專利名稱：生物相容性織物及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種織物及其制造方法，特別涉及一種生物相容性織物及其制造方法。
背景技術(shù)：
聚氨酯(polyurethane)可分為水性及油性，油性聚氨酯結(jié)合織物加工后可達(dá)到防水透濕的效果，但是在制造過程會(huì)有有機(jī)物物質(zhì)揮發(fā)(volatile organic compound)的問題，對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。再者，結(jié)合有油性聚氨酯的織物會(huì)引起皮膚產(chǎn)生過敏與刺激反應(yīng)，因此無法廣泛地的應(yīng)用于亟需防水透濕的相關(guān)產(chǎn)品上，舉例來說如風(fēng)衣、雪衣、防水工作服、醫(yī)療床墊與帳棚等需與人體肌膚有碰觸的物品上。而水性聚氨酯結(jié)合織物加工后也可達(dá)到防水效果，且生產(chǎn)過程不會(huì)有有機(jī)物物質(zhì)揮發(fā)的問題，因此不會(huì)對(duì)環(huán)境有所污染。再者，人體皮膚對(duì)水性聚氨酯的過敏性與刺激反應(yīng)較低，因此不會(huì)對(duì)人體產(chǎn)生如油性聚氨酯的織物的傷害，而可廣泛應(yīng)用于與人體皮膚可能碰觸的產(chǎn)品。有鑒于此，如何將水性聚氨酯與織物進(jìn)行適當(dāng)加工結(jié)合，成為各方所營(yíng)營(yíng)汲汲研發(fā)的重點(diǎn)。有鑒于此，本發(fā)明遂針對(duì)上述公知技術(shù)的缺失與所存在需求，提出一種嶄新的生物相容性織物及其制造方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在提供一種生物相容性織物，其具有避免細(xì)胞毒化和降低皮膚刺激及過敏的優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明的另一目的在提供一種生物相容性織物的制造方法，其制程中無產(chǎn)生有機(jī)揮發(fā)物的問題，能兼具高經(jīng)濟(jì)效率與環(huán)境保護(hù)的優(yōu)勢(shì)。本發(fā)明的再一目的在提供一種生物相容性織物，其具有防水、兼顧及耐用等優(yōu)點(diǎn)， 可廣泛應(yīng)用于風(fēng)衣、雪衣、防水工作服、皮包、軟袋、手提袋、醫(yī)療床墊或者帳棚帆布等。為達(dá)上述的目的，本發(fā)明提供一種生物相容性織物，其包含有一基布；一涂布于基布表面的接著層；以及一涂布于接著層上的面層。其中，接著層的配方包含有水性聚氨酯樹酯、異氰酸鹽架橋劑與增黏劑，水性聚氨酯樹酯是100重量份，異氰酸鹽架橋劑是2 5重量份，增黏劑是1 5重量份。其中，面層的配方包含有水性聚氨酯樹酯、增黏劑與滑劑，水性聚氨酯樹酯是100重量份，增黏劑是1 5重量份，滑劑是2 5重量份。本發(fā)明尚提供制備上述的生物相容性織物的制造方法，其步驟包含有提供一基布；于基布表面涂布一接著劑，隨后進(jìn)行一接著劑預(yù)干處理，以形成一位于基布表面的接著層；以及于接著層上涂布一面料，隨后進(jìn)行一面料預(yù)干處理，以形成一位于接著層上的面層。上述的接著劑的配方包含有水性聚氨酯樹酯、異氰酸鹽架橋劑與增黏劑，其中水性聚氨酯樹酯是100重量份，異氰酸鹽架橋劑是2 5重量份，增黏劑是1 5重量份。上
3述的面料的配方包含有水性聚氨酯樹酯、增黏劑與滑劑，其中水性聚氨酯樹酯是100重量份，增黏劑是1 5重量份，滑劑是2 5重量份。綜上所述，本發(fā)明的生物相容性織物具有優(yōu)異的生物相容性與防水性，可廣泛應(yīng)用于風(fēng)衣、雪衣、防水工作服、皮包、軟袋、手提袋、醫(yī)療床墊或者帳棚帆布等。再者，本發(fā)明的生物相容性織物的制造方法，能改善公知油性聚氨酯樹酯制程中的有機(jī)揮發(fā)物的問題， 且能夠兼具高經(jīng)濟(jì)效率與環(huán)境保護(hù)的優(yōu)勢(shì)，在低成本與環(huán)保的趨勢(shì)下更突顯出其重要性。底下通過具體實(shí)施例詳加說明，當(dāng)更容易了解本發(fā)明的目的、技術(shù)內(nèi)容、特點(diǎn)及其所達(dá)成的功效。


圖1為本發(fā)明的生物相容性織物的剖視圖；圖2為本發(fā)明的生物相容性織物的制造方法的流程示意圖。附圖標(biāo)記說明10-生物相容性織物；12-基布；14-接著層；16-面層。
具體實(shí)施例方式請(qǐng)參閱圖1，其為本發(fā)明的生物相容性織物的剖視圖。如圖所示，本發(fā)明的生物相容性織物10包含有一基布12 ；—涂布于基布12表面的接著層14 ；以及一涂布于接著層14 上的面層16。接著層14的配方包含有水性聚氨酯樹酯、異氰酸鹽架橋劑與增黏劑，其中水性聚氨酯樹酯是100重量份，異氰酸鹽架橋劑是2 5重量份，增黏劑是1 5重量份。面層16 的配方包含有水性聚氨酯樹酯、增黏劑與滑劑，其中水性聚氨酯樹酯是100重量份，增黏劑是1 5重量份，滑劑是2 5重量份。而基布12是選自于聚酯布、尼龍布、棉布或者是聚酯與尼龍混紡紗布等。或者，基布12是選自于平織布、橫紋布、格子布、斜紋布、緹花布、奈龍/聚酯(N/T)交織布、色紗交織布、塔夫塔、牛津布或緞紋布。本發(fā)明的生物相容性織物10基于水性聚氨酯樹酯的特性，因此更具有避免細(xì)胞毒化和降低皮膚刺激及過敏的優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用于醫(yī)療器材上時(shí)可通過生物相容性(IS0-10993) 等相關(guān)測(cè)試。再者，本發(fā)明的生物相容性織物更具有耐水壓5000毫米-水柱(mm. H2O)以上的優(yōu)異性能，使其可達(dá)到防水、兼顧及耐用等優(yōu)點(diǎn)，更提高產(chǎn)品附加價(jià)值，使本發(fā)明的可廣泛應(yīng)用于風(fēng)衣、雪衣、防水工作服、皮包、軟袋、手提袋、醫(yī)療床墊或者帳棚帆布等。接續(xù)，請(qǐng)?jiān)僖徊㈤唸D2，其為上述的本發(fā)明的生物相容性織物的制造方法的流程示意圖。如圖所示，首先如步驟Sl所述，提供一基布12。 隨后，如步驟S2所述，于基布12表面涂布一接著劑，隨后進(jìn)行一接著劑預(yù)干處理， 以形成一位于基布表面的接著層14。接著劑的配方包含有水性聚氨酯樹酯、異氰酸鹽架橋劑與增黏劑，其中水性聚氨酯樹酯是100重量份，異氰酸鹽架橋劑是2 5重量份，增黏劑是1 5重量份。于基布表面涂布接著劑的步驟可利用涂布機(jī)來完成。而接著劑預(yù)干處理利用一烘箱來完成。再如步驟S3所述，于接著層14上涂布一面料，隨后進(jìn)行一面料預(yù)干處理，以形成一位于接著層上的面層16。面料的配方包含有水性聚氨酯樹酯、增黏劑與滑劑，其中水性聚氨酯樹酯是100重量份，增黏劑是1 5重量份，滑劑是2 5重量份。于接著層上涂布面料的步驟可利用涂布機(jī)來完成。而面料預(yù)干處理利用一烘箱來完成。最后，如步驟S4所述，進(jìn)行卷取。上述的接著劑的黏度為20000 22000 (CPS)，涂布的厚度約為0. 01毫米(mm)。面料的黏度為10000 12000 (CPS)，涂布的厚度約為0. 01毫米(mm)。上述的接著劑預(yù)干處理的溫度是100°C 170°C，時(shí)間是30秒 120秒，該面料預(yù)干處理的溫度是100°C 170°C，時(shí)間是80秒 120秒。而基布的選擇如先前所述可選自于聚酯布、尼龍布、棉布或者是聚酯與尼龍混紡紗布等。或者基布是選自于平織布、橫紋布、格子布、斜紋布、緹花布、奈龍/聚酯(N/T)交織布、色紗交織布、塔夫塔、牛津布或緞紋布。在制備上述的接著劑的過程中，可先取水性聚氨酯樹酯100重量份，再將增黏劑 1 5重量份緩慢分批加入，以避免造成結(jié)塊。當(dāng)黏度調(diào)整完成的后，再將異氰酸鹽架橋劑 2 5重量份加入，并在室溫下混合攪拌均勻即可。攪拌過程中，攪拌機(jī)的攪拌葉片轉(zhuǎn)數(shù)不可超過2000rpm，混合時(shí)間為20 30分鐘，以避免產(chǎn)生發(fā)泡現(xiàn)象，導(dǎo)致不利于涂布加工。而在較佳的接著劑制備實(shí)施例中，是取水性聚氨酯樹酯100重量份，增黏劑3. 5重量份與異氰酸鹽架橋劑5重量份。在制備上述的面料的過程中，可先取水性聚氨酯樹酯100重量份，再加入滑劑1 5重量份進(jìn)行攪拌，最后將增黏劑1 5重量份緩慢分批加入，以避免造成結(jié)塊，當(dāng)黏度調(diào)整完成之后即可。攪拌過程中，攪拌機(jī)的攪拌葉片轉(zhuǎn)數(shù)不可超過2000rpm，以避免產(chǎn)生發(fā)泡現(xiàn)象，導(dǎo)致不利于涂布加工。而在較佳的面料制備實(shí)施例中，是取水性聚氨酯樹酯100重量份，增黏劑2. 5重量份與滑劑4重量份。再者，為改變面層的顏色時(shí)，在制備面料時(shí)，配方中可適當(dāng)?shù)奶砑由?，以調(diào)整面層為所需的顏色。綜上所述，本發(fā)明的生物相容性織物具有優(yōu)異的生物相容性與防水性，可廣泛應(yīng)用于風(fēng)衣、雪衣、防水工作服、皮包、軟袋、手提袋、醫(yī)療床墊或者帳棚帆布等。再者，本發(fā)明的生物相容性織物的制造方法，能改善公知油性聚氨酯樹酯制程中的有機(jī)揮發(fā)物的問題， 且能夠兼具高經(jīng)濟(jì)效率與環(huán)境保護(hù)的優(yōu)勢(shì)，在低成本與環(huán)保的趨勢(shì)下更突顯出其重要性。唯以上所述，僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非用來限定本發(fā)明實(shí)施的范圍。故即凡依本發(fā)明申請(qǐng)范圍所述的特征及精神所為的均等變化或修飾，均應(yīng)包括于本發(fā)明的申請(qǐng)專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種生物相容性織物，其特征在于，包含有一基布；一接著層，其涂布于該基布表面，該接著層的配方包含有水性聚氨酯樹酯、異氰酸鹽架橋劑與增黏劑，其中該水性聚氨酯樹酯是100重量份，該異氰酸鹽架橋劑是2 5重量份， 該增黏劑是1 5重量份；以及一面層，其涂布于該接著層上，該面層的配方包含有水性聚氨酯樹酯、增黏劑與滑劑， 其中該水性聚氨酯樹酯是100重量份，該增黏劑是1 5重量份，該滑劑是2 5重量份。
2.如權(quán)利要求1所述的生物相容性織物，其特征在于，該基布是選自于聚酯布、尼龍布、棉布或者是聚酯與尼龍混紡紗布。
3.如權(quán)利要求1所述的生物相容性織物，其特征在于，該基布是選自于平織布、橫紋布、格子布、斜紋布、緹花布、奈龍/聚酯交織布、色紗交織布、塔夫塔、牛津布或緞紋布。
4.一種生物相容性織物的制造方法，其特征在于，包含有下列步驟提供一基布；于該基布表面涂布一接著劑，隨后進(jìn)行一接著劑預(yù)干處理，以形成一位于該基布表面的接著層，該接著劑的配方包含有水性聚氨酯樹酯、異氰酸鹽架橋劑與增黏劑，其中該水性聚氨酯樹酯是100重量份，該異氰酸鹽架橋劑是2 5重量份，該增黏劑是1 5重量份； 以及于該接著層上涂布一面料，隨后進(jìn)行一面料預(yù)干處理，以形成一位于該接著層上的面層，該面料的配方包含有水性聚氨酯樹酯、增黏劑與滑劑，其中該水性聚氨酯樹酯是100重量份，該增黏劑是1 5重量份，該滑劑是2 5重量份。
5.如權(quán)利要求4所述的生物相容性織物的制造方法，其特征在于，該接著劑的黏度為 20000 22000CPS，該面料的黏度為 10000 12000CPS。
6.如權(quán)利要求4所述的生物相容性織物的制造方法，其特征在于，該接著劑預(yù)干處理的溫度是100°C 170°C，時(shí)間是30秒 120秒，該面料預(yù)干處理的溫度是100°C 170°C， 時(shí)間是80秒 120秒。
7.如權(quán)利要求4所述的生物相容性織物的制造方法，其特征在于，該面料的配方中更包含有色料，以調(diào)整該面層的顏色。
8.如權(quán)利要求4所述的生物相容性織物的制造方法，其特征在于，該基布是選自于聚酯布、尼龍布、棉布或者是聚酯與尼龍混紡紗布。
9.如權(quán)利要求4所述的生物相容性織物的制造方法，其特征在于，該基布是選自于平織布、橫紋布、格子布、斜紋布、緹花布、奈龍/聚酯交織布、色紗交織布、塔夫塔、牛津布或緞紋布。
全文摘要
本發(fā)明提供一種生物相容性織物及其制造方法，此生物相容性織物包含有一基布，一涂布于基布表面的接著層，以及一涂布于接著層上的面層。接著層的配方包含有水性聚氨酯樹酯、異氰酸鹽架橋劑與增黏劑，水性聚氨酯樹酯是100重量份，異氰酸鹽架橋劑是2～5重量份，增黏劑是1～5重量份。面層的配方包含有水性聚氨酯樹酯、增黏劑與滑劑，水性聚氨酯樹酯是100重量份，增黏劑是1～5重量份，滑劑是2～5重量份。本發(fā)明的生物相容性織物及其制造方法能在兼具環(huán)保與成本考量下，制備出具有避免細(xì)胞毒化和降低皮膚刺激及過敏的織物。
文檔編號(hào)D06N3/12GK102373625SQ20101025438
公開日2012年3月14日 申請(qǐng)日期2010年8月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月11日
發(fā)明者徐正己, 許秉叡 申請(qǐng)人:厚生股份有限公司