專利名稱：一種皮圈下銷的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于細紗機的零件，具體為細紗機小羅拉隔距牽伸機構所用 的皮圈下銷。
背景技術：
目前國內紡紗廠的環(huán)錠細紗機的牽伸機構，一般采用SKF型的長短皮圈牽伸機 構，這種傳統(tǒng)牽伸形式，羅拉隔距較大，浮游區(qū)較長，采用長短皮圈牽伸方式不利于細紗成 紗的質量進一步提高，小羅拉隔距牽伸機構能有效解決浮游區(qū)長的技術難點，因此目前國 內紡紗廠和紡織機械廠都在進行小羅拉隔距牽伸機構的改造和更新。小羅拉隔距牽伸機構 主要依靠牽伸羅拉、膠圈、皮圈、彈性上銷和下銷共同作用，加之較小的羅拉隔距，實現對纖 維更有力的控制，膠圈、彈性上銷和曲面階梯下銷組成的機構所形成的中間附加摩擦力界 對控制纖維運動，保證牽伸紗條的質量具有決定性作用，現有的應用于小隔距牽伸機構的 下銷其任意斷面形狀基本為T字型，并且T字型橫一部分的上表面是一段直線和一段曲線 相連的組合形狀，曲線部分高于直線部分，具有高度差，直線部分和曲線部分都具有一定厚 度，形成了曲面階梯形下銷。這種應用于小隔距牽伸機構的下銷結構尺寸設計緊湊，對小羅 拉隔距牽伸機構具有專用性，有利于張緊皮圈，加強中間附加摩擦力界，提高對纖維的控制 程度，因而在小羅拉隔距牽伸機構中被廣泛采用。但進一步的實驗和研究表明，這種下銷并 不能更好的對牽伸纖維進行有力的控制，存在有待改進的地方，其設計缺陷在于下銷的直 線(平面)部分長度較長，使其支撐皮圈的彈性作用力較弱，削弱了主牽伸區(qū)中部摩擦力界 的強度，對紗條的控制力不足夠強，下銷曲線部分的最高點的上托力也不夠，使皮圈形成的 紗條曲線牽伸通道比較緩和，也不能有力控制紗條，不利于成紗的高質量。

實用新型內容針對現有技術的不足，本實用新型要解決的技術問題是在小隔距牽伸機構上應用 的皮圈下銷的基礎上進行改進，提供一種用于小隔距牽伸的皮圈下銷，它對牽伸紗條具有 更好的控制力，成紗質量明顯提高。本實用新型的技術方案設計一種皮圈下銷其任意斷面為形狀基本為T字型，并 且T字型橫一部分的上表面是一段直線和一段曲線相連的組合形狀，曲線部分高于直線 部分，具有高度差，直線部分和曲線部分都具有一定厚度，其特征在于所述的一段直線部 分的長度為4. 0-7. 4毫米；與直線部分相連的曲線部分的長度相應地為16. 0-12. 6毫米， 且其最高點距直線部分前緣距離為9. 0-12. 0毫米，最高點距皮圈下銷尾端的距離相應 為11. 0-8. 0毫米，曲線部分的曲線弧度半徑為70毫米；曲線部分與直線部分的高度差為 3. 6-2. 0 毫米。本實用新型主要針對皮圈下銷的上表面的形狀作了改進設計，針對不同原棉，將 下銷工作面最高點的位置向前移動一定距離，增加了曲線(曲面)部分的長度，相應的縮小 下銷直線部分(平面)的長度，以使靠近膠圈口處的摩擦力界加強；同時增大下銷曲線部分與直線部分兩者的高度差，以加大下銷對皮圈的向上托力，進一步張緊皮圈，強化曲線牽伸 效果；增大曲線部分弧度半徑，使紗條引出更加順暢。本實用新型的下銷設計加強了上下皮 圈之間對纖維的控制力，使牽伸區(qū)內摩擦力界的分布更為合理，在小羅拉隔距的基礎上更 縮小了浮游區(qū)的長度，使主牽伸區(qū)內纖維變速點的分布更向前移動，進一步向鉗口集中，并 且使纖維的變速更加穩(wěn)定。在小羅拉隔距的牽伸基礎上及其它條件不變的情況下，使用本 實用新型下銷的細紗機可以明顯改善條干質量，紗條粗細均勻，粗節(jié)，細節(jié)明顯減少，CV值 降低。本實用新型由于是在現有的應用于小羅拉隔距的牽伸系統(tǒng)的下銷的基礎上進行改進 設計的，只重新設計了下銷工作面的最高點位置、平面與曲線部分的長度分布以及它們之 間的高度差、曲線部分弧度半徑的大小，其它部位沒做改動，因此其結構依然簡單，加工容 易，安裝方便，對于現在使用的細紗機的小羅拉隔距牽伸機構專用曲面階梯下銷都能適用， 所以有著良好的經濟性和適用性。

圖1為本實用新型對應的現有小羅拉隔距牽伸機構用下銷結構形狀示意圖；圖2為本實用新型設計的新皮圈下銷結構示意具體實施方式
本實用新型設計的一種皮圈下銷，是在現有的應用于小羅拉隔距牽伸機構的皮圈 下銷基礎上進行的改進設計(參見圖1、2)。其任意斷面為形狀基本為T字型，并且T字型 橫一部分的上表面是一段直線(平面)B1和一段曲線(曲面)相連的組合形狀，曲線部分 高于直線部分，兩者的高度差為H1，曲線(曲面)部分的弧度為R1。具體說，現有的應用 于小羅拉隔距牽伸機構的皮圈下銷的結構尺寸是曲線部分最高點距直線部分前緣的距離 AO為12. 5毫米；直線部分BO的長度為7. 5毫米；曲線部分最高點距皮圈下銷尾端CO的距 離為7. 5毫米；曲線部分與直線部分BO的高度差HO為1. 9毫米；曲線部分弧度半徑RO為 40毫米。本實用新型所述皮圈下銷的結構形狀尺寸(參見圖2)是曲線部分最高點距直 線部分前緣的距離Al為9. 0-12. 0毫米；直線部分Bl的長度為4. 0-7. 4毫米；曲線部分最 高點距皮圈下銷尾端Cl的距離為11. 0-8. 0毫米；曲線部分與直線部分Bl的高度差Hl為 3. 6-2. 0毫米；曲線部分弧度半徑Rl為70毫米。本實用新型皮圈下銷根據原料的不同，可以在所述的變化范圍內選擇，但在設計 結構形狀相同的情況下，也不排除在所述的變化范圍外選擇。實驗表明，下述一種皮圈下銷 的優(yōu)選方案具有良好的通用性，所述直線部分Bl的長度為6. 5毫米；與直線部分Bl相連的 曲線部分的長度對應為13. 5毫米，且其最高點距直線部分前緣的距離Al為10. 2毫米；最 高點距皮圈下銷尾端的距離Cl為9. 8毫米；曲線部分與直線部分的高度差Hl為2. 6毫米； 曲線部分弧度半徑為70毫米。本實用新型由于只是對皮圈下銷上表面的形狀尺寸作了優(yōu)化改進設計，因此本實 用新型適用所有使用該類型皮圈下銷細紗機。
權利要求一種應用于小羅拉隔距牽伸機構的皮圈下銷，其任意斷面為形狀基本為T字型，并且T字型橫一部分的上表面是一段直線和一段曲線相連的組合形狀，曲線部分高于直線部分，具有高度差，直線部分和曲線部分都具有一定厚度，其特征在于所述的一段直線部分的長度為4.0 7.4毫米；與直線部分相連的曲線部分的長度相應地為16.0 12.6毫米，且其最高點距直線部分前緣距離A1為9.0 12.0毫米，最高點距皮圈下銷尾端的距離相應為11.0 8.0毫米，曲線部分的曲線弧度半徑為70毫米；曲線部分與直線部分的高度差為3.6 2.0毫米。
2.根據權利要求1所述的皮圈下銷，其特征在于所述的直線部分Bl的長度為6.5毫 米；與直線部分Bl相連的曲線部分的長度對應為13. 5毫米，且其最高點距直線部分前緣的 距離Al為10. 2毫米；最高點距皮圈下銷尾端的距離Cl為9. 8毫米；曲線部分與直線部分 的高度差Hl為2. 6毫米；曲線部分弧度半徑為70毫米。
專利摘要本實用新型公開了一種細紗機小羅拉隔距牽伸機構所用的皮圈下銷。該下銷其任意斷面為形狀基本為T字型，并且T字型橫一部分的上表面是一段直線和一段曲線相連的組合形狀，曲線部分高于直線部分，具有高度差，直線部分和曲線部分都具有一定厚度，形成了曲面階梯形下銷。其特征在于所述的一段直線部分的長度為4.0-7.4毫米；與直線部分相連的曲線部分的長度相應地為16.0-12.6毫米，且其最高點距直線部分前緣距離A1為9.0-12.0毫米，最高點距皮圈下銷尾端的距離相應為11.0-8.0毫米，曲線部分的曲線弧度半徑為70毫米；曲線部分與直線部分的高度差為3.6-2.0毫米。它對牽伸紗條具有更好的控制力，成紗質量明顯提高。
文檔編號D01H5/88GK201704458SQ20102023488
公開日2011年1月12日 申請日期2010年6月13日 優(yōu)先權日2010年6月13日
發(fā)明者劉傳義, 孫加林, 孫忠波, 湯永學, 王曉林, 邵希新 申請人:湯永學