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一種吸棉笛管的制作方法

文檔序號(hào):1786741閱讀:238來源:國知局
專利名稱:一種吸棉笛管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種管道設(shè)備,特別涉及一種紡織設(shè)備中的吸棉笛管。
背景技術(shù)
目前,吸棉笛管呈T形,吸棉孔為兩端半圓形的柱形狀,笛管的兩端各有一個(gè)心形 的堵頭,若有纖維堵塞可以將堵頭拿下來以使清理纖維。堵頭兩端各有一個(gè)圓形的小孔,便 于固定吸棉笛管。紗線斷頭后,松散的纖維會(huì)經(jīng)過吸棉孔進(jìn)入笛管通道,再進(jìn)入中間通道, 后進(jìn)入負(fù)壓管道。因負(fù)壓風(fēng)機(jī)功率較小,使吸棉笛管通道內(nèi)的負(fù)壓僅有160 200mm水柱, 這種形式的吸棉笛管會(huì)影響吸收纖維的能力。另外,纖維一般是貼著笛管壁運(yùn)行,由于笛管 壁光滑度不夠,從而容易堵塞笛管通道。
發(fā)明內(nèi)容為解決以上技術(shù)上的不足,本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,吸棉效果好的吸棉笛管。本實(shí)用新型是通過以下措施實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型的一種吸棉笛管,包括負(fù)壓管道和下端設(shè)置有吸棉孔的笛管通道,負(fù) 壓管道與笛管通道之間連通有中間通道,所述中間通道為上端橫截面直徑小于下端橫截面 直徑的圓錐形,所述吸棉孔為半橢圓形。本實(shí)用新型的吸棉笛管,所述吸棉孔的直線邊到弧線邊頂點(diǎn)的長度為4mm。本實(shí)用新型的吸棉笛管,所述中間通道與負(fù)壓管道之間連通有圓柱形連接通道。本實(shí)用新型的吸棉笛管,所述連接通道的長度為20mm。本實(shí)用新型的吸棉笛管,所述吸棉孔的直線邊長度為Ilmm本實(shí)用新型的吸棉笛管,所述吸棉孔的面積為33mm2。本實(shí)用新型的吸棉笛管,所述相鄰吸棉孔中心之間的距離為70mm。本實(shí)用新型的有益效果是圓錐形的中間通道可以減小空氣流通的阻力,從而在 不改變負(fù)壓風(fēng)機(jī)功率的情況下,增加吸棉力,同時(shí)由于中間通道的管壁比較光滑,不容易發(fā) 生堵塞管道的情況。吸棉口寬度的增加可以提高棉纖維的通過效率。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型中間管道部分的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為吸棉孔的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1負(fù)壓管道,2中間通道,3笛管通道,4吸棉孔,5連接通道,6負(fù)壓風(fēng)機(jī)。
具體實(shí)施方式
如圖1、2、3所示,本實(shí)用新型的包括負(fù)壓管道1和下端設(shè)置有吸棉孔4的笛管通
3道3,負(fù)壓管道1與笛管通道3之間連通有中間通道2,中間通道2為上端橫截面直徑小于 下端橫截面直徑的圓錐形,圓錐形內(nèi)表面光滑,不容易堵塞吸棉笛管。同時(shí)也減少了風(fēng)的阻 力,在負(fù)壓風(fēng)機(jī)功率一定的情況下,提高了吸力。吸棉孔4為以橢圓形的長對(duì)稱軸和橢圓形 的弧線為邊形成的半橢圓形。吸棉孔4的直線邊到弧線邊頂點(diǎn)的長度為4mm。中間通道2 與負(fù)壓管道1之間連通有圓柱形連接通道5。連接通道5的長度為20mm。吸棉孔4的直線 邊長度為11mm。吸棉孔4的面積為33mm2。相鄰吸棉孔4中心之間的距離為70mm。吸棉孔 4形狀和尺寸的該進(jìn),不影響負(fù)壓效果,但增大了纖維入口時(shí)的寬度,能有效減少纖維堵笛 管。
權(quán)利要求一種吸棉笛管,包括負(fù)壓管道(1)和下端設(shè)置有吸棉孔(4)的笛管通道(3),負(fù)壓管道(1)與笛管通道(3)之間連通有中間通道(2),其特征在于所述中間通道(2)為上端橫截面直徑小于下端橫截面直徑的圓錐形,所述吸棉孔(4)為半橢圓形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸棉笛管,其特征在于所述吸棉孔(4)的直線邊到弧線邊 頂點(diǎn)的長度為4mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸棉笛管,其特征在于所述中間通道(2)與負(fù)壓管道(1)之 間連通有圓柱形連接通道(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的吸棉笛管,其特征在于所述連接通道(5)的長度為 20mmo
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的吸棉笛管,其特征在于所述吸棉孔(4)的直線邊長度 為 Ilmm0
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的吸棉笛管,其特征在于所述吸棉孔(4)的面積為33mm2。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的吸棉笛管,其特征在于所述相鄰吸棉孔(4)中心之間的距 離為70mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種管道設(shè)備,特別涉及一種紡織設(shè)備中的吸棉笛管。包括負(fù)壓管道和下端設(shè)置有吸棉孔的笛管通道,負(fù)壓管道與笛管通道之間連通有中間通道,所述中間通道為上端橫截面直徑小于下端橫截面直徑的圓錐形,所述吸棉孔為半橢圓形。本實(shí)用新型的有益效果是圓錐形的中間通道可以減小空氣流通的阻力,從而在不改變負(fù)壓風(fēng)機(jī)功率的情況下,增加吸棉力,同時(shí)由于中間通道的管壁比較光滑,不容易發(fā)生堵塞管道的情況。吸棉口寬度的增加可以提高棉纖維的通過效率。
文檔編號(hào)D01H11/00GK201670917SQ20102019356
公開日2010年12月15日 申請(qǐng)日期2010年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月18日
發(fā)明者馮濤, 展玉榮, 李漢利, 李漢順, 鮑智波 申請(qǐng)人:山東宏業(yè)紡織股份有限公司
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