專利名稱：并條機(jī)吸風(fēng)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域，特別是紡紗并條生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
并條機(jī)是紡紗過(guò)程中具有并合作用，能改善條干和重不勻。在工作過(guò)程中，如不去 除上絨布刮花及下清潔刮皮刮雜，則會(huì)嚴(yán)重影響成紗質(zhì)量，因此必須采用吸風(fēng)風(fēng)道吸至濾 網(wǎng)上，然后清理濾網(wǎng)。并條機(jī)吸風(fēng)風(fēng)道總吸風(fēng)量Q必須根據(jù)品種、原料、速度和工藝進(jìn)行調(diào) 節(jié)?？傦L(fēng)量Q大可紡纖維會(huì)大量吸走，總風(fēng)量Q小清理效果不佳。目前，并條機(jī)總風(fēng)量Q恒 定故無(wú)法根據(jù)需要調(diào)節(jié)，且上吸風(fēng)風(fēng)道連續(xù)吸風(fēng)沒(méi)有充分利用，應(yīng)對(duì)積聚在絨布上一定程 度的刮花產(chǎn)生吸風(fēng)，造成可紡纖維損失，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量，能量消耗上升。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于設(shè)計(jì)一種能克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷、提高并條質(zhì)量的并條機(jī)吸風(fēng) 系統(tǒng)。本實(shí)用新型在總風(fēng)管的出口端設(shè)置濾網(wǎng)和風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)與變頻電機(jī)連接，在總 風(fēng)管上連接若干成對(duì)布置的上吸風(fēng)風(fēng)道口和下吸風(fēng)風(fēng)道口，在所述上吸風(fēng)風(fēng)道口上連接電 磁搖擺閥。根據(jù)流體力學(xué)可知，風(fēng)機(jī)的流量Q與轉(zhuǎn)速η成正比，軸功率W與轉(zhuǎn)速η成正比，即Q = KQn(1)W = Kwn3(2)上式中KQ及Kw分別是與風(fēng)量及功率有關(guān)的系數(shù)。對(duì)于現(xiàn)行的并條機(jī)來(lái)講，風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速是恒定不變的，但紡紗品種，原料及速度不同 需要不同的風(fēng)量Q。由(1)式可知，若所需總風(fēng)量Q減小時(shí)，可通過(guò)降低風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速η的方法 減小風(fēng)量Q。由(2)式可知，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的減小可大幅度降低風(fēng)機(jī)的能耗。由此可知，變頻調(diào) 速的節(jié)能效果十分明顯，節(jié)能率約20%。根據(jù)電工學(xué)可知，交流電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速與供電電壓的頻率f成正比，即η = (l-s)60f/p (3)上式中η、f、s、ρ分別為電機(jī)轉(zhuǎn)速，r/min、電動(dòng)機(jī)端電壓頻率HZ、電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)差率及 電動(dòng)機(jī)定子繞組極對(duì)數(shù)。式(3)說(shuō)明了交流電動(dòng)機(jī)變頻調(diào)速的原理。改變電機(jī)定子供電頻率f，可改變電動(dòng) 機(jī)轉(zhuǎn)速η。這種調(diào)速的方法調(diào)速范圍大，精度高，運(yùn)行中只要改變電源頻率就可得到與之相 對(duì)應(yīng)的風(fēng)量，實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。本實(shí)用新型運(yùn)用電磁搖擺閥的自由定時(shí)啟閉，可實(shí)現(xiàn)對(duì)上吸風(fēng)風(fēng)道是否吸風(fēng)和處 于封閉狀態(tài)。根據(jù)所紡品種，待上清潔絨布刮花積聚到一定程度后，再打開(kāi)上吸風(fēng)風(fēng)道上的 電磁搖擺閥，吸走刮花，數(shù)秒后再關(guān)閉一段時(shí)間，這樣能達(dá)到預(yù)期的除雜效果，不影響產(chǎn)品 質(zhì)量。同時(shí)為保證下吸風(fēng)風(fēng)道原風(fēng)量以連續(xù)不斷吸下風(fēng)風(fēng)道所刮雜物，運(yùn)用變頻調(diào)速對(duì)電機(jī)降速又起到了極大節(jié)能效果，節(jié)能率約40%，總節(jié)能率約為52%。由上述可知并條機(jī)吸 風(fēng)風(fēng)道的優(yōu)化設(shè)計(jì)合理及節(jié)能效果明顯。

圖1為本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型在總風(fēng)管1的出口端設(shè)置濾網(wǎng)2和風(fēng)機(jī)3，該風(fēng)機(jī)3與一 變頻電機(jī)4連接。在總風(fēng)管1上連接若干成對(duì)布置的上吸風(fēng)風(fēng)道口 5和下吸風(fēng)風(fēng)道口 6，在各上吸風(fēng) 風(fēng)道口 5上分別連接電磁搖擺閥7。
權(quán)利要求并條機(jī)吸風(fēng)系統(tǒng)，包括總風(fēng)管，其特征在于在總風(fēng)管的出口端設(shè)置濾網(wǎng)和風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)與變頻電機(jī)連接，在總風(fēng)管上連接若干成對(duì)布置的上吸風(fēng)風(fēng)道口和下吸風(fēng)風(fēng)道口，在所述上吸風(fēng)風(fēng)道口上連接電磁搖擺閥。
專利摘要并條機(jī)吸風(fēng)系統(tǒng)，涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域，特別是紡紗并條生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。在總風(fēng)管的出口端設(shè)置濾網(wǎng)和風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)與變頻電機(jī)連接，在總風(fēng)管上連接若干成對(duì)布置的上吸風(fēng)風(fēng)道口和下吸風(fēng)風(fēng)道口，在所述上吸風(fēng)風(fēng)道口上連接電磁搖擺閥。本實(shí)用新型可根據(jù)半制品原料、品種、速度和工藝要求所需總風(fēng)量Q，運(yùn)用變頻調(diào)節(jié)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)總風(fēng)量Q變大或變小，滿足生產(chǎn)質(zhì)量要求，達(dá)到節(jié)能效果。在此基礎(chǔ)上在不影響上吸風(fēng)風(fēng)道效果和產(chǎn)品質(zhì)量的前提下對(duì)上吸風(fēng)風(fēng)道采取間歇吸風(fēng)，變頻調(diào)節(jié)保持原下吸風(fēng)風(fēng)道風(fēng)量不變地連續(xù)吸風(fēng)。這樣既可以調(diào)節(jié)總風(fēng)量Q也更顯著節(jié)能。
文檔編號(hào)D01H5/66GK201695122SQ20102023161
公開(kāi)日2011年1月5日 申請(qǐng)日期2010年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月12日
發(fā)明者吉宜軍, 夏春明, 楊廣澤 申請(qǐng)人:南通雙弘紡織有限公司