專利名稱：彎褲頭拉筒的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于制衣領域配件，具體涉及一種彎褲頭的拉筒
背景技術：
褲子縫制過程中，縫制褲頭(褲子腰部)時，需要車工利用雙手控制裁片，先用熨 斗把褲頭燙成預定縫制的形狀然后再進行車縫，需要專門的熨燙工人，而且人工雙手控制 褲頭的圓順彎度，這樣縫制出的褲頭彎曲度不均勻，效率低，而且縫制出的褲頭的品質不穩(wěn)定。發(fā)明內容為了克服上述缺陷，本實用新型提供一種彎褲頭拉筒。本實用新型的彎褲頭拉筒包括組件一和組件二，組件一包括兩翼，分別為第一翼 片和第二翼片，兩翼連接處設置有連接鉤，所述組件二包括主體片和尾片，所述尾片設置在 主體片的下方，并與所述主體片一端固定連接，所述主體片上設置有褲頭穿過結構。其中，所述褲頭穿過結構包括第一擋片、第二擋片和第三擋片，所述第一擋片的第 一側邊與組件二的一端固定連接，所述第一擋片的相對的第二側邊為向上翹起的自由端， 第一擋片的自由端與第二組件的主體片之間形成拉筒入口 ；第二擋片為條狀，其一端與第 一擋片的自由端固定連接，第二擋片的另一端為自由端；所述第三擋片設置在第一擋片與 第二擋片之間，所述第三擋片為張開的剪刀頭部形狀，具有兩個刀鋒臂，其中一個刀鋒臂和 第一擋片的第一側邊一起與組件二的一端固定連接，另一個刀鋒臂懸置于第一擋片與第二 擋片之間。其中，所述組件一的連接鉤的開口朝向第二翼片，所述第一翼片上設置有固定調 節(jié)槽。優(yōu)選地，所述組件二的尾片上設置有固定調節(jié)槽。優(yōu)選地，所述第二組件的主體片設置有褲頭穿過結構的一端的邊緣為弧形，所述 褲頭穿過結構設置在弧形的最凸出部位。優(yōu)選地，所述設置有褲頭穿過結構的第二組件的主體片的弧形端部向上翹起。本實用新型中提及的褲頭是指褲子最上端腰部的細長裁片，所述裁片包括褲頭里 布和與褲頭里布一側縫制在一起的褲頭面布。本實用新型的彎褲頭拉筒的第一組件和第二組件組合使用時，第二組件的褲頭穿 過結構放置于第一組件的連接鉤內，第一組件和第二組件的固定調節(jié)槽可以把拉筒固定在 工作臺上，可以根據(jù)褲頭的寬度，通過固定調節(jié)槽調節(jié)組件一和組件二之間的距離。本實用 新型的彎褲頭拉筒，在褲頭與褲筒裁片縫合時使用，裝設在車縫機的縫針前面的工作臺上。 使用時可把褲頭與褲筒裁片一起通過本實用新型的拉筒，拉筒可以分開褲頭里布和褲頭面 布，并可以控制褲筒裁片與褲頭之間保持一個固定距離，這樣縫制出的產品均勻，質量高， 縫制時，只需要把褲頭和褲筒裁片放置在預定位置即可，通過車縫機的帶動即可縫制，幾乎 不用手工控制，縫制效率高。下面將結合附圖詳細介紹本實用新型的彎褲頭拉筒。
圖1為本實用新型的彎褲頭拉筒的結構示意圖；圖2為褲頭穿過結構的局部放大圖；圖3為本實用新型的彎褲頭拉筒結構的兩組件組合狀態(tài)圖；圖4為褲頭裁片的結構示意圖；圖5為褲頭裁片在本實用新型的彎褲頭拉筒上車縫的狀態(tài)圖。
具體實施方式
如圖1所示，在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述彎褲頭拉筒包括組件一 1和 組件二 2，所述組件一 1包括兩翼，分別為第一翼片11和第二翼片12，兩翼連接處設置有連 接鉤13，所述組件一 1的連接鉤13的開口朝向第二翼片12，所述第一翼片11上設置有固 定調節(jié)槽14、15。所述組件二 2包括主體片21和尾片22，所述尾片22設置在主體片1的 下方、并與所述主體片1 一端固定連接，所述主體片1上設置有褲頭穿過結構23。所述組件 二 2的尾片22上設置有固定調節(jié)槽24。如圖1和圖2所示，所述褲頭穿過結構23包括第一擋片25、第二擋片26和第三擋 片27，所述第一擋片25的第一側邊與組件二 26的一端固定連接，所述第一擋片25的相對 的第二側邊為向上翹起的自由端，使第一擋片25與第二組件的主題片21之間形成一定空 間，該空間為拉筒入口 ；第二擋片26為條狀，其一端與第一擋片25的自由端的部分位置固 定連接，第二擋片26的另一端為自由端；所述第三擋片27設置在第一擋片25與第二擋片 之間26，所述第三擋片27如張開的剪刀頭部形狀，具有兩個刀鋒臂271和272，其中刀鋒臂 271和第一擋片25的第一側邊一起與組件二 2的一端固定連接，刀鋒臂272懸置于第一擋 片25與第二擋片26之間，刀鋒臂272與第二擋片26和第一擋片25之間都有容納空間，供 褲頭裁片穿過。所述第二組件2的主體片21設置有褲頭穿過結構23的一端的邊緣28為 弧形，所述褲頭穿過結構設置在弧形的最凸出部位，如圖1中所示為組件2的最右上角，且 所述弧形邊緣28所在端部向上翹起，當組件二 2固定在工作臺上時，弧形邊緣28所在端部 下方與工作臺之間形成容納空間供褲頭裁片穿出。如圖3所示，本實用新型的彎褲頭拉筒 使用時，組件1和組件2組合使用，如圖3所示，組件1的兩翼片可貼合工作臺，組件二的褲 頭穿過結構放置在組件1的第二翼片12上，并置于連接鉤13內。本實用新型的彎褲頭拉 筒可固定在車縫機的縫針的前部。通過固定調節(jié)槽24、14、15等把本實用新型的彎褲頭拉 筒固定在工作臺上，可根據(jù)需要車縫的褲頭的寬度來調節(jié)組件一和組件二之間的距離。如圖4和圖5所示，褲頭裁片是由褲頭里布02和褲頭面布01縫制而成的，如圖 5，縫制時，褲頭裁片里布02穿過第二擋片26和第三擋片27之間的容納空間，而褲頭裁片 面布01則放置在組件二 2的弧形邊緣28端部下方，即放置在組件二 2和組件一 1之間，褲 腿裁片03則穿過在第一擋片25與組件二主體片21之間的拉筒入口處，這樣車縫時，可以 把褲頭裁片的里布02與褲腿裁片車縫在一起。需要把當把褲頭裁片的面布與褲腿裁片車 縫在一起時，則把褲頭裁片的里布和面布調換放置的位置、把褲腿裁片03調換一下方向即 可。本實用新型的彎褲頭拉筒，使用時可把褲頭與褲筒裁片一起通過本實用新型的拉筒，拉筒可以分開褲頭里布和褲頭面布，并可以控制褲筒裁片與褲頭之間保持一個固定距 離，這樣縫制出的產品均勻，質量高，縫制時，只需要把褲頭和褲筒裁片放置在預定位置即 可，通過車縫機的帶動即可縫制，幾乎不用手工控制，縫制效率高。 以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本 實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型 的保護范圍之內。
權利要求一種彎褲頭拉筒，其特征在于，包括組件一和組件二，組件一包括兩翼，分別為第一翼片和第二翼片，兩翼連接處設置有連接鉤，所述組件二包括主體片和尾片，所述尾片設置在主體片的下方，并與所述主體片一端固定連接，所述主體片上設置有褲頭穿過結構。
2.如權利要求1所述的彎褲頭拉筒，其特征在于，所述褲頭穿過結構包括第一擋片、第 二擋片和第三擋片，所述第一擋片的第一側邊與組件二的一端固定連接，所述第一擋片的 相對的第二側邊為向上翹起的自由端，第一擋片的自由端與第二組件的主體片之間形成拉 筒入口 ；第二擋片為條狀，其一端與第一擋片的自由端固定連接，第二擋片的另一端為自由 端；所述第三擋片設置在第一擋片與第二擋片之間，所述第三擋片為張開的剪刀頭部形狀， 具有兩個刀鋒臂，其中一個刀鋒臂和第一擋片的第一側邊一起與組件二的一端固定連接， 另一個刀鋒臂懸置于第一擋片與第二擋片之間。
3.如權利要求2所述的彎褲頭拉筒，其特征在于，所述組件一的連接鉤的開口朝向第 二翼片，所述第一翼片上設置有固定調節(jié)槽。
4.如權利要求3所述的彎褲頭拉筒，其特征在于，所述組件二的尾片上設置有固定調 節(jié)槽。
5.如權利要求4所述的彎褲頭拉筒，其特征在于，所述第二組件的主體片設置有褲頭 穿過結構的一端的邊緣為弧形，所述褲頭穿過結構設置在弧形的最凸出部位。
6.如權利要求5所述的彎褲頭拉筒，其特征在于，所述設置有褲頭穿過結構的第二組 件的主體片的弧形端部向上翹起。
專利摘要本實用涉及制衣領域的一種彎褲頭拉筒。包括組件一和組件二，組件一包括兩翼，分別為第一翼片和第二翼片，兩翼連接處設置有連接鉤，所述組件二包括主體片和尾片，所述尾片設置在主體片的下方，并與所述主體片一端固定連接，所述主體片上設置有褲頭穿過結構。本實用新型的彎褲頭拉筒，使用時可把褲頭與褲筒裁片一起通過本實用新型的拉筒，拉筒可以分開褲頭里布和褲頭面布，并可以控制褲筒裁片與褲頭之間保持一個固定距離，這樣縫制出的產品均勻，質量高，縫制時，只需要把褲頭和褲筒裁片放置在預定位置即可，通過車縫機的帶動即可縫制，幾乎不用手工控制，縫制效率高。
文檔編號D05B35/02GK201704524SQ20102002650
公開日2011年1月12日 申請日期2010年1月12日 優(yōu)先權日2010年1月12日
發(fā)明者劉永華, 文智勇, 高思安 申請人:聯(lián)亞制衣(東莞)有限公司