專利名稱：可移動(dòng)式的雙旋梭支架機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到一種根據(jù)客戶需要絎縫面料花型圖案的大小，來調(diào)節(jié)針與針之間的 距離，而且調(diào)節(jié)起來簡(jiǎn)單方便。
背景技術(shù)：
現(xiàn)今多針絎縫機(jī)針距是固定的，不可調(diào)的，不能達(dá)到絎縫不同大小花型圖案的要 求，而且絎縫速度不快，絎縫面料薄。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服以上的不足，提供一種能適應(yīng)絎縫不同大小花型 圖案的要求，絎縫速度快，絎縫面料厚的可移動(dòng)式的雙旋梭支架機(jī)構(gòu)。本發(fā)明解決上述問題所采用的技術(shù)方案是，一種可移動(dòng)式的雙旋梭支架機(jī)構(gòu)，其 特征在于包括主軸、底座以及可移動(dòng)的設(shè)置在底座上的多個(gè)旋梭機(jī)構(gòu)，所述的多個(gè)旋梭機(jī) 構(gòu)分別與主軸連接，所述的旋梭機(jī)構(gòu)包括旋梭支架、第一同步輪、第二張緊輪、第三張緊輪、 第四同步輪、第五同步輪以及同步帶，所述的第一同步輪設(shè)置在旋梭支架的下端并與所述 的主軸連接，所述的第四同步輪和第五同步輪設(shè)置在旋梭支架的上端并連接旋梭，所述的 第二張緊輪和第三張緊輪設(shè)置也設(shè)置在旋梭支架上，所述的同步帶依次從所述的第一同步 輪、第四同步輪、第二張緊輪、第三張緊輪以及第五同步輪上繞過并回到第一同步輪。所述的第四同步輪和第五同步輪的直徑相同，所述的第一同步輪與第四同步輪的 傳動(dòng)比為1:2-1:5。所述的底座包括包括兩根T形槽鋼，所述的旋梭機(jī)構(gòu)通過T形螺栓固定在T形槽 鋼上。本發(fā)明的工作原理是電機(jī)帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)，通過同步帶的傳動(dòng)，使得與第四同步帶 和第五同步帶連接的兩只旋梭也跟著旋轉(zhuǎn)，該機(jī)構(gòu)移動(dòng)時(shí)可通過松開T形螺栓上的螺母即 可實(shí)現(xiàn)，為了對(duì)皮帶輪進(jìn)行張緊，在旋梭支架上還設(shè)置有兩個(gè)張緊輪，除了張緊之外，他們 還起著過渡連接的作用，沒有這兩個(gè)張緊輪，同步帶無法直接與三個(gè)同步輪連接，本發(fā)明采 用第一同步輪帶動(dòng)第四和第五同步輪的方式，還可以通過不同的傳動(dòng)比，達(dá)到絎縫速度快 和絎縫面料厚的目的。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明采用主軸帶動(dòng)皮帶傳動(dòng)的方式，通過各同步帶之間的傳 動(dòng)比，實(shí)現(xiàn)了絎縫速度快，絎縫面料厚的效果，同時(shí)，多個(gè)旋梭機(jī)構(gòu)移動(dòng)的設(shè)置在底座上，實(shí) 現(xiàn)了能適應(yīng)絎縫不同大小花圖案的要求。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的A向結(jié)構(gòu)示意圖。1-第四同步輪，2-小軸，3-旋梭支架，4-第一同步輪，5-主軸，6-擋圈，7-軸，8_T
3形螺栓，9-螺母，10-第五同步輪，11-第三張緊輪，12-軸，13-第四張緊輪，14-螺栓15-同 步帶，16-墊片
具體實(shí)施例方式如圖1所示，本發(fā)明設(shè)有旋梭支架3，大軸承外部固定在旋梭支架里，軸7穿過該 大軸承的內(nèi)孔，第一同步輪4也套在軸7上，然后用擋圈6卡在軸7處的槽內(nèi)，來固定同步 輪4外端，主軸5穿過軸7的內(nèi)部，這樣步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)，就能帶到同步輪4跟著相 應(yīng)的旋轉(zhuǎn)。如圖2所示，兩根軸12固定在旋梭支架3的孔里，兩根軸12的外圓分別套在兩只 軸承孔里，兩只軸承的外圓分別套在兩只張緊輪(11、13)的孔里，用兩只墊圈分別固定張 緊輪(11、13)的外端，用兩只螺栓14分別鎖在軸12的螺紋里。如圖1，2所示，兩只軸承分別固定在旋梭支架3的孔里，兩根軸2分別套在兩軸承 的孔里，兩只同步輪(1、10)分別套在兩根軸2上，兩只旋梭也分別固定在軸2上，一根同步 帶15連在三只同步輪和兩只張緊輪(1、4、10、11、13)上，具體纏繞方法是，同步帶動(dòng)同步輪 4的一側(cè)繞出，先繞在同步輪10上，并從同步輪10出來繞在張緊輪11上，從張緊輪11出來 再繞在張緊輪13上，經(jīng)過張緊輪13到同步輪1上，經(jīng)同步輪1最后回到同步輪4上，其中 同步帶在同步輪10與張緊輪11之間形成空間相交的繞法，同樣，同步輪1與張緊輪13之 間也形成空間相交的繞法。這樣通過同步帶的傳動(dòng)，同步輪4在上述步進(jìn)電機(jī)的帶動(dòng)下，使 得其它兩只同步輪(1、10)跟著相應(yīng)的旋轉(zhuǎn)，同樣使兩只旋梭也跟著旋轉(zhuǎn)，同步輪4與其他 兩只同步輪(1、10)的傳動(dòng)比為1 2-1 5，通過不同傳動(dòng)比的需求，調(diào)節(jié)絎縫的速度一級(jí) 絎縫面料的厚度。整套機(jī)構(gòu)靠T形螺栓8上的螺母9固定在T形槽上，需要移動(dòng)時(shí)，松開螺母9即可 調(diào)整針與針之間的距離，此套機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了能適應(yīng)絎縫不同大小花圖案的要求，絎縫速度快， 絎縫面料厚的效果。凡依本發(fā)明之形狀，構(gòu)造及原理所作的等效變化，均應(yīng)涵蓋了本發(fā)明的保護(hù)范圍 內(nèi)。
權(quán)利要求
一種可移動(dòng)式的雙旋梭支架機(jī)構(gòu)，其特征在于包括主軸、底座以及可移動(dòng)的設(shè)置在底座上的多個(gè)旋梭機(jī)構(gòu)，所述的多個(gè)旋梭機(jī)構(gòu)分別與主軸連接，所述的旋梭機(jī)構(gòu)包括旋梭支架、第一同步輪、第二張緊輪、第三張緊輪、第四同步輪、第五同步輪以及同步帶，所述的第一同步輪設(shè)置在旋梭支架的下端并與所述的主軸連接，所述的第四同步輪和第五同步輪設(shè)置在旋梭支架的上端并連接旋梭，所述的第二張緊輪和第三張緊輪設(shè)置也設(shè)置在旋梭支架上，所述的同步帶依次從所述的第一同步輪、第四同步輪、第二張緊輪、第三張緊輪以及第五同步輪上繞過并回到第一同步輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可移動(dòng)式的雙旋梭支架機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的第四同步 輪和第五同步輪的直徑相同，所述的第一同步輪與第四同步輪的傳動(dòng)比為1 2-1 5。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可移動(dòng)式的雙旋梭支架機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的底座包括 包括兩根T形槽鋼，所述的旋梭機(jī)構(gòu)通過T形螺栓固定在T形槽鋼上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種可移動(dòng)式的雙旋梭支架機(jī)構(gòu)，包括主軸、底座以及可移動(dòng)的設(shè)置在底座上的多個(gè)旋梭機(jī)構(gòu)，所述的多個(gè)旋梭機(jī)構(gòu)分別與主軸連接，所述的旋梭機(jī)構(gòu)包括旋梭支架、第一同步輪、第二張緊輪、第三張緊輪、第四同步輪、第五同步輪以及同步帶，所述的同步帶依次從所述的第一同步輪、第四同步輪、第二張緊輪、第三張緊輪以及第五同步輪上繞過并回到第一同步輪。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明采用主軸帶動(dòng)皮帶傳動(dòng)的方式，通過各同步帶之間的傳動(dòng)比，實(shí)現(xiàn)了絎縫速度快，絎縫面料厚的效果，同時(shí)，多個(gè)旋梭機(jī)構(gòu)移動(dòng)的設(shè)置在底座上，實(shí)現(xiàn)了能適應(yīng)絎縫不同大小花圖案的要求。
文檔編號(hào)D05B57/26GK101922091SQ20101026623
公開日2010年12月22日 申請(qǐng)日期2010年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月27日
發(fā)明者朱建霞, 沈曉育, 黃穎輝 申請(qǐng)人:南通貝斯特絎縫繡花設(shè)備制造有限公司