專利名稱：自動剪線裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種自動剪線裝置。
背景技術(shù)：
隨著電子技術(shù)在服裝機械中的深入應(yīng)用，使多種功能集中在一臺設(shè)備上成為可能。尤其是很多裝飾機如繡花、曲折縫、裝飾縫、月牙機等設(shè)備。如重機LZ-2^K)A系列曲折縫機，裝備了基本縫制形狀的8個種類、14個花樣，可以通過機器本身帶有的操作控制盤直接選擇縫制花樣。另外，還可簡單的變更針擺幅，針的基線位置、針狀線跡的針數(shù)等的設(shè)定值。在一臺縫紉機上可設(shè)定直線、2點、3點、4點，月芽形、針狀等的曲折縫，大幅度地提高了設(shè)備利用率。傳統(tǒng)的縫紉機的剪線通常采用人員進行剪線，針對于一些少量的縫紉機的剪線而言，不需要花費多大時間，但是對于一些大規(guī)模的縫紉機的剪線而言，若是采用人員剪線較為麻煩，且剪線的效率不高。

發(fā)明內(nèi)容
為克服上述缺點，本發(fā)明的目的在于提供一種自動剪線且效率較高的自動剪線裝置。為了達到以上目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種自動剪線裝置，它包括本體、 設(shè)置于所述的本體下端的輔助部、可垂直滑動設(shè)置于所述的本體內(nèi)部的驅(qū)動軸、可伸縮于所述的輔助部內(nèi)部的復(fù)數(shù)根針、固定設(shè)置于所述的驅(qū)動軸底部的壓腳部以及轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述的本體的伸長臂上的剪線部，當所述的壓腳部向上運動時，所述的剪線部將穿過所述的針的紗線剪斷。優(yōu)選地，所述的剪線部通過復(fù)數(shù)根輔助臂以及轉(zhuǎn)軸驅(qū)動所述的剪線部運動。優(yōu)選地，所述的輔助臂的端部轉(zhuǎn)動設(shè)置有剪刀以及用于驅(qū)動所述的剪刀的彈簧。優(yōu)選地，所述的輔助部通過固定設(shè)置于所述的本體的底部且向下延伸的輔助桿固定于所述的本體的下端，且所述的輔助部上還設(shè)置有螺栓。優(yōu)選地，所述的輔助部的底部還設(shè)置有具有導(dǎo)向孔的導(dǎo)向架。優(yōu)選地，所述的壓腳部的中間位置形成有可供所述的針上下運動的漏孔。優(yōu)選地，所述的壓腳部的下端還設(shè)置有底板，且所述的底板與所述的壓腳部相鄰的界面還設(shè)置有復(fù)數(shù)個凸起。由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明自動剪線裝置可自動剪線，解決了傳統(tǒng)縫紉機需要人員剪線較為費時、費事的現(xiàn)象。


附圖1為根據(jù)本發(fā)明自動剪線裝置未剪線時的立體結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為根據(jù)本發(fā)明自動剪線裝置已剪線時的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中
1-本體；11-伸長臂；12-轉(zhuǎn)軸；13-輔助臂；14-輔助桿；2_輔助部；21-驅(qū)動軸； 22-針；23-導(dǎo)向架；24-螺栓；3-壓腳部；4-剪線部；5-底板；51-凸起。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。如附圖1、附圖2所示，一種自動剪線裝置，它包括本體1、設(shè)置于本體1下端的輔助部2、可垂直滑動設(shè)置于本體1內(nèi)部的驅(qū)動軸21、可伸縮于輔助部2內(nèi)部的復(fù)數(shù)根針22、 固定設(shè)置于驅(qū)動軸21底部的壓腳部3以及轉(zhuǎn)動設(shè)置于本體1的伸長臂11上的剪線部4，當壓腳部3向上運動時，剪線部4將穿過針22的紗線剪斷。剪線部3通過復(fù)數(shù)根輔助臂13以及轉(zhuǎn)軸12驅(qū)動剪線部4運動。輔助臂13的端部轉(zhuǎn)動設(shè)置有剪刀以及用于驅(qū)動剪刀的彈簧。輔助部2通過固定設(shè)置于本體1的底部且向下延伸的輔助桿14固定于本體1的下端，且輔助部2上還設(shè)置有螺栓M。輔助部2的底部還設(shè)置有具有導(dǎo)向孔的導(dǎo)向架23。壓腳部3的中間位置形成有可供針22上下運動的漏孔。 壓腳部3的下端還設(shè)置有底板5，且底板5與壓腳部3相鄰的界面還設(shè)置有復(fù)數(shù)個凸起51。以上實施方式只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所做的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種自動剪線裝置，其特征在于它包括本體(1)、設(shè)置于所述的本體(1)下端的輔助部O)、可垂直滑動設(shè)置于所述的本體(1)內(nèi)部的驅(qū)動軸(21)、可伸縮于所述的輔助部 (2)內(nèi)部的復(fù)數(shù)根針(22)、固定設(shè)置于所述的驅(qū)動軸底部的壓腳部(3)以及轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述的本體(1)的伸長臂(11)上的剪線部G)，當所述的壓腳部(3)向上運動時，所述的剪線部(4)將穿過所述的針02)的紗線剪斷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動剪線裝置，其特征在于所述的剪線部(3)通過復(fù)數(shù)根輔助臂(13)以及轉(zhuǎn)軸(12)驅(qū)動所述的剪線部⑷運動。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動剪線裝置，其特征在于所述的輔助臂(13)的端部轉(zhuǎn)動設(shè)置有剪刀以及用于驅(qū)動所述的剪刀的彈簧。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動剪線裝置，其特征在于所述的輔助部(2)通過固定設(shè)置于所述的本體(1)的底部且向下延伸的輔助桿(14)固定于所述的本體(1)的下端，且所述的輔助部( 上還設(shè)置有螺栓04)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動剪線裝置，其特征在于所述的輔助部O)的底部還設(shè)置有具有導(dǎo)向孔的導(dǎo)向架03)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動剪線裝置，其特征在于所述的壓腳部(3)的中間位置形成有可供所述的針0 上下運動的漏孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項所述的自動剪線裝置，其特征在于所述的壓腳部(3)的下端還設(shè)置有底板(5)，且所述的底板( 與所述的壓腳部( 相鄰的界面還設(shè)置有復(fù)數(shù)個凸起(51)。
全文摘要
本發(fā)明公開一種自動剪線裝置，它包括本體(1)、設(shè)置于所述的本體(1)下端的輔助部(2)、可垂直滑動設(shè)置于所述的本體(1)內(nèi)部的驅(qū)動軸(21)、可伸縮于所述的輔助部(2)內(nèi)部的復(fù)數(shù)根針(22)、固定設(shè)置于所述的驅(qū)動軸(21)底部的壓腳部(3)以及轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述的本體(1)的伸長臂(11)上的剪線部(4)，當所述的壓腳部(3)向上運動時，所述的剪線部(4)將穿過所述的針(22)的紗線剪斷。本發(fā)明自動剪線裝置可自動剪線，解決了傳統(tǒng)縫紉機需要人員剪線較為費時、費事的現(xiàn)象。
文檔編號D05B65/02GK102454066SQ20101052485
公開日2012年5月16日 申請日期2010年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月29日
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