專利名稱：紗線張力調(diào)節(jié)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種機(jī)械裝置，尤其涉及一種用于織機(jī)的紗線張力調(diào)節(jié)裝置。
背景技術(shù)：
紡織機(jī)械是紡織工業(yè)的生產(chǎn)手段和物質(zhì)基礎(chǔ)，其技術(shù)水平、質(zhì)量和制造成本，直接關(guān)系到紡織工業(yè)的發(fā)展，紡織機(jī)械是紡織工業(yè)的生產(chǎn)手段和物質(zhì)基礎(chǔ)，其技術(shù)水平、質(zhì)量和制造成本，直接關(guān)系到紡織工業(yè)的發(fā)展。至今根據(jù)傳統(tǒng)原理設(shè)計(jì)的紡紗織布機(jī)器，仍是世界紡織工業(yè)的主要設(shè)備，但是50年代以來，已經(jīng)創(chuàng)造出一些新的工藝方法，部分地取代了傳統(tǒng)方法，以高得多的效率生產(chǎn)紡織物。但是，現(xiàn)階段普遍的紡織機(jī)械不易檢測斷線、線結(jié)現(xiàn)象，特別是出現(xiàn)線結(jié)的時(shí)候，只能粗略的檢測一下，不能進(jìn)一步來檢測，同時(shí)，若是生產(chǎn)過程中所需的張力不夠，需要很復(fù)雜的程序來調(diào)節(jié)張力，較為麻煩，且從紡織機(jī)械生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量較低。

發(fā)明內(nèi)容
為克服上述缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的在于提供一種易于檢查線結(jié)、斷線現(xiàn)象的紗線張力調(diào)節(jié)裝置。為了達(dá)到以上目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種紗線張力調(diào)節(jié)裝置，它包括滑軌、滑動(dòng)設(shè)置于所述的滑軌的調(diào)節(jié)本體、設(shè)置于所述的調(diào)節(jié)本體上的用于檢測紗線線結(jié)的第一感應(yīng)器、一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述的調(diào)節(jié)本體的用于檢測紗線斷線的第二感應(yīng)器、位于所述的調(diào)節(jié)本體的一側(cè)且設(shè)置于所述的第一感應(yīng)器的后端的張力調(diào)節(jié)單元，以及與所述的調(diào)節(jié)本體的前端相固定連接的警報(bào)器，紗線依次穿過所述的張力調(diào)節(jié)單元、第一感應(yīng)器、第二感應(yīng)器的自由端后輸出，所述的第一感應(yīng)器、第二感應(yīng)器具有檢測狀態(tài)與停機(jī)狀態(tài)，在所述的檢測狀態(tài)下，所述的第一感應(yīng)器、第二感應(yīng)器分別檢測紗線的即時(shí)狀態(tài)，在所述的停機(jī)狀態(tài)下，所述的第一感應(yīng)器、第二感應(yīng)器中至少一個(gè)捕獲紗線的線結(jié)或斷線狀態(tài)，并分別輸出停機(jī)信號至控制單元以及報(bào)警信號至所述的警報(bào)器。更優(yōu)的是，所述的第一感應(yīng)器包括形成于所述的調(diào)節(jié)本體一側(cè)的多個(gè)突起、與各所述的突起的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接且平行于所述的調(diào)節(jié)本體設(shè)置的感應(yīng)條，以及設(shè)置于所述的調(diào)節(jié)本體另一側(cè)與所述的突起相對應(yīng)的突起固定蓋，所述的感應(yīng)條分別壓緊在紗線的路徑上。更優(yōu)的是，所述的感應(yīng)條的數(shù)目為2個(gè)。更優(yōu)的是，在所述的檢測狀態(tài)下，所述的感應(yīng)條沿豎直方向下垂；在所述的停機(jī)狀態(tài)下，至少其中一個(gè)所述的感應(yīng)條與豎直方向呈預(yù)定角度的偏轉(zhuǎn)狀態(tài)。更優(yōu)的是，所述的第二感應(yīng)器設(shè)置有具有一端與所述的調(diào)節(jié)本體轉(zhuǎn)動(dòng)連接的且自由延長的感應(yīng)臂，以及設(shè)置與所述的感應(yīng)臂的另一端形成有的掛鉤，在所述的檢測狀態(tài)下， 紗線從所述的掛鉤中穿出并將所述的感應(yīng)臂拉緊至與水平方向平行狀態(tài)，所述的停機(jī)狀態(tài)下，所述的感應(yīng)臂與水平方向呈預(yù)定角度的偏轉(zhuǎn)狀態(tài)。
更優(yōu)的是，所述的張力調(diào)節(jié)單元包括一對相互靠近并相對設(shè)置的調(diào)節(jié)夾片、壓緊于其中一個(gè)調(diào)節(jié)夾片上的彈簧，以及依次穿過所述的彈簧、調(diào)節(jié)夾片后螺紋連接于所述的調(diào)節(jié)本體的調(diào)節(jié)桿。由于采用了上述技術(shù)方案，不難看出本發(fā)明紗線張力調(diào)節(jié)裝置易于檢測斷線，線結(jié)現(xiàn)象，以及易于調(diào)節(jié)紡織機(jī)械所需要的張力度，為紡織機(jī)械奠定了更好的基礎(chǔ)，進(jìn)一步提高了紡織的質(zhì)量。


附圖1為根據(jù)本發(fā)明的紗線張力調(diào)節(jié)裝置的第二感應(yīng)器不工作時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為根據(jù)本發(fā)明的紗線張力調(diào)節(jié)裝置的第二感應(yīng)器工作時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3為根據(jù)本發(fā)明的紗線張力調(diào)節(jié)裝置的第一感應(yīng)器不工作時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖4為根據(jù)本發(fā)明的紗線張力調(diào)節(jié)裝置的第一感應(yīng)器工作時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-調(diào)節(jié)本體；2-紗線固定器；3-警報(bào)器；4-滑軌；5-第二感應(yīng)器；51-感應(yīng)臂； 52-掛鉤；6-感應(yīng)條；61-突起固定蓋；62-突起；7-調(diào)節(jié)夾片；71-調(diào)節(jié)桿；72-彈簧。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。如附圖1、附圖2、附圖3、附圖4所示，本發(fā)明提供了一種紗線張力調(diào)節(jié)裝置，它包括滑軌4、滑動(dòng)設(shè)置于滑軌4的調(diào)節(jié)本體1、設(shè)置于調(diào)節(jié)本體1上的用于檢測紗線線結(jié)的第一感應(yīng)器、一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于調(diào)節(jié)本體1的用于檢測紗線斷線的第二感應(yīng)器5、位于調(diào)節(jié)本體 1的一側(cè)且設(shè)置于第一感應(yīng)器的后端的張力調(diào)節(jié)單元，以及與調(diào)節(jié)本體1的前端相固定連接的警報(bào)器3，紗線依次穿過張力調(diào)節(jié)單元、第一感應(yīng)器、第二感應(yīng)器5的自由端后輸出，第一感應(yīng)器、第二感應(yīng)器5具有檢測狀態(tài)與停機(jī)狀態(tài)，在檢測狀態(tài)下，第一感應(yīng)器、第二感應(yīng)器5分別檢測紗線的即時(shí)狀態(tài)，在停機(jī)狀態(tài)下，第一感應(yīng)器、第二感應(yīng)器5中至少一個(gè)捕獲紗線的線結(jié)或斷線狀態(tài)，并分別輸出停機(jī)信號至控制單元以及報(bào)警信號至警報(bào)器3。其中，第一感應(yīng)器包括形成于調(diào)節(jié)本體1 一側(cè)的多個(gè)突起62、與各突起62的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接且平行于調(diào)節(jié)本體1設(shè)置的感應(yīng)條6，以及設(shè)置于調(diào)節(jié)本體1另一側(cè)與突起62相對應(yīng)的突起固定蓋61，感應(yīng)條6分別壓緊在紗線的路徑上。感應(yīng)條6的數(shù)目為2個(gè)，在檢測狀態(tài)下，感應(yīng)條6沿豎直方向下垂；在停機(jī)狀態(tài)下，至少其中一個(gè)感應(yīng)條6與豎直方向呈預(yù)定角度的偏轉(zhuǎn)狀態(tài)。此外，第二感應(yīng)器5設(shè)置有具有一端與調(diào)節(jié)本體1轉(zhuǎn)動(dòng)連接的且自由延長的感應(yīng)臂51，以及設(shè)置與感應(yīng)臂51的另一端形成有的掛鉤52，在檢測狀態(tài)下，紗線從掛鉤52中穿出并將感應(yīng)臂51拉緊至與水平方向平行狀態(tài)，停機(jī)狀態(tài)下，感應(yīng)臂51與水平方向呈預(yù)定角度的偏轉(zhuǎn)狀態(tài)。另外，張力調(diào)節(jié)單元包括一對相互靠近并相對設(shè)置的調(diào)節(jié)夾片7、壓緊于其中一個(gè)調(diào)節(jié)夾片7上的彈簧72，以及依次穿過彈簧72、調(diào)節(jié)夾片7后螺紋連接于調(diào)節(jié)本體1的調(diào)節(jié)桿71。
以下為本發(fā)明紗線張力調(diào)節(jié)裝置的工作原理至于第一感應(yīng)器，當(dāng)紡織機(jī)械中所用的紗線從調(diào)節(jié)本體1的后端經(jīng)過第一感應(yīng)器時(shí)，紗線會依次碰觸兩根感應(yīng)條6，當(dāng)生產(chǎn)過程中沒有出現(xiàn)線結(jié)現(xiàn)象時(shí)，第一感應(yīng)條、第二感應(yīng)條與水平面呈垂直狀態(tài)，且警報(bào)器3不閃動(dòng)；當(dāng)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)線結(jié)現(xiàn)象時(shí)，則此時(shí)，至少有一個(gè)感應(yīng)條6條發(fā)生預(yù)定角度偏轉(zhuǎn)，此時(shí)輸出停機(jī)信號至控制單元以及報(bào)警信號至警報(bào)器3，警報(bào)器3閃動(dòng)，這里至少為兩根的感應(yīng)條6的設(shè)置是為了再次檢驗(yàn)生產(chǎn)中是否存在線結(jié)，起到復(fù)查的效果。至于第二感應(yīng)器，當(dāng)紗線經(jīng)過了第一感應(yīng)器后，會穿過紗線固定器2的其中一個(gè)， 再穿過當(dāng)?shù)诙袘?yīng)器5的掛鉤52，最后傳過紗線固定器2的另一個(gè)，若是正常的生產(chǎn)時(shí)，第二感應(yīng)器不工作，紗線從掛鉤52中穿出并將感應(yīng)臂51拉緊至與水平方向平行狀態(tài)，當(dāng)生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)斷線現(xiàn)象時(shí)，感應(yīng)臂51與水平方向呈預(yù)定角度的偏轉(zhuǎn)狀態(tài)，此時(shí)輸出停機(jī)信號至控制單元以及報(bào)警信號至警報(bào)器3，警報(bào)器3閃動(dòng)。至于張力調(diào)節(jié)單元，當(dāng)生產(chǎn)過程中，當(dāng)紗線傳過第一感應(yīng)器之前，需要先穿過相對設(shè)置的調(diào)節(jié)夾片7之間的空隙，當(dāng)發(fā)現(xiàn)所用的紗線呈松弛狀態(tài)時(shí)，這時(shí)生產(chǎn)時(shí)所需的紗線的張力不夠，會影響生產(chǎn)過程，此時(shí)，若要將松弛的紗線使得張力加大，則只需按動(dòng)可伸縮且?guī)黄鸬恼{(diào)節(jié)桿71，則調(diào)節(jié)桿71迫使彈簧72向調(diào)節(jié)夾片7的方向運(yùn)動(dòng)，此時(shí)調(diào)節(jié)夾片7 受到彈簧72的壓力，會迫使兩個(gè)調(diào)節(jié)夾片7相互靠近，則兩個(gè)調(diào)節(jié)夾片7之間的空隙就變小，此時(shí)紗線穿過調(diào)節(jié)夾片7會產(chǎn)生一定的阻力，這樣就加大了所需紗線的張力。以上實(shí)施方式只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所做的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種紗線張力調(diào)節(jié)裝置，其特征在于它包括滑軌G)、滑動(dòng)設(shè)置于所述的滑軌(4) 的調(diào)節(jié)本體(1)、設(shè)置于所述的調(diào)節(jié)本體(1)上的用于檢測紗線線結(jié)的第一感應(yīng)器、一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述的調(diào)節(jié)本體(1)的用于檢測紗線斷線的第二感應(yīng)器(5)、位于所述的調(diào)節(jié)本體(1)的一側(cè)且設(shè)置于所述的第一感應(yīng)器的后端的張力調(diào)節(jié)單元，以及與所述的調(diào)節(jié)本體 (1)的前端相固定連接的警報(bào)器(3)，紗線依次穿過所述的張力調(diào)節(jié)單元、第一感應(yīng)器、第二感應(yīng)器( 的自由端后輸出，所述的第一感應(yīng)器、第二感應(yīng)器( 具有檢測狀態(tài)與停機(jī)狀態(tài)，在所述的檢測狀態(tài)下，所述的第一感應(yīng)器、第二感應(yīng)器( 分別檢測紗線的即時(shí)狀態(tài)， 在所述的停機(jī)狀態(tài)下，所述的第一感應(yīng)器、第二感應(yīng)器(5)中至少一個(gè)捕獲紗線的線結(jié)或斷線狀態(tài)，并分別輸出停機(jī)信號至控制單元以及報(bào)警信號至所述的警報(bào)器(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紗線張力調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述的第一感應(yīng)器包括形成于所述的調(diào)節(jié)本體(1) 一側(cè)的多個(gè)突起(6 、與各所述的突起(6 的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接且平行于所述的調(diào)節(jié)本體(1)設(shè)置的感應(yīng)條(6)，以及設(shè)置于所述的調(diào)節(jié)本體(1)另一側(cè)與所述的突起(6 相對應(yīng)的突起固定蓋(61)，所述的感應(yīng)條(6)分別壓緊在紗線的路徑上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的紗線張力調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述的感應(yīng)條(6)的數(shù)目為2個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的紗線張力調(diào)節(jié)裝置，其特征在于在所述的檢測狀態(tài)下， 所述的感應(yīng)條(6)沿豎直方向下垂；在所述的停機(jī)狀態(tài)下，至少其中一個(gè)所述的感應(yīng)條(6) 與豎直方向呈預(yù)定角度的偏轉(zhuǎn)狀態(tài)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紗線張力調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述的第二感應(yīng)器(5)設(shè)置有具有一端與所述的調(diào)節(jié)本體(1)轉(zhuǎn)動(dòng)連接的且自由延長的感應(yīng)臂(51)，以及設(shè)置與所述的感應(yīng)臂(51)的另一端形成有的掛鉤(52)，在所述的檢測狀態(tài)下，紗線從所述的掛鉤 (52)中穿出并將所述的感應(yīng)臂(51)拉緊至與水平方向平行狀態(tài)，所述的停機(jī)狀態(tài)下，所述的感應(yīng)臂(51)與水平方向呈預(yù)定角度的偏轉(zhuǎn)狀態(tài)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紗線張力調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述的張力調(diào)節(jié)單元包括一對相互靠近并相對設(shè)置的調(diào)節(jié)夾片(7)、壓緊于其中一個(gè)調(diào)節(jié)夾片(7)上的彈簧(72)， 以及依次穿過所述的彈簧(72)、調(diào)節(jié)夾片(7)后螺紋連接于所述的調(diào)節(jié)本體(1)的調(diào)節(jié)桿 (71)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種紗線張力調(diào)節(jié)裝置，它包括滑軌、滑動(dòng)設(shè)置于滑軌的調(diào)節(jié)本體、設(shè)置于調(diào)節(jié)本體上的用于檢測紗線線結(jié)的第一感應(yīng)器、一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于調(diào)節(jié)本體的用于檢測紗線斷線的第二感應(yīng)器、位于調(diào)節(jié)本體的一側(cè)且設(shè)置于第一感應(yīng)器的后端的張力調(diào)節(jié)單元，以及與調(diào)節(jié)本體的前端相固定連接的警報(bào)器，紗線依次穿過張力調(diào)節(jié)單元、第一感應(yīng)器、第二感應(yīng)器的自由端后輸出，第一感應(yīng)器、第二感應(yīng)器具有檢測狀態(tài)與停機(jī)狀態(tài)。本發(fā)明易于檢測斷線，線結(jié)現(xiàn)象，以及易于調(diào)節(jié)紡織機(jī)械所需要的張力度，為紡織機(jī)械奠定了更好的基礎(chǔ)，進(jìn)一步提高了紡織的質(zhì)量。
文檔編號D03D49/18GK102400263SQ20101028123
公開日2012年4月4日 申請日期2010年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月14日
發(fā)明者沈志榮 申請人:吳江華利針紡有限公司