織橫機(jī)上的紗嘴,一體沖壓成型,包括有固定部及連接在其下端的出線部,在固定部上設(shè)有安裝孔,在出線部上設(shè)有運(yùn)線孔和上出線孔,運(yùn)線孔和上出線孔之間沖壓有向出線部的前表面凸出的凸部,該凸部的后面圍成有與運(yùn)線孔和上出線孔相通的運(yùn)線通道,在出線部上所述凸部的正下方還設(shè)有出線折邊,在出線折邊上設(shè)有與運(yùn)線通道相對的下出線孔。本實(shí)用新型目的在于提供一種加工難度低,制造成本低,制造精度高,拋光容易的紗嘴。
文檔編號D04B15/56GK201778195SQ20102026476
公開日2011年3月30日 申請日期2010年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月13日
發(fā)明者顏文法 申請人:松谷機(jī)械(惠州)有限公司
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