專(zhuān)利名稱(chēng)：環(huán)錠細(xì)紗機(jī)前區(qū)牽伸小隔距異形截面下銷(xiāo)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種環(huán)錠細(xì)紗機(jī)前區(qū)牽伸小隔距異形截面下銷(xiāo)，它屬于一種環(huán)錠細(xì)紗 機(jī)使用的零件。
背景技術(shù)：
長(zhǎng)短雙皮圈牽伸是目前細(xì)紗機(jī)普遍采用的牽伸形式，合理的摩擦力界設(shè)計(jì)是牽伸 機(jī)構(gòu)的主要內(nèi)容。獲得合理摩擦力界的主要措施是縮短前中羅拉隔距，縮小浮游區(qū)長(zhǎng)度及 雙皮圈中部摩擦力界分布強(qiáng)弱，穩(wěn)定皮圈鉗口隔距和壓力的大小等。下銷(xiāo)的作用主要是承 托下皮圈，并引導(dǎo)皮圈穩(wěn)定回轉(zhuǎn)。皮圈中部摩擦力界的分布主要取決于下銷(xiāo)的上托部位。小 的鉗口隔距是以較強(qiáng)的皮圈中部摩擦力界為基礎(chǔ)的。目前，市場(chǎng)上的各種“T型”下銷(xiāo)，由 于傳統(tǒng)限制，其總高度為Ho’ = 26. 25mm，寬度為B’ = 24mm，安裝寬度為m’ = 3. 5mm，下銷(xiāo) 的上母線(xiàn)由直線(xiàn)b’與圓弧R’組成(見(jiàn)圖幻，幾何截面沒(méi)有達(dá)到最優(yōu)化設(shè)計(jì)。因而妨礙了 成紗質(zhì)量的進(jìn)一步提高，其主要不足在于，由于受幾何形狀的約束，前中羅拉隔距為17 19mm。而其幾何截面形狀沒(méi)有使合理的摩擦力界分布達(dá)到最優(yōu)化，特別是中部上托最高部 位為線(xiàn)接觸，不利于不同長(zhǎng)度纖維的有效控制，妨礙成紗質(zhì)量的進(jìn)一步提高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有“T型”下銷(xiāo)存在的摩擦力界分布不合理和不利于不同長(zhǎng) 度纖維的有效控制的技術(shù)問(wèn)題，提供一種摩擦力界分布合理和有利于不同長(zhǎng)度纖維的有效 控制的環(huán)錠細(xì)紗機(jī)前區(qū)牽伸小隔距異形截面下銷(xiāo)。本發(fā)明為解決上述技術(shù)問(wèn)題而采用的技術(shù)方案是環(huán)錠細(xì)紗機(jī)前區(qū)牽伸小隔距異 形截面下銷(xiāo)，其中該下銷(xiāo)的截面形狀為異形，所述異形截面的輪廓線(xiàn)由圓弧rl、r2、r3、 r4、r5、r6、r7、Rl、R2和傾角為α 1的斜線(xiàn)段b、直線(xiàn)段a、傾角為α 2的斜線(xiàn)段C、傾角為 α 3的斜線(xiàn)段d以及底寬度m、圓弧r4與圓弧r7高度差H2、圓弧r5與圓弧r6高度差H3的 線(xiàn)段光滑無(wú)痕相連組成；所述異形截面的總寬度為B，總高度為H0，圓弧rl與圓弧Rl水平 中心距為L(zhǎng)，圓弧rl與圓弧Rl高度差為h，圓弧rl距底面高度為HI。所述圓弧rl、r2、r3、r4和r5的半徑為1 1. 25mm,圓弧r6和r7的半徑為1mm， 傾角α 1為2° 5°，傾角α 2為11° 15°，傾角α 3為12° 15°，圓弧Rl為3 5mm,圓弧R2為30 40_，總高度HO為18 19_，高度Hl為15 17_，高度差H2為 10 11_，高度差H3為10. 5 10. 3_，圓弧rl與圓弧Rl水平中心距L為8 10mm，圓 弧rl與圓弧Rl高度差h為1. 2 1. 9mm,直線(xiàn)段a為2 4mm，斜線(xiàn)段b為4. 3 4. 5mm, 斜線(xiàn)段c為8 10mm，斜線(xiàn)段d為6 7mm，底寬度m為2mm，總寬度B為22mm。所述下銷(xiāo)的任意橫截面相同。所述下銷(xiāo)采用長(zhǎng)短皮圈牽伸會(huì)使前中羅拉隔距由18mm縮小到15mm。由于本發(fā)明采用了上述技術(shù)方案，解決了現(xiàn)有“Τ型”下銷(xiāo)存在的摩擦力界分布不 合理和不利于不同長(zhǎng)度纖維的有效控制的技術(shù)問(wèn)題，使?fàn)可爝^(guò)程中成紗條干cv%、細(xì)節(jié)、粗節(jié)、棉結(jié)得到改善。與傳統(tǒng)下銷(xiāo)相比，在同等紡紗條件下，一般條干cv%可提高一個(gè)檔次，細(xì)節(jié)下降50%，粗節(jié)下降30%，棉結(jié)下降20%，尤其是纖維短整齊度差的純棉紗效果更為明 顯，有效地保證了成紗質(zhì)量的進(jìn)一步提高。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是現(xiàn)有“T型”下銷(xiāo)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖1所示，本實(shí)施例中的環(huán)錠細(xì)紗機(jī)前區(qū)牽伸小隔距異形截面下銷(xiāo)，其中該下 銷(xiāo)的截面形狀為異形，所述異形截面的輪廓線(xiàn)由圓弧rl、r2、r3、r4、r5、r6、r7、Rl、R2和傾 角為α 1的斜線(xiàn)段b、直線(xiàn)段a、傾角為α 2的斜線(xiàn)段C、傾角為α 3的斜線(xiàn)段d以及底寬度 m、圓弧r4與圓弧r7高度差H2、圓弧r5與圓弧r6高度差H3的線(xiàn)段光滑無(wú)痕相連組成；所 述異形截面的總寬度為B，總高度為H0，圓弧rl與圓弧Rl水平中心距為L(zhǎng)，圓弧rl與圓弧 Rl高度差為h，圓弧rl距底面高度為HI。上述圓弧rl、r2、r4、r5、r6和r7的半徑為1mm， 圓弧r3的半徑為1. 25mm，傾角α 1為5°，傾角α 2為11. 73°，傾角α3為13.32°，圓弧 Rl為3mm，圓弧R2為35mm，總高度HO為18mm，高度Hl為15mm，高度差H2為11. 36mm,高度 差H3為10. 5mm，圓弧rl與圓弧Rl水平中心距L為10mm，圓弧rl與圓弧Rl高度差h為 1. 3mm,直線(xiàn)段a為2mm，斜線(xiàn)段b為4. 5mm,斜線(xiàn)段c為8. 3mm,斜線(xiàn)段d為6. 7mm,底寬度m 為2mm，總寬度B為22mm。上述下銷(xiāo)的任意橫截面相同。上述下銷(xiāo)采用長(zhǎng)短皮圈牽伸會(huì)使前中羅拉隔距由18mm縮小到15mm。上述圓弧rl、r2、r3、r4和r5的半徑還可以在1 1. 25mm范圍內(nèi)任意選擇，傾角 α 還可以在2° 5°范圍內(nèi)任意選擇，傾角α 2還可以在11° 15°范圍內(nèi)任意選擇， 傾角α 3還可以在12° 15°范圍內(nèi)任意選擇，圓弧Rl還可以在3 5mm范圍內(nèi)任意選 擇，圓弧R2還可以在30 40mm范圍內(nèi)任意選擇，總高度HO還可以在18 19mm范圍內(nèi)任 意選擇，高度Hl還可以在15 17mm范圍內(nèi)任意選擇，高度差H2還可以在10 Ilmm范圍 內(nèi)任意選擇，高度差H3還可以在10. 5 10. 3mm范圍內(nèi)任意選擇，圓弧rl與圓弧Rl水平 中心距L還可以在8 IOmm范圍內(nèi)任意選擇，圓弧rl與圓弧Rl高度差h還可以在1. 2 1.9mm范圍內(nèi)任意選擇，直線(xiàn)段a還可以在2 4mm范圍內(nèi)任意選擇，斜線(xiàn)段b還可以在 4. 3 4. 5mm范圍內(nèi)任意選擇，斜線(xiàn)段c還可以在8 IOmm范圍內(nèi)任意選擇，斜線(xiàn)段d還可 以在6 7mm范圍內(nèi)任意選擇，總寬度B還可以在20 22mm范圍內(nèi)任意選擇。由圖1和圖2可知，本發(fā)明所述小隔距異形截面下銷(xiāo)與傳統(tǒng)“T型”下銷(xiāo)相比，其端 面的幾何截面形狀進(jìn)行了最優(yōu)化設(shè)計(jì)。下銷(xiāo)的寬度由B’ = 24mm減小到B = 22mm，總高度 由H0，= 26. 25mm減小到HO = 18. 5mm,安裝寬度由m，= 3. 5mm增大到m = 4mm,使整體剛 性提高。原下銷(xiāo)的上母線(xiàn)由直線(xiàn)b’與圓弧R’組成。本發(fā)明除將前緣部分直線(xiàn)段b’改為 傾角為α 1的斜線(xiàn)段b與兩圓弧rl、r2相切連接，使下皮圈與下銷(xiāo)前緣空間間隙增大，更有 效發(fā)揮皮圈在鉗口處的彈性自由度，使纖維控制力均勻。直線(xiàn)段a的增加使下銷(xiāo)上托最高 部位由一條線(xiàn)改變?yōu)橐粋€(gè)面，延伸了中部摩擦力界的強(qiáng)度，更適應(yīng)對(duì)不同長(zhǎng)度纖維的有效控制，中部摩擦力界得以改善。rl與Rl的中心距L和高度差h決定下銷(xiāo)的上托部位與高低位置，改變L及h可得到不同中間摩擦力界有效控制。各線(xiàn)段分別由r2、r3、r4、r5光滑連 接，消除了應(yīng)力集中現(xiàn)象，保證了幾何精度的持久性。 配置本發(fā)明下銷(xiāo)，需更換相應(yīng)的中羅拉滑塊，使其前中羅拉隔距由傳統(tǒng)的17 19mm縮小到15mm。
權(quán)利要求
1.一種環(huán)錠細(xì)紗機(jī)前區(qū)牽伸小隔距異形截面下銷(xiāo)，其特征是該下銷(xiāo)的截面形狀為異 形，所述異形截面的輪廓線(xiàn)由圓弧rl、r2、r3、r4、r5、r6、r7、Rl、R2和傾角為α 1的斜線(xiàn)段 b、直線(xiàn)段a、傾角為α 2的斜線(xiàn)段C、傾角為α 3的斜線(xiàn)段d以及底寬度m、圓弧r4與圓弧 r7高度差H2、圓弧r5與圓弧r6高度差H3的線(xiàn)段光滑無(wú)痕相連組成；所述異形截面的總寬 度為B，總高度為H0，圓弧rl與圓弧Rl水平中心距為L(zhǎng)，圓弧rl與圓弧Rl高度差為h，圓 弧rl距底面高度為HI。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)錠細(xì)紗機(jī)前區(qū)牽伸小隔距異形截面下銷(xiāo)，其特征是所述 圓弧rl、r2、r3、r4和r5的半徑為1 1. 25mm,圓弧r6和r7的半徑為Imm,傾角α 1為 2° 5°，傾角α 2為11° 15°，傾角α 3為12° 15°，圓弧Rl為3 5mm，圓弧R2 為30 40mm，總高度HO為18 19mm，高度Hl為15 17mm，高度差H2為10 11mm，高 度差H3為10. 5 10. 3mm，圓弧rl與圓弧Rl水平中心距L為8 10mm，圓弧rl與圓弧Rl 高度差h為1.2 1.9mm，直線(xiàn)段a為2 4mm，斜線(xiàn)段b為4. 3 4. 5mm，斜線(xiàn)段c為8 IOmm,斜線(xiàn)段d為6 7mm，底寬度m為2mm，總寬度B為22mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)錠細(xì)紗機(jī)前區(qū)牽伸小隔距異形截面下銷(xiāo)，其特征是所述 下銷(xiāo)的任意橫截面相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)錠細(xì)紗機(jī)前區(qū)牽伸小隔距異形截面下銷(xiāo)，其特征是所述 下銷(xiāo)采用長(zhǎng)短皮圈牽伸會(huì)使前中羅拉隔距由18mm縮小到15mm。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種環(huán)錠細(xì)紗機(jī)前區(qū)牽伸小隔距異形截面下銷(xiāo)。本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有“T型”下銷(xiāo)存在的摩擦力界分布不合理和不利于不同長(zhǎng)度纖維的有效控制的技術(shù)問(wèn)題。本發(fā)明的技術(shù)方案是環(huán)錠細(xì)紗機(jī)前區(qū)牽伸小隔距異形截面下銷(xiāo)，其中該下銷(xiāo)的截面形狀為異形，所述異形截面的輪廓線(xiàn)由圓弧r1、r2、r3、r4、r5、r6、r7、R1、R2和傾角為α1的斜線(xiàn)段b、直線(xiàn)段a、傾角為α2的斜線(xiàn)段c、傾角為α3的斜線(xiàn)段d以及底寬度m、高度差H2、高度差H3的線(xiàn)段光滑無(wú)痕相連組成；所述異形截面的總寬度為B，總高度為H0，圓弧r1與圓弧R1水平中心距為L(zhǎng)，圓弧r1與圓弧R1高度差為h，圓弧r1距底面高度為H1。
文檔編號(hào)D01H5/88GK102071501SQ20101062025
公開(kāi)日2011年5月25日 申請(qǐng)日期2010年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月29日
發(fā)明者孟麗君, 孟麗娜, 孟德嘉, 孟德波, 孟政安 申請(qǐng)人:孟振康, 孟政安, 孟政民