專利名稱:紗線引導裝置的制作方法
技術領域:
紗線引導裝置
技術領域:
本實用新型涉及針織機用的紗線引導裝置,特別是涉及一種紗線引導裝置。背景技術:
在紡織行業(yè)中,圓筒針織機是使用最為普遍的紡織機械之一。針織機在紡織過程 中,其紗線由導線輪等引導裝置引導。傳統(tǒng)的紗線引導裝置雖形式各異,并可實現(xiàn)基本的 紗線引導功能,但由于紗線引導孔的設置不合理,易于引起紗毛在紗線引導孔處的聚集,并 導致進紗缺乏層次性。此外,傳統(tǒng)的紗線引導裝置的兩側均為平面,而未預留織針的活動空 間,使得織針易于損壞而需經(jīng)常更換,影響針織機的連續(xù)正常運行。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型旨在解決上述問題,而提供一種結構合理,可實現(xiàn)三維進紗,紗線引導 孔處不會聚集紗毛,不會損壞織針,可制作高質量彈性面料和其它面料的紗線引導裝置。為達到上述目的,本實用新型提供一種紗線引導裝置,該裝置包括基座,其裝在針織機圓盤的外圓周上;背紗線導引件,其固定于基座的側面;彈性線導引件,其固定于基座上與背紗線導引件的同一側;前紗線導引件,其固定于基座(上與背紗線導引件相對的一側;紗線引出件,其固定于基座的下部,且所述背紗線、彈性線及前紗線分別經(jīng)背紗線導引件、彈性線導引件、前紗線導引件 由紗線引出件引出?;鶠闂l形塊狀體,其上端設有可調(diào)節(jié)安裝位置的條形孔,基座的中部和下部分 別設有左右向的螺孔和前后向的螺孔,基座上設有由前側表面延伸至左側表面的橫向凹 槽,基座的下部后側設的L形凹面。背紗線導引件包括外伸臂和導紗圈,所述外伸臂的一端用螺釘經(jīng)基座上的螺孔固 定于基座側面,另一端伸向基座前方,導紗圈固定在外伸臂的自由端端部。彈性線導引件包括外伸臂和導線輪,所述外伸臂的一端設有L形折彎,該折彎嵌 入基座上的橫向凹槽內(nèi),并由前紗線導引件固定,外伸臂的另一端伸向側下方,導線輪轉動 連接于外伸臂的自由端端部。前紗線導引件包括連接臂和導紗圈,所述連接臂呈L形,其一端用螺釘經(jīng)基座上 的螺孔固定于基座與背紗線導引件相對的一側,前紗線導引件的自由端向下延伸到基座上 的凹槽下部,其自由端端部固定有導紗圈。紗線引出件為塊狀體,其包括連接部和導紗部,其中,連接部形狀與基座的L形凹 面相對應,所述導紗部的右側下部為斜面,其下端部設有向左側凸出的凸緣,導紗部上設有 背紗線孔、前紗線孔和備用孔,在導紗部的前側下邊緣設有下凹的彈性線導引面,導紗部的 后側面上設有弧形凹面。[0016]背紗線孔為斜向通孔,其由導紗部的前側向左下方貫通至導紗部的后側。前紗線孔為設于凸緣上的豎向通孔。彈性線導引面呈斜向,其沿導紗部的右側近邊緣向左下方延伸至凸緣端部。本實用新型的積極效果在于,它有效解決了現(xiàn)有技術中存在的問題。由于各紗線 導引件、紗線引出件及紗線引導孔結構設計合理、巧妙,因此可實現(xiàn)三維進紗,且在紗線引 導孔處不會聚集紗毛。由于設置了織針的運行空間而可避免織針的損壞。本實用新型有助 于制作高質量彈性面料和其它面料。
圖1是本實用新型的前側整體結構立體示意圖。圖2是本實用新型的后側整體結構立體示意圖。圖3是本實用新型的前側部件分解立體示意圖。圖4是本實用新型的后側部件分解立體示意圖。
具體實施方式下列實施例是對本發(fā)明的進一步解釋和說明,對本發(fā)明不構成任何限制。參閱圖1、圖2,本實用新型的紗線引導裝置包括基座10、背紗線導引件20、彈性線 導引件30、前紗線導引件40及紗線引出件50。如圖3、圖4,所述基座10為不銹鋼材料制成的條形塊狀體,其上端設有可調(diào)節(jié)安 裝位置的縱向條形孔11,基座前側在條形孔11下部向前方凸出,形成凸出的中部,用于連 接各構件。在基座的中部和下部分別設有左右向的螺孔12和前后向的螺孔13,分別用于連 接背紗線導引件20及紗線引出件50?;胁吭O有橫向凹槽14,其由前側表面延伸至左 側表面,用于連接彈性線導引件30。在凹槽14上部設有前后向的螺孔16,用于固定彈性線 導引件30。如圖,在基座的下部后側設有裝設紗線引出件50的L形凹面15。如圖4,在基 座10的下部后側的L形凹面15上設有定位槽151,其用于紗線引出件50的定位。所述基 座10用螺釘經(jīng)其上端的條形孔11裝在針織機圓盤的外圓周的穩(wěn)固架(圖中未示出)上, 通過條形孔11可調(diào)節(jié)其上下位置。再如圖1、圖2,在基座10中部裝有背紗線導引件20,如圖3、圖4,背紗線導引件 20包括外伸臂21和導紗圈22,所述外伸臂21由不銹鋼薄板制成,外伸臂上通過扭轉使其 方向改變?yōu)閮啥瞬康陌迕嫦啻怪?,其一端用螺釘?jīng)基座上的螺孔12固定于基座10的右側 面,另一端水平地伸向基座前方。導紗圈22由陶瓷材料制成,其粘接固定在外伸臂21的自 由端端部,制作彈性面料用的背紗線由導紗圈22穿過。又如圖1、圖2,在基座10上位于背紗線導引件20下部裝有彈性線導引件30,如圖 3、圖4,該彈性線導引件30包括外伸臂31和導線輪32,所述外伸臂31為不銹鋼桿件,其一 端設有L形折彎311,該折彎嵌入基座上設于前側和左側的橫向凹槽14內(nèi),外伸臂的連接部 位的前側由擰入基座上的螺孔16的螺釘?shù)倪呇毓潭?,外伸臂的左側則由前紗線導引件40 的連接臂41固定。外伸臂31的自由端在基座10的右側伸向側下方,在其自由端端部轉動 連接有塑料導線輪32,彈性紗線由該導線輪32引向紗線引出件50。再如圖1、圖2,在基座10的左側裝有前紗線導引件40,如圖3、圖4,前紗線導引件40包括連接臂41和導紗圈42,所述連接臂41是由不銹鋼薄板制成的L形臂,其一端用螺 釘經(jīng)基座左側的螺孔12固定于基座10的左側,前紗線導引件的自由端向下延伸到基座上 的凹槽14下部,并折向外側,連接臂41可將彈性線導引件外伸臂31的L形折彎311固定 在凹槽14內(nèi)。在前紗線導引件的自由端端部粘接固定有導紗圈42,該導紗圈由陶瓷材料制 成。制作彈性面料用的前紗線由導紗圈42穿過。 進一步如圖1、圖2,在基座10的下部裝有紗線引出件50,該紗線引出件為塊狀體, 其包括連接部51和導紗部52,其中,連接部51是與基座的L形凹面15的寬度和高度相對 應的矩形塊狀體,在連接部前側設有與基座10上的定位槽151相對應的定位塊511,該定位 塊嵌入基座上的定位槽151中,并通過螺釘經(jīng)基座下部的螺孔13將基座10與紗線引出件 50相連接。所述導紗部52的右側下部為斜面,其下端部設有向左側凸出的凸緣521,該凸緣 上設有上下貫通的前紗線孔523,該線孔正對其上方的前紗線導引件的導紗圈42,前紗線 由上至下穿過導紗圈42及前紗線孔523,然后折向左側,它使得前紗線在針織過程中不會 晃動。如圖3、圖4,在導紗部上設有背紗線孔522、前紗線孔523和備用孔524,其中,背紗 線孔522為斜向通孔,其由導紗部52的前側向左下方貫通至導紗部的后側,其進線端為光 滑的弧面。所述背紗線、及前紗線分別經(jīng)背紗線導引件20和前紗線導引件40由紗線引出件 的背紗線孔522和前紗線孔523引出。所述備用孔524用于織其它類型的布時使用,由于 設有該備用孔,使得在織其它類型的布時,無須重新調(diào)整紗線引導裝置的安裝位置。在導紗 部52的前側下邊緣設有下凹的彈性線導引面525,該彈性線導引面呈斜向,其沿導紗部52 的右側近邊緣向左下方延伸至凸緣521端部。彈性線經(jīng)彈性線導引件的導線輪32及彈性 線導引面525引出,該彈性線導引面使得彈性線即可平滑運行,又不會晃動。為了使織針的 針勾部位具有足夠的移動空間,在導紗部52的后側面上設有弧形凹面526,使得織針的針 勾部位可置于該凹面內(nèi),而避免了織針的針勾部位因緊貼導紗部52的外表面而容易損壞。
權利要求一種紗線引導裝置,其特征在于,該裝置包括基座(10),其裝在針織機圓盤的外圓周上;背紗線導引件(20),其固定于基座(10)的側面;彈性線導引件(30),其固定于基座(10)上與背紗線導引件(20)的同一側;前紗線導引件(40),其固定于基座(10)上與背紗線導引件(20)相對的一側;紗線引出件(50),其固定于基座(10)的下部,且所述背紗線、彈性線及前紗線分別經(jīng)背紗線導引件(20)、彈性線導引件(30)、前紗線導引件(40)由紗線引出件(50)引出。
2.如權利要求1所述的紗線引導裝置,其特征在于,所述基座(10)為條形塊狀體,其上 端設有可調(diào)節(jié)安裝位置的條形孔(11),基座的中部和下部分別設有左右向的螺孔(12)和 前后向的螺孔(13),基座上設有由前側表面延伸至左側表面的橫向凹槽(14),基座的下部 后側設有L形凹面(15)。
3.如權利要求2所述的紗線引導裝置,其特征在于,所述背紗線導引件(20)包括外伸 臂(21)和導紗圈(22),所述外伸臂(21)的一端用螺釘經(jīng)基座上的螺孔(12)固定于基座 (10)側面,另一端伸向基座前方,導紗圈(22)固定在外伸臂(21)的自由端端部。
4.如權利要求2所述的紗線引導裝置,其特征在于,所述彈性線導引件(30)包括外伸 臂(31)和導線輪(32),所述外伸臂(31)的一端設有L形折彎(311),該折彎嵌入基座上的 橫向凹槽(14)內(nèi),并由前紗線導引件(40)固定,外伸臂的另一端伸向側下方,導線輪(32) 轉動連接于外伸臂(31)的自由端端部。
5.如權利要求2所述的紗線引導裝置,其特征在于,所述前紗線導引件(40)包括連接 臂(41)和導紗圈(42),所述連接臂呈L形,其一端用螺釘經(jīng)基座上的螺孔(12)固定于基 座(10)與背紗線導引件(20)相對的一側,前紗線導引件的自由端向下延伸到基座上的凹 槽(14)下部,其自由端端部固定有導紗圈(42)。
6.如權利要求2所述的紗線引導裝置,其特征在于,所述紗線引出件(50)為塊狀體,其 包括連接部(51)和導紗部(52),其中,連接部(51)形狀與基座的L形凹面(15)相對應,所 述導紗部(52)的右側下部為斜面,其下端部設有向左側凸出的凸緣(521),導紗部上設有 背紗線孔(522)、前紗線孔(523)和備用孔(524),在導紗部(52)的前側下邊緣設有下凹的 彈性線導引面(525),導紗部(52)的后側面上設有弧形凹面(526)。
7.如權利要求6所述的紗線引導裝置,其特征在于,所述背紗線孔(522)為斜向通孔, 其由導紗部(52)的前側向左下方貫通至導紗部的后側。
8.如權利要求6所述的紗線引導裝置,其特征在于,所述前紗線孔(523)為設于凸緣 (521)上的豎向通孔。
9.如權利要求6所述的紗線引導裝置,其特征在于,所述彈性線導引面(525)呈斜向, 其沿導紗部(52)的右側近邊緣向左下方延伸至凸緣(521)端部。
專利摘要一種紗線引導裝置,該裝置包括基座,其裝在針織機圓盤的外圓周上;背紗線導引件,其固定于基座的側面;彈性線導引件,其固定于基座上與背紗線導引件的同一側;前紗線導引件,其固定于基座(上與背紗線導引件相對的一側;紗線引出件,其固定于基座的下部,且所述背紗線、彈性線及前紗線分別經(jīng)背紗線導引件、彈性線導引件、前紗線導引件由紗線引出件引出。本實用新型結構合理,可實現(xiàn)三維進紗,紗線引導孔處不會聚集紗毛,不會損壞織針,可制作高質量彈性面料和其它面料。
文檔編號D04B15/58GK201713652SQ20102024653
公開日2011年1月19日 申請日期2010年7月1日 優(yōu)先權日2010年7月1日
發(fā)明者陸德泉 申請人:陸德泉