專利名稱：橫編織機(jī)中的浮線編織裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于針織機(jī)械領(lǐng)域，特別是涉及一種橫編織機(jī)中的浮線編織裝置。
背景技術(shù)：
橫編機(jī)通過不同的選針和走針軌跡實現(xiàn)不同針織物組織結(jié)構(gòu)單元的編織，主要編織形式有浮線、集圈、成圈、翻針和接針，浮線編織是橫編機(jī)生產(chǎn)中普遍使用的一種編織形式。目前，各種橫編機(jī)實現(xiàn)浮線編織的工作原理和結(jié)果大相徑庭，都是采用長針進(jìn)入編織區(qū)域以前，不織壓片將彈簧針壓入針槽內(nèi)，從而實現(xiàn)將長針的針踵壓入針槽內(nèi)，使長針的針踵遠(yuǎn)離三角表面，不受三角控制，實現(xiàn)織針不出針、不墊紗，完成浮線編織；上述結(jié)構(gòu)在壓針過程中，不織壓片和彈簧針長時間處于壓迫狀態(tài)，在橫編機(jī)機(jī)頭高速運行過程中，彈簧針的針踵和不織壓片壓針面產(chǎn)生較大壓力，加速了彈簧針的針踵和不織壓片的磨損，縮短了彈簧針和不織壓片的使用壽命，增加了機(jī)器的故障率，若不及時進(jìn)行更換，就會出現(xiàn)亂出針等情況，大大影響織物的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。而且，定期更換不織壓片和彈簧針，這樣就會產(chǎn)生巨大的售后服務(wù)成本和機(jī)器使用成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供結(jié)構(gòu)更加簡單、緊湊的橫編織機(jī)中的浮線編織裝置。
為此，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下橫編織機(jī)中的浮線編織裝置，包括長針、彈簧針、清針三角和插片，長針和彈簧針的針腳相配合，長針、彈簧針和插片均固定安裝于針板的插片槽內(nèi)，通過若干根安裝鋼絲固定，并與安裝在三角底板上的清針三角相配合；其特征在于所述清針三角的壓針面沿中心線左右對稱，左右各設(shè)有斜率不同的高壓針面和低壓針面，中間位置設(shè)有一尖端面，該尖端面相對于清針三角的平面上翹；彈簧針的針鍾下方設(shè)有一縱向斜面；它還包括一壓針鋼絲，固定于插片的安裝孔之間，并與所述彈簧針的斜面相配合。 進(jìn)一步地，插片上設(shè)有讓位槽，與清針三角上翹的尖端面相配合。 本發(fā)明采用上述技術(shù)方案，從上一編織系統(tǒng)進(jìn)入后一編制系統(tǒng)時，橫編機(jī)通過清
針三角的運動，利用清針三角的高、低壓針面與彈簧針的針踵相配合，并通過彈簧針的斜面
與壓針鋼絲相互作用，使彈簧針被壓入針板的針槽內(nèi)；同時，長針的針腳與彈簧針的針腳相
配合，并受彈簧針的下壓作用，使長針的針踵也同時被壓入針板的針槽內(nèi)部，退出工作，處
于不編織狀態(tài)。
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當(dāng)進(jìn)入下一編織系統(tǒng)后，橫編機(jī)控制系統(tǒng)會通過八段選針器和八段選針的相互作用，配合起針三角，根據(jù)花型需求進(jìn)行選針；被選出的八段選針上行，該八段選針推動彈簧針上行，彈簧針擺脫與壓針鋼絲相互作用，使彈簧針的針踵露出插片的表面恢復(fù)至編織狀態(tài)，根據(jù)花型需求進(jìn)行編織；而未被選出的八段選針不會上行，所對應(yīng)彈簧針也保持不編織狀態(tài)。 本發(fā)明的優(yōu)點在于去除了原有機(jī)頭所有的不織壓片，簡化了三角結(jié)構(gòu)，從而在一定程度上減輕了機(jī)頭的重量，使機(jī)頭的結(jié)構(gòu)更加簡單、緊湊、輕便。同時，解決了傳統(tǒng)橫編機(jī)由于不織壓片和彈簧針不能正常工作導(dǎo)致故障停機(jī)的問題，也無需定期更換不織壓片和彈簧針，使橫編機(jī)的運行更加穩(wěn)定可靠。并且，所采用的裝置可以明顯減小機(jī)頭運行的阻力，降低馬達(dá)的電能損耗，更加節(jié)能、環(huán)保。另外，在橫編機(jī)上去除了所有不織壓片，減少了零部件數(shù)量，更便于裝配，還可以大大降低了橫編機(jī)的生產(chǎn)成本和售后服務(wù)成以及機(jī)器使用成本。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為彈簧針結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為清針三角結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為插片局部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
以下結(jié)合附圖實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。 參見附圖。本實施例包括長針2、彈簧針4、清針三角3和插片6，長針2和彈簧針4的針腳相配合，長針2、彈簧針4和插片6均固定安裝于針板1的插片槽內(nèi)，通過若干根安裝鋼絲5固定，并與安裝在三角底板上的清針三角3相配合；所述清針三角3的壓針面沿中心線左右對稱，左右各設(shè)有斜率不同的高壓針面10和低壓針面11，中間位置設(shè)有一尖端面12，該尖端面12相對于清針三角3的平面上翹；彈簧針4的針鍾下方設(shè)有一凸面9和一凹面7，凸面9與凹面7之間通過一縱向斜面8過渡；它還包括一壓針鋼絲5，固定于插片6的安裝孔13之間，并與所述彈簧針4的斜面8相配合。 另外，插片6上設(shè)有讓位槽14，與清針三角3上翹的尖端面12相配合。
本實施例在編織各種針織物組織單元時，彈簧針4的編織狀態(tài)分為三種A位(編織與翻針)、H位(集圈與接針)和B位(不編織)。當(dāng)橫編機(jī)機(jī)頭不論處于何種運動狀態(tài)下，從上一編織系統(tǒng)進(jìn)入到下一編織系統(tǒng)時，彈簧針4和八段選針都將恢復(fù)至初始狀態(tài)，即彈簧針4處于B位高度，八段選針處于則最低位。 當(dāng)機(jī)頭左行在開始進(jìn)入下一編織系統(tǒng)前時，不論彈簧針4在上一編織系統(tǒng)處于任何位置，彈簧針4的針踵在清針三角3的高壓針面10和低壓針面11的作用下都能順利恢復(fù)至初始位置B位。 所以，當(dāng)彈簧針4在上一編織系統(tǒng)處于A位時，彈簧針4的針踵在清針三角3的作用下，使彈簧針4沿清針三角3的高壓針面10以及針板1上的針槽下行，由于彈簧針4的凹面7與壓針鋼絲5接觸，但兩者無垂直作用，使彈簧針4的針踵與插片6表面高度不變。之后，彈簧針4的針踵繼續(xù)受清針三角3的作用下行，彈簧針4的斜面8開始與壓針鋼絲5接觸，并與壓針鋼絲5相互作用，使彈簧針4的針踵逐漸遠(yuǎn)離三角表面，針踵與插片6表面距離也開始變小，針踵逐漸進(jìn)入針槽內(nèi)部；同時，長針2的針腳與彈簧針4的針腳相配合，并受彈簧針4的下壓作用，逐漸進(jìn)入針槽內(nèi)部。然后，彈簧針4的針踵還是受清針三角3的作用，沿清針三角3的低壓針面11繼續(xù)下行，清針三角3的尖端面12提供清針保護(hù)作用，使彈簧針4順利下行至B位高度；此時，彈簧針4的凸面9開始與壓針鋼絲5接觸，并與壓針鋼絲5相互作用，使彈簧針4的針踵全部進(jìn)入針槽；長針2受彈簧針4作用，其針踵也同時進(jìn)入針槽，退出工作，處于不編織狀態(tài)。 當(dāng)彈簧針4在上一編織系統(tǒng)處于H位時，彈簧針4的針踵受清針三角3作用下行，彈簧針4的斜面8、凸面9與壓針鋼絲5相互作用，使彈簧針4的針踵逐漸壓入針槽；同時，長針2受彈簧針4的下壓作用，其針踵也進(jìn)入針槽內(nèi)部，退出工作，處于不編織狀態(tài)。
當(dāng)進(jìn)入下一編織系統(tǒng)后，橫編機(jī)控制系統(tǒng)會通過八段選針器和八段選針的相互作用，配合起針三角，根據(jù)花型需求進(jìn)行選針；被選出的八段選針上行，該八段選針推動彈簧針4上行，彈簧針4擺脫與壓針鋼絲5相互作用，使彈簧針4的針踵露出插片6的表面恢復(fù)至編織狀態(tài)，根據(jù)花型需求進(jìn)行編織；而未被選出的八段選針不會上行，所對應(yīng)彈簧針4也保持不編織狀態(tài)。 本實施例機(jī)頭右行時的工作原理與左行時相同。
權(quán)利要求
橫編織機(jī)中的浮線編織裝置，包括長針、彈簧針、清針三角和插片，長針和彈簧針的針腳相配合，長針、彈簧針和插片均固定安裝于針板的插片槽內(nèi)，通過若干根安裝鋼絲固定，并與安裝在三角底板上的清針三角相配合；其特征在于所述清針三角的壓針面沿中心線左右對稱，左右各設(shè)有斜率不同的高壓針面和低壓針面，中間位置設(shè)有一尖端面，該尖端面相對于清針三角的平面上翹；彈簧針的針鍾下方設(shè)有一縱向斜面；它還包括一壓針鋼絲，固定于插片的安裝孔之間，并與所述彈簧針的斜面相配合。
2. 如權(quán)利要求l所述的浮線編織裝置，其特征在于插片上設(shè)有讓位槽，與清針三角上翹的尖端面相配合。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種橫編織機(jī)中的浮線編織裝置，包括長針、彈簧針、清針三角和插片，長針和彈簧針的針腳相配合，長針、彈簧針和插片均固定安裝于針板的插片槽內(nèi)，通過若干根安裝鋼絲固定，并與安裝在三角底板上的清針三角相配合；其特征在于所述清針三角的壓針面沿中心線左右對稱，左右各設(shè)有斜率不同的高壓針面和低壓針面，中間位置設(shè)有一尖端面，該尖端面相對于清針三角的平面上翹；彈簧針的針鍾下方設(shè)有一縱向斜面；它還包括一壓針鋼絲，固定于插片的安裝孔之間，并與所述彈簧針的斜面相配合。其優(yōu)點在于結(jié)構(gòu)更加簡單、緊湊、輕便，運行更加穩(wěn)定可靠，而且節(jié)能環(huán)保，便于裝配，還大大降低了生產(chǎn)成本和售后服務(wù)成本以及機(jī)器使用成本。
文檔編號D04B7/00GK101787612SQ20101014234
公開日2010年7月28日 申請日期2010年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月9日
發(fā)明者孫平范 申請人:寧波市裕人針織機(jī)械有限公司