專利名稱：工業(yè)縫紉機自動剪線裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型有關(guān)一種工業(yè)縫紉機自動剪線裝置，尤其是指一種能自動將車縫的線 頭及線尾剪斷，并由吸氣單元吸取以集中收集的縫紉機剪線裝置創(chuàng)新設(shè)計。
背景技術(shù)：
一般傳統(tǒng)縫紉機在操作車縫工件時，是一件接一件地由尚未切斷的縫線接連成一 串，等縫制完成一定數(shù)量之后，再一一將成串相連的縫制品一件一件地用剪刀剪開。這種作 業(yè)方法由于作業(yè)人員仍必須另外再拿起剪刀一件一件地剪斷，故較為費時耗工。請參照中國臺灣在2009年8月11日公開的第098204640號“縫紉機剪線裝置 (一)”新型專利申請及同年同月同日公開的第098204637號“縫紉機剪線裝置(二)”新型 專利申請，此兩專利申請即為本申請實用新型發(fā)明人所發(fā)明設(shè)計的先前發(fā)明，用以因應(yīng)縫 紉加工時所使用的縫紉機機型因功能或廠牌等有所不同，供從業(yè)人員視其本身情況選擇裝 設(shè)所需的剪線裝置；只是上述兩新型于使用時，需將線頭或車縫完的線尾拉入剪線裝置內(nèi)， 之后再將腳踏板后踏，以驅(qū)動剪線裝置將線頭、線尾與布料分離，這樣無法達(dá)成一貫化的自 動作業(yè)模式。鑒于此，本申請實用新型的發(fā)明人即再次本著此一初衷，研發(fā)創(chuàng)設(shè)出另一種結(jié)構(gòu) 能達(dá)到自動化，操作上更為精簡的工業(yè)縫紉機自動剪線裝置。

實用新型內(nèi)容本實用新型的主要目的，是提供一種工業(yè)縫紉機自動剪線裝置，能自動驅(qū)動剪線 單元，將布片上的線頭及線尾剪斷，并將剪下的線頭與線尾集中收集，以供使用者進(jìn)行下一 個衣物的車縫作業(yè)，且該剪線裝置具有操作方式精簡、組裝容易且達(dá)到自動化剪線功能的 特色。為達(dá)上述目的，本實用新型的工業(yè)縫紉機自動剪線裝置由以下技術(shù)方案實現(xiàn)本實用新型的工業(yè)縫紉機自動剪線裝置，是于縫紉機的車縫平臺的側(cè)邊處設(shè)有基 座，于基座上設(shè)剪線單元與定位座，該定位座上具有導(dǎo)引槽道，且導(dǎo)引槽道通過接頭與外接 的吸氣單元銜接，于導(dǎo)引槽道的二側(cè)裝設(shè)有第一檢測單元，另于縫紉機的本體對應(yīng)該車縫 平臺處裝設(shè)第二檢測單元，且在縫紉機的本體對應(yīng)導(dǎo)引槽道上方處裝設(shè)有吹氣單元。本實用新型的有益技術(shù)效果是利用第二檢測元件檢測布片位置，并適時驅(qū)動吹 氣單元、剪線單元與吸氣單元，以將布片上的縫線頭吹入導(dǎo)引槽道中剪斷并唧吸至吸氣單 元，另利用第一檢測單元檢測縫紉者是否將縫線尾拉至導(dǎo)引槽道，以驅(qū)動剪線單元與吸氣 單元裁剪縫線尾并將縫線唧吸至吸氣單元，以達(dá)自動化作業(yè)的效能。

圖1是本實用新型的剪線裝置裝設(shè)于縫紉機上的立體分解圖。圖2是本實用新型的剪線裝置裝設(shè)于縫紉機上的立體組合圖。[0011]圖3是本實用新型的剪線裝置于進(jìn)行車縫前的立體示意圖。圖4是本實用新型的剪線裝置其吹風(fēng)單元將縫線頭吹入導(dǎo)引槽道中的前視示意 圖。圖5是本實用新型的剪線裝置其剪線單元將縫線頭剪斷的前視示意圖。圖6是本實用新型的剪線裝置于進(jìn)行車縫后的立體示意圖。圖7是本實用新型的剪線裝置于進(jìn)行線尾剪斷時的前視示意圖。圖8是本實用新型的剪線裝置于進(jìn)行線尾剪斷后的前視示意圖。
具體實施方式
為令本實用新型的技術(shù)手段、實用新型目的及達(dá)成功效有更完整及清楚的揭露， 下面將結(jié)合附圖對本實用新型的較佳實施例進(jìn)行詳細(xì)說明。請參閱圖1 圖2，為本實用新型的工業(yè)縫紉機自動剪線裝置的構(gòu)造圖。該工業(yè)縫 紉機自動剪線裝置是在縫紉機1的車縫平臺11的側(cè)邊處設(shè)一基座2，于該基座2上設(shè)有一 剪線單元3與一定位座4，并在該定位座4上置一導(dǎo)引槽道41，且令該導(dǎo)引槽道41通過接 頭42與一外接的吸氣單元5銜接，又于該導(dǎo)引槽道41的二側(cè)裝設(shè)有第一檢測單元6，并在 該定位座4的外側(cè)蓋設(shè)一外蓋7，另于縫紉機1的本體對應(yīng)該車縫平臺11處裝設(shè)第二檢測 單元8，再于該縫紉機1的本體對應(yīng)該導(dǎo)引槽道41的上方處裝設(shè)有吹氣單元9。據(jù)此，當(dāng)欲進(jìn)行將布片A車縫呈管狀的車縫作業(yè)時，參看圖1及圖3 圖5，首先是 利用該第二檢測單元8檢測布片A位置，當(dāng)該第二檢測單元8感應(yīng)到起縫進(jìn)給的布片A后， 便會通知該吹氣單元9于間隔一預(yù)定的時間后啟動，開始進(jìn)行吹氣，將該起縫結(jié)網(wǎng)的縫線 頭B吹入該該導(dǎo)引槽道41中，此時，因第一檢測單元6檢測到該導(dǎo)引槽道41中有縫線頭B 通過，故驅(qū)動該剪線單元3剪斷該縫線頭B，同時該外接的吸氣單元5也進(jìn)行著吸氣動作，將 被剪斷的縫線頭B經(jīng)該導(dǎo)引槽道41唧吸至外界集中收集。而當(dāng)使用者完成該布片A的車 縫作業(yè)時，參看圖1及圖6 圖8，使用者直接將尚與布片A縫設(shè)連接的縫線尾C拉引至該 導(dǎo)引槽道41中，使位在該導(dǎo)引槽道41兩側(cè)的第一檢測單元6檢測到縫線尾C，并通過此一 訊息的傳遞控制啟動剪線單元3進(jìn)行剪線進(jìn)行剪線動作，以將布片A末端的縫線尾C剪斷， 該訊息并同時通知該外接的吸氣單元5開始進(jìn)行吸氣動作，將剪斷產(chǎn)生的線屑一并唧吸至 外界集中收集，以達(dá)自動化作業(yè)的效能。其中，上述該吸氣單元5開始進(jìn)行吸氣的時機是在該第一檢測單元6檢測到該導(dǎo) 引槽道41中有縫線頭B、縫線尾C通過時被啟動(參圖1、圖4、圖7)；或是縫紉機1開機后 即處于常開的吸氣狀態(tài)下。以上所列舉的僅是本實用新型的部份實施例，并非用以限制本實用新型，致依本 實用新型的創(chuàng)意精神及特征，稍加變化修飾而成者，亦應(yīng)包括在本專利范圍之內(nèi)。綜上所述，本實用新型實施例確能達(dá)到所預(yù)期的使用功效，又其所揭露的具體構(gòu) 造，不僅未曾見諸于同類產(chǎn)品中，亦未曾公開于申請前，誠已完全符合專利法的規(guī)定與要 求，爰依法提出實用新型專利的申請，懇請惠予審查，并賜準(zhǔn)專利，則實感德便。
權(quán)利要求一種工業(yè)縫紉機自動剪線裝置，是于縫紉機(1)的車縫平臺(11)的側(cè)邊處設(shè)有基座(2)，于基座(2)上設(shè)剪線單元(3)與定位座(4)，該定位座(4)上具有導(dǎo)引槽道(41)，且導(dǎo)引槽道(41)通過接頭(42)與外接的吸氣單元(5)銜接，于導(dǎo)引槽道(41)的二側(cè)裝設(shè)有第一檢測單元(6)，另于縫紉機(1)的本體對應(yīng)該車縫平臺(11)處裝設(shè)第二檢測單元(8)，且在縫紉機(1)的本體對應(yīng)導(dǎo)引槽道(41)上方處裝設(shè)有吹氣單元(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)縫紉機自動剪線裝置，其特征在于，該定位座(4)的外側(cè) 蓋設(shè)有外蓋(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的工業(yè)縫紉機自動剪線裝置，其特征在于，該吸氣單元(5) 在縫紉機啟動時即保持常吸的狀態(tài)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的工業(yè)縫紉機自動剪線裝置，其特征在于，該吸氣單元(5) 開始進(jìn)行吸氣的時機是在該第一檢測單元(6)檢測到該導(dǎo)引槽道(41)中有縫線頭(B)、或 縫線尾(C)時被啟動。
專利摘要本實用新型是一種工業(yè)縫紉機自動剪線裝置，是在縫紉機車縫平臺的側(cè)邊處設(shè)一基座，基座上設(shè)有剪線單元與一定位座，該定位座上有一導(dǎo)引槽道，且令該導(dǎo)引槽道通過接頭與一吸氣單元銜接，并在該導(dǎo)引槽道的二側(cè)裝設(shè)第一檢測單元，再于縫紉機本體對應(yīng)該車縫平臺處設(shè)第二檢測單元，且在縫紉機本體對應(yīng)該導(dǎo)引槽道處設(shè)吹氣單元；據(jù)此，利用第二檢測單元檢測布片位置，并適時驅(qū)動吹氣單元、剪線單元與吸氣單元，以將布片上的縫線頭吹入導(dǎo)引槽道中剪斷并唧吸至吸氣單元，另利用第一檢測單元檢測縫紉者是否將縫線尾拉至導(dǎo)引槽道，以驅(qū)動剪線單元與吸氣單元裁剪縫線并將縫線尾唧吸至吸氣單元，以達(dá)自動化作業(yè)的效能。
文檔編號D05B65/04GK201704526SQ20102022122
公開日2011年1月12日 申請日期2010年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月3日
發(fā)明者顧飛龍 申請人:顧飛龍