專利名稱：一種抗起毛起球改性聚酯纖維的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及紡織行業(yè)，尤其涉及合成纖維生產(chǎn)領(lǐng)域一種抗起毛起球改性聚酯纖維的制造方法。
背景技術(shù)：
近年來，人們對服裝面料的舒適性、健康性、安全性和環(huán)保性等要求越來越高，隨著人們在戶外活動時間的增加，體閑服與運動服相互滲透和融為一體的趨勢也日益受廣大消費者的青睞，這類服裝的面料，既要求有良好的舒適性，又要求在盡情活動時，一旦出現(xiàn)汗流浹背情況，服裝不會粘貼皮膚而產(chǎn)生冷濕感。于是對面料的纖維提出了吸濕排汗功能新要求。合成纖維滌綸是一種結(jié)晶性很高的纖維，分子主鏈中沒有親水性基團，因此呈疏水性，其吸水性小，透濕性能差，由于其靜電積累而容易引起穿著時產(chǎn)生糾纏的麻煩，尤其在活動時容易產(chǎn)生悶熱感。提高滌綸吸水和透濕是各國滌綸生產(chǎn)和科研部門最為關(guān)心的研發(fā)方向。改善的方法主要是利用纖維的合成技術(shù)對傳統(tǒng)的聚酯進行改性，引入親水基團，使纖維本身具有親水性和抗靜電性，從而改善聚酯纖維的服用性能；本發(fā)明采用含有親水基團的聚乙二醇，通過酯交換、縮聚反應(yīng)，合成出了改性聚酯切片，紡絲時同時采用特殊設(shè)計的工藝，生產(chǎn)抗起毛起球改性聚酯纖維。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種抗起毛起球改性聚酯纖維的制造方法。本發(fā)明首先制備抗起毛起球改性聚酯切片在漿料釜中加入PTA、EG、催化劑、穩(wěn)定劑，于170-220°C進行酯交換反應(yīng)，當酯交換率達到96%以上時，將BHET及其齊聚物導(dǎo)入縮聚釜，加入分子量為3000 10000的聚乙二醇和乙二醇配制成的濃度為10% 20%的漿料及其他助劑，經(jīng)40min常壓乙二醇相后，溫度達到250°C，再經(jīng)20-30min連續(xù)減壓后，進入高真空縮聚反應(yīng)階段，溫度升到O70士 1)°C。當攪拌功率達到一定值時，停止反應(yīng)，以氮氣消真空，用冷水槽冷卻，鑄帶，切粒，切片中聚乙二醇的重量百分比5% 10%切片的粘度控制在0. 68 0. 72之間，熔點控制在235 245°C之間?？蛊鹈鹎蚋男跃埘ダw維生產(chǎn)工藝流程是將抗起毛起球改性聚酯切片，經(jīng)真空干燥后，熔融、紡絲機紡絲、通過甬道到卷繞機卷繞、落桶得到初生纖維。在這前紡過程中， 紡絲溫度為268°C 288°C，以270°C 275°C為佳，紡絲速度為1050 1400米/分鐘。再經(jīng)后紡即將若干桶初生纖維通過集束架集束，并進行牽伸、卷曲、切斷而制得抗起毛起球改性聚酯纖維。本發(fā)明的牽伸倍數(shù)為3. 5 3. 9倍。本發(fā)明的抗起毛起球改性聚酯纖維截面采用三角中空型、三葉型、中空型、十字型。其單絲細度為1. 2旦 3旦。本發(fā)明具有顯著的積極效果對疏水性滌綸纖維賦予其吸濕性，采用在聚合階段與親水性組分共聚的原絲改性方法，創(chuàng)新地引入聚乙二醇，并對聚乙二醇的分子量、用量進行了選擇確定，合成出具有優(yōu)異親水效果的改性切片；截面設(shè)計為獨特的三角中空型、三葉
3型、中空型、十字型，纖維表面縱向成溝槽(其次面積比常規(guī)圓形截面大20%)。通過纖維截面異型化來增加毛細管作用，使織物由于纖維上或纖維間的毛細通道，產(chǎn)生芯吸作用而具有干爽導(dǎo)濕性能；通過改性的滌綸纖維織物具備了天然纖維吸濕性好，穿著舒適的優(yōu)點， 也徹底解決天然纖維因存在當人體排汗量較大時，衣服會緊貼身體，令人感覺濕冷的缺點。 其織物比傳統(tǒng)的布料吸水率少14倍，比其它功能性布料更干爽——比純棉快干5倍，比尼龍快干2倍。引入的有機硅鏈段既增加了與纖維的吸附，又使親水鏈段排列更規(guī)則，從而提高織物的柔軟度與平滑性，進而改善織物的服用性能。抗起毛起球改性聚酯纖維的用途，可以純紡，也可與棉、毛、絲、麻及其他化纖和合纖混紡或交織；可機織，也可針織，主要用于運動服、休閑服、內(nèi)衣、外套、襪類、手套、胸罩、 護膜、帽子、毛巾等方面，由它開發(fā)的紡織品，使人們感受到干爽和舒適的感覺，應(yīng)用前景廣闊。
具體實施例方式實施例1生產(chǎn)纖度為1. 56旦尼爾(dtex)的十字型抗起毛起球改性聚酯纖維。將粘度在 0. 69 0. 71之間，熔點在238 242°C之間抗起毛起球改性聚酯切片，進行真空干燥，先定溫在60°C保溫1小時，再升溫至80°C保溫1小時，升溫至100°C保溫2小時，升溫至120°C 保溫2小時，逐步升溫至160°C保溫至得到干燥的結(jié)晶切片，干燥過程一般需要14小時。用現(xiàn)有的紡絲設(shè)備，即在LHV451紡絲機上紡絲，再卷繞成型為初生纖維，采用十字型噴絲板， 紡絲溫度為273°C，卷繞速度為1300m/min，初生纖維經(jīng)過集束，在LHV903后牽伸機上牽伸， 牽伸倍數(shù)為3. 7倍，得到1. 56dtex的十字型抗起毛起球改性聚酯纖維。實施例2生產(chǎn)纖度為2.22旦尼爾(dtex)的中空抗起毛起球改性聚酯纖維。將粘度在 0. 68 0. 7之間，熔點在236 241°C之間抗起毛起球改性聚酯切片，進行真空干燥，先定溫在60°C保溫1小時，再升溫至100°C保溫2小時，升溫至120°C保溫2小時，逐步升溫至 155°C保溫至得到干燥的結(jié)晶切片，干燥過程一般需要14小時。用現(xiàn)有的紡絲設(shè)備，即在 LHV451紡絲機上紡絲，所用紡絲噴絲板為中空噴絲板，再卷繞成型為初生纖維，紡絲溫度為 275°C，卷繞速度為1050m/min，初生纖維經(jīng)過集束，在LHV903后牽伸機上牽伸，牽伸倍數(shù)為 3. 6倍，得到2. 22dtex中空抗起毛起球改性聚酯纖維。實施例3生產(chǎn)纖度為1. 33旦尼爾(dtex)的三葉型抗起毛起球改性聚酯纖維。將粘度在 0. 70 0. 72之間，熔點在238 242°C之間抗起毛起球改性聚酯切片，進行真空干燥，先定溫在60°C保溫1小時，再升溫至80°C保溫1小時，升溫至120°C保溫2小時，逐步升溫至 160°C保溫至得到干燥的結(jié)晶切片，干燥過程一般需要14小時。用現(xiàn)有的紡絲設(shè)備，即在 LHV451紡絲機上紡絲，所用紡絲噴絲板為三葉型噴絲板，再卷繞成型為初生纖維，紡絲溫度為272°C，卷繞速度為1400m/min，初生纖維經(jīng)過集束，在LHV903后牽伸機上牽伸，牽伸倍數(shù)為3. 6倍，得到1. 33dtex三葉型抗起毛起球改性聚酯纖維。本發(fā)明的一種抗起毛起球改性聚酯纖維的制造方法不局限于以上實施例。
權(quán)利要求
1.一種抗起毛起球改性聚酯纖維的制造方法，其特征在于含有親水基團的聚乙二醇， 通過酯交換、縮聚反應(yīng)，合成出了改性聚酯切片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗起毛起球改性聚酯纖維的制造方法，其特征在于所述的抗起毛起球改性聚酯纖維截面采用三角中空型、三葉型、中空型、十字型。
全文摘要
本發(fā)明提供一種抗起毛起球改性聚酯纖維的制造方法，本發(fā)明采用含有親水基團的聚乙二醇，通過酯交換、縮聚反應(yīng)，合成出了改性聚酯切片，紡絲時同時采用特殊設(shè)計的工藝，生產(chǎn)抗起毛起球改性聚酯纖維。本發(fā)明通過纖維截面異型化來增加毛細管作用，使織物由于纖維上或纖維間的毛細通道，產(chǎn)生芯吸作用而具有干爽導(dǎo)濕性能；通過改性的滌綸纖維織物具備了天然纖維吸濕性好，穿著舒適的優(yōu)點，也徹底解決天然纖維因存在當人體排汗量較大時，衣服會緊貼身體，令人感覺濕冷的缺點。抗起毛起球改性聚酯纖維的用途，可以純紡，也可與棉、毛、絲、麻及其他化纖和合纖混紡或交織；可機織，也可針織，主要用于運動服、休閑服、內(nèi)衣、外套、襪類、手套、胸罩、護膜、帽子、毛巾等方面。
文檔編號D01F6/84GK102534843SQ20101062130
公開日2012年7月4日 申請日期2010年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月31日
發(fā)明者馮忠耀, 朱亞宏, 楊衛(wèi)忠, 楊成, 王企章, 閆吉付 申請人:上海德福倫化纖有限公司